Оконная рама фасадного блока

Изобретение относится к области строительства, а именно к светопрозрачным алюминиевым конструкциям, в частности к алюминиевым конструкциям оконных рам для фасадного остекления. Технический результат, достигаемый заявленным изобретением, заключается в снижении трудоемкости изготовления за счет снижения требований по точности; упрощении монтажа оконных блоков за счет обеспечения возможности выравнивания положения оконной рамы в плоскости оконного блока (верх-низ, поворот) и регулировки зазора между соседними блоками; уменьшении видимой ширины наружных элементов смонтированных фасадных конструкций. Оконная рама фасадного блока содержит четыре прямых полых профильных элемента, образующих пару стоек и пару поперечин, и соединяющие их четыре рамных уголка. Плечи рамных уголков жестко скреплены с профильными элементами. Каждый из двух верхних угловых соединений рамы содержит интегрированные в раму крепежные элементы, в качестве которых использована пара «болт - штифт-гайка», при этом болт установлен в отверстии, выполненном в горизонтальном профильном элементе, и вкручен в штифт-гайку, установленную в отверстии, выполненном в вертикальном профильном элементе, а рамный уголок содержит паз, обеспечивающий прохождение через него болта со штифт-гайкой. Предпочтительно, чтобы профильные элементы и рамные уголки были выполнены из алюминия. Предпочтительно, чтобы болт и штифт-гайка были выполнены из стали. Предпочтительно, чтобы паз на рамном уголке имел форму, как показано на чертеже. 3 з.п. ф-лы, 8 ил.

 

Изобретение относится к области строительства, а именно к светопрозрачным алюминиевым конструкциям, в частности к алюминиевым конструкциям оконных рам для фасадного остекления.

Изобретение предназначено для использования при фасадном остеклении зданий.

Известна четырехугольная оконная рама, образованная при помощи четырех сортовых профилей из алюминия или подобных металлических сплавов, образующих пару стоек и пару поперечин (патент РФ №2433238 на изобретение «Дверная и оконная рама», МПК E06B 3/00, опубл. 10.11.2011). Недостатком является необходимость осуществления углового соединения профилей встык на скос. Кроме того, при фасадном остеклении предъявляются высокие требования по точности изготовления и требуются специальные крепежные устройства при монтаже.

Известна рама для окон, содержащая вырезанные на ус полые профили, соединенные угловыми соединительными элементами, входящими своими плечами в полости полых профилей, и скрепляющиеся с полыми профилями с силовым замыканием по скошенному стыку с помощью отформованного в полости углового соединительного элемента, вбиваемого или ввинчиваемого в эту полость крепежного средства и с помощью клеящей массы, вводимой между внутренними поверхностями полых профилей и угловыми соединительными элементами (заявка DE 2500937, кл. E06B 3/04, 1976). Наличие стыковочного скоса в известной раме предъявляет высокие требования по точности изготовления блока, что усложняет процесс изготовления. Кроме того, известная рама характеризуется сложностью монтажа направляющих при фасадном остеклении в связи с необходимостью выравнивания положения оконной рамы при фасадном остеклении.

Известна наиболее близкая по совокупности существенных признаков и выбраненная в качестве прототипа оконная рама, содержащая четыре прямых полых профильных элемента, образующих пару стоек и пару поперечин, и соединяющие их четыре рамных уголка, плечи которых жестко скреплены с профильными элементами. В качестве полых профильных элементов использованы отпрессованные или экструдированные профили из легких сплавов или пластмасс. Рамные уголки соединены с профильными элементами при помощи выступов, выполненных на торцах углового соединительного элемента, заходящих в соответствующие выемки на профильных элементах. Состыкованные профильные элементы и плечи уголков дополнительно склеивают или сваривают (патент РФ №2156852 на изобретение «ОКНО, ДВЕРЬ ИЛИ ДРУГОЕ ПОДОБНОЕ ИЗДЕЛИЕ С ФУРНИТУРНОЙ СИСТЕМОЙ», МПК E05D15/52, E06B3/96, опубл. 27.09.2000). Известная конструкция характеризуется сложностью изготовления, обусловленной высокими требованиями по точности, а также сложностью монтажа направляющих при фасадном остеклении в связи с необходимостью выравнивания положения оконной рамы в плоскости оконного блока (верх-низ, поворот) и регулировки зазора между соседними блоками.

Задачей, на решение которой направлено заявляемое техническое решение, является создание рамы, характеризующейся улучшенными технико-экономическими характеристиками.

Технический результат, достигаемый в результате решения поставленной задачи, заключается в: а) снижении трудоемкости изготовления за счет снижения требований по точности; б) упрощении монтажа оконных блоков за счет обеспечения возможности выравнивания положения оконной рамы в плоскости оконного блока (верх-низ, поворот) и регулировки зазора между соседними блоками; в) уменьшении видимой ширины наружных элементов смонтированных фасадных конструкций.

Указанный технический результат достигается тем, что оконная рама фасадного блока содержит четыре прямых полых профильных элемента, образующих пару стоек и пару поперечин, и соединяющие их четыре рамных уголка. Плечи рамных уголков жестко скреплены с профильными элементами. Каждый из двух верхних угловых соединений рамы содержит интегрированные в раму крепежные элементы, в качестве которых использована пара «болт - штифт-гайка», при этом болт установлен в отверстии, выполненном в горизонтальном профильном элементе, и вкручен в штифт-гайку, установленную в отверстии, выполненном в вертикальном профильном элементе, а рамный уголок содержит паз, обеспечивающий прохождение через него болта со штифт-гайкой.

Предпочтительно, чтобы профильные элементы и рамные уголки были выполнены из алюминия.

Предпочтительно, чтобы болт и штифт-гайка были выполнены из стали.

Предпочтительно, чтобы паз на рамном уголке имел форму, как показано на чертеже.

Сопоставительный анализ заявляемого изобретения с прототипом показал, что во всех случаях выполнения оно отличается от известного, наиболее близкого технического решения:

- выполнением каждого из двух верхних угловых соединений, содержащим интегрированные в раму крепежные элементы;

- использованием в качестве интегрированных в раму крепежных элементов пары «болт - штифт-гайка»;

- выполнением болта, установленным в отверстии, выполненном в горизонтальном профильном элементе;

- выполнением болта, вкрученным в штифт-гайку;

- выполнением штифт-гайки, установленной в отверстии, выполненном в вертикальном профильном элементе;

- выполнением рамного уголка, содержащим паз, обеспечивающий прохождение через него болта со штифт-гайкой.

В предпочтительном варианте исполнения заявляемое изобретение отличается от известного, наиболее близкого технического решения:

- выполнением полых профильных элементов из алюминия;

- выполнением рамных уголков, болтов и штифт-гаек из стали;

- выполнением паза на угловом соединительном элементе, имеющим форму, как показано на чертеже.

Наличие в каждом из двух верхних угловых соединений крепежных элементов, интегрированных в раму, обеспечивает навешивание оконного блока на направляющие при монтаже в процессе фасадного остекления. Использование в качестве крепежных элементов стандартной метизной продукции - болта и штифт-гайки - упрощает и удешевляет изготовление оконной рамы, поскольку не требует специально изготовленных крепежных деталей. Выполнение болта, установленным в отверстии, выполненном в горизонтальном профильном элементе, и вкрученным в штифт-гайку, установленную в отверстии, выполненном в вертикальном профильном элементе, выполнение рамного уголка, содержащим паз, обеспечивающий прохождение через него болта со штифт-гайкой, позволяет снизить требования по точности стыкуемых элементов и обеспечивает возможность: а) выравнивания положения рамы окна в плоскости оконного блока (верх-низ, поворот), б) регулировки зазора между соседними блоками, в) уменьшения (до 50 мм) видимой ширины наружных элементов смонтированных фасадных конструкций.

Предлагаемое изобретение иллюстрируется фиг. 1-8.

На фиг. 1 представлен схемный чертеж оконной рамы фасадного блока, общий вид.

На фиг. 2 представлен схемный чертеж верхнего левого рамного уголка с пазом, общий вид.

На фиг. 3 представлен схемный чертеж верхнего правого рамного уголка с пазом, общий вид.

На фиг. 4 представлен схемный чертеж нижнего левого рамного уголка, общий вид.

На фиг. 5 представлен схемный чертеж горизонтального профиля, общий вид.

На фиг. 6 представлен схемный чертеж вертикального профиля, общий вид.

На фиг. 7 представлен схемный чертеж верхнего левого углового соединения.

На фиг. 8 представлен схемный чертеж верхнего правого углового соединения.

Оконная рама (1) фасадного блока содержит четыре прямых полых профильных элемента (2)-(5), образующих пару стоек в виде левого вертикального профильного элемента (2) и правого вертикального профильного элемента (3), и пару поперечин в виде верхнего горизонтального профильного элемента (4) и нижнего горизонтального профильного элемента (5). Оконная рама (1) содержит четыре рамных уголка (6)-(9), соединяющих профильные элементы (2)-(5): верхний левый рамный уголок (6), верхний правый рамный уголок (7), нижний левый рамный уголок (8), нижний правый рамный уголок (9). Плечи рамных уголков (6)-(9) жестко скреплены с сопрягаемыми концами профильных элементов (2)-(5). Каждый из двух верхних угловых соединений оконной рамы (1) содержит интегрированные в раму крепежные элементы, в качестве которых использована пара из болта (10) или (11) и штифт-гайки (12) или (13). В левом верхнем угловом соединении болт (10) установлен в отверстие (14) на левом конце верхнего горизонтального профильного элемента (4) и вкручен в штифт-гайку (12), установленную в отверстии (15) в верхнем конце левого вертикального профильного элемента (2). В правом верхнем угловом соединении болт (11) установлен в отверстие (16) на правом конце верхнего горизонтального профильного элемента (4) и вкручен в штифт-гайку (13), установленную в отверстии (17) в верхнем конце правого вертикальном профильного элемента (3). Верхние рамные уголки (6), (7) содержат соответственно пазы (18), (19), обеспечивающие прохождение через них болтов (10), (11) со штифт-гайками (12), (13). В предпочтительном варианте профильные элементы (2)-(5) выполнены из алюминия, а рамные уголки (6)-(9), болты (10), (11) и штифт-гайка (12), (13) - из стали. Предпочтительно, чтобы пазы (18), (19) на верхних рамных уголках (6), (7) имели форму, как показано на чертеже.

Изобретение работает следующим образом.

Штифт-гайки (12), (13) устанавливаются в заранее просверленные отверстия (15), (17) в вертикальных профильных элементах (2), (3). Болты (10), (11) с метрической резьбой устанавливаются в заранее просверленные отверстия (14), (16) в верхнем горизонтальном профильном элементе (5) и вкручиваются соответственно в штифт-гайки (12), (13). Для свободного прохождения болтов (10), (11) через рамные уголки (6), (7) в последних фрезеруются пазы (18), (19). В качестве болтов (10), (11) может быть использован винт.

Фасадный блок с оконной рамой 1 навешивается на направляющие за головки болтов (винтов) (10), (11). Вкручивая и выкручивая болты (винты) (10), (11) осуществляется регулировка по высоте (одновременно оба болта) и углу поворота в плоскости блока (попеременно, то один, то другой). В результате чего снижаются требования по точности изготовления фасадного блока и упрощается монтаж направляющих. Кроме того, удается уменьшить до 50 мм видимую ширину наружных элементов смонтированных фасадных конструкций. Фасадный оконный модуль не требует дополнительных крепежных устройств, что снижет его закупочную стоимость.

1. Оконная рама фасадного блока, содержащая четыре прямых полых профильных элемента, образующих пару стоек и пару поперечин, и соединяющие их четыре рамных уголка, плечи которых жестко скреплены с профильными элементами, отличающаяся тем, что каждый их двух верхних угловых соединений рамы дополнительно содержит интегрированные в раму крепежные элементы, в качестве которых использована пара «болт - штифт-гайка», при этом болт установлен в отверстии, выполненном в горизонтальном профильном элементе, и вкручен в штифт-гайку, установленную в отверстии, выполненном в вертикальном профильном элементе, а рамный уголок содержит паз, обеспечивающий прохождение через него болта со штифт-гайкой.

2. Оконная рама по п.1, отличающаяся тем, что полые профильные элементы и рамные уголки выполнены из алюминия.

3. Оконная рама по п.1, отличающаяся тем, что болт и штифт-гайка выполнены из стали.

4. Оконная рама по п.1, отличающаяся тем, что паз на рамном уголке имеет форму, как показано на чертеже.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области строительства, а именно к светопрозрачным алюминиевым конструкциям, в частности элементам крепления оконных рам остекленного фасадного блока, и предназначено для использования при фасадном остеклении зданий.

Предложена душевая дверь, содержащая неподвижную стержневую конструкцию, подвижную стержневую конструкцию, имеющую окно, верхнюю стержневую конструкцию и регулировочный узел.

Изобретение относится к области строительства, а более конкретно к устройствам для перекрытия крупноразмерных проемов, в основном производственных помещений, т.е.

Ворота // 2488676
Изобретение относится к автоматическим рулонным скоростным воротам, предназначенным для объектов, на которых используется различные виды транспортных и транспортно-погрузочных устройств.

Изобретение относится к энергоактивным оконным блокам. .

Изобретение относится к области строительства, а именно к конструкциям рам, смонтированных в проемах стены. .

Изобретение относится к области строительства, а именно к способу изготовления створки оконного блока. .

Изобретение относится к остекленной оконной или дверной створке. .

Изобретение относится к области строительства и может быть использовано при монтаже заполняющих элементов алюминиевых стоечно-ригельных фасадов, осуществляемом изнутри здания, преимущественно для тех участков фасадов, где какой-либо из элементов конструкции, например межэтажное перекрытие, балка, перила, элементы каркаса здания, близко подходит к плоскости фасада и является препятствием такому монтажу.

Дверной блок, содержащий неподвижную стержневую конструкцию и подвижную стержневую конструкцию, а также регулировочное устройство для прикрепления и регулирования подвижной стержневой конструкции. Регулировочное устройство содержит фиксирующий элемент, расположенный на одном конце фиксирующей стержневой конструкции, и элемент взаимодействия, на котором образована первая канавка. Также содержит регулировочный элемент, расположенный на одном конце подвижной стержневой конструкции, который содержит первое сквозное отверстие, соответствующее первой канавке, и полость для приема элемента взаимодействия. Имеется также блокирующий элемент, содержащий рукояточный участок и поворотный участок, проходящий через первое сквозное отверстие таким образом, что по меньшей мере одна часть поворотного участка достигает первой канавки. Изобретение позволяет устанавливать дверной блок без применения сверления одним исполнителем. 9 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к области конструирования и модернизации, и более конкретно к окнам и откосам оконных проемов. Способ образования откоса оконного проема, в котором обеспечивают окно, установленное в проеме, образованном в стене здания, причем окно имеет раму, имеющую одну четвертую удлиненных сторон, при этом каждая удлиненная сторона рамы имеет удлиненную прорезь, образованную в ней, обеспечивают одну четвертую удлиненных обрамлений откосов, при этом каждое обрамление откоса имеет лицевой участок и установочный участок, которые соединяют так, что обрамление откоса имеет в общем L-образную форму в поперечном сечении, причем каждый установочный участок содержит одно или более отверстий, перпендикулярных его продольной оси, через которые может быть вставлена крепежная деталь для прикрепления обрамления откоса к стене здания, при этом одно или более обрамлений откоса содержат изолирующие отверстия, через которые может быть введена изоляция между секцией обрамления откоса и рамой окна и/или стеной здания, когда обрамление откоса размещено в удлиненной прорези; осуществляют ввод края лицевых участков одной четвертой удлиненных обрамлений откосов в соответствующие удлиненные прорези рамы одной четвертой удлиненных сторон так, чтобы край удерживался внутри прорези, а установочные участки обрамлений откосов взаимодействовали для образования откоса оконного проема, который является в общем смежным по периметру окна, прикрепляют установочный участок каждого обрамления откоса к стене и вводят изолирующий вспененный материал через одно или более изолирующих отверстий в пространство между обрамлением откоса и рамой окна и/или стеной здания. Техническими результатами изобретения являются обеспечение более последовательной, простой и высококачественной отделки откоса оконного проема, а также быстрого процесса создания откоса оконного проема. 2 з.п. ф-лы, 9 ил.

Предложено деревянное окно, состоящее из рамы и створки (створок) со стеклами, петель, уплотнителя и запирающих устройств, наружных защитных накладок. При этом рама и створка состоят из четырех деталей из деревянного или трехслойного деревянного профиля, имеющего узкую видимую ширину в плоскости окна. При этом стекла вклеены в пазы профиля створки и используются как несущие элементы створки, а по внешнему периметру окна установлен Т-образный профиль для вставки подоконника, отливов, откосов и других элементов внутренней и наружной отделки окна и для упора этим профилем в оконный проем при установке окна. Также предложен способ изготовления деревянного окна, включающий изготовление деталей и сборку рамы и створки. При этом для изготовления деталей рамы и створки используют профили, одинаковые по габаритам сечения, полученные с использованием унифицированного комплекта ножей, причем детали изготавливают за одну установку последовательно путем обрезки обоих торцов заготовки под углом 45 градусов и сверлением отверстий для скрепления углов. Далее изготавливают пазы для запирающих элементов и фурнитуры, наносят на все поверхности заготовок защитное лакокрасочное покрытие, после чего заготовки собирают в готовые створки и рамы, при этом вклеивают в пазы профиля створки как минимум два стекла и производят скрепление углов металлическими стяжками, затем устанавливают петли и запирающие устройства. 2 н.п. ф-лы, 1 ил.

Предложен способ выработки кислорода. Способ включает в себя следующие этапы: выработка электрической энергии внешним стеклом стеклопакета от света, падающего на него, подача полученной электрической энергии на внутреннее стекло стеклопакета, выработка тепла внутренним стеклом стеклопакета от поступающей электрической энергии, подогрев камеры окна, в которой закреплен искусственный лист в углекислом газе, до естественного образования конденсата внутри камеры окна, выработка кислорода искусственным листом за счет искусственного фотосинтеза. Также предложено устройство оконного типа для выработки кислорода, включающее раму со стеклопакетом, содержащее внешнее стекло стеклопакета, выполненное с возможностью выработки электрической энергии от света, падающего на него, подключенное к внутреннему стеклу стеклопакета, выполненному с возможностью выработки тепла от поступающей электрической энергии. Причем между внешним стеклом стеклопакета и внутренним стеклом стеклопакета закреплен по меньшей мере один искусственный лист, выполненный с возможностью выработки кислорода от углекислого газа, конденсата и солнечных лучей. 2 н. и 17 з.п. ф-лы, 1 ил.

Предложен способ изготовления оконных и дверных профилей, корпусных конструкций оконных и дверных створок и рам с использованием комбинированного полимерно-композитного материала. При этом базовый слой изделия выполняется из вспененного полимера на основе полиуретана или термореактивного полимера, армированного в теле или без, с частичным или полным поверхностным армированием матами или тканями, синтетическими вуалями или фетрой. После этого базовый слой покрывается армирующим слоем из термореактивного полимера, и затем покрывается финишным покрытием. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к строительству зданий со стоечно-ригельными фасадами, предназначено для вертикального стыкового соединения фасадных стоек из полых алюминиевых профилей условно Т-образного сечения и может быть использовано в местах, где высота собираемых конструкций превышает высоту стандартных алюминиевых профилей, в том числе в местах расположения плиты перекрытия. Технический результат заключается в защите соединения стоек от протечек и формировании перетока влаги от верхней стойки к нижней, а также в универсальности заглушки, применяемой для герметизации теплового зазора в месте стыка фасадных стоек. Технический результат достигается тем, что в месте стыка профиля соединяемых стоек устанавливают уплотнительную манжету, представляющую собой резинотехническое изделие, внутренняя поверхность которого выполнена с возможностью сопряжения с наружной поверхностью усиливающего профиля, а наружная – с возможностью сопряжения с наружной поверхностью узкой части профиля соединяемых фасадных стоек, включая участок перехода от широкой части профиля к узкой, для этого манжета выполнена в форме рамки, внутренняя поверхность которой соответствует наружной поверхности усиливающего профиля, а наружная представляет собой две условно параллельные боковые и две условно параллельные торцевые грани, при этом боковые грани в сечении имеют симметричные пазы, выполненные с возможностью надевания на выступы, образующие П-образные пазы, имеющиеся на боковых поверхностях узкой части профиля, одна из торцевых граней выполнена по ширине широкой части профиля и имеет пазы, выполненные с возможностью сопряжения с пазами профиля, имеющимися на участке перехода от его широкой части к узкой, а другая торцевая грань выполнена по ширине узкой части профиля. 2 н.п. ф-лы, 30 ил.

Рама // 2639626
Рама, включающая в себя коробку и по меньшей мере одну створку, в которой продолговатые элементы секционных профилей, из которых образованы элементы периметра коробки, включают в себя секционные профили, идентичные секционным профилям вторых продолговатых элементов секционных профилей, из которых образованы элементы периметра по меньшей мере одной створки. 17 з.п. ф-лы, 5 ил.

В заявке описаны композитные элементы, включающие профилированное изделие и по меньшей мере частично окруженную профилированным изделием изоляционную сердцевину, причем изоляционная сердцевина состоит из органического пористого материала, обладающего определяемой согласно стандарту DIN 12667 теплопроводностью в диапазоне от 13 до 30 мВт/м⋅K и определяемым согласно стандарту DIN 53421 пределом прочности при сжатии более 0,20 Н/мм2, способ изготовления подобных композитных элементов, а также применение подобного композитного элемента для изготовления окон, дверей, холодильников, холодильных прилавков или элементов конструкции фасадов. 2 н. и 3 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к области строительства, а именно к профильному элементу навесных систем облицовки поверхностей зданий, сооружений и помещений. Техническим результатом заявленного изобретения является: упрощение процесса монтажа облицовочных элементов (плит, панелей) на профилях системы с продольным пазом под специальный скрытый крепеж; повышение жесткости и прочности системы крепления облицовочных плит (панелей) поверхностей зданий и сооружений, а также стен внутренних помещений. Технический результат достигается тем, что экструдированный профиль каркаса навесной системы облицовки прямоугольного сечения разделен на полые продольные прямоугольные секции: верхнюю, центральную и нижнюю, в котором в верхней секции - на верхней поверхности экструдированного профиля по центру вдоль продольной оси выполнен прямоугольный фиксирующий паз с двумя противолежащими внутренними вдоль смежных стенок прямоугольного фиксирующего паза углублениями (выемками) для установки и жесткого закрепления съемных скрытых скользящих элементов крепления облицовочных панелей (плит) соединением «шип-паз» с возможностью последующего перемещения съемных скрытых скользящих элементов крепления по прямоугольному фиксирующему пазу; для установки и закрепления скрытых съемных скользящих элементов крепления в прямоугольном фиксирующем пазу по продольной оси экструдированного профиля с определенным шагом посредством фрезеровки выполнены продолговатые отверстия; на внешних боковых продольных стенках экструдированного профиля вдоль прямой выполнены крепежные отверстия круглой формы на определенном расстоянии друг от друга для неподвижного (фиксированного) закрепления экструдированного профиля болтовыми соединениями с крепежными кронштейнами (несущими стеновыми кронштейнами); крепежные отверстия одной боковой стенки экструдированного профиля симметричны крепежным отверстиям другой противоположной симметричной боковой стенки профиля относительно его продольной оси. 4 ил.

Композитное изделие содержит гипс в количестве 60-90 мас.%, волокна в количестве 1,5-26 мас.%, по существу однородно распределенные по композиту, и модификатор реологии в количестве 0,5-6 мас.%. Композит отверждают или позволяют ему отвердиться для образования отвержденного композита. Отвержденный композит представляет собой огнестойкий элемент, используемый в огнестойком сердечнике двери, огнестойкой двери или огнестойкой строительной панели. Огнестойкий элемент может представлять собой строительную панель, дверную филенку, сердечник двери, горизонтальный брусок обвязки двери, вертикальный брусок обвязки двери, замочный блок двери, раму двери или вставку для двери. 5 н. и 47 з.п. ф-лы, 30 ил.

Изобретение относится к области строительства, а именно к светопрозрачным алюминиевым конструкциям, в частности к алюминиевым конструкциям оконных рам для фасадного остекления. Технический результат, достигаемый заявленным изобретением, заключается в снижении трудоемкости изготовления за счет снижения требований по точности; упрощении монтажа оконных блоков за счет обеспечения возможности выравнивания положения оконной рамы в плоскости оконного блока и регулировки зазора между соседними блоками; уменьшении видимой ширины наружных элементов смонтированных фасадных конструкций. Оконная рама фасадного блока содержит четыре прямых полых профильных элемента, образующих пару стоек и пару поперечин, и соединяющие их четыре рамных уголка. Плечи рамных уголков жестко скреплены с профильными элементами. Каждый из двух верхних угловых соединений рамы содержит интегрированные в раму крепежные элементы, в качестве которых использована пара «болт - штифт-гайка», при этом болт установлен в отверстии, выполненном в горизонтальном профильном элементе, и вкручен в штифт-гайку, установленную в отверстии, выполненном в вертикальном профильном элементе, а рамный уголок содержит паз, обеспечивающий прохождение через него болта со штифт-гайкой. Предпочтительно, чтобы профильные элементы и рамные уголки были выполнены из алюминия. Предпочтительно, чтобы болт и штифт-гайка были выполнены из стали. Предпочтительно, чтобы паз на рамном уголке имел форму, как показано на чертеже. 3 з.п. ф-лы, 8 ил.

Наверх