Сборное сверло



Сборное сверло
Сборное сверло
Сборное сверло
Сборное сверло
Сборное сверло

 


Владельцы патента RU 2574621:

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тюменский гоударственный нефтегазовый университет" (ТюмГНГУ) (RU)

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при обработке сборным режущим сверлом с механическим креплением режущей головки. Сверло содержит корпус и осесимметричную режущую головку с двумя главными режущими кромками для образования просверливаемого отверстия и двумя вспомогательными режущими кромками. Каждая из главных режущих кромок образована ломаной линией и содержит три участка. На каждом участке угол в плане уменьшается от центра сверла к периферии и увеличивается угол между периферийной частью главной режущей кромки и вспомогательной режущей кромкой. Улучшается отвод тепла в процессе сверления, увеличивается стойкость сверла. 5 ил.

 

Изобретение относится к области обработки материалов резанием, сборному режущему сверлу с механическим креплением режущей головки.

Известно сверло с режущей головкой, проходящей вдоль оси вращения и имеющей несколько главных режущих кромок, проходящих наружу в радиальном направлении, каждая из которых заканчивается на окружности режущей головки режущим углом, содержащим угловой скос (патент RU 2445192 C2, B23B 51/02, опубл. 20.03.2012).

Основным недостатком известного решения является то, что угловые скосы двух главных режущих кромок выполнены различными. Они обозначаются как скос черновой обработки и скос чистовой обработки. Это приводит к неравномерному загружению режущих кромок сверла и, как следствие, к повышенному износу периферийной части сверла.

Известно сборное сверло с режущей головкой. Для повышения скорости резания и качества обработанной поверхности каждая режущая кромка режущей головки имеет основную кромку, проходящую от ее центрального конца до периферийного конца и вторичную кромку у периферийного конца основной кромки, причем указанная вторичная кромка имеет изогнутую форму (патент RU 2277458 C2, B23B 51/00, опубл. 10.06.2006).

Недостатком данного изобретения является то, что периферийный скругленный выступ изогнутой формы режущей головки не обеспечен прижимом к упорной поверхности, а из-за высоких сил резания при сверлении это приводит к разрушению периферийной части режущей головки.

Известна форма заточки режущей части сверла. Сверла с двойной заточкой имеют ломаные лезвия и обладают стойкостью, в 2-4 раза больше, чем сверла с одинарной заточкой (С.Н. Филоненко. Резание металлов - учебное пособие. - Киев: МАШГИЗ, 1963. - 127 с.).

Недостатком такого решения является то, что указанные преимущества двойной заточки имеют место при работе сверл из инструментальной стали. Для твердосплавных сверл наблюдается снижение стойкости. Это объясняется тем, что при двойной заточке происходит пересечение двух потоков стружки, в результате чего замедляется ее движение. При большой скорости резания стружка спрессовывается в канавке сверла, из-за чего интенсивно повышается температура резания и снижается стойкость.

Задачей, на решение которой направленно заявляемое изобретение, является создание сборного сверла с режущей головкой повышенной работоспособности, способное работать в условиях повышенных скоростей и вибрационных нагрузок.

Поставленная задача решается за счет предлагаемой формы режущей головки, что улучшает отвод теплоты, возникающей в процессе сверления. Также улучшается стружкодробление и уменьшается толщина срезаемого слоя на периферийной части сверла, что позволяет значительно увеличить стойкость сверла или, обеспечивая ту же стойкость, увеличить скорость резания.

Указанный технический результат достигается тем, что сборное сверло, содержащее корпус, осесимметричную режущую головку с двумя режущими кромками, которые образуют просверливаемое отверстие и две вспомогательные режущие кромки, причем каждая из главных режущих кромок образована ломаной линией и содержит три участка, выполненные с уменьшением угла в плане от центра сверла к периферии и увеличением угла между периферийной частью главной режущей кромки и вспомогательной режущей кромкой.

Предлагаемая конструкция сверла с предлагаемой режущей головкой показана на фиг. 1-4 где:

на фиг. 1 представлено предлагаемое сборное сверло с механическим креплением сменной режущей головки;

на фиг. 2 представлено схематично изображение сменной режущей головки в корпусе сверла;

на фиг. 3 представлено схематично сборное сверло, с предлагаемой формой режущей головки, у которой каждая из главных режущих кромок образована ломаной линией и содержит три участка, при этом угол в плане φ на каждом участке уменьшается (φ123) и увеличивается угол ε между периферийной частью главной режущей кромки и вспомогательной режущей кромкой;

на фиг. 4 представлено схематично сборное сверло, с предлагаемой формой режущей головки, у которой, каждая из главных режущих кромок образована ломаной линией и содержит три участка. Каждый участок снимает свою ширину среза, с условным обозначением I, II, III;

на фиг. 5 представлена схематично главная режущая кромка, предлагаемой формы режущей головки, образована ломаной линией и содержит три участка, при этом угол в плане φ на каждом участке уменьшается от центра сверла к периферии (φ123), за счет этого на каждом участке ломаной линии главной режущей кромки уменьшается толщина срезаемого слоя a от центра сверла к периферии (a1>a2>a3), что позволяет значительно увеличить стойкость сверла при постоянном значении подачи S по всей длине главной режущей кромки.

Сборное сверло (фиг. 1) содержит корпус 1 с осью вращения 2, осесимметричную режущую головку 3 с двумя режущими кромками, которые образуют просверливаемое отверстие, и двумя вспомогательными режущими кромками 4. Для повышения работоспособности сверла каждая из главных режущих кромок образована ломаной линией (фиг. 2) и содержит три участка 5, 6, 7, выполненные с уменьшением угла в плане φ от центра сверла к периферии (φ123) и увеличением угла ε (фиг. 3) между периферийной частью главной режущей кромки 5 и вспомогательной режущей кромкой 4. Это способствует улучшению отвода теплоты из зоны, прилегающей к периферии сверла, что приводит к упрочнению сверла. Кроме того, главная режущая кромка предлагаемой формы режущей головки образуется ломаной линией, с тремя участками. Каждый участок снимает свою ширину среза, с условным обозначением I, II, III, что улучшает стружкодробление. При этом угол в плане φ уменьшается от центра сверла к периферии (φ123), за счет этого на каждом участке ломаной линии главной режущей кромки уменьшается толщина срезаемого слоя а от центра сверла к периферии (a1>a2>a3) и увеличивается передний угол в точках, прилегающих к наружному диаметру сверла, что позволяет значительно увеличить стойкость сверла при постоянном значении подачи S по всей длине главной режущей кромки или, обеспечивая ту же стойкость, увеличить скорость резания.

Сборное сверло, содержащее корпус и осесимметричную режущую головку с двумя главными режущими кромками для образования просверливаемого отверстия и двумя вспомогательными режущими кромками, отличающееся тем, что каждая из главных режущих кромок образована ломаной линией и содержит три участка, выполненные с уменьшением угла в плане от центра сверла к периферии и увеличением угла между периферийной частью главной режущей кромки и вспомогательной режущей кромкой.



 

Похожие патенты:

Режущая пластина имеет верхнюю поверхность, нижнюю поверхность, периферийную боковую поверхность, соединяющую вместе верхнюю поверхность и нижнюю поверхность, и режущую кромку, выполненную на переходном участке между боковой поверхностью и верхней поверхностью.

Сверло // 2566700
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при сверлении с использованием ручной дрели, сверлильного станка или тому подобного инструмента.

Группа изобретений относится к машиностроению и может быть использована в строительстве для соединения друг с другом множества листовых деталей, в частности строительных плит.
Изобретение относится к области металлургии и горного дела, преимущественно к способам модификации изделий из твердых сплавов, применяемых в горном деле и при холодной и горячей механической обработке металлов и металлических сплавов, например, резанием.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для выполнения отверстий в заготовке сверлами регулируемого размера. Сверло содержит корпус с продольной осью и по меньшей мере одну торцевую поверхность, содержащую элемент направления, выполненный в сочетании с по меньшей мере одной торцевой поверхностью.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при изготовлении монолитных режущих инструментов, в частности фрез. Инструмент содержит корпус, по меньшей мере одну режущую кромку на его переднем конце и сердечник, установленный посредством горячей посадки в корпус и проходящий к переднему концу фрезы.

Изобретение относится к области обработки материалов резанием, сборному режущему сверлу с механическим креплением многогранных режущих пластин. Сверло содержит корпус, центральную режущую пластину, установленную рядом с осью вращения и периферийную режущую пластину, идентичную центральной режущей пластине.

Режущий инструмент содержит корпус с рабочим торцом, на корпусе закреплены по меньшей мере одна режущая пластина и по меньшей мере одна опорная пластина. Для повышения производительности и качества обработки за счет снижения сил трения между опорной пластиной и обработанной поверхностью отверстия по меньшей мере одна опорная пластина установлена на части корпуса, соединенной с ним посредством одной радиальной упругой перемычки, проходящей в осевом направлении относительно корпуса, и двух тангенциальных упругих перемычек, проходящих в осевом направлении относительно корпуса.

Способ относится к изготовлению сверла, в частности породного бура, содержащего стержень с хвостовиком и сверлильной головкой. При этом в противоположном хвостовику торце стержня формируют соединительную поверхность для зацепления со сверлильной головкой с геометрическим замыканием.

Направляющее приспособление для режущего инструмента включает планку, имеющую направляющую поверхность и отверстие, продолжающееся от первой поверхности планки ко второй поверхности планки.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при обработке материалов сборными сверлами с механическим креплением режущих пластин. Сборное сверло содержит корпус с хвостовиком, имеющий продольную ось, совпадающую с осью сверла, канавки для отвода стружки и гнезда, в которых установлены и закреплены с помощью крепежных винтов идентичные периферийная режущая пластина и центральная режущая пластина, каждая из которых ограничена торцовыми поверхностями в форме многоугольников и боковой поверхностью. В одном гнезде с центральной режущей пластиной установлена дополнительная режущая пластина, которая выполнена из материала, прочность которого больше прочности центральной и периферийной режущих пластин, имеет крепежную часть и по меньшей мере одну режущую часть, и ограничена по меньшей мере одной базовой поверхностью для взаимодействия с базовой опорной стенкой гнезда корпуса для установки центральной режущей пластины, первой боковой опорной поверхностью для взаимодействия с боковой опорной стенкой упомянутого гнезда корпуса, второй боковой опорной поверхностью для взаимодействия с дополнительной опорной стенкой, выполненной в упомянутом гнезде корпуса, и по меньшей мере одной крепежной поверхностью на крепежной части для взаимодействия с боковой поверхностью центральной режущей пластины. Повышается производительность обработки за счет возможности работы с повышенной подачей сверла. 2 з.п. ф-лы, 12 ил.

Изобретение относится к режущим инструментам для сверления материалов и может быть использовано в устройствах для определения физико-механических характеристик древесины и древесных материалов микросверлением. Центровое сверло состоит из плоской режущей головки с направляющим центром, пары симметричных относительно оси вращения сверла резцов, главные лезвия которых расположены перпендикулярно к оси вращения сверла. Каждый из резцов сверла имеет изменяющийся контурный угол заострения, который уменьшается от боковой поверхности резца к направляющему центру на 1-35 градусов, а хвостовик сверла в поперечном сечении имеет профиль правильного многоугольника, равномерно скрученного по своей оси. Повышается износостойкость сверла при обработке материалов и точность измерения физико-механических характеристик древесины и древесных материалов микросверлением путем определения сопротивления материала просверливанию. 4 ил.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при сверлении глубоких отверстий малых диаметров. Сверло содержит стебель из твердого сплава, соединенный посредством цапфы с хвостовиком из стали. В стебле выполнены наружный V-образный прямой канал и внутренний прямой канал постоянного профиля, имеющий криволинейную форму почкообразного вида с различными диаметрами дуги. Хвостовик выполнен единым с цапфой. Улучшается удаление стружки из обрабатываемого отверстия, обеспечивается центрирование сверла, повышается точность получаемых отверстий малых диаметров. 1 табл., 4 ил.

Группа изобретений относится к машиностроению и может быть использована при резании материалов. Режущий элемент содержит режущую кромку, выполненную с возможностью отрезания материала от заготовки во время операции резания для формирования в ней обработанного угла α. Имеется по меньшей мере один из видов режущей кромки, в котором часть режущей кромки ограничена первой и второй линией, ориентированными тангенциально к указанной части режущей кромки в соответствующих точках А и В касания. Указанные линии формируют между собой режущий угол, соответствующий основному углу α в плане и имеющий вершину О. Для средней линии режущего угла, пересекающего часть режущей кромки в точке С, проекция С точки С части режущей кромки на линию OL, проходящую через вершину О перпендикулярно к плоскости одного вида, расположена между проекциями А' и В' соответствующих точек А и В части режущей кромки на линию OL. Приведены варианты выполнения режущего элемента, конструкция режущего инструмента, содержащего режущий элемент, раскрыты способы изготовления и модификации режущего элемента. Обеспечивается эффективное удаление стружки при резании, повышается качество обработки. 5 н. и 54 з.п. ф-лы, 95 ил.

Изобретение относится к режущему инструменту с износостойким покрытием, содержащему основу и слой покрытия, расположенный на поверхности основы, в котором слой покрытия содержит первую слоистую структуру и вторую слоистую структуру. Первая слоистая структура имеет структуру, в которой два или более видов слоев с различными составами периодически уложены, а средняя толщина каждого из слоев составляет 60-500 нм. Вторая слоистая структура имеет структуру, в которой два или более видов слоев с различными составами периодически уложены, а средняя толщина каждого из слоев составляет от 2 нм до менее 60 нм. Слои, составляющие первую слоистую структуру, и слои, составляющие вторую слоистую структуру, содержат по меньшей мере один элемент, выбранный из группы, состоящей из металлов, включая по меньшей мере один элемент металла, выбранный из Ti, Zr, Hf, V, Nb, Ta, Cr, Mo, W, Al, Si, Sr, Y, Sn и Bi, и соединения, содержащие по меньшей мере один из указанных элементов металла и по меньшей мере один элемент неметалла, выбранный из углерода, азота, кислорода и бора. Повышается износостойкость инструмента, увеличивается его срок службы. 12 з.п. ф-лы, 1 ил., 12 табл.
Наверх