Инструмент для присоединения кабельных жил

Изобретение относится к инструменту (1) для присоединения кабельных жил (34) к режущим клеммным контактам (33), включающему в себя корпус инструмента (2) и перемещаемый в продольном направлении толкатель (3) с головкой (4) толкателя. Головка (4) толкателя имеет вдавливающую пластину (6) с двумя вдавливающими ребрами (7,8), отрезной резак (10) для кабельных жил (34) и направляющее ребро (5). Отрезной резак (10) может приводиться в действие посредством продольного перемещения толкателя (3). Вдавливающие ребра (7, 8) расположены между отрезным резаком (10) и направляющим ребром (5). Вдавливающая пластина (6) и направляющее ребро (5) выполнены в виде единой детали, причем вдавливающая пластина (6) влита в толкатель (3) методом литья под давлением. Технический результат - упрощение изготовления инструмента с направляющими ребрами разной высоты. 8 з.п. ф-лы, 13 ил.

 

Изобретение относится к инструменту для присоединения кабельных жил.

Соответствующий родовому понятию инструмент для присоединения кабельных жил к режущим клеммным контактам известен из ЕР 0329917 A1. Инструмент включает в себя корпус инструмента и перемещаемый в продольном направлении толкатель с головкой толкателя, причем головка толкателя имеет вдавливающую пластину с двумя вдавливающими ребрами, отрезной резак для кабельных жил и направляющее ребро, причем отрезной резак может приводиться в действие посредством продольного перемещения толкателя, и вдавливающие ребра расположены между отрезным резаком и направляющим ребром. При этом отрезной резак имеет неподвижное и подвижное срезающие плечи, называемые лезвиями. Направляющее ребро при этом выполнено заодно с толкателем, изготовляются они вместе в процессе одной операции литья под давлением. Вдавливающая пластина ввинчена в головку толкателя. Направляющее ребро выполнено относительно высоким, так что направляющее ребро одновременно выполнено как предохранитель от кручения. Обычные присоединительные планки с режущими клеммами имеют при этом два расположенных напротив друг друга ряда, причем направляющее ребро выполнено более высоким, чем промежуток между рядами. Тем самым гарантируется, что инструмент перерезает не присоединенную жилу, чего не должно быть, а только выступающую часть жилы, которая затем может упасть между рядами.

Правда, размер головки толкателя ограничивает возможную плотность расположения режущих клеммных контактов.

В основе изобретения лежит задача создать инструмент с упрощенной конструкцией.

Решение указанной задачи достигается за счет объектов с признаками пункта 1 формулы изобретения. Другие предпочтительные варианты осуществления изобретения следуют из зависимых пунктов.

Инструмент для присоединения кабельных жил к режущим клеммным контактам включает в себя корпус инструмента и перемещаемый в продольном направлении толкатель с головкой толкателя, причем головка толкателя имеет вдавливающую пластину с двумя вдавливающими ребрами, отрезной резак для кабельных жил и направляющее ребро, причем отрезной резак приводится в действие посредством продольного перемещения толкателя, и вдавливающие ребра расположены между отрезным резаком и направляющим ребром, причем вдавливающая пластина и направляющее ребро выполнены заодно. Тем самым образуется упрощенная конструкция, так как могут изготавливаться очень простые инструменты с направляющими ребрами разной высоты, поскольку применяется подогнанная вдавливающая пластина, так как, за исключением отрезного резака, передняя головка толкателя образуется вдавливающей пластиной.

В одном из вариантов осуществления вдавливающая пластина влита в толкатель методом литья под давлением. Это дает преимущество, заключающееся в том, что может быть исключено известное из уровня техники резьбовое соединение, которое предопределило минимальный размер головки толкателя.

В еще одном варианте осуществления вдавливающая пластина имеет, по меньшей мере, одно отверстие, причем отверстие пролито насквозь или находится на одной линии с отверстиями в толкателе, причем через отверстия в толкателе и вдавливающую пластину вставлен центрирующий штифт. Пролитые насквозь отверстия приводят к тому, что вдавливающая пластина окружена более значительным количеством пластмассы, так что вдавливающая пластина прочно закреплена в толкателе. Центрирующим штифтом вдавливающая пластина точно центрируется.

Вдавливающая пластина предпочтительно состоит из металла или металлического сплава. Возможны, однако, и варианты выполнения из твердой пластмассы, к которой, при необходимости, добавлены или на которую нанесены наполнители (например, металл).

В еще одном варианте осуществления высота между вдавливающими ребрами больше, чем сумма высот отрезного резака и направляющего ребра. Вследствие этого головка толкателя становится очень плоской, так что ни направляющее ребро, ни отрезной резак при присоединении не касаются относящихся к другим присоединительным планкам соседних режущих клеммных контактов.

В еще одном варианте осуществления неподвижное лезвие отрезного резака выполнено заодно с вдавливающей пластиной. Это уменьшает число необходимых элементов и делает возможной еще более плоскую конструкцию.

В еще одном варианте осуществления на направляющем ребре может устанавливаться предохранитель от кручения. Тем самым инструмент может выполняться полностью совместимым сверху вниз. В простейшем случае предохранитель от кручения соединен с направляющим ребром с возможностью разъединения, в последующем при необходимости он может прикрепляться или удаляться. При этом предохранитель от кручения может быть выполнен, например, в виде пластины, шарового сегмента или штифта.

В альтернативном варианте осуществления предохранитель от кручения установлен на инструменте с возможностью передвижения и может передвигаться в первое положение и во второе положение, причем предохранитель от кручения в первом положении опирается на направляющее ребро, а во втором положении удален с направляющего ребра, предпочтительно утоплен в головку толкателя.

В еще одном варианте осуществления предохранитель от кручения может поворачиваться на угол 180° (±15°) вокруг оси, перпендикулярной продольной оси толкателя. Альтернативой является предохранитель от кручения, установленный с возможностью перемещения на толкателе или в толкателе.

В еще одном варианте осуществления с первым и/или вторым положением соотнесено фиксирующее и/или храповое устройство, так что предохранитель от кручения может фиксироваться в соответствующем положении и предотвращается случайное перемещение предохранителя от кручения.

Изобретение далее рассматривается подробнее на основе предпочтительных вариантов осуществления. Фигуры показывают:

фиг. 1 - перспективное частичное изображение инструмента в первом варианте осуществления;

фиг. 2 - перспективное изображение вдавливающей планки в первом варианте осуществления;

фиг. 3 - вид сверху на частичное изображение инструмента;

фиг. 4 - изображение сечения через частичное изображение;

фиг. 5 - перспективное частичное изображение инструмента во втором варианте осуществления с находящимся в первом положении подвижным предохранителем от кручения;

фиг. 6 - изображение сечения через частичное изображение инструмента второго варианта осуществления в первом положении;

фиг. 7 - вид сверху на частичное изображение инструмента;

фиг. 8 - перспективное изображение вдавливающей пластины второго варианта осуществления;

фиг. 9 - перспективное частичное изображение инструмента второго варианта осуществления во втором положении;

фиг. 10 - изображение сечения через частичное изображение во втором положении;

фиг. 11 - вид снизу на частичное изображение инструмента;

фиг. 12 - схематический вид сбоку четырех присоединительных планок с соответствующим изобретению инструментом;

фиг. 13 - схематический вид сбоку присоединительной планки с инструментом (уровень техники).

На фиг. 1-4 представлен первый вариант осуществления инструмента 1 для присоединения кабельных жил 34 к режущим клеммным контактам 33 (фиг 13). Инструмент 1 включает в себя корпус 2 инструмента, в котором расположен перемещаемый в продольном направлении толкатель 3. В отношении установки толкателя 3 и других функций дается ссылка на ЕР 0329917 A1. На толкателе 3 расположена головка 4 толкателя. Головка 4 толкателя включает в себя направляющее ребро 5, вдавливающую пластину 6 с двумя вдавливающими ребрами 7, 8, причем между вдавливающими ребрами 7, 8 находится прорезь 9. Кроме того, головка 4 толкателя включает в себя отрезной резак 10. Отрезной резак 10 включает в себя неподвижное лезвие 11 и подвижное лезвие 12. Подвижное лезвие 12 при этом при продольном перемещении толкателя движется вокруг оси 13, вследствие чего происходит процесс отрезания. И он подробнее рассматривается в ЕР 0 329 917 А1, так что ссылка дается на содержащиеся там объяснения.

Вдавливающая пластина 6 выполнена заодно с направляющим ребром 5. Вдавливающая пластина 6 имеет углубление 14, а также три отверстия 15-17, причем отверстие 17 выполнено цилиндрическим (см. фиг. 2). При этом направляющее ребро 5 шире, чем вдавливающие ребра 7, 8. Вдавливающая пластина 6 с интегрированным направляющим ребром 4 влита в толкатель. После отливки толкателя 3 отверстия 15, 16 затем проливаются, а углубление 14 обливается. Отверстие 17, напротив, не проливается, а оставляется свободным.

При этом высота h1 между вдавливающими ребрами 7, 8 больше, чем сумма высоты h2 отрезного резака 10 и высоты h3 направляющего ребра 5. Головка 4 толкателя является, тем самым, экстремально плоской по сравнению с уровнем техники. Высота h2 отрезного резака 10 зависит при этом в большей степени от прочности, достаточной для того, чтобы отрезать выступающую часть жилы 34 кабеля. Направляющее ребро 5 должно иметь определенную механическую устойчивость, чтобы при перекосе оно не обламывалось. Предпочтительно поэтому вдавливающая пластина 6 и направляющее ребро 5 выполнены из металла, так что, несмотря на малую высоту h3, достигается достаточная устойчивость. В принципе, выполненные заодно вдавливающая пластина 6 и направляющее ребро 5 могут состоять из твердой пластмассы или металлического искусственного материала.

Толкатель 3 имеет, кроме того, два отверстия 18, причем заднее отверстие на фиг. 1 не видно. Оба отверстия расположены относительно отверстия 17 в створе, так что в отверстия 17, 18 может вставляться не изображенный центрирующий штифт.

Кроме того, показано, что в прорези 9 установлен контактный щуп 20, который через штангу контактного щупа воздействует на нагруженную пружиной собачку 21 храпового останова, а также рычаг 22 для деблокирования нагруженной пружиной собачки 21. Более точно принцип действия храпового останова изложен в документе ЕР 0329917 А1, к которому в связи с этим настоятельно рекомендуется обратиться.

На фиг. 5-11 представлен второй вариант осуществления соответствующего изобретению инструмента 1, причем для одинаковых или одинаково действующих элементов используются одинаковые ссылочные обозначения. Как и в случае варианта осуществления согласно фиг. 1-4, направляющее ребро 5 и вдавливающая пластина 6 выполнены заодно. Выемка 14 при этом больше смещена в направлении головки 4 толкателя. Кроме того, отверстие 16 заменено другим цилиндрическим отверстием 23 для приема осевого элемента (см. фиг. 8), функция которого далее будет рассмотрена подробнее.

Инструмент 1 имеет, кроме того, подвижный предохранитель 24 от кручения, который может передвигаться в две позиции А, В, причем на фиг. 5-7 предохранитель 24 от кручения изображен в первой позиции А, а на фиг. 9-11 во второй позиции В. Для лучшего изображения предохранителя 24 от кручения толкатель 3 на фиг. 5-9 изображен с вырезами.

Прежде, чем подробнее рассматривать предохранитель 24 от кручения, следует сначала рассмотреть подробнее его функцию. Благодаря теперь уже очень малой высоте h3 направляющего ребра 5 инструмент 1 согласно фиг. 1-4 пригоден для присоединения режущих клеммных контактов с высокой плотностью монтажа, т.е., например, две присоединительные планки 30 могут устанавливаться в несущей системе друг над другом с небольшим промежутком (см. фиг. 12). Таким же образом могут присоединяться режущие клеммные контакты 33 обычных присоединительных пластин 30 с двумя рядами 31 режущих клеммных контактов 33 на одной стороне (как показано на фиг. 13). Инструмент 1 является также совместимым сверху вниз. Правда, вследствие плоского выполнения направляющего ребра 5 функция направляющего ребра 5, заключающаяся в защите от кручения, в случае обычных присоединительных пластин 30 больше не гарантируется. Посредством подвижного предохранителя 24 от кручения эта функция может предоставляться при необходимости.

Предохранитель 24 от кручения имеет элемент 25 в виде прямоугольного параллелепипеда, элемент 26 в виде аппарели и опорный элемент 27. Опорный элемент 27 имеет удлиненное отверстие 28, через которое введен осевой элемент, проходящий также через отверстие 23 во вдавливающей пластине 6. При этом следует, однако, отметить, что введение осевого элемента через вдавливающую пластину 6 не обязательно. Продольное отверстие 28 выполнено таким образом, что оно допускает поворачивание предохранителя 24 от кручения, если осевой элемент находится в продольном отверстии 28 в первом положении, и блокирует поворачивание, если осевой элемент находится в продольном отверстии 28 во втором положении.

На фиг. 5-7 предохранитель 24 от кручения изображен в положении А, в котором выбрана функция защиты от кручения. Элемент 25 в виде параллелепипеда смыкается с направляющим ребром 5, причем элемент 25 в виде прямоугольного параллелепипеда и элемент 26 в виде аппарели опираются на направляющий элемент 5. За счет элемента 25 в виде прямоугольного параллелепипеда высота h3 направляющего ребра 5 заметно увеличивается на высоту h4 элемента 25 в виде прямоугольного параллелепипеда, причем имеет место соотношение h1<h2+h3+h4. Инструмент 1 в этом положении не может быть приведен в действие, если таковой в случае обычной соединительной присоединительной планки 30 (см. фиг. 17) установлен неправильно, так как h3+h4 больше, чем промежуток между рядами 31 режущих клеммных контактов 33. Не изображенный осевой элемент находится на фиг. 5 в обращенной к головке 4 толкателя области продольного отверстия 28, что соответствует второму положению осевого элемента. Вследствие этого положения осевого элемента блокировано как поступательное движение предохранителя 24 от кручения в направлении корпуса 2 инструмента, так и поворачивание вокруг осевого элемента.

В случае появления у пользователя необходимости деактивировать функцию предохранителя от кручения, например, присоединить режущие клеммные контакты 33 с большей плотностью монтажа, предохранитель 24 от кручения оттягивается в продольном направлении L инструмента 1 или толкателя 3. В результате этого продольное отверстие 28 перемещается относительно осевого элемента. Осевой элемент тогда оказывается в первом положении. Предохранитель 24 от кручения может тогда поворачиваться на угол 180°, причем в повернутом состоянии предохранитель 24 от кручения погружен в толкатель 3 (см. фиг. 9 и 10). Вследствие поступательного движения предохранителя 24 от кручения осевой элемент тогда относительно продольного отверстия 28 перемещается во второе положение и предохранитель 24 выполняет свою функцию.

На фиг. 12 на боковом виде схематически изображен инструмент 1 при присоединении режущего клеммного контакта соединительной планки 30. При этом изображены четыре присоединительные планки 30 друг над другом. Каждая присоединительная планка 30 включает в себя один ряд 31 режущих клеммных контактов, расположенных на торцевой стороне, и второй ряд 32 режущих клеммных контактов, который доступен с противоположной торцевой стороны присоединительной планки 30. Вследствие плоского выполнения направляющего ребра 5 оно не упирается в расположенную выше него присоединительную планку 30, что происходило бы при использовании инструмента 1 с предохранителем 24 от кручения.

На фиг. 13 изображен известный из ЕР 0329917 A1 инструмент 1. При этом изображена присоединительная планка 30, имеющая два ряда 31 режущих клеммных контактов 33. Промежуток между двумя рядами меньше, чем высота направляющего ребра 5, которое, поэтому, действует как предохранитель 24 от кручения. Кроме того, показано, как в верхнем режущем клеммном контакте 33 присоединена жила 34 кабеля, в нем она втиснута в щель 35 режущего клеммного контакта. В нижней щели 35 контакта процесс присоединения еще не закончен, поэтому возвышающаяся часть жилы 34 кабеля еще не отрезана.

Список ссылочных обозначений

1 - инструмент

2 - корпус инструмента

3 - толкатель

4 - головка толкателя

5 - направляющее ребро

6 - вдавливающая пластина

7, 8 - вдавливающие ребра

9 - прорезь

10 - отрезной резак

11 - неподвижное лезвие

12 - подвижное лезвие

13 - ось

14 - углубление

15-17 - отверстия

18 - другие отверстия

20 - контактный щуп

21 - нагруженная пружиной собачка

22 - рычаг

23 - отверстие

24 - предохранитель от кручения

25 - элемент в форме прямоугольного параллелепипеда

26 - элемент в форме аппарели

27 - опорный элемент

28 - продольное отверстие

30 - присоединительная планка

31 - ряд

32 - ряд

33 - режущий клеммный контакт

34 - жила кабеля

35 - щель контакта

36 - резьбовое соединение

h1-h4 - высота

L - продольное направление

1. Инструмент для присоединения кабельных жил (34) к режущим клеммным контактам (33), включающий в себя корпус (2) инструмента и перемещаемый в продольном направлении толкатель (3) с головкой (4) толкателя, причем головка (4) толкателя имеет вдавливающую пластину (6) с двумя вдавливающими ребрами (7, 8), отрезной резак (10) для кабельных жил (34) и направляющее ребро (5), при этом отрезной резак (10) установлен с возможностью приведения в действие посредством продольного перемещения толкателя (3), и вдавливающие ребра (7, 8) расположены между отрезным резаком (10) и направляющим ребром (5), отличающийся тем, что вдавливающая пластина (6) и направляющее ребро (5) выполнены в виде единой детали, причем вдавливающая пластина (6) влита в толкатель (3) методом литья под давлением.

2. Инструмент по п. 1, отличающийся тем, что вдавливающая пластина (6) имеет, по меньшей мере, одно отверстие (15, 16, 17), причем отверстие пролито или находится в створе с отверстиями (18) в толкателе (3), при этом через отверстия (18) в толкателе (3) и вдавливающую пластину (6) вставлен центрирующий штифт.

3. Инструмент по п. 1, отличающийся тем, что высота (h1) между вдавливающими ребрами (7, 8) больше, чем сумма высот (h2, h3) отрезного резака (10) и направляющего ребра (5).

4. Инструмент по п. 1, отличающийся тем, что неподвижное лезвие (11) отрезного резака (10) выполнено заодно с вдавливающей пластиной (6).

5. Инструмент по любому из пп. 1-4, отличающийся тем, что на направляющем ребре (5) может быть установлен предохранитель (24) от кручения.

6. Инструмент по п. 5, отличающийся тем, что предохранитель (24) от кручения соединен с возможностью разъединения с направляющим ребром (5).

7. Инструмент по п. 5, отличающийся тем, что предохранитель (24) от кручения установлен подвижно на инструменте (1) с возможностью перемещения в первое положение (А) и второе положение (В), причем предохранитель (24) от кручения в первом положении (А) опирается на направляющее ребро (5), а во втором положении (В) находится на удалении от направляющего ребра (5).

8. Инструмент по п. 7, отличающийся тем, что предохранитель (24) от кручения установлен с возможностью поворота на 180° вокруг оси, перпендикулярной продольной оси (L) толкателя (3).

9. Инструмент по п. 7 или 8, отличающийся тем, что с первым и/или вторым положением (А, В) соотнесено фиксирующее и/или храповое устройство.