Способ эксплуатации электролизной системы, работающей при высоком давлении



Способ эксплуатации электролизной системы, работающей при высоком давлении
Способ эксплуатации электролизной системы, работающей при высоком давлении

 

C25B1/12 - Электролитические способы; электрофорез; устройства для них (электродиализ, электроосмос, разделение жидкостей с помощью электричества B01D; обработка металла воздействием электрического тока высокой плотности B23H; обработка воды, промышленных и бытовых сточных вод или отстоя сточных вод электрохимическими способами C02F 1/46; поверхностная обработка металлического материала или покрытия, включающая по крайней мере один способ, охватываемый классом C23 и по крайней мере другой способ, охватываемый этим классом, C23C 28/00, C23F 17/00; анодная или катодная защита C23F; электролитические способы получения монокристаллов C30B; металлизация текстильных изделий D06M 11/83; декоративная обработка текстильных изделий местной

Владельцы патента RU 2573575:

Открытое акционерное общество "Ракетно-космическая корпорация "Энергия" имени С.П. Королева" (RU)

Изобретение относится к «водородной» энергетике и может быть использовано на станциях заправки перспективного автотранспорта на топливных элементах. Способ эксплуатации электролизной системы, работающей при высоком давлении, включает процесс разложения воды электрическим током с раздельным генерированием водорода и кислорода, сбор полученных газов в емкостях с соотношением объемов соответственно 2:1 и регистрацию давления этих газов, после регистрации давления кислорода P O 2 объем водородной емкости V H 2 увеличивают до значения, определяемого соотношением: V H 2 = V O 2 ρ O 2 8 ρ H 2 , где V O 2 - объем кислородной емкости; V H 2 - объем водородной емкости; ρ O 2 - плотность кислорода при давлении P O 2 (в кислородной емкости); ρ H 2 - плотность водорода при давлении P O 2 (в водородной емкости). Техническим результатом изобретения является обеспечение надежной «закачки» в баллоны водорода и кислорода при высоких давлениях при соблюдении равенства давлений этих газов в процессе электролиза. 1 ил.

 

Предлагаемое изобретение относится к «водородной» энергетике и может быть использовано на станциях заправки перспективного автотранспорта на топливных элементах.

Известен способ эксплуатации электролизной системы, работающей при относительно небольшой разности давлений с атмосферой, определяемой разностью столбов жидкости в сообщающихся сосудах, включающий разложение воды электрическим током и сбор полученных водорода и кислорода в баллонах при соблюдении равенства давлений этих газов. Этим способом достигается точное выравнивание давлений водорода и кислорода и соответственно компенсация перепада давлений на мембрану электролизера, но для работы на высоких давлениях этого недостаточно (Л.М. Якименко, И.Д. Модылевская, З.А. Ткачек. «Электролиз воды», М.: Химия, 1970 год, стр. 107, рис. 111-3).

Наиболее близким техническим решением (прототипом) к заявляемому изобретению является электролизная система заправки водородом, работающая при высоком давлении, и способ ее эксплуатации (патент RU 2455394, 10.07.2012, МПК C25B 1/12 (2006.01)). Способ эксплуатации электролизной системы заправки водородом, работающей при высоком давлении, включает разложение воды электрическим током, сбор полученных водорода и кислорода в баллонах при соблюдении равенства давлений этих газов и последующий перепуск водорода потребителю с его предварительным охлаждением, а при повышении температуры баллонов для сбора газов - водорода и кислорода до максимально допустимого значения ток электролиза уменьшают до уровня, обеспечивающего постоянство этой температуры, а предварительное охлаждение водорода в процессе его перепуска потребителю производят за счет синхронного расширения собранного кислорода в атмосферу. Соблюдение равенства давлений этих газов происходит за счет того, что соотношение объемов баллонов для сбора водорода и кислорода составляет 2:1 соответственно.

Если же производить процесс электролиза с перепуском водорода потребителю для обеспечения равенства давлений, кислород обязательно должен сбрасываться в окружающую среду. Именно таким образом осуществляется эксплуатация электролизных систем, работающих при высоком давлении, как в прототипе, так и во многих существующих электролизных системах, например в патенте WO 2004/076721 А2, 10.09.2004.

Недостаток эксплуатации современных электролизных систем, включая прототип, работающих при высоком давлении, связан с тем, что при их эксплуатации выравнивание давлений производится путем выпуска из установки того газа, который не нужен заказчику. При этом, кроме самого газа, теряется энергия, затраченная на его производство.

Задачей изобретения является разработка способа эксплуатации электролизных систем, который обеспечил бы надежную «закачку» в баллоны как водорода, так и кислорода при высоких давлениях и при соблюдении равенства давлений этих газов в процессе электролиза.

Техническим результатом изобретения является обеспечение надежной «закачки» в баллоны водорода и кислорода при высоких давлениях при соблюдении равенства давлений этих газов в процессе электролиза.

Технический результат изобретения достигается за счет того, что в способе эксплуатации электролизной системы, работающей при высоком давлении, включающем процесс разложения воды электрическим током с раздельным генерированием водорода и кислорода, сбор полученных газов в емкостях с соотношением объемов соответственно 2:1 и регистрацию давления этих газов, после регистрации давления кислорода P O 2 объем водородной емкости V H 2 увеличивают до значения, определяемого соотношением: V H 2 = V O 2 ρ O 2 8 ρ H 2 , где

V H 2 - объем водородной емкости;

V O 2 - объем кислородной емкости;

ρ O 2 - плотность кислорода при давлении P O 2 (в кислородной емкости);

ρ H 2 - плотность водорода при давлении P O 2 (в водородной емкости).

Сущность изобретения заключается в следующем.

В процессе разложения воды на кислород и водород масса получаемого кислорода относится к массе получаемого водорода как 8:1. Поскольку масса любого вещества равна произведению объема на его плотность, то при любых давлениях соотношение V H 2 = V O 2 ρ O 2 8 ρ H 2 будет соблюдаться, если используются реальные значения плотностей, учитывающие в том числе и эффект «неидеальности» газов.

При реализации способа реальная величина плотностей газов, соответствующая давлению в кислородной емкости, берется из справочников (например, Варгафтик Н.Б. Справочник по теплофизическим свойствам газов и жидкостей. М.: Наука, 1972 г., 814 стр.). Тем самым данное соотношение объемов автоматически обеспечивает равенство давлений газов на мембрану электролизера.

Данный способ эксплуатации электролизной системы можно реализовать с помощью известной электролизной системы заправки водородом по патенту на изобретение RU 2455394, МПК C25B 1/12, 10.07.2012 (2006.01), содержащей электролизер воды с источником питания, систему водообеспечения электролизера, газоотделители водорода и кислорода, гидравлически соединенные с электролизером и снабженные системами терморегулирования, систему управления и контроля параметров, баллоны для сбора водорода и кислорода, пневматически соединенные с газоотделителями, и известного сильфонного блока (например, авторское свидетельство №966448, 15.10.1982), содержащего емкость переменного объема.

При этом увеличивать объем водородной емкости можно как в непрерывном режиме (например, вручную), так и ступенчатым образом, что технически проще. Можно, например, увеличивать объем водорода только при определенном перепаде давлений Н2 и O2, допустимом с точки зрения прочности мембраны, разделяющей их. Для твердополимерных электролизеров допустимый перепад давления на мембране составляет обычно несколько атмосфер, однако существуют специальные конструкции ячеек, допускающие разницу давлений и более 100 атм.

В заключении необходимо отметить, что компенсировать перепад давлений на мембране электролизера можно не только увеличивая объем, занимаемый водородом, давление которого всегда больше, чем давление кислорода, но и уменьшая объем, занимаемый кислородом. Последнее, однако, нецелесообразно, поскольку технически сложнее и нежелательно с точки зрения пожаробезопасности.

Также надо отметить, что объем, занимаемый газами, в данном случае отождествляется с объемом соответствующей емкости электролизной системы. Это объясняется тем, что в обычных установках объем газовых баллонов на несколько порядков больше, чем объем полостей электролизных ячеек и арматуры (трубопроводы, клапаны и др.).

Сущность изобретения поясняется чертежом, на котором представлена схема электролизной системы, на примере которой можно осуществить предложенный способ.

Электролизная система работает следующим образом.

В процессе электролиза вода из емкости 1 под рабочим давлением, создаваемым насосом 2 по магистрали 3, поступает в электролизер 4, где разлагается на кислород и водород. Водород с жидкостью по магистрали 5 поступает в газоотделитель 7, где вода отделяется от водорода. Кислород с жидкостью по магистрали 6 поступает в газоотделитель 8, где вода отделяется от кислорода. В газоотделителях за счет теплосъемных агрегатов 9 и 10 происходит регулирование температуры газов до необходимой температуры. Водород в процессе электролиза поступает в баллоны 11 и 12, а кислород - в баллон 13. Датчик давления 14 измеряет давление кислорода, а датчик давления 15 измеряет давление водорода. Баллон водорода 12 связан с сильфонным блоком 16. К внутреннему объему сильфонного блока 16 подсоединен трубопровод, на котором установлены датчик давления 17 и электропневмоклапаны 18, 19. Трубопровод соединен с баллоном 20, на котором установлен датчик давления 21. Все датчики давления и электропневмоклапаны соединены с блоком управления 22, на который поступают сигналы от вышеуказанных агрегатов. В процессе электролиза по мере заполнения газом баллонов 11, 12 и 13 через открытый клапан 19 происходит заполнение сильфонного блока 16 по сигналам, поступающим из блока управления, 22 таким образом, что давления газов, измеряемых датчиками 14, 15 и 17, были бы равны. Это исключает перепад давлений на сильфоне в начальный период работы электролизера, когда давления в баллонах равны. В дальнейшем при повышении давления в баллонах водорода 11, 12 по командам, поступающим из блока управления 22, открывается клапан 18 и газ сбрасывается из сильфонного блока 16 и увеличивается объем баллона 12 на необходимую величину таким образом, что соотношение масс кислорода и водорода G O 2 / G H 2 = 8 остается неизменным в процессе электролиза за счет того, что соотношение объемов в процессе электролиза изменяется по закону V H 2 = V O 2 ρ O 2 8 ρ H 2 . Это обеспечивает надежную «закачку» в баллоны водорода и кислорода при высоких давлениях при соблюдении равенства давлений этих газов в процессе электролиза.

Способ эксплуатации электролизной системы, работающей при высоком давлении, включающий процесс разложения воды электрическим током с раздельным генерированием водорода и кислорода, сбор полученных газов в емкостях с соотношением объемов соответственно 2:1 и регистрацию давления этих газов, отличающийся тем, что после регистрации давления кислорода P O 2 объем водородной емкости V H 2 увеличивают до значения, определяемого соотношением: ,
где
V O 2 - объем кислородной емкости;
V H 2 - объем водородной емкости;
ρ O 2 - плотность кислорода при давлении P O 2 (в кислородной емкости);
ρ H 2 - плотность водорода при давлении P O 2 (в водородной емкости).



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к катодной полуоболочке электролитической ячейки, содержащей металлические компоненты элемента ячейки, включающей: металлическую опорную структуру, приваренную к задней стенке катодной полуоболочки, и по меньшей мере один металлический эластичный элемент, расположенный плоскопараллельно на ней, деполяризованный кислородом катод, который расположен напротив по меньшей мере одного металлического эластичного элемента, при этом указанный деполяризованный кислородом катод содержит перфорированную металлическую сетку и ленту из катализатора, изготовленную из PTFE и оксида серебра, механически впрессованную в нее, причем оксид серебра восстанавливают до серебра во время работы электролитической установки и таким образом образует однородное соединение/связь между компонентами деполяризованного кислородом катода и по меньшей мере одним эластичным элементом, при этом указанное соединение/связь отличается высокой проводимостью, где по меньшей мере один из металлических компонентов снабжен электропроводящим покрытием, содержащим по меньшей мере два слоя, где первый слой, наносимый непосредственно на материалы элемента ячейки, выбран из группы, которая содержит Au, B-легированный никель, сульфиды Ni и их смеси, при этом первый слой имеет толщину слоя от 0,005 до 0,2 мкм; и второй слой, наносимый на первый слой, изготовлен из серебра, при этом второй слой имеет толщину слоя от 0,1 до 30 мкм.

Изобретение относится к области нанотехнологий и наноматериалов. Наноразмерный порошок кремния получают травлением монокристаллического кремния в ячейке электрохимического травления с контрэлектродом U-образной формы из нержавеющей стали с последующим механическим отделением пористого слоя от подложки, его измельчением в изопропиловом спирте в ультразвуковой ванне и сушкой в естественных условиях, при этом в качестве электролита используют раствор диметилформамида с добавлением плавиковой кислоты и 20% по объему перекиси водорода (30%).

Изобретение относится к области химии и водородной энергетики и может быть использовано в энергетике и транспортном машиностроении. Способ получения и хранения атомарного водорода включает электролиз воды с использованием в электролизной ячейке медного анода и катода из сплава дюральалюминия, периодически активируемого электрическим током, воздействие на полученный водород магнитным полем с амплитудой магнитной индукции в диапазоне от 100 до 120 гаусс и пропускание атомарного водорода через нанодисперсный углерод, содержащий углеродные нанотрубки.
Изобретение может быть использовано в неорганической химии. Способ получения оксида меди (I) включает электрохимическое окисление и диспергирование электродов в электролизере в растворе хлорида натрия.

Изобретение может быть использовано в электрохимической области. Способ получения композиционного электродного материала на основе кобальт ванадиевого оксида и оксидных соединений молибдена включает осаждение электрокаталитического оксидного покрытия на модифицированной поверхности стеклоуглерода, при этом электрокаталитическое оксидное покрытие формируют на основе смешанных оксидов ванадия, кобальта и молибдена путем их осаждения из водного раствора электролита температурой 60÷65°C, при pH 4÷4,5, содержащего соли кобальта, молибдена, никеля, железа, лимонную и борную кислоты, под действием переменного асимметричного тока, в котором соотношение средних токов за период катодного и анодного составляет 1,5:1 при напряжении 40÷50 B и следующем соотношении компонентов, г·л-1: сульфат кобальта (CoSO4·7H2O) - 100,0÷110,0, гептамолибдат аммония ((NH4)6Mo7O24·4H2O) - 40,0÷56,0, сульфат железа (FeSO4·7H2O) - 6,0÷14,0, сульфат никеля (NiSO4·7H2O) - 18,0÷20,0, лимонная кислота (HOC(СН2СООН)2СООН) - 2,5÷3,0, борная кислота (H3BO3) - 13,0÷15,0.

Изобретение относится к энергетическому оборудованию и может быть использовано в водородной энергетике для получения, хранения и транспортировки водорода. Устройство для получения атомарного водорода содержит реактор 1, работающий на разложении воды твердым реагентом, анод 3, катод 4 и магистрали 8 с арматурой для ввода исходного сырья в реактор 1 и вывода из него водорода и продуктов реакции.
Изобретение относится к способу электролиза воды под давлением в электролизной системе, входящей в состав накопителей электроэнергии, работающих с замкнутым по воде рабочим циклом.

Изобретение относится к карбонизатору напитка и к способу получения газированного напитка. Карбонизатор напитка содержит блок для генерации CO2, включающий в себя фотоэлектрохимический элемент, предназначенный для превращения сахарида в первой жидкости, содержащей сахарид, под влиянием света в CO2 и воздух, обогащенный CO2; регулятор давления, предназначенный для поддерживания повышенного давления воздуха, обогащенного CO2; и смесительную камеру для смешивания воздуха, обогащенного CO2, под давлением со второй жидкостью для получения газированного напитка.

Изобретение относится к способу получения вторичного энергоносителя - водорода посредством преобразования энергии ветра. Способ получения вторичного энергоносителя - водорода посредством преобразования энергии ветра включает преобразование посредством парусного движителя кинетической энергии ветра в кинетическую энергию движения судна, движущегося в районах открытого океана с мощными воздушными потоками, и затем посредством гидравлической турбины и электрогенератора в электрическую энергию, которую используют для разложения воды на водород и кислород с ожижением и накоплением водорода в криогенных резервуарах.

Изобретение относится к способу получения дезинфицирующего средства из водного раствора NaCl с использованием диафрагменного электролизера. Способ характеризуется тем, что поток пресной воды в количестве 0,4%-0,8% от количества получаемого дезинфицирующего средства в пересчете на концентрацию 500 мг в литре соединений активного хлора направляют в катодную камеру, поток пресной воды в количестве 16%-20% от количества получаемого дезинфицирующего средства в пересчете на концентрацию 500 мг в литре соединений активного хлора направляют на смешение с NaCl и затем в анодную камеру, оставшийся поток пресной воды направляют внутрь трубчатого катода, поток пресной воды из внутренней полости катода направляют в продолжение анодной камеры в крышке-смесителе электролизера, поток из катодной камеры направляют на утилизацию, поток из анодной камеры в виде анолита направляют в продолжение анодной камеры этого же электролизера, концентрацию активного хлора в анолите понижают поступившей пресной водой до норм дезинфицирующего средства, и дезинфицирующее средство выводят из электролизера, водород из катодной камеры направляют на вытяжку.

Изобретение относится к способу получения дезинфицирующего средства, включает преобразование пресноводного раствора NaCl в анолит в анодной камере диафрагменного электролизера и в католит в катодной камере, протекание потоков в анодной и катодной камерах в одном направлении снизу вверх, получение дезинфицирующего средства с рН 2,5-5,5 из раствора NaCl, поступившего в анодную камеру непосредственно из смесителя концентрата NaCl с пресной водой, получение дезинфицирующего средства с рН 5,5-8,5 из раствора NaCl, поступившего в анодную камеру после обработки его в катодной камере, изменение рН дезинфицирующего средства в диапазонах 2,5-5,5 и 5,5-8,5 изменением соотношения между величинами потоков в электродных камерах за счет изменения величины потока католита во внешнюю среду, выведение из электролизера дезинфицирующего средства с требуемой концентрацией активного хлора. Способ характеризуется тем, что в электродных камерах обрабатывают раствор NaCl, приготовленный только из части пресной воды, участвующей в получении дезинфицирующего средства, оставшуюся часть пресной воды направляют сначала во внутреннее пространство пустотелого катода, затем ее направляют в крышку-смеситель электролизера, где ее смешивают с поступающим из анодной камеры анолитом, в результате получают дезинфицирующее средство с концентрацией активного хлора до 2 г/литр и со значением рН, устанавливаемом в диапазоне от 2,5 до 8,5. Также изобретение относится к устройству для получения дезинфицирующего средства. Использование настоящего изобретения позволяет уменьшить расход NaCl и электроэнергии, а также пресной воды. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 1 ил., 2 табл.

Изобретение относится к электролизной ячейке, содержащей: анодную камеру; катодную камеру; разделительную перегородку, отделяющую анодную камеру от катодной камеры; анод, установленный в анодной камере; катод, установленный в катодной камере; и поглощающее обратный ток тело, имеющее основу и сформированный на основе поглощающий обратный ток слой и установленное в катодной камере. При этом анод и катод электрически соединены и катод и поглощающий обратный ток слой электрически соединены, поглощающий обратный ток слой включает в себя элемент, имеющий более низкий окислительно-восстановительный потенциал, чем катод, и поглощающий обратный ток слой является пористым слоем, включающим в себя Ni или NiO, и полная ширина на половине максимума пика дифракционной линии металлического Ni при угле дифракции 2θ=44,5° на порошковой рентгеновской дифрактограмме поглощающего обратный ток слоя составляет 0,6° или менее. Также изобретение относится к электролизеру. Использование данной ячейки позволяет подавлять деградацию катода под влиянием обратного тока во время остановки электролиза, при этом обладает высокой стойкостью. 2 н. и 21 з.п. ф-лы, 9 ил., 2 табл., 15 пр.

Изобретение относится к области органической химии и электрохимии, конкретно к способу стереоселективного α-гидроксиалкилирования глицина путем введения его в виде основания Шиффа в координационную сферу комплекса Ni(II) с хиральным лигандом ((S)-2N-(N′-бензилпролил)аминобензофеноном), после чего осуществляют взаимодействие с реагентом. При этом в качестве реагента и растворителя используют алифатический спирт и проводят one-pot электрохимический процесс путем гальваностатического электролиза вышеуказанной смеси в присутствии КОН. Целевые продукты выделяют известными методами. Предлагаемый способ позволяет технологично и удобно получать целевые оптически активные β-гидрокси-α-аминокислоты с использованием более дешевых и доступных реагентов. 1 з.п. ф-лы, 8 пр.

Изобретение относится к электроду электролизной ячейки для электрохимических процессов с выделением газа, включающему множество горизонтальных ламельных элементов, которые в конструктивном исполнении плоского С-образного профиля состоят из плоской спинки и одной или более полок, а между плоской спинкой и упомянутыми одной или более полками расположены одна или более переходных областей произвольной формы, причем ламельные элементы имеют множество сквозных отверстий. Электрод характеризуется тем, что ламельные элементы имеют ровную поверхность без конструктивных выпуклостей и углублений, и плоская спинка имеет множество размещенных рядами сквозных отверстий, которые расположены по диагонали друг к другу. Также изобретение относится к способу электролиза. Использование предлагаемого электрода позволяет исключить неблагоприятный застой газа и, как результат, неравномерное распределение плотности тока по ионообменной мембране. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 1 ил.
Изобретение относится к технологиям получения композиционных материалов на основе оксидов металлов и неметаллических веществ - терморасширенного графита, и может быть использовано в производстве токосъемных элементов электроподвижного состава, скользящих щеток в электродвигателях малой мощности, электродов для электрохимического производства и анодных заземлителей и др. Способ получения композиционного материала на основе модифицированного терморасширенного графита включает смешение частиц терморасширенного графита с водным раствором хлорида натрия с последующим электрохимическим осаждением оксидов меди. При приготовлении суспензии используется водный раствор хлорида натрия с концентрацией 2 моль/л при постоянном перемешивании, а на электроды подается переменный импульсный ток частотой 50 Гц. После синтеза суспензия композита в течение часа отстаивается в электролизере, осадок отфильтровывается и промывается бидистиллированной водой с последующей сушкой при температуре 75-85°C в течение 2-3 часов. Использование данного способа позволяет получать изделия с высокой удельной электрической проводимостью, а также небольшим весом и высокой коррозионной стойкостью. 6 пр.

Изобретение относится к электрохимическому способу получения трис(2-хлорэтил)фосфата из красного фосфора. Способ характеризуется тем, что процесс электролиза проводят в непрерывном режиме путем постоянной подачи порошкообразного красного фосфора и смеси этиленхлоргидрина, воды и электропроводящей добавки в циркуляционный контур проточного бездиафрагменного электролизера фильтр-прессного типа, где суспензию подвергают электролизу, с отводом части электролизуемой смеси из циркуляционного контура через фильтр, после которого из отфильтрованного раствора выделяют трис(2-хлорэтил)фосфат отгонкой электролита, который вместе с отфильтрованным красным фосфором возвращают на электролиз. Использование настоящего способа позволяет организовать синтез трис(2-хлорэтил)фосфата из красного фосфора без промежуточных стадий в непрерывном режиме, что обеспечивает возможность реализации метода в промышленном масштабе, повышение производительности процесса, его простоту, экономичность и экологичность. 5 з.п. ф-лы, 1 табл., 6 пр.

Изобретение относится к аноду для выделения кислорода при высоком анодном потенциале, содержащему основу из титана или его сплавов, первый промежуточный слой диоксида марганца, нанесенный на основу, второй промежуточный слой оксидов олова и сурьмы, нанесенный на первый промежуточный слой, и внешний слой, состоящий из диоксида свинца. Настоящее изобретение обеспечивает более продолжительный срок активной службы и исключает использование дорогостоящих благородных металлов. Также изобретение относится к способу получения анода. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 1 пр., 1 табл.

Изобретение относится к способу защиты от окисления биполярных пластин топливных элементов и коллекторов тока электролизеров с твердым полимерным электролитом (ТПЭ), заключающемуся в предварительной обработке металлической подложки, нанесении на обработанную металлическую подложку электропроводного покрытия благородных металлов методом магнетронно-ионного напыления. Способ характеризуется тем, что наносят на обработанную подложку электропроводное покрытие послойно с закреплением каждого слоя импульсной имплантацией ионов кислорода или инертного газа. Техническим результатом является получение устойчивого покрытия с ресурсом работы, в 4 раза превышающим полученный по прототипу, и сохраняющего токопроводящие свойства. 7 з.п. ф-лы, 3 ил., 1 табл., 16 пр.,
Изобретение относится к способу получения нитрата церия(IV) электрохимическим окислением нитрата церия(III) в анодной камере электролизера, содержащей раствор с начальной концентрацией нитрата церия(III) 100-130 г/л и начальной концентрацией свободной азотной кислоты в анолите и в католите 8-12 г/л, при плотности тока на платинированном ниобиевом аноде 1-3 А/дм2. Способ характеризуется тем, что с целью повышения устойчивости платинового покрытия процесс электролиза проводят в анодной камере трехкамерного электролизера, отделенной от двух катодных камер анионообменной и катионообменной мембранами, за счет которых в анодной камере поддерживается постоянная концентрация свободной азотной кислоты 8-12 г/л. Использование предлагаемого способа позволяет предотвратить накопление свободной азотной кислоты в анолите, что необходимо для обеспечения устойчивости платинированного ниобиевого анода. 2 табл., 2 пр.

Изобретение относится к электрохимическому способу получения сложных гибридных каталитических систем на основе модифицированного углерода, содержащих на поверхности оксидные вольфрамовые бронзы, в котором каталитические системы получают из расплава 30 мол.% K2WO4, 25 мол.% Li2WO4 и 45 мол.% WO3 в импульсном потенциостатическом режиме при перенапряжении не выше 300 мВ с использованием платинового анода, притом что электроосаждение ведут на угольную подложку. Способ характеризуется тем, что электроосаждение ведут на угольную подложку, пропитанную бинарным оксидом TiO2-SiO2, в котором концентрация TiO2 составляет 3-14 мол.%. Использование настоящего способа позволяет получить сложные гибридные системы на основе углерода, модифицированного оксидами титана и кремния, содержащих на поверхности оксидные вольфрамовые бронзы, полученные электролизом расплавов, и может быть использовано для формирования катализаторов окислительно-восстановительных процессов органического и нефтехимического синтеза, обладающих высокой активностью и хорошими технологическими свойствами. 1 пр., 1 табл., 10 ил.
Наверх