Индексируемая режущая пластина

Авторы патента:


Индексируемая режущая пластина
Индексируемая режущая пластина
Индексируемая режущая пластина
Индексируемая режущая пластина
Индексируемая режущая пластина
Индексируемая режущая пластина
Индексируемая режущая пластина
Индексируемая режущая пластина
Индексируемая режущая пластина
Индексируемая режущая пластина
Индексируемая режущая пластина
Индексируемая режущая пластина
Индексируемая режущая пластина

 


Владельцы патента RU 2566114:

СЕКО ТУЛЗ АБ (SE)

Режущая пластина содержит по меньшей мере четыре режущих кромки, каждая из которых включает вспомогательную режущую кромку, соединенную с соответствующей из боковых поверхностей. Каждая вспомогательная режущая кромка расположена на пересечении двух боковых поверхностей, причем первая из двух боковых поверхностей является соответствующей боковой поверхностью, соединенной со вспомогательной режущей кромкой, а вторая из двух боковых поверхностей содержит переднюю поверхность, соединенную с другой вспомогательной режущей кромкой. При этом верхний участок задней поверхности боковой поверхности продолжается на первое расстояние вдоль вспомогательной режущей кромки, а нижний участок задней поверхности боковой поверхности продолжается на второе расстояние вдоль вспомогательной режущей кромки, при этом второе расстояние меньше первого расстояния. Достигается увеличение числа режущих кромок для режущих пластин с малой площадью поверхности. 10 з.п. ф-лы, 4 ил.

 

УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ И РАСКРЫТИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

[0001] Настоящее изобретение, в общем, относится к режущим инструментам и режущим пластинам, а более конкретно к индексируемым режущим пластинам и режущим инструментам, в которых они используются.

[0002] Для применений, таких как фрезерование металла, сменные режущие пластины сокращают время, необходимое для того чтобы починить сломанные режущие кромки на инструменте. Индексируемые режущие пластины позволяют индексировать одну и ту же режущую пластину, чтобы выставлять множество различных режущих кромок так, что после того как одна кромка износилась или сломалась, могла быть использована другая кромка, без необходимости в новой пластине. Чтобы продлить срок службы пластины, необходимо выполнять режущие пластины, которые являются индексируемыми множество раз. Поскольку пластина должна быть надежно закреплена относительно державки, на которой она установлена, обычно вдоль трех опорных поверхностей пластины с множеством поверхностей, и с помощью прижима, такого как болт, значительная часть площади поверхности пластины должна поддерживать пластину, часто ограничивая количество способов, которыми пластина может быть индексирована. Для некоторых применений, касающихся обработки, требуются маленькие режущие пластины или должны быть использованы маленькие державки, которые требуют малых режущих пластин. В таких применениях может быть трудным выполнить пластину, которая является индексируемой во множество положений, из-за ограниченной величины площади поверхности, которая доступна на пластине. Также может быть трудным обеспечить соответствующее усиление режущих кромок таких пластин, поскольку в конфигурациях, используемых для усиления режущих кромок, используют значительную площадь поверхности пластины. В заявке на патент США 2007/0071561, Международной публикации WO 2008/002204 и заявке на патент Японии 20100889250 описаны режущие пластины, содержащие задние поверхности по существу постоянной ширины. В патенте США 3,981,057 описана режущая пластина, содержащая три вспомогательных режущих кромки.

[0003] Необходимо создать индексируемую режущую пластину, которая облегчает выполнение множества режущих кромок на пластине, имеющей маленькую площадь поверхности. Также необходимо создать индексируемую режущую пластину, в которой режущие кромки пластины будут выполнены со значительным усилением, которое таким образом минимизирует использование площади поверхности пластины.

[0004] В соответствии с одним аспектом настоящего изобретения предложена режущая пластина, содержащая по меньшей мере четыре режущие кромки, каждая из которых включает вспомогательную режущую кромку, отличающаяся тем, что каждая вспомогательная режущая кромка соединена с соответствующей разной боковой поверхностью режущей пластины, при этом каждая боковая поверхность имеет соответствующую переднюю поверхность.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

[0005] Признаки и преимущества настоящего изобретения хорошо понятны при прочтении нижеследующего подробного описания совместно с чертежами, на которых аналогичные ссылочные позиции обозначают аналогичные элементы и на которых:

[0006] Фиг. 1А представляет собой вид в перспективе участка режущего инструмента согласно одному аспекту настоящего изобретения, а фиг. 1В и 1С представляют собой виды в частичном разрезе по линиям 1В-1В и 1С-1С по фиг. 1В.

[0007] Фиг. 2 представляет собой вид в перспективе режущей пластины согласно одному аспекту настоящего изобретения;

[0008] Фиг. 3А представляет собой вид сверху режущей пластины согласно одному аспекту настоящего изобретения и фиг. 3В-3Е представляет собой виды сбоку пластины по фиг. 3А;

[0009] Фиг. 4А представляет собой вид сверху режущей пластины согласно одному аспекту настоящего изобретения, фиг. 4В представляет собой вид сбоку пластины по фиг. 4А, и фиг. 4С и 4D являются видами частичных разрезов по линиям 4С-4С и 4D-4D по фиг. 4В.

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

[0010] На фиг. 1А-1С показаны участки режущего инструмента 21 согласно одному аспекту настоящего изобретения, включая державку 23 и режущие пластины 25, установленные на державке, согласно дополнительным аспектам. Конкретным проиллюстрированным инструментом 21 является вращающийся инструмент, такой как фреза, однако, аспекты настоящего изобретения применимы к другим видам инструментов, не обязательно ограниченным вращающимися инструментами. Пластины 25 выполнены индексируемыми во множество различных положений, так что когда выставленные рабочие кромки пластины изнашиваются, пластина может быть индексирована в другое положение, чтобы позволить другой кромке пластины быть рабочей кромкой.

[0011] Как видно, например, на фиг. 2 и 3A-3D режущая пластина 25 содержит по меньшей мере три, обычно четыре, режущие кромки 27а, 27b, 27с, 27d. Каждая режущая кромка 27а, 27b, 27с, 27d включает вспомогательную режущую кромку 29а, 29b, 29с, 29d, соответственно, и каждая вспомогательная режущая кромка соединена с соответствующей разной боковой поверхностью 31а, 31b, 31с, 31d режущей пластины, соответственно. Каждая боковая поверхность 31а, 31b, 31с, 31d имеет соответствующую переднюю поверхность 33а, 33b, 33с, 33d. Индексируемая режущая пластина может быть выполнена из непосредственно прессованного твердого сплава. Под термином «твердый сплав» в данном случае понимают WC, TiC, ТаС, NbC и т.д. в спеченном сочетании со связующим металлом, таким как, например, Со или Ni. Режущая пластина предпочтительно является по меньшей мере частично покрытой слоями, например, из Al2O3, TiN и/или TiCN. В некоторых случаях может быть оправданно, что режущие кромки состоят из напаянных сверхтвердых металлов, таких как CBN или PCD.

[0012] Режущая пластина 25 обычно содержит шесть сторон, из которых четыре содержат боковые поверхности 31а, 31b, 31с, 31d, а две другие содержат опорную поверхность 35а с первой стороны и опорную поверхность 35b со второй, противоположной стороны. Сквозное отверстие 37 продолжается в каждую боковую опорную поверхность 35а, 35b и между ними. Сквозное отверстие 37 выполнено сужающимся внутрь от около поверхности с первой стороны к поверхности со второй стороны, и от поверхности со второй стороны к поверхности с первой стороны, так что образуются две задние поверхности 39а и 39b. Как видно на фиг. 1С, пластина 25 зажата по отношению к державе 23 болтом 41, имеющим головку 43, которая упирается в одну из задних поверхностей, и конец с резьбой, который совпадает с резьбой в державке.

[0013] Державка 23 включает углубление 45, в которой установлена каждая пластина 25. Как видно на фиг. 1С, каждое углубление включает упорную поверхность 47 для упора одной из боковых опорных поверхностей 35а или 35b пластины 25. Каждая боковая поверхность 31а, 31b, 31с, 31d имеет соответствующие участки 49а, 49b, 49с, 49d боковой опорной поверхности (см. например фиг. 3А-3Е), и как показано на фиг. 1В, каждое углубление также включает упорные поверхности 51а и 51b с первой и второй сторон для упора двух из участков боковой опорной поверхности таким образом, что когда одна из боковых опорных поверхностей 35а или 35b упирается в упорную поверхность 47, пластина 25 опирается на три стороны. Как видно на фиг. 1А и 1В, углубление 53 обычно выполняют между упорными поверхностями 51а и 51b с первой и второй стороны и, как видно на фиг. 1С, углубление 55 выполнено между упорной поверхностью 47 и упорными поверхностями с первой и второй стороны, так чтобы неиспользуемые участки пластины, такие как режущие кромки, удерживались от контакта с поверхностями державки, тем самым минимизируя риск повреждения таких участков.

[0014] На чертежах показана пластина 25, которая в целях настоящего описания, будет называться «правосторонняя» пластина. Пластина может быть выполнена по-другому идентичной пластине, показанной на чертежах, за исключением того, что она является «левосторонней» и по существу зеркальным отображением пластины, показанной на чертежах. Левостороннюю пластину обычно будут использовать в тех же самых применениях, что и правостороннюю, за исключением того, что направление вращения режущего инструмента, с которым она используется, будет обычно противоположным направлению инструмента, в котором используются правосторонние пластины.

[0015] Каждая вспомогательная режущая кромка 29а, 29b, 29с, 29d расположена на пересечении двух боковых поверхностей, причем первая из двух боковых поверхностей является соответствующей боковой поверхностью, соединенной с вспомогательной режущей кромкой, а вторая из двух боковых поверхностей содержит переднюю поверхность, соединенную с другой режущей кромкой, и заднюю поверхность 57а, 57b, 57с, 57d, соединенную с соответствующей боковой поверхностью 31а, 31b, 31с, 31d. Например, как видно на фиг. 2 и 3А-3С, вспомогательная кромка 29а расположена на пересечении соответствующих ей боковой поверхности 31а и боковой поверхности 31b, которая «повторяет» вспомогательную кромку 29а, поскольку инструмент 21 (см. на фиг. 1А-1В) вращается вокруг своей оси, и которая содержит переднюю поверхность 33b и заднюю поверхность 57b; вспомогательная кромка 29b расположена на пересечении соответствующих ей боковой поверхности 31b и боковой поверхности 31а, которая «повторяет» вспомогательную кромку 29b и которая содержит переднюю поверхность 33а и заднюю поверхность 57а; вспомогательная кромка 29с расположена на пересечении соответствующих ей боковой поверхности 31с и боковой поверхности 31d, которая «повторяет» вспомогательную кромку 29с и которая содержит переднюю поверхность 33d и заднюю поверхность 57d; а вспомогательная кромка 29d расположена на пересечении соответствующих ей боковой поверхности 31d и боковой поверхности 31с, которая «повторяет» вспомогательную кромку 29d и содержит переднюю поверхность 33с и заднюю поверхность 57с.

[0016] В каждой боковой поверхности 31а, 31b, 31с, 31d соответствующая задняя поверхность 57а, 57b, 57с, 57d выступает относительно соответствующей передней поверхности 33а, 33b, 33с, 33d. Для каждой вспомогательной режущей кромки 29а, 29b, 29с, 29d верхний участок 59b, 59а, 59d, 59с, соответственно, каждой второй задней поверхности 57b, 57а, 57d, 57с, которая «повторяет» вспомогательную кромку в направлении резания, продолжается по всей длине вспомогательной режущей кромки на второй или последующей боковой поверхности, так что вспомогательная кромка поддерживается основным материалом. Конец 61а, 61b, 61с, 61d верхнего участка 59а, 59b, 59с, 59d каждой задней поверхности 57а, 57b, 57с, 57d на второй боковой поверхности расположен на конце 61b, 61а, 61d, 61с, соответственно, другого верхнего участка 59b, 59а, 59d, 59с, соответственно, другой задней поверхности 57b, 57а, 57d, 57с на первой боковой поверхности.

[0017] Каждая задняя поверхность 57а, 57b, 57с, 57d включает верхний участок 59а, 59b, 59с, 59d и нижний участок 63а, 63b, 63с, 63d. Нижний участок 63а, 63b, 63с, 63d обычно является параллельным или по существу параллельным плоскости боковой поверхности 31а, 31b, 31с, 31d, соответственно, поскольку он является боковой опорной поверхностью 49а, 49b, 49с, 49d. Как видно, например, на фиг. 4С плоскости Ра и Pb первой и второй боковых поверхностей 31а и 31b образуют острый угол В. Угол А измеряют между плоскостью Ра первой боковой поверхности и верхним участком 59b (воображаемым) задней поверхности 57b. По одному аспекту изобретения, угол А примерно на 10° больше, чем угол В. Другими словами, верхние участки 59а, 59b, 59с, 59d задней поверхности 57а, 57b, 57с, 57d следующей или второй боковой поверхности, образует первый угол А с плоскостью Ра соответствующей боковой стороны, а нижний участок 63а, 63b, 63с, 63d задней поверхности образует второй угол В с плоскостью Ра соответствующей поверхности. Ссылка на плоскость боковой поверхности не подразумевает, что боковая поверхность является планарной, а скорее означает, что плоскость является воображаемой опорной плоскостью. Как видно, например, на фиг. 4В, верхний участок 59d каждой задней поверхности 57d продолжается на первое расстояние d1 вдоль вспомогательной режущей кромки 29с; а нижний участок 63d задней поверхности продолжается на второе расстояние d2 вдоль вспомогательной режущей кромки. Второе расстояние d2 обычно меньше, чем первое расстояние d1, так что полный участок боковой поверхности 31d является доступным для использования в качестве боковой опорной поверхности 49d.

[0018] Как видно на фиг. 3A-3D, каждая вспомогательная режущая кромка 29а, 29b, 29с, 29d соединена с главной режущей кромкой 65а, 65b, 65с, 65d с образованием угла резания с вспомогательной режущей кромкой. Каждая главная режущая кромка 65а, 65b, 65с, 65d расположена на пересечении соответствующей боковой поверхности 31а, 31b, 31с, 31d и боковой опорной поверхности 35а или 35b. Как видно на фиг. 4D, на которой показана главная режущая кромка 65d, каждая главная режущая кромка может включать фасочный участок 67 и передний участок 69. Фасочный участок 67 может быть полезным для придания прочности главной режущей кромке 65d и, в аспекте изобретения, образует угол около 20° с плоскостью смежной боковой опорной поверхности 35b. Например, как видно, на фиг. 4А, фаска 69 может быть выполнена внутрь от боковой опорной поверхности 35а (или 35b, не показано на фиг. 4А) около каждого угла резания, образованного вспомогательной и главной режущими кромками, чтобы обеспечить дополнительный зазор и прочность. Помимо фасок 67 и 69 и сквозного отверстия 37, каждая боковая опорная поверхность 35а и 35b обычно является по существу плоской, чтобы содействовать устойчивой установке на державке 23. На фиг. 4А также показано, что угол X, измеренный, например, между верхними участками 59а и 59b задних поверхностей 57а и 57b вспомогательными режущими кромками 29b и 29а, больше чем угол Y, измеренный между плоскостью Pb и верхним участком 59b задней поверхности 57b, который, в свою очередь, больше, чем угол Z между плоскостями Ра и Pb двух боковых поверхностей (31а и 31b, не показанных на фиг. 4А).

[0019] В настоящей заявке использование термина, такого как «включающий», является неограниченным и имеет то же самое значение, что и термин «содержащий», и не препятствует наличию другой конструкции, материала или действий. Аналогичным образом, хотя использование термина, такого как «может», является неограниченным и отражает то, что конструкция, материал или действия не являются необходимыми, неиспользование таких терминов не отражает тот факт, что конструкция, материал или действия являются существенными. В такой степени, в которой конструкция, материал или действия, являются существенными в настоящее время, они определены как таковые.

[0020] Хотя настоящее изобретение было проиллюстрировано и описано в соответствии с предпочтительным вариантом осуществления настоящего изобретения, предполагается, что в нем могут быть выполнены изменения и дополнения, не выходящие за рамки объема изобретения, определенного в формуле изобретения.

[0021] Описание заявки на Европейский патент №10007763.5, на основании которой испрашивается приоритет по данной заявке, включено сюда путем ссылки.

1. Режущая пластина (25), содержащая по меньшей мере четыре режущих кромки, каждая из которых включает вспомогательную режущую кромку (29а, 29b, 29c, 29d), соединенную с соответствующей из боковых поверхностей (31а, 31b, 31c, 31d), при этом каждая боковая поверхность (31а, 31b, 31c, 31d) имеет соответствующие переднюю поверхность (33а, 33b, 33c, 33d) и заднюю поверхность (57а, 57b, 57c, 57d), каждая вспомогательная режущая кромка (29а, 29b, 29c, 29d) расположена на пересечении двух боковых поверхностей (31а, 31b, 31c, 31d), причем первая из двух боковых поверхностей (31а, 31b, 31c, 31d) является соответствующей боковой поверхностью (31а, 31b, 31c, 31d), соединенной со вспомогательной режущей кромкой (29а, 29b, 29c, 29d), а вторая из двух боковых поверхностей (31а, 31b, 31c, 31d) содержит переднюю поверхность (33а, 33b, 33c, 33d), соединенную с другой вспомогательной режущей кромкой (29а, 29b, 29c, 29d), отличающаяся тем, что верхний участок (59а, 59b, 59c, 59d) задней поверхности (57а, 57b, 57c, 57d) боковой поверхности (31а, 31b, 31c, 31d) продолжается на первое расстояние (d1) вдоль вспомогательной режущей кромки (29а, 29b, 29c, 29d), а нижний участок (63а, 63b, 63c, 63d) задней поверхности (57а, 57b, 57c, 57d) боковой поверхности (31а, 31b, 31c, 31d) продолжается на второе расстояние (d2) вдоль вспомогательной режущей кромки (29а, 29b, 29c, 29d), при этом второе расстояние (d2) меньше первого расстояния (d1).

2. Режущая пластина (25) по п. 1, отличающаяся тем, что содержит шесть сторон, сквозное отверстие (37), продолжающееся от боковой опорной поверхности (35а) с первой стороны к боковой опорной поверхности (35b) со второй, противоположной стороны.

3. Режущая пластина (25) по п. 2, отличающаяся тем, что сквозное отверстие (37) сужается внутрь от около боковой опорной поверхности (35а) с первой стороны к боковой опорной поверхности (35b) со второй стороны и от около боковой опорной поверхности (35b) со второй стороны к боковой опорной поверхности (35а) с первой стороны.

4. Режущая пластина (25) по любому из пп. 1-3, отличающаяся тем, что на боковой поверхности (31а, 31b, 31c, 31d) задняя поверхность (57а, 57b, 57c, 57d) выступает относительно передней поверхности (33а, 33b, 33c, 33d).

5. Режущая пластина (25) по п. 4, отличающаяся тем, что на боковой поверхности (31а, 31b, 31c, 31d) верхний участок (59а, 59b, 59c, 59d) задней поверхности (57а, 57b, 57c, 57d), смежный вспомогательной режущей кромке (29а, 29b, 29c, 29d), продолжается по всей длине вспомогательной режущей кромки (29а, 29b, 29c, 29d).

6. Режущая пластина (25) по любому из пп. 1-3, отличающаяся тем, что конец (61а, 61b, 61c, 61d) верхнего участка (59а, 59b, 59c, 59d) задней поверхности (57а, 57b, 57c, 57d) на первой боковой поверхности (31а, 31b, 31c, 31d) расположен на конце другого верхнего участка (59а, 59b, 59c, 59d) задней поверхности на второй боковой поверхности (31а, 31b, 31c, 31d).

7. Режущая пластина (25) по любому из пп. 1-3, отличающаяся тем, что верхний участок (59а, 59b, 59c, 59d) задней поверхности (57а, 57b, 57c, 57d) на второй боковой поверхности (31а, 31b, 31c, 31d) образует первый угол с плоскостью первой боковой поверхности (31а, 31b, 31c, 31d), а нижний участок (63а, 63b, 63c, 63d) задней поверхности (57а, 57b, 57c, 57d) на второй боковой поверхности (31а, 31b, 31c, 31d) образует второй угол с плоскостью первой боковой поверхности (31а, 31b, 31c, 31d).

8. Режущая пластина (25) по п. 1, отличающаяся тем, что каждая вспомогательная режущая кромка (29а, 29b, 29c, 29d) соединена с главной режущей кромкой (65а, 65b, 65c, 65d) с образованием угла резания.

9. Режущая пластина (25) по п. 8, отличающаяся тем, что каждая главная режущая кромка (65а, 65b, 65c, 65d) расположена на пересечении опорной поверхности (31а, 31b, 31c, 31d) и боковой опорной поверхности (35а, 35b).

10. Режущая пластина (25) по п. 2 или 3, отличающаяся тем, что каждая боковая опорная поверхность (35а, 35b) выполнена по существу плоской.

11. Режущая пластина (25) по п. 2, отличающаяся тем, что сквозное отверстие (37) продолжается в каждую боковую опорную поверхность (35а, 35b).



 

Похожие патенты:

Группа изобретений относится к машиностроению и может быть использована при фрезеровании с наклоном обрабатываемых деталей. Режущая пластина включает в себя две противоположные торцевые поверхности и периферийную боковую поверхность, продолжающуюся между двумя противоположными торцевыми поверхностями.

Группа изобретений относится к машиностроению и может быть использована при обработке труднообрабатываемых материалов, в частности титановых сплавов. Фреза содержит корпус с круговой наружной рабочей поверхностью, расположенной вокруг оси вращения, в котором выполнены гнезда для установки режущих пластин.

Режущая пластина имеет противоположные верхнюю и нижнюю поверхности и периферийную поверхность, продолжающуюся между ними, с образованием одной или двух режущих кромок.

Режущая пластина имеет противолежащие верхнюю поверхность, боковую поверхность, расположенную между верхней и нижней опорной, и сквозное центральное отверстие с крепежной поверхностью, выходящей на верхнюю поверхность, причем ось сквозного отверстия пересекает верхнюю и нижнюю опорную поверхности и совпадает с осью симметрии режущей пластины.

Режущая пластина имеет многоугольную форму и содержит две противолежащие торцовые поверхности и расположенную между ними периферийную боковую поверхность, соединяющую торцовые поверхности и включающую две противолежащие идентичные главные боковые поверхности с отверстием, проходящим между ними, среднюю плоскость режущей пластины, параллельную торцовым поверхностям.

Режущая пластина имеет две режущие части, имеющие двукратную поворотную симметрию относительно продольной оси режущей пластины и два отверстия. Режущий инструмент содержит корпус, в каждом из расположенных по периферии гнездах которого установлена режущая пластина и крепежный элемент в виде винта с конической головкой, предназначенный для закрепления режущей пластины, при этом каждое из упомянутых гнезд имеет выступ, первую опорную стенку и две вторые опорные стенки для взаимодействия с соответствующими опорными поверхностями режущей пластины.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при обработке материалов дисковыми фрезами. Режущая пластина имеет две зеркально симметричные торцовые поверхности и расположенные между ними среднюю плоскость и боковую поверхность.

Режущая пластина, имеющая многоугольную форму и включающая две зеркально симметричные противолежащие торцовые поверхности и расположенную между ними периферийную боковую поверхность, включающую чередующиеся и сопряженные между собою поверхности, сквозное отверстие, проходящее между торцовыми поверхностями, среднюю плоскость М режущей пластины, параллельную торцовым поверхностям и пересекающую сквозное отверстие, режущие кромки, образованные на пересечении торцовых поверхностей с периферийной боковой поверхностью, при этом режущая кромка содержит последовательно сопряженные между собой участки главной и вспомогательной режущих кромок, проходящих от завышенных к заниженным соответственно относительно средней плоскости пластины М участкам и соответствующие участкам периферийной поверхности, тангенциальные опорные поверхности, расположенные между сквозным отверстием и передними поверхностями главной и вспомогательной режущих кромок, направленные от режущих кромок соответственно вовнутрь торцовых поверхностей.

Режущая пластина имеет режущую кромку, образованную на пересечении боковой поверхности и торцевой поверхности. Углубления, выполненные в боковой поверхности прерывают режущую кромку на углубленных участках режущей кромки.

Группа изобретений относится к машиностроению и может быть использована при обработке материалов резанием. Режущая пластина имеет множество режущих участков, сформированных на пересечении каждой торцевой поверхности и периферийной поверхности.

Группа изобретений относится к машиностроению и может быть использована при обработке алюминия и его сплавов на высоких скоростях резания. Режущая пластина содержит верхнюю рабочую и противолежащую ей нижнюю базовую поверхности. Периферийная боковая поверхность содержит главные и вспомогательные боковые поверхности, расположенные под острым внутренним углом к нижней базовой поверхности. Между верхней рабочей и нижней базовой поверхностями выполнены фиксирующие сквозные отверстия с выборками в нижних частях, открытыми на нижнюю базовую поверхность. Пластина имеет не менее двух режущих кромок, содержащих последовательно сопряженные между собой участки главной и вспомогательной режущих кромок, направленные под острыми внутренними углами к нижней базовой поверхности с образованием угловых режущих кромок. Верхняя рабочая поверхность содержит передние поверхности, примыкающие соответственно к каждой режущей кромке и проходящие от них внутрь верхней рабочей поверхности. На нижнюю базовую поверхность пластины нанесено износостойкое покрытие с коэффициентом трения покоя или скольжения в паре с материалом опорных поверхностей гнезд высокоскоростного режущего инструмента, величина которого больше величины коэффициента трения скольжения передних поверхностей. Повышается механическая прочность режущей пластины и надежность ее закрепления. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 6 ил.

Группа изобретений относится к фрезерованию ряда зубьев элемента зубчатой передачи с прямолинейным контуром зуба по длине. Фреза установлена с возможностью вращения и имеет на своей периферии сменные режущие вставки, которые расположены так, что они при подводе фрезы к элементу зубчатой передачи они входят во впадины между соседними зубьями. Режущие вставки установлены на фрезе так, что они имеют по меньшей мере одну проходящую радиально и перпендикулярно оси фрезы режущую кромку. При фрезеровании профиля зуба ось фрезы ориентирована в плоскости, перпендикулярной продольной длине спинки зуба, и во время вхождения вращающихся вокруг оси фрезы режущих вставок в поверхность впадины между зубьями элемента зубчатой передачи, поворачивается в этой плоскости в угловом диапазоне, который перекрывает зону всех нормалей к поверхности профиля подлежащего изготовлению зуба. Также раскрыт способ фрезерования применительно к коническому зубчатому колесу, фреза и режущая вставка для нее. Обеспечивается точная форма профиля зуба и возможность создания сложных профилей зубьев без замены или новой юстировки смонтированных на фрезе режущих вставок. 4 н. и 14 з.п.ф-лы, 10 ил.

Режущий инструмент имеет конфигурацию, способную стабильно поддерживать вращающий момент, действующий на режущую пластину, зажатую на установочной поверхности корпуса. Корпус включает часть для съемной установки режущей пластины и приемный механизм, чтобы принимать вращающий момент, действующий на режущую пластину. При этом механизм включает в себя первую зацепляющую часть, образованную на нижней поверхности режущей пластины, и вторую зацепляющую часть, образованную на базовой поверхности части для установки режущей пластины, которая образована, чтобы входить в зацепление с определенной частью поверхности, образующей первую зацепляющую часть, чтобы принимать вращающий момент. Достигается повышение стабильности положения режущей пластины на корпусе режущего инструмента. 9 з.п. ф-лы, 11 ил.

Группа изобретений относится к машиностроению и может быть использована при торцевом фрезеровании. Режущая пластина содержит первую и вторую режущие кромки, имеющие расположенные с чередованием главные и вспомогательные режущие ребра, каждое из которых проходит между рабочей и нерабочей режущими вершинами. Каждое главное режущее ребро, начиная с первого расстояния, измеряемого от базовой плоскости у рабочей режущей вершины, проходит с постепенным понижением к меньшему, второму расстоянию, измеряемому от базовой плоскости у нерабочей режущей вершины. Каждый конец вспомогательного режущего ребра, примыкающий к рабочей режущей вершине, отстоит от базовой плоскости на большее расстояние, чем другой конец вспомогательного режущего ребра. Каждая окружная боковая поверхность имеет открытую плоскую вспомогательную поверхность, непосредственно смежную со вспомогательным режущим ребром. По меньшей мере на некоторых участках каждое вспомогательное режущее ребро имеет выпуклую форму на виде сверху соответствующей поверхности. Обеспечивается эффективное использование режущих кромок пластины, повышается качество поверхности. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при обработке труднообрабатываемых материалов торцовыми фрезами. Фреза содержит рабочую часть с круговой наружной поверхностью и имеет цилиндрическую и торцовую съемную или несъемную части, в которых выполнено множество гнезд для установки и механического закрепления сменных режущих пластин. На цилиндрической части режущие пластины установлены винтовыми группами вдоль наружной поверхности по меньшей мере в двух столбцах. На торцовой части установлены режущие пластины по меньшей мере в одном ряду, не входящие в винтовую группу и имеющие одновременно участвующие в резании две режущие кромки, или дополнительно установлены по меньшей мере в одном ряду режущие пластины, входящие в винтовую группу. Приведен выбор параметров режущих пластин. Снижаются нагрузки на главные режущие кромки режущих пластин, повышается стойкость. 4 з.п. ф-лы, 1 ил.

Группа изобретений относится к машиностроению и может быть использована для обработки глубоких пазов в изделиях из труднообрабатываемых материалов. Дисковая фреза включает корпус с рабочей поверхностью, расположенной вокруг оси вращения инструмента. Непосредственно в корпусе или в кассетах, установленных в корпусе, поочередно с одной и другой стороны корпуса выполнены гнезда. При этом каждое гнездо имеет соответственно опорную базовую поверхность и соответственно боковые базовые поверхности для режущей пластины, установленной в каждом гнезде и закрепленной винтом. Режущая пластина имеет многоугольную форму и выполнена с конструктивными параметрами, обеспечивающими повышение работоспособности фрез при обработке глубоких пазов в изделиях из труднообрабатываемых материалов. 4 н. и 9 з.п. ф-лы, 8 ил.

Режущая пластина содержит: верхнюю поверхность, нижнюю поверхность, боковые поверхности, которые соединяют верхнюю поверхность и нижнюю поверхность друг с другом, отверстие, которое проходит через верхнюю поверхность и нижнюю поверхность, и режущие кромки, которые образованы верхней поверхностью и боковыми поверхностями, При этом боковая поверхность главной режущей кромки из боковых поверхностей снабжена первой задней поверхностью, переходной поверхностью, продолжающейся от первой задней поверхности, и второй задней поверхностью, продолжающейся от переходной поверхности, первая задняя поверхность образована так, что задний угол или ширина задней поверхности изменяется вдоль режущей кромки, а переходная поверхность снабжена множеством ребер для усиления жесткости режущей кромки. Достигается повышение точности и жесткости режущей пластины. 5 з.п. ф-лы, 8 ил.
Наверх