Режущий инструмент с заменяемой режущей кромкой



Режущий инструмент с заменяемой режущей кромкой
Режущий инструмент с заменяемой режущей кромкой
Режущий инструмент с заменяемой режущей кромкой
Режущий инструмент с заменяемой режущей кромкой
Режущий инструмент с заменяемой режущей кромкой
Режущий инструмент с заменяемой режущей кромкой
Режущий инструмент с заменяемой режущей кромкой
Режущий инструмент с заменяемой режущей кромкой
Режущий инструмент с заменяемой режущей кромкой
Режущий инструмент с заменяемой режущей кромкой
Режущий инструмент с заменяемой режущей кромкой
Режущий инструмент с заменяемой режущей кромкой
Режущий инструмент с заменяемой режущей кромкой

 


Владельцы патента RU 2570682:

ТУНГАЛОЙ КОРПОРЕЙШН (JP)

Режущий инструмент имеет конфигурацию, способную стабильно поддерживать вращающий момент, действующий на режущую пластину, зажатую на установочной поверхности корпуса. Корпус включает часть для съемной установки режущей пластины и приемный механизм, чтобы принимать вращающий момент, действующий на режущую пластину. При этом механизм включает в себя первую зацепляющую часть, образованную на нижней поверхности режущей пластины, и вторую зацепляющую часть, образованную на базовой поверхности части для установки режущей пластины, которая образована, чтобы входить в зацепление с определенной частью поверхности, образующей первую зацепляющую часть, чтобы принимать вращающий момент. Достигается повышение стабильности положения режущей пластины на корпусе режущего инструмента. 9 з.п. ф-лы, 11 ил.

 

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ, К КОТОРОЙ ОТНОСИТСЯ ИЗОБРЕТЕНИЕ

Изобретение относится к режущему инструменту с заменяемой режущей кромкой, снабженному извлекаемой режущей пластиной.

УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ

Для режущего инструмента с заменяемой режущей кромкой, зажимающего режущую пластину на корпусе, стабильное зажимание режущей пластины, чтобы не сдвигаться во время обработки резанием, является критически важным элементом для определения поверхностной шероховатости законченной поверхности. Следовательно, в традиционной области режущих инструментов с заменяемой режущей кромкой предлагаются различные типы способов надежного зажимания режущей пластины. Например, в патентном документе 1 раскрыта конфигурация, в которой углубленная часть заданной формы образована на стороне нижней поверхности режущей пластины, а на установочной поверхности режущей пластины корпуса для установки режущей пластины образован выступ, соответствующий внешней форме углубленной части, так что выступ и углубленная часть плотно прилегают друг к другу. Эта конфигурация сдерживает поворот режущей пластины на установочной поверхности режущей пластины посредством плотной посадки выступа в углубленной части.

Перечень цитируемых источников

Патентные документы

PTL 1: Опубликованная заявка на патент Японии № 2003-533357

РАСКРЫТИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Техническая проблема

Тем не менее, конфигурация, раскрытая в патентном документе 1, вызывает проблемы, описанные ниже. Чтобы плавно ввести выступ, образованный на установочной поверхности режущей пластины, в углубленную часть режущей пластины, размер выступа выполнен таким, чтобы быть немного меньше, чем размер углубленной части. Следовательно, формируется небольшой зазор между выступом и углубленной частью. Дополнительно, накапливаются различные типы размерных ошибок в производстве. Таким образом, участок, в котором выступ и углубленная часть приходят в контакт друг с другом, меняется в зависимости от зазора и размерных ошибок. В результате, вращающий момент, вызванный сопротивлением резанию, действующий на режущую пластину, не может стабильно поддерживаться. Другими словами, когда выступ и углубленная часть приходят в контакт неправильно, вращающий момент, действующий на режущую пластину, не может приниматься при тех же условиях и, таким образом, поверхностная шероховатость законченной поверхности может не быть постоянной.

Одной из задач настоящего изобретения является создание режущего инструмента с заменяемой режущей кромкой, имеющего конфигурацию, способную стабильно поддерживать вращающий момент, действующий на режущую пластину, зажатую на установочной поверхности режущей пластины корпуса.

Решение проблемы

Режущий инструмент (1) с заменяемой режущей кромкой по настоящему изобретению включает в себя:

пластинчатую режущую пластину (10), включающую в себя верхнюю и нижнюю противоположные поверхности (11, 13) и боковую поверхность (12), продолжающуюся между верхней и нижней поверхностями;

корпус (20), включающий в себя часть (21) для установки режущей пластины для съемной установки режущей пластины (10), при этом часть (21) для установки режущей пластины имеет базовую поверхность (21A) для поддержания нижней поверхности (13) режущей пластины (10) и боковую стеночную поверхность (21B, 21C) для поддержания боковой поверхности (12) режущей пластины (10); и

приемный механизм, выполненный с возможностью приема вращающего момента, действующего на режущую пластину (10), для поворота режущей пластины (10), установленной на часть (21) для установки режущей пластины на базовой поверхности (21A),

при этом приемный механизм включает в себя первую зацепляющую часть (14), образованную на нижней поверхности режущей пластины (10), и вторую зацепляющую часть (25), образованную на базовой поверхности (21A) части (21) для установки режущей пластины, и

при этом вторая зацепляющая часть (25) образована для вхождения в зацепление с определенной частью (15) поверхности, образующей первую зацепляющую часть (14), для приема вращающего момента.

Предпочтительно, часть (21) для установки режущей пластины включает в себя установочное отверстие (23), которое образовано на базовой поверхности, для установки режущую пластину,

при этом поверхности боковых стенок части (21) для установки режущей пластины включают в себя первую боковую стеночную поверхность (21В), обращенную к внешней периферийной стороне режущего инструмента (1) с заменяемой режущей кромкой, и вторую боковую стеночную поверхность (21С), обращенную к стороне переднего конца режущего инструмента (1) с заменяемой режущей кромкой, и

при этом вторая зацепляющая часть (25) образована на стороне, противоположной стороне первой боковой стеночной поверхности (21B) относительно центральной оси (AX1) установочного отверстия (23) в направлении (D1), в котором обращена первая боковая стеночная поверхность (21В).

Более предпочтительно, во второй зацепляющей части (25), опорная часть для опоры на первую зацепляющую часть (14), образована в направлении (D2), в котором обращена вторая боковая стеночная поверхность (21С), на стороне второй боковой стеночной поверхности (21C) относительно центральной оси установочного отверстия (23).

Преимущества изобретения

Согласно настоящему изобретению, так как в приемном механизме вторая зацепляющая часть входит в зацепление с определенной частью первой зацепляющей части, чтобы принять вращающий момент, вращающий момент, вызванный сопротивлением резанию, который действует на режущую пластину, может стабильно поддерживаться и, в результате, шероховатость законченной поверхности может быть улучшена.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

Фиг.1 - вид в перспективе режущего инструмента с заменяемой режущей кромкой согласно первому варианту осуществления настоящего изобретения.

Фиг.2 - вид в перспективе, иллюстрирующий режущую пластину, проиллюстрированную на фиг.1, на виде снизу.

Фиг.3 - вид сзади, иллюстрирующий режущую пластину в режущем инструменте, проиллюстрированном на фиг.1.

Фиг.4 - вид сверху, иллюстрирующий режущую пластину в режущем инструменте, проиллюстрированном на фиг.1.

Фиг.5 - вид в перспективе, иллюстрирующий корпус в режущем инструменте, проиллюстрированном на фиг.1.

Фиг.6 иллюстрирует корпус в режущем инструменте, проиллюстрированном на фиг.1, в виде с ведущей стороны.

Фиг.7 - увеличенный вид части для установки режущей пластины корпуса в режущем инструменте, проиллюстрированном на фиг.1.

Фиг.8 - схематичный вид, иллюстрирующий взаимное расположение первой зацепляющей части и второй зацепляющей части.

Фиг.9A - схематичный вид, иллюстрирующий вращающий момент, прикладываемый к режущей пластине в режущем инструменте согласно настоящему варианту осуществления.

Фиг.9B - схематичный вид, иллюстрирующий вращающий момент, прикладываемый к режущей пластине, когда вторая зацепляющая часть образована в положении, отличном от такового по настоящему варианту осуществления.

Фиг.10A - вид в перспективе, иллюстрирующий корпус режущего инструмента согласно второму варианту осуществления настоящего изобретения.

Фиг.10B - увеличенный вид окруженной части, проиллюстрированной на фиг.10A.

Фиг.11 - вид в перспективе, иллюстрирующий другой пример режущего инструмента с заменяемой режущей кромкой, к которому может применяться настоящее изобретение.

ОПИСАНИЕ ВАРИАНТОВ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Варианты осуществления согласно настоящему изобретению будет описаны ниже со ссылкой на чертежи.

(Первый вариант осуществления)

Как проиллюстрировано на фиг.1, режущий инструмент 1 с заменяемой режущей кромкой (упоминаемый далее как «режущий инструмент 1») по настоящему варианту осуществления включает в себя режущую пластину 10, корпус 20, на который съемно установлена режущая пластина 10, и болт 30 для закрепления режущей пластины 10 на корпусе 20. Определение «корпус» в дальнейшем описании соответствует определению японских промышленных стандартов (JIS). Режущий инструмент 1 является вращающимся инструментом для резания заготовки, вращаясь вокруг оси C вращения.

Как проиллюстрировано на фиг.2-4, внешняя форма верхней поверхности 11 режущей пластины 10 образована в виде окружности. Задний угол обеспечен в боковой поверхности 12, и режущая пластина 10 образована в виде режущей пластины положительного типа. Так как внешняя форма нижней поверхности 13 образована в виде окружности, как и форма верхней поверхности 11, режущая пластина 10 имеет осесимметричную форму относительно оси J, которая является осевой линией, проходящей через центроид режущей пластины 10. Режущая пластина 10 образована с установочным отверстием 18, проходящим через верхнюю поверхность 11 и нижнюю поверхность 13, и болт 30 вставляется в установочное отверстие 18. Центральная ось установочного отверстия 18 совпадает с центральной осью J режущей пластины 10. Рисунок, образованный на верхней поверхности 11, указывает на положение, когда выполняется изменение угла.

На нижней поверхности 13 режущей пластины 10 образована первая зацепляющая часть 14, образованная углубленной частью. Первая зацепляющая часть 14 образована частью 17 нижней поверхности, окружающей установочное отверстие 18, и боковой стеночной поверхностью, выходящей из внешней периферийной части части 17 нижней поверхности. Боковая стеночная поверхность включает в себя шесть зацепляющих углубленных частей 15, каждая из которых изогнута с углубленной формой, равномерно (с одинаковым интервалом) расположена в периферийном направлении вокруг центральной оси J, и шесть изогнутых выступающих частей 16, каждая из которых изогнута с выступающей формой и расположена между смежными зацепляющими углубленными частями 15. Из множества зацепляющих углубленных частей 15, только определенная зацепляющая углубленная часть 15 зацепляется с (опирается на) зацепляющей выступающей частью 25A второй зацепляющей части 25, описанной ниже. Более конкретно, первая зацепляющая часть 14 имеет внешнюю форму, имеющую осесимметричное свойство шестикратной симметрии относительно центральной оси J режущей пластины 10. Множество зацепляющих углубленных частей 15 расположены равномерно вокруг центральной оси J, чтобы могло выполняться так называемое изменение угла для замены изношенной режущей кромки, которая больше не может использоваться, другой режущей кромкой. Другими словами, режущая пластина 10 может являться индексируемой.

Как проиллюстрировано на фиг.5 и 6, корпус 20 включает в себя часть 21 для установки режущей пластины для съемной установки режущей пластины 10. Часть 21 для установки режущей пластины образована, чтобы частично отсекать часть переднего конца корпуса 20, и образована базовой поверхностью 21A, первой боковой стеночной поверхностью 21B, обращенной к стороне наружного периферийного направления D1, и второй боковой стеночной поверхностью 21C, обращенной к стороне направления D2 переднего конца, и образована в направлении, по существу перпендикулярном первой боковой стеночной поверхности 21B. На каждой первой боковой стеночной поверхности 21B и второй боковой стеночной поверхности 21C образована изогнутая поверхность с углубленной формой для поддержания боковой поверхности 12 режущей пластины. На базовой поверхности 21A образовано винтовое отверстие (установочное отверстие) 23. Болт 30, вставляемый в режущую пластину 10, завинчивается в винтовое отверстие 23, чтобы зажать режущую пластину 10 на части 21 для установки режущей пластины.

Дополнительно, на базовой поверхности 21A образована вторая зацепляющая часть 25. Вторая зацепляющая часть 25 образована выступом, выступающим из базовой поверхности 21A и принимаемым в вышеописанную первую зацепляющую часть 14, когда режущая пластина 10 устанавливается на часть 21 для установки режущей пластины. Вторая зацепляющая часть 25 включает в себя, как проиллюстрировано на фиг.7, зацепляющую выступающую часть 25A, включающую в себя боковую стеночную поверхность, изогнутую с выступающей формой на одной части конца второй зацепляющей части 25. Зацепляющая выступающая часть 25A плотно размещается в, и зацепляется с одной ранее указанной первой зацепляющей углубленной частью 15 из множества вышеописанных зацепляющих углубленных частей 15, чтобы принимать вращающий момент, действующий на режущую пластину 10, для поворота режущей пластины 10, установленной на части 21 для установки режущей пластины на базовой поверхности 21A. На боковой стеночной поверхности второй зацепляющей части 25, на части, которая не опирается на зацепляющую углубленную часть 15 первой зацепляющей части 14, образована усиливающая часть 25B для усиления второй зацепляющей части 25. Усиливающая часть 25B включает в себя рельефную часть, изогнутую с углубленной формой, чтобы предотвратить помехи с изогнутой выступающей частью 16 первой зацепляющей части 14.

Положение формирования зацепляющей выступающей части 25A будет описано в материалах настоящей заявки.

Зацепляющая выступающая часть 25A второй зацепляющей части образована в первой области R1 на стороне, противоположной стороне первой боковой стеночной поверхности 21B, из двух областей в базовой поверхности 21A, разделенной надвое первой виртуальной плоскостью P, которая перпендикулярна базовой поверхности 21A, проходит через центроид режущей пластины 10, установленной на части 21 для установки режущей пластины, и продолжается в продольном направлении корпуса 20. Другими словами, зацепляющая выступающая часть 25A образована в первой области R1, расположенной на внешней периферийной стороне корпуса 20, из двух областей базовой поверхности 21A, разделенной первой виртуальной плоскостью P, которая параллельна оси С вращения корпуса 20, и проходит через центроид внешнего периферийного контура режущей пластины 10. Фиг.7 не показывает состояние, в котором режущая пластина 10 устанавливается на часть 21 для установки режущей пластины, но когда режущая пластина 10 устанавливается на часть 21 для установки режущей пластины, центральная ось AX1 установочного отверстия 23 проходит через положение центроида режущей пластины 10. Более предпочтительно, опорная часть второй зацепляющей части 25, которая опирается на первую зацепляющую часть 14, образована во второй области R2, расположенной на стороне второй боковой стеночной поверхности 21C, из двух областей в первой области R1, разделенной надвое второй виртуальной плоскостью Q, которая перпендикулярна первой виртуальной плоскости P, и проходит через центроид режущей пластины 10, установленной на части 21 для установки режущей пластины.

Фиг.8 иллюстрирует взаимное расположение второй зацепляющей части 25 и зацепляющей углубленной части 15, когда режущая пластина 10 закреплена. Как проиллюстрировано на фиг.8, зацепляющая выступающая часть 25A второй зацепляющей части 25 опирается на внутреннюю стенку определенной зацепляющей углубленной части 15. Чтобы облегчить введение зацепляющей выступающей части 25A в зацепляющую углубленную часть 15, размер зацепляющей выступающей части 25A образован, чтобы быть немного меньше, чем размер зацепляющей углубленной части 15. Дополнительно, форма части поверхности стенки зацепляющей выступающей части 25A совпадает с формой зацепляющей углубленной части 15, чтобы зацепляющая выступающая часть 25A могла находиться в поверхностном контакте с внутренней стенкой зацепляющей углубленной части 15. Усиливающая часть 25B, образованная за одной целое с зацепляющей выступающей частью 25A, вообще не приходит в контакт с первой зацепляющей частью 14.

Эффекты, получаемые режущим инструментом с заменяемой режущей кромкой по настоящему варианту осуществления, будут описаны ниже. Когда режущая пластина 10 принимает вращающий момент, вызванный сопротивлением резанию, центр вращения становится участком контакта между второй зацепляющей частью 25 и зацепляющей углубленной частью 15. Так как режущий инструмент 1 по настоящему варианту осуществления включает в себя только один участок контакта, описанный выше, даже если накапливаются размерные ошибки в производстве, положение участка контакта лишь немного меняется в пределах поверхности внутренней стенки определенной зацепляющей углубленной части 15. Соответственно, в режущем инструменте 1 по настоящему изобретению, положение центра вращения режущей пластины 10 во время обработки остается почти постоянным. Следовательно, ориентация силы реакции, действующей на режущую пластину 10 со стороны второй зацепляющей части 25, поддерживается почти постоянной.

Вторая зацепляющая часть 25 образована в первой области R1 на базовой поверхности 21A, чтобы ориентация вращающего момента, вызванного сопротивлением резанию, могла всегда поддерживаться постоянной. Другими словами, когда вторая зацепляющая часть 25 образована в области, противоположной первой области R1, как проиллюстрировано на фиг.9B, вращающий момент MT, вызванный осевой силой T, и вращающий момент MF, вызванный тангенциальной силой F, действуют в направлениях, противоположных друг другу. Таким образом, когда связь по величине между осевой силой T и тангенциальной силой F меняется во время обработки резанием, вращающий момент, прикладываемый к режущей пластине 10, становится нулевым на долю секунды и зажатое состояние режущей пластины 10 становится очень нестабильным.

С другой стороны, согласно настоящему варианту осуществления, так как вторая зацепляющая часть 25 образована в первой области R1, как проиллюстрировано на фиг.9A, ориентации вращающих моментов, вызванных осевой силой (T) и тангенциальной силой (F), становятся одинаковыми. Следовательно, вращающий момент в той же ориентации продолжает прикладываться к режущей пластине 10 во время обработки резанием. Таким образом, зажатое состояние режущей пластины 10 становится стабильным.

Дополнительно, зацепляющая выступающая часть 25A образована во второй области R2, расположенной далеко, в частности, от главной режущей кромки E в первой области R1, так что вращающий момент, вызванный сопротивлением резанию вокруг участка контакта между зацепляющей выступающей частью 25A и зацепляющей углубленной частью 15, увеличивается. В результате, зацепляющая выступающая часть 25A стабильно принимает вращающий момент, действующий на режущую пластину 10, чтобы также увеличить силу зажима.

Более того, так как центр вращения режущей пластины 10 намеренно смещен ко второй области R2, направление, в котором режущая пластина 10 стремится переместиться по принятии вращающего момента, вызванного сопротивлением резанию, направлено к области пересечения между первой и второй боковыми стеночными поверхностями 21B, 21C части 21 для установки режущей пластины, как обозначено стрелками на фиг.7, 8. Это направление является направлением, в котором движение режущей пластины 10 эффективно ограничивается первой и второй боковыми стеночными поверхностями 21B, 21C части 21 для установки режущей пластины.

Как описано выше, так как положение формирования второй зацепляющей части 25 предусмотрено для режущего инструмента 1 по настоящему варианту осуществления, поворот режущей пластины 10 может эффективно ограничиваться и эффект, в котором первая и вторая боковые стеночные поверхности 21B, 21C части 21 для установки режущей пластины ограничивают поворот режущей пластины 10, также увеличивается до максимума.

(Второй вариант осуществления)

На фиг.10B показан увеличенный вид, иллюстрирующий часть для установки режущей пластины корпуса согласно второму варианту осуществления. Как проиллюстрировано на фиг.10B, часть 121 для установки режущей пластины включает в себя прокладку 122, в отличие от первого варианта осуществления. Чтобы покрыть всю нижнюю поверхность части 121 для установки режущей пластины, прокладка 122 образована почти такой же формы, как форма нижней поверхности. Одна поверхность прокладки 122 действует в качестве базовой поверхности 122A для поддержания нижней поверхности 13 режущей пластины 10. На базовой поверхности 122A образована вторая зацепляющая часть 125, имеющая такую же конфигурацию, как вторая зацепляющая часть 25, описанная выше. Положение формирования второй зацепляющей части 125 находится в первой области R1 на базовой поверхности 122A прокладки 122, подобно первому варианту осуществления, и, более предпочтительно, во второй области R2. Часть 21 для установки режущей пластины включает в себя прокладку 122, чтобы ее материал мог быть заменен материалом, отличным от материала корпуса 20, чтобы повысить жесткость второй зацепляющей части 125. Жесткость второй зацепляющей части 125 повышается, чтобы вторая зацепляющая часть могла эффективно и стабильно принимать вращающий момент, действующий на режущую пластину 10. Дополнительно, в случае, в котором во второй зацепляющей части 125 происходит любое повреждение, второй вариант осуществления является экономичным по сравнению с первым вариантом осуществления, поскольку можно заменить только прокладку 122.

Режущий инструмент с заменяемой режущей кромкой по настоящему изобретению не ограничен вышеописанным вариантом осуществления. Вышеописанный вариант осуществления описывает случай, в котором первая зацепляющая часть 14 образована углубленной частью, образованной на нижней поверхности 13 режущей пластины 10, а вторая зацепляющая часть 25 образована на базовой поверхности 21A и образована выступом, который может приниматься в углубленную часть и входить в зацепление с частью боковой стеночной поверхности, чтобы определить углубленную часть. Например, в отличие от вышеописанного варианта осуществления, он может быть сконфигурирован так, чтобы первая зацепляющая часть 14 образовывалась выступом, образованным на нижней поверхности 13 режущей пластины 10, а вторая зацепляющая часть 25 образовывалась углубленной частью, которая образована на базовой поверхности 21A, может принимать выступ и включает в себя зацепляющую часть, способную входить в зацепление с частью боковой стеночной поверхности, чтобы образовывать выступ.

Что касается формы режущей пластины также, вдобавок к положительному типу режущей пластины, может быть приспособлен ее отрицательный тип, не имеющий положительного заднего угла на боковой поверхности. Дополнительно, форма всей режущей пластины особо не ограничена, и, таким образом, могут быть приспособлены режущие пластины различных типов форм. Например, тип С, тип D, тип S, тип T, тип W, тип V и тип Y, определенные в «JIS-B4120-1998», также могут быть приспособлены.

Внешняя форма углубленной части, образующей первую зацепляющей часть 14, предусмотренную для режущей пластины, может иметь простую форму, такую как окружность или прямоугольник. В этом случае, если режущая пластина имеет осесимметричное свойство «n»-кратной симметрии («n» - целое число, равное 2 или больше) относительно ее центральной оси и, дополнительно, образовано множество зацепляющих углубленных частей, изменение угла режущей пластины может легко выполняться. Когда углубленная часть имеет форму, включающую в себя зацепляющие углубленные части, подобно вышеописанному варианту осуществления, количество зацепляющих углубленных частей особо не ограничено. Количество зацепляющих углубленных частей может быть больше или меньше 6, как показано в вышеописанном варианте осуществления.

Что касается выступа, образующего вторую зацепляющую часть, образованную на части для установки режущей пластины, также, согласно вышеописанному варианту осуществления, выступ включает в себя только одну зацепляющую выступающую часть, но количество зацепляющих выступающих частей может составлять две или более. Однако все зацепляющие выступающие части должны быть образованы в пределах первой области R1 на базовой поверхности. Кроме того, предпочтительно, чтобы была включена форма, описанная выше в варианте осуществления, другими словами, только одна зацепляющая выступающая часть, и, более того, чтобы зацепляющая выступающая часть была образована в пределах второй области R2.

На фиг.11 показан вид в перспективе, иллюстрирующий другой пример режущего инструмента с заменяемой режущей кромкой, к которому может применяться настоящее изобретение. В вышеописанном варианте осуществления, случай, в котором настоящее изобретение применяется к вращающемуся инструменту, описан в качестве примера, но настоящее изобретение этим не ограничено. Как проиллюстрировано на фиг.11, настоящее изобретение может применяться к вращающемуся элементу, в котором режущая пластина 10 с возможностью извлечения устанавливается на часть переднего конца корпуса 220. В этом случае, вторая зацепляющая часть образована в первой области R1 (области на внешней периферийной стороне) в направлении D1, в котором обращена первая боковая стеночная поверхность 21B, из двух областей в базовой поверхности 21A, разделенной надвое виртуальной плоскостью P, подобно вышеописанному варианту осуществления. Более предпочтительно, во второй зацепляющей части, опорная часть, которая опирается на первую зацепляющую часть, образована во второй области R2, расположенной на стороне поверхности второй боковой стенки, из двух областей, разделенных виртуальной плоскостью Q в первой области R1, другими словами, в области на стороне поверхности второй боковой стенки в направлении D2 (продольное направление корпуса 220), в котором направлена поверхность второй боковой стенки.

В вышеописанном варианте осуществления, описан случай, в котором установочное отверстие образовано на базовой поверхности части для установки режущей пластины. Однако настоящее изобретение не ограничено вышеописанным вариантом осуществления и это изобретение может применяться к случаю, в котором режущая пластина зажимается посредством другого способа зажима, отличного от способа зажима для зажимания режущей пластины посредством использования болта в установочном отверстии на базовой поверхности части для установки режущей пластины.

В вышеописанном варианте осуществления, описан случай, в котором виртуальные плоскости P и Q проходят через центроид режущей пластины, но, когда режущая пластина имеет особую форму, виртуальные плоскости P и Q могут проходить через центроид верхней поверхности (передней поверхности) режущей пластины.

Дополнительно, в вышеописанном варианте осуществления, описан случай, в котором виртуальные плоскости P и Q проходят через центроид режущей пластины, но, в месте прохождения ее центроида, виртуальные плоскости P и Q могут проходить через центр вписанной окружности, вписанной во внешнюю форму верхней поверхности режущей пластины.

СПИСОК ССЫЛОЧНЫХ ПОЗИЦИЙ

1 режущий инструмент с заменяемой режущей кромкой

10 режущая пластина

11 верхняя поверхность

12 боковая поверхность

13 нижняя поверхность

14 первая зацепляющая часть

15 зацепляющая углубленная часть

16 изогнутая выступающая часть

17 часть нижней поверхности

18 установочное отверстие

J центральная ось

E главная режущая кромка

C ось вращения

20 корпус

21 часть для установки режущей пластины

21A основная поверхность

21B поверхность первой боковой стенки

21C поверхность второй боковой стенки

23 винтовое отверстие

AX1 центральная ось

25 вторая зацепляющая часть

25A зацепляющая выступающая часть

25B рельефная часть

122 прокладка

122A основная поверхность

P первая виртуальная плоскость

Q вторая виртуальная плоскость

1. Режущий инструмент (1) с заменяемой режущей кромкой, содержащий:
пластинчатую режущую пластину (10), содержащую верхнюю и нижнюю противоположные поверхности (11, 13) и боковую поверхность (12), продолжающуюся между верхней и нижней поверхностями,
корпус (20), включающий в себя часть (21) для установки режущей пластины для съемной установки режущей пластины (10), при этом часть (21) для установки режущей пластины имеет базовую поверхность (21A) для поддержания нижней поверхности (13) режущей пластины (10) и боковую стеночную поверхность (21B, 21C) для поддержания боковой поверхности (12) режущей пластины (10), и
приемный механизм, выполненный с возможностью приема вращающего момента, действующего на режущую пластину (10) для предотвращения поворота режущей пластины (10), установленной на части (21) для установки режущей пластины на базовой поверхности (21A),
при этом приемный механизм включает в себя первую зацепляющую часть (14), образованную на нижней поверхности режущей пластины (10), и вторую зацепляющую часть (25), образованную на базовой поверхности (21A) части (21) для установки режущей пластины,
при этом вторая зацепляющая часть (25) образована для вхождения в зацепление с определенной частью (15) поверхности, образующей первую зацепляющую часть (14), для приема вращающего момента,
причем боковая стеночная поверхность части (21) для установки режущей пластины включает в себя первую боковую стеночную поверхность (21В), обращенную к внешней периферийной стороне режущего инструмента (1) с заменяемой режущей кромкой, и вторую боковую стеночную поверхность (21С), обращенную к стороне переднего конца режущего инструмента (1) с заменяемой режущей кромкой, и
при этом опорная часть второй зацепляющей части (25) для опоры на первую зацепляющую часть (14) образована в первой области (R1) на стороне, противоположной стороне первой боковой стеночной поверхности (21B), из двух областей в базовой поверхности (21A), разделенной надвое первой виртуальной плоскостью (P), продолжающейся в продольном направлении корпуса (20), причем первая виртуальная плоскость (P) перпендикулярна базовой поверхности (21A) и проходит через центр верхней поверхности (11) режущей пластины (10), установленной на части (21) для установки режущей пластины.

2. Режущий инструмент (1) с заменяемой режущей кромкой по п. 1,
в котором во второй зацепляющей части (25) опорная часть для опоры на первую зацепляющую часть (14) образована на стороне второй боковой стеночной поверхности (21C), из двух областей на базовой поверхности (21A), в первой области (R1), разделенной надвое второй виртуальной плоскостью (Q), которая перпендикулярна первой виртуальной плоскости (P) и проходит через центр верхней поверхности (11) режущей пластины (10), установленной на части (21) для установки режущей пластины.

3. Режущий инструмент (1) с заменяемой режущей кромкой по п. 1,
в котором первая виртуальная плоскость (P) проходит через центр вписанной окружности, вписанной во внешнюю форму верхней поверхности (11) режущей пластины (10), установленной на части (21) для установки режущей пластины.

4. Режущий инструмент (1) с заменяемой режущей кромкой по п. 3,
в котором, во второй зацепляющей части (25) опорная часть для опоры на первую зацепляющую часть (14) образована на стороне второй боковой стеночной поверхности (21C), из двух областей на базовой поверхности (21A), в первой области (R1), разделенной надвое второй виртуальной плоскостью (Q), которая перпендикулярна первой виртуальной плоскости (P) и проходит через центр вписанной окружности.

5. Режущий инструмент (1) с заменяемой режущей кромкой по п. 1,
в котором часть (21) для установки режущей пластины имеет прокладку (122), которая расположена между корпусом (20) и режущей пластиной (10) и которая образует базовую поверхность, а
вторая зацепляющая часть (25) образована на прокладке (122).

6. Режущий инструмент (1) с заменяемой режущей кромкой по п. 1,
в котором первая зацепляющая часть (14) образована углубленной частью, образованной на нижней поверхности (13) режущей пластины (10), а
вторая зацепляющая часть (25) образована выступом, который образован на базовой поверхности (21A) и который может приниматься в углубленную часть и входить в зацепление с частью боковой стеночной поверхности для образования углубленной части.

7. Режущий инструмент (1) с заменяемой режущей кромкой по п. 1,
в котором первая зацепляющая часть (14) образована выступом, образованным на нижней поверхности (13) режущей пластины (10), а
вторая зацепляющая часть (25) образована углубленной частью, которая образована на базовой поверхности (21A), и углубленная часть может принимать выступ и включает в себя опорную часть, выполненную с возможностью вхождения в зацепление с частью боковой стеночной поверхности для образования выступа.

8. Режущий инструмент (1) с заменяемой режущей кромкой по п. 1,
в котором первая зацепляющая часть (14) имеет внешнюю форму, обладающую «n»-кратной симметрией, где «n» - целое число, равное 2 или больше, относительно оси, проходящей через центр верхней поверхности (11) режущей пластины (10).

9. Режущий инструмент (1) с заменяемой режущей кромкой по п. 1,
в котором часть (21) для установки режущей пластины включает в себя установочное отверстие (23), которое образовано на базовой поверхности (21A) для установки режущей пластины (10), а
вторая зацепляющая часть (25) образована не осесимметрично относительно центральной оси (AX1) установочного отверстия (23).

10. Режущий инструмент (1) с заменяемой режущей кромкой по п. 1,
в котором первая зацепляющая часть (14) содержит множество зацепляющих частей (15), которые расположены с одинаковым интервалом по периферии окружности вокруг оси (J), проходящей через центр верхней поверхности (11) режущей пластины (10), каждая из которых выполнена с возможностью вхождения в зацепление со второй зацепляющей частью (25).



 

Похожие патенты:

Группа изобретений относится к фрезерованию ряда зубьев элемента зубчатой передачи с прямолинейным контуром зуба по длине. Фреза установлена с возможностью вращения и имеет на своей периферии сменные режущие вставки, которые расположены так, что они при подводе фрезы к элементу зубчатой передачи они входят во впадины между соседними зубьями.

Группа изобретений относится к машиностроению и может быть использована при обработке алюминия и его сплавов на высоких скоростях резания. Режущая пластина содержит верхнюю рабочую и противолежащую ей нижнюю базовую поверхности.

Режущая пластина содержит по меньшей мере четыре режущих кромки, каждая из которых включает вспомогательную режущую кромку, соединенную с соответствующей из боковых поверхностей.

Группа изобретений относится к машиностроению и может быть использована при фрезеровании с наклоном обрабатываемых деталей. Режущая пластина включает в себя две противоположные торцевые поверхности и периферийную боковую поверхность, продолжающуюся между двумя противоположными торцевыми поверхностями.

Группа изобретений относится к машиностроению и может быть использована при обработке труднообрабатываемых материалов, в частности титановых сплавов. Фреза содержит корпус с круговой наружной рабочей поверхностью, расположенной вокруг оси вращения, в котором выполнены гнезда для установки режущих пластин.

Режущая пластина имеет противоположные верхнюю и нижнюю поверхности и периферийную поверхность, продолжающуюся между ними, с образованием одной или двух режущих кромок.

Режущая пластина имеет противолежащие верхнюю поверхность, боковую поверхность, расположенную между верхней и нижней опорной, и сквозное центральное отверстие с крепежной поверхностью, выходящей на верхнюю поверхность, причем ось сквозного отверстия пересекает верхнюю и нижнюю опорную поверхности и совпадает с осью симметрии режущей пластины.

Режущая пластина имеет многоугольную форму и содержит две противолежащие торцовые поверхности и расположенную между ними периферийную боковую поверхность, соединяющую торцовые поверхности и включающую две противолежащие идентичные главные боковые поверхности с отверстием, проходящим между ними, среднюю плоскость режущей пластины, параллельную торцовым поверхностям.

Режущая пластина имеет две режущие части, имеющие двукратную поворотную симметрию относительно продольной оси режущей пластины и два отверстия. Режущий инструмент содержит корпус, в каждом из расположенных по периферии гнездах которого установлена режущая пластина и крепежный элемент в виде винта с конической головкой, предназначенный для закрепления режущей пластины, при этом каждое из упомянутых гнезд имеет выступ, первую опорную стенку и две вторые опорные стенки для взаимодействия с соответствующими опорными поверхностями режущей пластины.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при обработке материалов дисковыми фрезами. Режущая пластина имеет две зеркально симметричные торцовые поверхности и расположенные между ними среднюю плоскость и боковую поверхность.

Группа изобретений относится к машиностроению и может быть использована при торцевом фрезеровании. Режущая пластина содержит первую и вторую режущие кромки, имеющие расположенные с чередованием главные и вспомогательные режущие ребра, каждое из которых проходит между рабочей и нерабочей режущими вершинами. Каждое главное режущее ребро, начиная с первого расстояния, измеряемого от базовой плоскости у рабочей режущей вершины, проходит с постепенным понижением к меньшему, второму расстоянию, измеряемому от базовой плоскости у нерабочей режущей вершины. Каждый конец вспомогательного режущего ребра, примыкающий к рабочей режущей вершине, отстоит от базовой плоскости на большее расстояние, чем другой конец вспомогательного режущего ребра. Каждая окружная боковая поверхность имеет открытую плоскую вспомогательную поверхность, непосредственно смежную со вспомогательным режущим ребром. По меньшей мере на некоторых участках каждое вспомогательное режущее ребро имеет выпуклую форму на виде сверху соответствующей поверхности. Обеспечивается эффективное использование режущих кромок пластины, повышается качество поверхности. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при обработке труднообрабатываемых материалов торцовыми фрезами. Фреза содержит рабочую часть с круговой наружной поверхностью и имеет цилиндрическую и торцовую съемную или несъемную части, в которых выполнено множество гнезд для установки и механического закрепления сменных режущих пластин. На цилиндрической части режущие пластины установлены винтовыми группами вдоль наружной поверхности по меньшей мере в двух столбцах. На торцовой части установлены режущие пластины по меньшей мере в одном ряду, не входящие в винтовую группу и имеющие одновременно участвующие в резании две режущие кромки, или дополнительно установлены по меньшей мере в одном ряду режущие пластины, входящие в винтовую группу. Приведен выбор параметров режущих пластин. Снижаются нагрузки на главные режущие кромки режущих пластин, повышается стойкость. 4 з.п. ф-лы, 1 ил.

Группа изобретений относится к машиностроению и может быть использована для обработки глубоких пазов в изделиях из труднообрабатываемых материалов. Дисковая фреза включает корпус с рабочей поверхностью, расположенной вокруг оси вращения инструмента. Непосредственно в корпусе или в кассетах, установленных в корпусе, поочередно с одной и другой стороны корпуса выполнены гнезда. При этом каждое гнездо имеет соответственно опорную базовую поверхность и соответственно боковые базовые поверхности для режущей пластины, установленной в каждом гнезде и закрепленной винтом. Режущая пластина имеет многоугольную форму и выполнена с конструктивными параметрами, обеспечивающими повышение работоспособности фрез при обработке глубоких пазов в изделиях из труднообрабатываемых материалов. 4 н. и 9 з.п. ф-лы, 8 ил.

Режущая пластина содержит: верхнюю поверхность, нижнюю поверхность, боковые поверхности, которые соединяют верхнюю поверхность и нижнюю поверхность друг с другом, отверстие, которое проходит через верхнюю поверхность и нижнюю поверхность, и режущие кромки, которые образованы верхней поверхностью и боковыми поверхностями, При этом боковая поверхность главной режущей кромки из боковых поверхностей снабжена первой задней поверхностью, переходной поверхностью, продолжающейся от первой задней поверхности, и второй задней поверхностью, продолжающейся от переходной поверхности, первая задняя поверхность образована так, что задний угол или ширина задней поверхности изменяется вдоль режущей кромки, а переходная поверхность снабжена множеством ребер для усиления жесткости режущей кромки. Достигается повышение точности и жесткости режущей пластины. 5 з.п. ф-лы, 8 ил.
Наверх