Устройство для вспенивания жидкости

Авторы патента:


Устройство для вспенивания жидкости
Устройство для вспенивания жидкости
Устройство для вспенивания жидкости
Устройство для вспенивания жидкости
Устройство для вспенивания жидкости
Устройство для вспенивания жидкости
Устройство для вспенивания жидкости
Устройство для вспенивания жидкости
Устройство для вспенивания жидкости

 


Владельцы патента RU 2570495:

БАРТ ФОЛЬКЕР (DE)

Изобретение относится к устройству для вспенивания жидкости, содержащему устройство насыщения воздухом, посредством которого жидкость является пронизываемой воздухом. Устройство насыщения воздухом соединено с выпускным устройством. В линии соединения расположено по меньшей мере одно гидравлическое сопротивление, имеющее множество примыкающих друг к другу, выполненных с возможностью перемещения относительно друг друга элементов сопротивления из эластичного материала, между которыми образованы проходы для пронизанной воздухом жидкости. Гидравлическое сопротивление является позиционируемым относительно контропоры таким образом, что элементы сопротивления при подводе давления с помощью пронизанной воздухом жидкости уплотняются. Таким образом, достигается образование мелкопористой и очень устойчивой высококачественной пены. 12 з.п. ф-лы, 9 ил.

 

Изобретение относится к устройству для вспенивания жидкости, содержащему устройство насыщения воздухом, посредством которого жидкость является пронизываемой воздухом, соединенное посредством линии с устройством насыщения воздухом выпускное устройство, и насос для подачи пронизанной воздухом жидкости от устройства насыщения воздухом к выпускному устройству.

Устройство такого рода известно, например, из DE 102008058934 А1. У известного устройства в выпускной форсунке расположена сетка, через которую проходит уже вспененная жидкость. За счет этого содержащиеся в пене крупные воздушные пузырьки разрушаются и образуются мелкие пузырьки, размер которых зависит от величины ячеек сетки. Благодаря мелким пузырькам образуется устойчивая пена.

Хотя посредством известного устройства также возможно получение высококачественной пены, изобретатель считает, что ее качество можно улучшить.

Задачей изобретения является создание устройства названного выше типа, которое обеспечивает возможность производить высококачественную устойчивую пену.

Эта задача решена за счет того, что в линии расположено по меньшей мере одно гидравлическое сопротивление, имеющее множество примыкающих друг к другу, выполненных с возможностью перемещения относительно друг друга элементов сопротивления из эластичного материала, между которыми образованы проходы для пронизанной воздухом жидкости, и того, что гидравлическое сопротивление является позиционируемым относительно контропоры таким образом, что элементы сопротивления при подводе давления с помощью пронизанной воздухом жидкости уплотняются.

В основе изобретения лежит понимание того, что при увеличивающемся давлении поданной на гидравлическое сопротивление пронизанной воздухом жидкости содержащиеся в гидравлическом сопротивлении элементы сопротивления уплотняются и поперечное сечение образованных между элементами сопротивления проходов уменьшается. При уменьшении давления поданной на гидравлическое сопротивление пронизанной воздухом жидкости элементы сопротивления, например, благодаря их эластичности и/или из-за завихрений, возникающих в жидкости при прохождении пронизанной воздухом жидкости через проходы, разрыхляются. При этом поперечное сечение образованных между элементами сопротивления проходов увеличивается. За счет этого при прохождении пронизанной воздухом жидкости через гидравлическое сопротивление образуется очень мелкопористая и устойчивая пена. Эта пена имеет очень высокое качество. Эластичность гидравлического сопротивления предпочтительно подобрана в соответствии с созданным насосом давлением подачи таким образом, что жидкость с пропущенным через нее воздухом при протекании через гидравлическое сопротивление воздействует на гидравлическое сопротивление с силой от 1 ньютона до 400 ньютонов.

В предпочтительном варианте осуществления изобретения гидравлическое сопротивление расположено в выпускном устройстве. Тогда устройство выдает особенно нежную и равномерную пену.

Оказалось очень предпочтительным, если элементы сопротивления являются гранулами. В этом случае гидравлическое сопротивление может быть изготовлено с наименьшими издержками. Предпочтительно гранулы имеют форму, отличную от шара, например преимущественно овальную форму и/или прямоугольную форму. Отдельные гранулы могут иметь различную геометрию и/или различные размеры. Предпочтительно длина гранул лежит в диапазоне от 0,5 до 3,5 мм, прежде всего от 0,5 до 1,2 мм. Предпочтительно поверхность гранул имеет грани, ступеньки или выступы. Однако поверхность гранул может быть также непрерывно дифференцируемой. Предпочтительно зерна состоят из синтетического материала, имеющего твердость по Шору 28-100.

Предпочтительно, насос является объемным насосом, а гидравлическое сопротивление расположено между насосом и выпускным устройством, прежде всего между насосом и включенным в линию нагревательным прибором для нагрева пронизанной воздухом жидкости. При этом посредством гидравлического сопротивления сглаживаются пики давления в пронизанной воздухом жидкости, которые могут, например, возникать, если объемный насос неравномерно подает жидкость с пропущенным через нее воздухом. При этом посредством гидравлического сопротивления обеспечивается более равномерная выдача пены на выпускном устройстве, причем, прежде всего, предотвращаются брызги. Объемный насос может быть, прежде всего, шланговым перистальтическим насосом, насосом с длинным валом или мембранным насосом. Однако устройство согласно данному изобретению может иметь любой другой насос, прежде всего шестеренчатый насос или шиберный насос.

При необходимости, между насосом и гидравлическим сопротивлением в линии может быть расположен обратный клапан, пропускающий текущий от устройства насыщения воздухом к выпускному устройству поток. За счет этой меры также может быть обеспечена равномерная выдача пены на выпускном устройстве.

В предпочтительном варианте осуществления изобретения нагревательный прибор выполнен в виде бойлера низкого давления, причем между нагревательным прибором и выпускным устройством расположен управляемый выпускной клапан, и причем выпускной клапан управляется управляющим устройством таким образом, что насыщенная воздухом жидкость в нагревательном приборе имеет давление от 0,5 бара до 4 бар, прежде всего давление от 1 бара до 3 бар. Предпочтительно давление сохраняется и при отключенном насосе. Это может быть обеспечено посредством того, что перед отключением насоса сначала с помощью управляющего устройства закрывается выпускной клапан с тем, чтобы насыщенная воздухом жидкость была заперта в находящемся между обратным клапаном и выпускным клапаном объеме линии. За счет этого предотвращается, что при использовании устройства в качестве устройства для вспенивания молока насыщенное воздухом молоко образует пенку и/или молочный камень, которая (-ый) может забить гидравлическое сопротивление.

В предпочтительном варианте осуществления изобретения элементы сопротивления выполнены волокнообразными и соединены друг с другом в эластично деформируемую шерсть. При этом волокнообразные элементы сопротивления предпочтительно состоят из эластичного, температуростойкого материала, прежде всего металла. Отдельные волокна шерсти имеют различные размеры поперечного сечения. Кроме того, размеры поперечного сечения отдельных волокон на протяжении от одного конца нити к другому могут меняться.

В предпочтительном варианте осуществления изобретения элементы сопротивления состоят из натурального материала, прежде всего из кокоса и/или волоса. Тогда элементы сопротивления после использования могут быть просто и экологично утилизированы.

В другом предпочтительном варианте осуществления элементы сопротивления образованы стружкой или обрезками стружки, имеющими по существу постоянное поперечное сечение в продольном направлении. Предпочтительно стружка имеет геометрию поперечного сечения, отличную от окружности, прежде всего, многогранную форму поперечного сечения. Ширина стружки может составлять от 0,1 мм до 7 мм, прежде всего от 0,2 мм до 3 мм, предпочтительно от 0,3 мм до 1 мм. Толщина стружки может составлять от 0,1 мм до 1 мм, предпочтительно от 0,2 мм до 0,6 мм. Опыты показали, что посредством такой стружки может быть получена особенно мелкопористая стойкая пена. Например, стружка с точно определенными размерами поперечного сечения может быть изготовлена с помощью токарного станка. За счет этого обеспечивается постоянное высокое качество пены. Предпочтительно, если элементы сопротивления состоят из синтетического материала, прежде всего тефлона, полиоксиметилена (РОМ) или полиамида (РА). Благодаря этому и при высоких температурах может быть достигнута требуемая эластичность элементов сопротивления. Кроме того, обеспечивается пригодность элементов сопротивления для использования в контакте с пищевыми продуктами.

В предпочтительном варианте осуществления изобретения элементы сопротивления заключены между расположенными друг за другом в линии решетками или сетками, которые своими плоскостями протяженности направлены поперечно продольной протяженности линии и выполнены с возможностью сближения друг с другом из положения покоя с уплотнением элементов сопротивления, причем более удаленная от устройства насыщения воздухом решетка или более удаленная от устройства насыщения воздухом сетка выполнена в виде контропоры, относительно которой являются позиционируемыми элементы сопротивления при подводе давления с помощью пронизанной воздухом жидкости. Решетки или сетки с одной стороны препятствуют попаданию элементов сопротивления за пределы объема, заключенного между обеими решетками или сетками. Для этого поперечные размеры отверстий решеток или сеток подобраны относительно размеров элементов сопротивления таким образом, что последние не могут пройти через отверстия. Однако, с другой стороны, давление насыщенной воздухом жидкости при протекании жидкости внутри гидравлического сопротивления через решетки или сетки также может лучше передаваться на элементы сопротивления, чтобы гидравлическое сопротивление сильнее уплотнялось.

Оказалось предпочтительным, если живое (проходное) сечение решетки со стороны впуска или сетки со стороны впуска меньше живого сечения решетки со стороны выпуска или сетки со стороны выпуска. За счет этого элементы сопротивления еще больше уплотняются или сжимаются давлением насыщенной воздухом жидкости.

В усовершенствованном варианте осуществления изобретения элементы сопротивления и, при известных обстоятельствах, решетки или сетки расположены во внутреннем полом пространстве выполненного с возможностью разъемного соединения с линией или выпускным устройством картриджа. Благодаря этому элементы сопротивления и, при известных обстоятельствах, решетки или сетки при необходимости могут быть просто заменены вместе с картриджем и заменены соответствующей запасной частью. Благодаря этому гидравлическое сопротивление может просто содержаться в гигиенической чистоте. Предпочтительно картридж имеет наружный диаметр порядка 5-50 мм и осевую длину 4-60 мм.

Далее примеры осуществления изобретения более подробно поясняются с помощью чертежа. Показано на:

Фиг. 1 схематичное изображение в виде блочной схемы устройства согласно данному изобретению,

Фиг. 2 продольный разрез узла насыщения воздухом устройства насыщения воздухом,

Фиг. 3 продольный разрез обратного клапана,

Фиг. 4 продольный разрез первого примера осуществления встроенного в картридж гидравлического сопротивления,

Фиг. 5 вид на выпускную сторону гидравлического сопротивления,

Фиг. 6 вид на впускную сторону гидравлического сопротивления,

Фиг. 7 продольный разрез показанного на фиг. 4 гидравлического сопротивления, причем гидравлическое сопротивление встроено в трубопровод,

Фиг. 8 продольный разрез второго примера осуществления гидравлического сопротивления, и

Фиг. 9 продольный разрез третьего примера осуществления гидравлического сопротивления.

Обозначенное в целом на фиг. 1 ссылочным обозначением 1 устройство для вспенивания жидкости имеет резервуар 2 для молока 3. Молоко 3 может быть охлаждено посредством подробно не показанного на чертеже охлаждающего устройства в резервуаре 2 примерно на 6 градусов Цельсия для предотвращения образования бактерий.

Резервуар 2 через всасывающую линию 4 соединен с всасывающим отверстием объемного насоса 5, который предпочтительно выполнен в виде шлангового перистальтического насоса. На своем удаленном от насоса 5, погруженном в рабочем положении в молоко 3 конце всасывающая линия 4 имеет обратный клапан 6, пропускающий поток в направлении подачи и перекрывающий поток против направления подачи.

Насос 5 на напорной стороне через еще одну линию 7 соединен с выпускным устройством 8. За счет этого посредством насоса 5 молоко 3 из резервуара 2 может быть подано на выпускное устройство 8.

На всасывающей линии 4 расположен подробно показанный на фиг. 2 узел насыщения воздухом 9, имеющий первое соединенное с всасывающей линией 4 впускное отверстие 10 для молока 3, соединенное с линией 11 подачи воздуха второе впускное отверстие 12 для воздуха и соединенное с линией 7 выпускное отверстие 13. Через второе впускное отверстие 12 в молоко 3, поперечно направлению его подачи, подается воздух, насыщающий молоко 3.

В линии подачи воздуха 11 расположен воздушный регулировочный клапан 14. Отдаленное от узла насыщения воздухом соединение воздушного регулировочного клапана 14 соединено с подводом 15, впускное отверстие которого расположено таким образом, что загрязненный воздух не всасывается. В подводе 15 также может быть расположен угольный фильтр.

В линии 7 расположен нагревательный прибор 16 для нагрева пронизанной воздухом жидкости. Нагревательный прибор 16 выполнен в виде бойлера низкого давления объемом 0,4 литра. Рабочее давление в бойлере низкого давления предпочтительно составляет от 2,4 бар до 4 бар. В нагревательном приборе 16 расположен не показанный подробно на чертеже трубчатый змеевик, через который направляется насыщенное воздухом молоко 3. Внутри нагревательного прибора 16 расположен разогретый до заранее заданной температуры теплоноситель, отдающий свое тепло через трубчатый змеевик молоку 3, направляемому через трубчатый змеевик. В линии 7, кроме того, расположен электромагнитный выпускной клапан 17, посредством которого может быть прерван поток молока 3.

Между выпускным клапаном 17 и нагревательным прибором 16 в линии 7 расположено первое гидравлическое сопротивление 18, через которое протекает насыщенное воздухом молоко. Первое гидравлическое сопротивление 18 выполнено с возможностью разъемного соединения с линией 7 посредством подробно не показанного на чертеже резьбового соединения.

Как видно на фиг. 4, первое гидравлическое сопротивление 18 имеет приблизительно цилиндрический картридж 19, размеры поперечного сечения которого приблизительно соответствуют размерам внутреннего поперечного сечения отрезка линии 7, в которой расположено первое гидравлическое сопротивление 18. Картридж 19 имеет расположенную по периметру в окружном направлении периферическую стенку, окружающую внутреннее полое пространство, в котором в качестве элементов 20а сопротивления расположено множество эластичных гранул из полимерного материала, образующих сыпучий материал, соседние друг с другом гранулы которого свободно прилегают друг к другу.

Картридж 19 наполнен сыпучим материалом таким образом, что гранулы во внутреннем полом пространстве картриджа 19 имеют возможность перемещения относительно друг друга. Между гранулами образованы проходы, через которые может протекать насыщенное воздухом молоко.

Картридж 19 имеет образованную первой решеткой 21 первую торцевую стенку. Она простирается по плоскости, проходящей перпендикулярно центральной продольной оси периферической стенки картриджа 19. Край первой решетки 21 граничит с внутренней поверхностью периферической стенки картриджа 19. Как видно на фиг. 4 и 5, периферическая стенка картриджа 19 имеет на внутренней стороне несколько смещенных относительно друг друга в окружном направлении первых выступов 22а, на которые опирается первая решетка 21.

Кроме того, на фиг. 5 видно, что первая решетка 21 имеет множество первых проходных отверстий 23 для молочной пены. Размер в свету первых проходных отверстий 23 меньше соответствующего размера элементов 20а сопротивления, поэтому они не проходят через первые проходные отверстия 23. На фиг. 4 видно, что элементы 20а сопротивления опираются на первую решетку 21.

На своем удаленном от первой решетки 21 конце стороны подачи картридж 19 имеет образованную второй решеткой 24 вторую торцевую стенку, проходящую параллельно первой торцевой стенке и отделенную от нее в осевом направлении сыпучим материалом. Край второй решетки 24 граничит с внутренней поверхностью периферической стенки картриджа 19. Как видно на фиг. 4 и 6, периферическая стенка картриджа 19 имеет на внутренней стороне несколько смещенных относительно друг друга в окружном направлении вторых выступов 22b, перекрывающих вторую решетку 24.

На фиг. 6 видно, что вторая решетка 24 имеет множество вторых проходных отверстий 25 для насыщенного воздухом молока. Размер в свету вторых проходных отверстий 25 меньше соответствующего размера элементов 20а сопротивления, поэтому они не проходят через вторые проходные отверстия 25, а заключены между решетками 21, 24. На фиг. 4 видно, что вторая решетка опирается на сыпучий материал. Вторые проходные отверстия 25 расположены в кольцевой области второй решетки 24, окружающей среднюю дискообразную область второй решетки 24, в которой она не имеет проходных отверстий. Вторая решетка 24 выполнена в виде отбойной перегородки. Благодаря этому на вторую решетку 24 передается большая, чем на первую решетку 21, часть созданного насосом давления.

На фиг. 7 видно, что картридж 19 со стороны выпуска опирается на предусмотренное на внутренней стенке линии 7 первое место 27 контропоры. При сравнении фиг. 4 с фиг. 7 становится ясно, что вторая решетка 24 выполнена с возможностью осевого перемещения в картридже 19 и, при прохождении жидкости через первое гидравлическое сопротивление 18, смещается относительно картриджа 19 в направлении первой решетки 21. При этом решетки 21 давят на первое гидравлическое сопротивление 18 с силой от приблизительно 50 ньютонов до 200 ньютонов, в результате чего содержащийся в картридже 19 сыпучий материал уплотняется при прохождении насыщенного воздухом молока 3 через первое гидравлическое сопротивление 18. Посредством первого гидравлического сопротивления 18 уменьшаются колебания давления, вызванные насосом 5.

В выпускном устройстве 8 расположено второе гидравлическое сопротивление 28, посредством которого из насыщенного воздухом молока 3 производится очень нежная устойчивая молочная пена, отпускаемая в расположенную под выпускным устройством 8 чашку 29. Выпускное устройство 8 разделено на две части, причем одна часть в месте разделения имеет выемку, в которой расположено второе гидравлическое сопротивление 28. Это позволяет просто удалять второе гидравлическое сопротивление 28 из выпускного устройства 8 или устанавливать его в выпускное устройство 8.

Выпускное устройство 8 имеет не показанное на чертеже второе место контропоры, на которое опирается второе гидравлическое сопротивление 28. За счет второго места контропоры предотвращается смещение второго гидравлического сопротивления 28 в направлении движения потока в выпускном устройстве 8.

В первом примере осуществления второе гидравлическое сопротивление 28 конструктивно идентично первому гидравлическому сопротивлению 18.

Во втором примере осуществления второе гидравлическое сопротивление 28 имеет вместо сыпучего материала эластично деформируемую стружку из полимерного материала (фиг. 8). При этом элементы 20b сопротивления образованы расположенными друг за другом отрезками стружки, имеющими возможность перемещения относительно друг друга. Альтернативно, элементы 20b сопротивления могут быть выполнены в виде отдельных стружек 20b. Стружка имеет приблизительно прямоугольное поперечное сечение, причем ширина стружки составляет 3,5 мм, а толщина стружки составляет 0,5 мм.

Элементы 20b сопротивления расположены в картридже 19 между решетками 21, 24. Картридж 19 второго примера осуществления соответствует картриджу первого примера осуществления. Решетки 21, 24 второго примера осуществления конструктивно идентичны решеткам первого примера осуществления. Описание первого примера осуществления соответственно справедливо для второго примера осуществления.

В третьем примере осуществления изобретения гидравлическое сопротивление 28 имеет волокнообразные элементы 20с сопротивления, образующие шерсть (фиг. 9). При этом элементы сопротивления состоят из кокосовых волокон. Элементы 20с сопротивления расположены в картридже 19 между решетками 21, 24. Картридж 19 третьего примера осуществления соответствует картриджу первого примера осуществления. Решетки 21, 24 третьего примера осуществления конструктивно идентичны решеткам первого примера осуществления. Описание первого примера осуществления соответственно справедливо для третьего примера осуществления.

Для управления устройством предусмотрено подробно не показанное на чертеже управляющее устройство, имеющее переключатель. Срабатывание переключателя извещает управляющее устройство о том, что должна быть произведена порция молочной пены. На основании этого управляющее устройство вызывает срабатывание насоса 5 и открывание выпускного клапана 17. В результате этого насос 5 прокачивает молоко 3 из резервуара 2 через нагревательный прибор 16, благодаря чему молоко нагревается, к выпускному устройству. Благодаря тому что молоко протекает через узел 9 насыщения воздухом, через линию 11 подачи воздуха в молоко попадает воздух и насыщает его.

Насыщенное воздухом молоко нагревается в нагревательном приборе 16, в результате чего оно в дальнейшем вспенивается. Сначала вспененное молоко подается на первое гидравлическое сопротивление 18 для выравнивания перепадов давления, вызванных насосом, а затем через выпускной клапан 17 попадает во второе гидравлическое сопротивление 28. При продавливании насыщенного воздухом молока через второе гидравлическое сопротивление 28 элементы 20а, 20b, 20с сопротивления уплотняются, в результате чего образуется нежная устойчивая молочная пена.

Также необходимо упомянуть, что первое гидравлическое сопротивление 18 может оказаться ненужным, прежде всего, если насос 5 обеспечивает равномерное давление подачи.

1. Устройство (1) для вспенивания жидкости, содержащее устройство насыщения воздухом, посредством которого жидкость является пронизываемой воздухом, соединенное посредством линии (7) с устройством насыщения воздухом выпускное устройство (8), и насос (5) для подачи пронизанной воздухом жидкости от устройства насыщения воздухом к выпускному устройству (8), отличающееся тем, что в линии (7) расположено по меньшей мере одно гидравлическое сопротивление (18, 28), имеющее множество примыкающих друг к другу, выполненных с возможностью перемещения относительно друг друга элементов (20а, 20b, 20с) сопротивления из эластичного материала, между которыми образованы проходы для пронизанной воздухом жидкости, а также тем, что гидравлическое сопротивление (18, 28) является позиционируемым относительно контропоры таким образом, что элементы (20а, 20b, 20с) сопротивления при подводе давления с помощью пронизанной воздухом жидкости уплотняются.

2. Устройство (1) по п. 1, отличающееся тем, что гидравлическое сопротивление расположено в выпускном устройстве (8).

3. Устройство (1) по п. 1 или 2, отличающееся тем, что элементы (20а) сопротивления являются гранулами.

4. Устройство (1) по п. 1, отличающееся тем, что насос (5) является объемным насосом, а гидравлическое сопротивление (18, 28) расположено между насосом (5) и выпускным устройством (8), прежде всего между насосом (5) и включенным в линию нагревательным прибором (16) для нагрева пронизанной воздухом жидкости.

5. Устройство (1) по п. 4, отличающееся тем, что между насосом (5) и гидравлическим сопротивлением (18, 28) в линии (7) расположен обратный клапан (6), пропускающий текущий от устройства насыщения воздухом к выпускному устройству поток.

6. Устройство (1) по п. 5, отличающееся тем, что нагревательный прибор (16) выполнен в виде бойлера низкого давления, между нагревательным прибором (16) и выпускным устройством (8) расположен управляемый выпускной клапан (17), и выпускной клапан (17) управляется управляющим устройством таким образом, что насыщенная воздухом жидкость в нагревательном приборе (16) имеет давление от 0,5 бара до 4 бар, прежде всего давление от 1 бара до 3 бар.

7. Устройство (1) по п. 1 или 2, отличающееся тем, что элементы (20с) сопротивления выполнены волокнообразными и соединены друг с другом в эластично деформируемую шерсть.

8. Устройство (1) по п. 1 или 2, отличающееся тем, что элементы (20а, 20b, 20с) сопротивления состоят из натурального материала, прежде всего из кокоса и/или волоса.

9. Устройство (1) по п. 1 или 2, отличающееся тем, что элементы (20b) сопротивления образованы стружкой или обрезками стружки, имеющими по существу постоянное поперечное сечение в продольном направлении.

10. Устройство (1) по п. 1 или 2, отличающееся тем, что элементы (20а, 20b, 20с) сопротивления состоят из синтетического материала, прежде всего из тефлона, полиоксиметилена или полиамида.

11. Устройство (1) по п. 1, отличающееся тем, что элементы (20а, 20b, 20с) сопротивления заключены между расположенными в линии друг за другом решетками (21, 24) или сетками, которые своими плоскостями протяженности направлены поперечно продольной протяженности линии (7) и выполнены с возможностью сближения друг с другом из положения покоя с уплотнением элементов (20а, 20b, 20с) сопротивления, а более удаленная от устройства насыщения воздухом решетка (24) или более удаленная от устройства насыщения воздухом сетка выполнена в виде контропоры, относительно которой являются позиционируемыми элементы (20а, 20b, 20с) сопротивления при подводе давления с помощью пронизанной воздухом жидкости.

12. Устройство (1) по п. 11, отличающееся тем, что живое сечение решетки (21) со стороны впуска или сетки со стороны впуска меньше живого сечения решетки (24) со стороны выпуска или сетки со стороны выпуска.

13. Устройство (1) по п. 11 или 12, отличающееся тем, что элементы (20а, 20b, 20с) сопротивления и, при известных обстоятельствах, решетки (21, 24) или сетки, расположены во внутреннем полом пространстве выполненного с возможностью разъемного соединения с линией и/или выпускным устройством картриджа (19).



 

Похожие патенты:

Система (1) вспенивания молока, включающая канал (10) для воды, который последовательно соединяет между собой резервуар (11) для воды, насос (12), нагреватель (15) для выпаривания воды и узел (31) смешивания.

Изобретение относится к способу автоматического производства молочной пены в устройстве для вспенивания молока, а также к устройству для вспенивания молока для автоматического производства молочной пены.

Заявлено устройство (1) для вспенивания жидкости, содержащее камеру (10), содержащую подводящую трубку (11) для подачи жидкости, подлежащей пенообразованию, и пенообразующего газа и содержащую по существу круглую отводящую трубку (12), обеспеченную в нижней части камеры.

Изобретение относится к устройству для экстрагирования напитка. Устройство для экстрагирования обжаренного растения.

Устройство относится к машинам для розлива напитков. Машина для розлива напитка содержит сервисное устройство и подвижную подставку, предназначенную для поддержки контейнера пользователя в положении заполнения его напитком.

Реферат (57) Изобретение относится к устройствам для кондиционирования пищевых продуктов. Устройство для кондиционирования пищевых продуктов, например молока или содержащих молоко продуктов, содержит: модуль кондиционирования пищевых продуктов, имеющий конструкцию для вмещения указанных пищевых продуктов и электрическое устройство, содержащее кондиционер, обеспечивающий кондиционирование указанных пищевых продуктов, и блок управления кондиционером, регулирующий работу кондиционера; и устройство интерфейса пользователя, связанное с блоком управления кондиционером для передачи пользовательских данных, согласно которым выполняется требуемая регулировка работы кондиционера. Устройство интерфейса пользователя является внешним по отношению к модулю кондиционирования пищевых продуктов и разъемно соединено с ним.

Изобретение относится к аппаратам для приготовления напитка. Аппарат для приготовления напитка содержит корпус с отверстием и генератор горячей воды и/или водяного пара с подвижным выпускным насадком.

Устройство (1) приготовления напитков, содержащее: модуль (2) приготовления напитков; съемный резервуар (4), собранный с модулем приготовления напитков с возможностью демонтажа от него для снятия; и крышку (41) для закрытия резервуара.

Изобретение относится к аппаратам для приготовления напитков с резервуаром для жидкости. Аппарат для приготовления напитков содержит модуль приготовления напитков, вибрирующий во время использования, в частности модуль приготовления напитков путем пропускания жидкости через вкусовой ингредиент, такой как предварительно расфасованный помещенный в капсулу ингредиент, а также резервуар для хранения жидкости и ее подачи в модуль приготовления напитков.

Изобретение относится к аппаратам для приготовления напитков. Аппарат для приготовления напитков содержит посадочное место, установленный в посадочном месте сервисный узел для сбора отходов, выполненный с возможностью установки вручную в посадочное место в положение сбора отходов, таких как отходы жидкости или ингредиента напитка, определенная порция которого может содержаться в капсуле, и извлечения, преимущественно вручную, из посадочного места для удаления отходов после их накопления в сервисном узле; а также средство контроля правильности установки сервисного узла в посадочном месте.

Изобретение относится к аппаратам для приготовления напитков. Аппарат содержит тело, имеющее одну или более внешних поверхностей, выпускной патрубок для выпуска напитка и модуль, оперативно соединенный с телом вблизи одной из упомянутых одной или более внешних поверхностей. Модуль имеет возможность перемещения в многочисленные различные положения оперативного соединения вдоль упомянутых одной или более внешних поверхностей тела. При этом также модуль служит для сбора жидких отходов из тела аппарата, тем самым позволяя повысить безопасность работы аппарата, избавляя тело аппарата от скапливаемой в процессе приготовления отходной жидкости, вместе с тем обеспечивая возможность размещения аппарата в условиях малых габаритов за счет упомянутой возможности перемещения модуля в различные положения с сохранением функциональных возможностей. 25 з.п. ф-лы, 3 ил.

Устройство (3) для вспенивания жидкости содержит первое пространство (10), имеющее выход (11) для обеспечения возможности содержимому пространства (10) вытекать из пространства (10), средства (40) для подачи вспениваемой жидкости в первое пространство (10) и второе пространство (50) для обеспечения возможности смешивания жидкости и газа для осуществления процесса вспенивания. Второе пространство (50) открывается в первое пространство (10) и имеет вход (51) для приема содержимого из первого пространства (10), который отделен от выхода (11) первого пространства (10) посредством свободного пространства (60), содержащего газ для вспенивания. В месте расположения свободного пространства (60), во время работы устройства (3) и при наличии газа для вспенивания, газ для вспенивания имеет возможность течь во второе пространство (50). 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к распределительной головке для распределения горячей жидкости по завариваемому материалу в аппарате для приготовления напитков. Распределительная головка содержит корпус, имеющий внутренний объем с входом, предназначенным для подачи жидкости во внутренний объем, и с множеством выходных отверстий, ведущих из внутреннего объема наружу. У корпуса имеются по меньшей мере одна первая часть, изготовленная из первого материала, и по меньшей мере одна вторая часть, изготовленная из второго материала, который является в большей степени водоотталкивающим, чем первый материал. Дополнительно распределительная головка имеет входной канал, передний конец которого введен в углубление боковой стенки корпуса распределительной камеры. Благодаря упомянутому введению, жидкость, поступающая в распределительную камеру, движется в горизонтальном направлении, что обеспечивает более равномерное ее распределение, что позволяет избежать ситуации, при которой через некоторые выходные отверстия истекают более значительные количества жидкости, чем через другие отверстия. Также достигается увеличение длительности функционирования головки за счет снижения забивании значительной части отверстий частицами отложений. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к машине для приготовления напитков и отдельному устройству охлаждения молока для хранения объема молока в охлажденном состоянии. Машина для приготовления напитков включает электронную систему управления и устройство выдачи молока для выдачи молока и/или молочной пены. Устройство охлаждения молока включает корпус, молочную емкость, блок охлаждения для охлаждения объема молока и молочную трубку для удаления молока из молочной емкости. Устройство охлаждения молока включает передатчик для передачи информационного сигнала состояния наполнения на машину для приготовления напитков посредством радиосигнала, а машина для приготовления напитков включает приемник, который получает радиосигнал, который генерирован передатчиком устройства охлаждения молока, и обеспечивает переданный информационный сигнал на электронную систему управления машины для приготовления напитков. Передача осуществляется при помощи комбинации беспроводного передатчика и кабельного подсоединения электропитания к устройству охлаждения молока, что обеспечивает возможность отдельного использования молочной емкости при ее очистке, заправке молоком или хранения в холодильнике в ночное время. Также обеспечивается неизменность контактного сопротивления и напряжения, что ведет к сохранности передаваемых параметров. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 12 ил.

Изобретение относится к устройству для экстрагирования обжаренного растения. Устройство способно избирательно уменьшать избыточную горечь в экстрагированной жидкости, полученной путем экстрагирования водой из сырья, представляющего собой обжаренное растение, с сохранением желательных ароматных ингредиентов и крепости. Устройство для экстрагирования напитка содержит гранулосодержащую часть, в которой содержатся гранулы для экстрагирования напитка, первое заливное устройство для заливки экстрагирующего растворителя в гранулосодержащую часть с первого направления и собирающее устройство для сбора жидкого экстракта кофе, экстрагированного устройством посредством экстрагирующего растворителя, со стороны слоев гранул кофе, соответствующей первому направлению. Дополнительно устройство снабжено вторым заливным устройством экстрагирующего растворителя в гранулосодержащую часть со второго направления, противоположного первому. Второе заливное устройство обеспечивает возможность сбора большего количества экстрагированного жидкого напитка. 13 з.п. ф-лы, 34 ил.

Изобретение относится к аппарату для приготовления напитков, который включает в себя модуль приготовления напитка для обработки одного или нескольких ингредиентов и раздачи получаемого из них напитка; блок управления указанной обработкой в соответствии с параметром, принявшим сохраненное в блоке управления значение; и интерфейс, соединенный с блоком управления для ввода пользователем указанного значения и сохранения его в блоке управления. Интерфейс пользователя содержит первый переключатель, связанный с первым значением параметра, и второй переключатель, связанный со вторым значением параметра. Каждый из первого и второго переключателей имеет направление настройки пользователем для изменения им в данном направлении значения, соответствующего переключателю, на устанавливаемое значение, выбираемое пользователем из диапазона значений, соответствующего данному переключателю. Кроме того, каждый из переключателей имеет направление инициализации пользователем для включения им в данном направлении блока управления для сохранения указанного выбранного пользователем устанавливаемого значения в качестве указанного сохраненного значения; и/или запуска указанной обработки в соответствии с указанным параметром, принявшим выбранное пользователем и сохраненное устанавливаемое значение. При этом первому переключателю соответствует первый диапазон значений, а второму - второй, не перекрываемый первым диапазоном. Заявленное выполнение аппарата обеспечивает возможность включения приготовления напитка разными пользователями в соответствии с их параметрами, настраиваемыми простым способом, без необходимости управления аппаратом вручную или трудоемкого перепрограммирования при смене пользователя. 13 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к порционной капсуле для приготовления напитка, содержащей основной элемент, имеющий полое пространство, в котором предусмотрено сырье для приготовления напитка и которое закрывается мембраной, которая закреплена на основном элементе, и фланец, причем капсула имеет идентификатор, позволяющий индивидуализировать соответствующую порционную капсулу. При этом идентификатор является зубчатым венцом или сегментом зубчатого венца, который предусмотрен на внешнем контуре фланца. Изобретение позволяет отличить порционную капсулу от других схожих, что исключит ее использование в автоматических кофеварках, для которых они не предназначены. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 24 ил.

Изобретение относится к устройству приготовления напитка, имеющему выпуск, который является регулируемым по высоте вручную, при этом выпуск содержит рычаг регулирования, который шарнирно прикреплен к корпусу в шарнирной точке с концом подачи, причем рычаг регулирования может опускаться или подниматься, причем рычаг регулирования на конце доставки обеспечен головкой доставки с отверстием доставки, причем головка доставки является вращаемой вокруг поворотной оси, размещенной перпендикулярно рычагу регулирования, путем подвешивания на рычаге регулирования с помощью шарнирных средств, размещенных на конце доставки и размещенных на поворотной оси, таким образом, что отверстие доставки при повороте рычага регулирования сохраняет, по существу, постоянную ориентацию. Дополнительно рычаг регулирования содержит выпускную часть и крышку, прикрепленную с возможностью отсоединения к выпускной части. Таким образом, головка доставки выравнивается с вектором силы тяжести, а отверстие доставки будет следовать, по существу, вертикальной траектории, обеспечивая лучшие условия выпуска напитка. 8 з.п. ф-лы, 8 ил.

Изобретение относится к взвешивающему устройству, которое встроено в кофеварку эспрессо. Взвешивающее устройство расположено на лотке для капель в кофеварке для кофе эспрессо. Взвешивающее устройство имеет дисплей для обозначения веса приготовляемой порции напитка, по мере его подачи, и прошедшее время от начала подачи. Кнопка для начала экстракции на ручке регулирования давления, соединена со взвешивающим устройством. При использовании движение ручки регулирования давления инициирует подачу порции напитка, причем это движение также активирует взвешивающее устройство в одном режиме работы. Таким образом, бариста может использовать взвешивающее устройство для калибровки "идеальной порции напитка", используя измерения веса и времени, отображаемых на нем. 2 н. и 18 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к системе для приготовления напитков, которая содержит: первый аппарат для приготовления первого напитка), имеющий первый выпускной патрубок для раздачи напитка, например кофе, в чашку или кружку, которая установлена в области раздачи напитка; и второй аппарат для приготовления и раздачи второго напитка посредством второго выпускного патрубка для напитка, причем второй аппарат разъемно соединен с первым аппаратом и может быть отделен от него. Первый и второй аппараты при соединении конфигурируются таким образом, чтобы второй выпускной патрубок позиционировался рядом с первым выпускным патрубком в области раздачи напитка и раздавал второй напиток в чашку. Обеспеченная конфигурация системы для приготовления напитков способствует повышению функциональности аппаратов для приготовления напитков. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 5 ил.
Наверх