Ультразвуковой расходомер-счетчик

Изобретение относится к ультразвуковым расходомерам-счетчикам для безнапорного потока сточных вод и может быть использовано в других безнапорных потоках. Ультразвуковой расходомер-счетчик включает коллектор, датчики скорости и глубины потока, установленные на вершине перекатной вставки, закрепленной на дне коллектора. Перекатная вставка сжимает безнапорный поток снизу, и на вершине переката поток становится чистым от илистых частиц, и результаты измерения расхода потока существенно повышаются. Перекатная вставка с датчиками на вершине легко устанавливается в коллекторе и легко перемешивается по дну коллектора при необходимости в любые сечения его. Технический результат - повышение точности измерения скорости потока с погрешностью менее 1%. 1 ил.

 

Изобретение относится к ультразвуковым расходомерам-счетчикам для безнапорного потока сточных вод и может быть использовано в других безнапорных потоках. Известные расходомеры-счетчики типа Днепр-7, ISCO 4250, ADFM, ADS 3600, Nivns, Sigma, Piton, Белая мышь и другие. Они имеют датчик измерения скорости, укрепленный на дне коллектора различными устройствами: разжимным диском, разжимным кольцом, распорными обручами, разжимными скобами. Датчик измерения скорости, установленный на дне коллектора сточных вод, обволакивается, так как засоренность сточных вод крайне высока, в результате излученный сигнал многократно отображается. Это приводит к дополнительной погрешности измерения скорости потока.

Таким образом, этот, казалось бы, высокотехнологический метод измерения расхода потока имеет существенные недостатки, и реальная погрешность может достигать 20%. Незаиляющие условия для датчика измерения скорости создаются путем установки шандора с приводом на разжимном диске, патент 2467291 RU, МПК G01F 1/66. Шандор в смотровом колодце установить сложно, так как смотровые колодцы располагаются часто на большой глубине и привод шандора требует эстакады для опор.

Задачей изобретения является повышение точности измерения скорости потока с реальной погрешностью менее 1%.

Для решения этой задачи предлагается датчики измерения скорости и глубины потока установить на перекатной вставке, которая закрепляется на дне коллектора (Фиг. 1)

Здесь показан коллектор 1 с илом на дне 2, перекатной вставкой 3, с датчиками 4 на вершине и безнапорный поток 5 в коллекторе.

Ультразвуковой расходомер-счетчик работает следующим образом. Безнапорный поток сточной жидкости 5 поджимается снизу перекатной вставки 3 с датчиками 4 наверху, и скорость потока увеличивается, он уносит илистые частицы на дне 2 коллектора 1 и струя над датчиками становится чистой, как на речном перекате. Излученные сигналы не нарушаются, и измерение скорости потока становится исключительно точным. Перекатную вставку с датчиками наверху легко устанавливать и передвигать по коллектору в любые нужные сечения. Таким образом, поставленная задача решается технически просто и эффективно.

Ультразвуковой расходомер-счетчик, имеющий коллектор, датчики скорости и глубины потока, отличающийся тем, что датчики скорости и глубины потока установлены на вершине перекатной вставки, закрепленной на дне коллектора.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к измерительной технике, а именно к способам измерения расхода жидкостей и газов в трубопроводах без контакта с контролируемой средой. Система определения расхода жидкости и газа при помощи ультразвука содержит источник и приемник ультразвука, устройство управления и блок измерения.

Устройство и способы для проверки измерений температуры в ультразвуковом расходомере. В одном варианте реализации измерительная система для ультразвукового измерения расхода содержит канал для потока текучей среды, датчик температуры и ультразвуковой расходомер.

Изобретение в целом относится к расходомерам для измерения расхода жидкости и газа. Более конкретно, оно относится к устройству и к системе для защиты кабелей, отходящих от ультразвуковых расходомеров.

Изобретение относится к акустическим расходомерам для неинвазивного определения потока или интенсивности расхода в проточных для сред электропроводящих объектах, прежде всего в трубах или трубопроводах.

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для высокоточного измерения скорости потока и расхода жидких и сыпучих сред в трубопроводах.

Изобретение относится к области измерительной техники и может быть использовано для измерения прохождения сигналов через контролируемую среду в трубопроводе. Способ прохождения сигналов через контролируемую среду заключается в том, что формируют исходный сигнал, обеспечивают его передачу в прямом направлении через контролируемую среду, как минимум, по одной передающей электрической цепи, принимают сигнал, прошедший в прямом направлении через контролируемую среду, как минимум, по одной приемной электрической цепи, обеспечивают передачу сформированного исходного сигнала в обратном направлении через контролируемую среду, как минимум, по одной приемной электрической цепи, принимают сигнал, прошедший в обратном направлении через контролируемую среду, как минимум, по одной передающей электрической цепи и обеспечивают, таким образом, прохождение сигналов через контролируемую среду.

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано в устройствах для измерений расхода газа в трубопроводах. Заявлен способ измерения расхода газа в трубопроводах и устройство для его осуществления.

Изобретение относится к измерительной технике, а именно к способам измерения расхода жидкостей и газов в трубопроводах без контакта с контролируемой средой. Изобретение может быть использовано во многих областях промышленности и жилищно-коммунального хозяйства (ЖКХ), в том числе там, где требуется измерение расхода на коротких прямых участках трубопровода.

Использование: для измерения расхода высокотемпературной текучей среды. Сущность изобретения заключается в том, что ультразвуковой датчик содержит пьезоэлектрический вибратор, выполненный из ниобата лития и имеющий в качестве поверхности выхода поверхность, полученную путем поворота поверхности, перпендикулярной оси Υ кристалла ниобата лития, на угол 36°±2° вокруг оси X; демпфер, выполненный из титана; и соединяющий слой для соединения одной поверхности демпфера с поверхностью выхода; при этом соединяющий слой выполнен из серебра и стеклянной фритты, причем стеклянная фритта имеет коэффициент линейного расширения в диапазоне от 5×10-6 K-1 до 15×10-6 K-1.

Использование: для измерения потока. Изобретение относится к измерению потока, в частности к системе измерения потока путем пространственного пересечения множества путей приема-передачи друг с другом внутри трубопровода.

Изобретение относится к системе и способу ультразвукового измерения расхода. В одном варианте реализации измерительная система для ультразвукового измерения расхода содержит множество ультразвуковых расходомеров. Каждый из ультразвуковых расходомеров содержит устройство обработки данных потока. Устройство обработки данных потока выполнено с возможностью сохранения множества интервалов скорости, каждый из которых соответствует диапазону скоростей потока расходомеров. Устройство обработки данных потока также выполнено с возможностью сохранения, в пределах каждого из интервалов, значения, характеризующего предыдущую среднюю скорость потока текучей среды через данный расходомер из расходомеров, связанный с данным интервалом из указанных интервалов. Устройство обработки данных потока дополнительно выполнено с возможностью определения, в качестве реакции на неисправность одного из расходомеров, ожидаемой средней скорости потока текучей среды через систему на основании значений, сохраненных в интервалах. Технический результат - улучшение точности измерения потока и защита от неисправностей. 3 н. и 27 з.п. ф-лы, 7 ил., 3 табл.

Изобретение относится к системам водоотведения. В системе, включающей модуль перекачки воды, содержащий насосы, приемный резервуар с подводящим трубопроводом, модуль анализа диагностируемых параметров, модуль контрольно-измерительных приборов, блок ввода объемов приемного резервуара, блок анализа водопритока, модуль анализа диагностируемых параметров, снабженный блоками ввода геометрических характеристик приемного резервуара, ввода гидравлических характеристик подводящего трубопровода, анализа откачки воды из приемного резервуара, модуль контрольно-измерительных приборов снабжен датчиками уровня воды, установленными на подводящем трубопроводе и в приемном резервуаре, модуль перекачки воды снабжен запорно-регулирующим устройством с исполнительным органом, установленным на подводящем трубопроводе, устройством управления, при этом выходы блоков ввода геометрических характеристик приемного резервуара, ввода гидравлических характеристик подводящего трубопровода и блока анализа откачки воды из приемного резервуара подключены к входу блока анализа водопритока. Технический результат - возможность использования системы для решения задач по диагностике расхода воды. 4 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для высокоточного измерения скорости потока и расхода жидких сред в трубопроводах. Устройство содержит генератор СВЧ, циркулятор, приемо-передающую антенну, направленную через радиопрозрачное окно в трубопроводе под углом к направлению движения потока, смеситель, вычислительный блок, соединенный с выходом смесителя, и первый направленный ответвитель, основной выход которого соединен с первым входом циркулятора, а дополнительный выход соединен с первым входом смесителя. При этом второй вход смесителя соединен со вторым выводом циркулятора, а третий вывод циркулятора соединен с приемо-передающей антенной. Дополнительно устройство содержит второй и третий направленные ответвители, фазовый детектор, выходом соединенный с управляющим входом генератора СВЧ, выход которого соединен со входом второго направленного ответвителя, основной выход которого в свою очередь соединен с входом третьего направленного ответвителя, дополнительный выход которого соединен с первым входом фазового детектора, устройства ввода и вывода электромагнитной волны в трубопровод, соединенные соответственно с основным выходом третьего направленного ответвителя и со вторым входом фазового детектора, умножитель частоты, входом соединенный с дополнительным выходом второго направленного ответвителя, а выходом с входом первого направленного ответвителя. Технический результат заключается в повышении точности измерения. 1 ил.

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для высокоточного измерения расхода жидких сред в трубопроводах. Радиоволну направляют через радиопрозрачное окно в трубопроводе под углом α к направлению движения потока. Отраженную волну смешивают с частью падающей волны и выделяют доплеровский сигнал их разности со средней частотой. При этом радиоволну подают с выхода умножителя частоты, на вход которого поступает радиоволна с частотой ƒk, которую образуют путем перестройки частоты задающего генератора до обеспечения нуля разности фаз между введенной в трубопровод радиоволной и выведенной из нее на расстоянии L. В то же время под углом α к направлению движения потока возбуждают акустическую волну с частотой . Принимают отраженную волну и выделяют акустическую доплеровскую частоту путем смешивания с частью падающей волны, а массовый расход определяют по радиоволновой доплеровской частоте и отношению между радиоволновой и акустической доплеровскими частотами. Технический результат заключается в повышении точности измерения. 1 ил.

Группа изобретений относится к способу и устройству для контроля и/или оптимизации процессов течения, в частности процессов литья под давлением. В способе контроля и/или оптимизации процессов течения колебания, возникающие вследствие течения материала, регистрируются и оцениваются, причем спектр колебаний регистрируется и подвергается многомерному анализу в различные моменты времени или (квази) непрерывно. Оценку колебаний осуществляют на основе распознавания образов, являющихся характерными для соответствующего процесса литья под давлением. Устройство для контроля и/или оптимизации процессов литья включает акустические датчики, размещенные на узлах экструдера, для осуществления процесса литья под давлением. Технический результат, достигаемый при использовании способа и устройства по изобретениям, заключается в обеспечении точности контроля и оценки процесса литья под давлением. 2 н. и 15 з.п. ф-лы, 1 ил.

Предложенный способ модернизации диафрагменного расходомера включает обеспечение тела диафрагменного фитинга, имеющего канал и выполненный с возможностью размещения в нем диафрагмы, множество выпускных отверстий и множество датчиков давления, установленных в указанном множестве выпускных отверстий. Способ дополнительно включает удаление диафрагмы и множества датчиков давления из тела диафрагменного фитинга и установку множества преобразователей в указанное множество выпускных отверстий. По меньшей мере два из множества преобразователей выполнены с возможностью генерирования сигнала, и по меньшей мере два из множества преобразователей выполнены с возможностью приема сигнала. Кроме того, способ включает измерение расхода текучей среды, протекающей через канал, на основании выходного сигнала каждого из множества преобразователей. Технический результат - обеспечение возможности усовершенствования существующих диафрагменных расходомеров для использования более новых технологий. 3 н. и 15 з.п. ф-лы, 7 ил.

Настоящее изобретение относится к способам и устройствам изучения смешанного потока газа, жидкости и твердых частиц. Газ и жидкость могут быть представлены водой, паром и различными фракциями углеводородов. Область применения предлагаемого технического решения - нефтегазовая промышленность. Способ определения параметров скважинного многофазного многокомпонентного потока включает пропускание через поток оптического сигнала в диапазоне длин волн от 850 до 2000 нм, регистрацию сигнала после его взаимодействия с потоком и компьютерную обработку получаемых результатов. Сигнал подают на не менее чем двух различных длинах волн, предварительно разделив его на оптическом делителе на две части, одна из которых является эталонной, производят параллельную регистрацию эталонного сигнала, а обработку получаемых результатов проводят на основе сравнения обоих сигналов по интенсивности и фазе. В заявляемом способе обработку получаемых результатов возможно проводить на основе расчета скорости компонентов потока, получая голографическую картину потока. Устройство для определения параметров скважинного многофазного многокомпонентного потока содержит измерительную камеру в форме трубы, а также дополнительно содержит как минимум один источник оптического сигнала, как минимум один детектор оптического сигнала, расположенный с его источником на одной оси, оптический делитель, оптическую систему доставки эталонного сигнала на детектор в обход измерительной камеры и блок обработки, при этом источник и детектор отделены стенками измерительной камеры, выполненными из материала, прозрачного для оптического сигнала. Техническими результатами изобретения являются возможность определения концентрации различных фаз многофазного потока в исследуемой области, построение пространственного распределения флюидов в исследуемой области, оценка динамики движения и получение данных об объемных долях компонент потока. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к ультразвуковым расходомерам, которые могут быть использованы для измерения объемного расхода жидкостей, газов, газожидкостных смесей и жидкостей, содержащих нерастворенные твердые частицы. Ультразвуковой расходомер содержит измерительную камеру, установленную в потоке текучей среды, N пар входных и выходных датчиков, установленных на измерительной камере, возбудитель, первое коммутирующее устройство, соединенное с датчиками и возбудителем и установленное между датчиками и возбудителем с возможностью выборочного соединения датчиков с возбудителем, причем возбудитель поочередно возбуждает каждый входной и выходной датчик, приемник, соединенный с первым коммутирующим устройством, первое коммутирующее устройство, установленное с возможностью соединения каждого датчика с приемником, и второе коммутирующее устройство, соединенное с возбудителем и приемником. Коммутирующие устройства выполнены в виде ключей Т- или Г-образной структуры, непосредственно с выходом возбудителя соединено согласующее сопротивление (Z1), непосредственно к входу приемника включено согласующее сопротивление (Z2), приблизительно равное (Z1), сопротивление любого ключа (Rкл) много меньше согласующих сопротивлений (Z1, Z2), причем согласующие сопротивления по величине не превышают утроенное сопротивление датчиков согласно соотношению Rкл<<Z1≈Z2<3|Zдатчика|, первое коммутирующее устройство выполнено в виде 2N ключей, количество которых равно количеству датчиков и каждый ключ соединен последовательно с одним датчиком, все последовательно соединенные с датчиками ключи включены (соединены) в одну точку, которая является точкой соединения еще по меньшей мере двух ключей второго коммутирующего устройства, первый из которых подключен к выходу возбудителя с согласующим сопротивлением (Z1), а второй - к входу приемника с согласующим сопротивлением (Z2). Согласующее сопротивление (Z1) соединено последовательно с выходом возбудителя и первым ключом второго коммутирующего устройства. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.

Предложены устройство и способы проверки результатов измерения температуры в ультразвуковом расходомере. Ультразвуковая система измерения расхода содержит канал для протекания текучей среды, датчик температуры, ультразвуковой расходомер и устройство обработки данных о расходе. Датчик температуры размещен для выдачи значения измеренной температуры текучей среды, протекающей в канале. Ультразвуковой расходомер выполнен с возможностью измерения времени прохождения ультразвукового сигнала через текучую среду. Устройство обработки данных о расходе выполнено с возможностью: 1) вычисления скорости звука через текучую среду на основании времени прохождения, 2) расчета вычисляемой температуры текучей среды на основании скорости звука, 3) применения поправки, на основании предыдущей разницы между вычисленной температурой и измеренной температурой, к параметру проверки температуры и 4) определения, на основании параметра проверки температуры, находится ли текущая разница между измеренной температурой и вычисленной температурой в пределах предварительно определенного диапазона. Технический результат - обеспечение проверки приборов для измерения температуры в ультразвуковой системе измерения расхода без необходимости в использовании дополнительных приборов и/или без простоя системы для осуществления испытания. 4 н. и 21 з.п. ф-лы, 8 ил.

Устройство и способ мониторинга работы расходомерной системы. В одном варианте реализации расходомерная система содержит расходомер, первый и второй датчики давления, стабилизатор потока и устройство для мониторинга состояния. Расходомер выполнен с возможностью измерения объема текучей среды, протекающей через расходомер. Первый датчик давления расположен вблизи расходомера для измерения давления текучей среды вблизи расходомера. Стабилизатор потока расположен выше по потоку от расходомера. Второй датчик давления расположен выше по потоку от стабилизатора потока для измерения давления текучей среды выше по потоку от стабилизатора потока. Устройство для мониторинга состояния соединено с расходомером и датчиками давления и выполнено с возможностью установления возможного отклонения в работе расходомерной системы на основании разности между измерениями давления первого и второго датчиков давления. Технический результат - повышение точности измерений за счет использования для мониторинга работы датчика давления вблизи расходомера и для установления возможных изменений в работе стабилизатора потока. 3 н. и 17 з.п. ф-лы, 6 ил.

Изобретение относится к ультразвуковым расходомерам-счетчикам для безнапорного потока сточных вод и может быть использовано в других безнапорных потоках. Ультразвуковой расходомер-счетчик включает коллектор, датчики скорости и глубины потока, установленные на вершине перекатной вставки, закрепленной на дне коллектора. Перекатная вставка сжимает безнапорный поток снизу, и на вершине переката поток становится чистым от илистых частиц, и результаты измерения расхода потока существенно повышаются. Перекатная вставка с датчиками на вершине легко устанавливается в коллекторе и легко перемешивается по дну коллектора при необходимости в любые сечения его. Технический результат - повышение точности измерения скорости потока с погрешностью менее 1. 1 ил.

Наверх