Патент ссср 260057

 

260057

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Респу0лии

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Кл. 23с, 1/01

Заявлено 21.Х1.1968 (№ 1284071/23-4) с присоединением заявки №

Приоритет

МПК С 10m

УДК 621.892.86(088.8) Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Опуоликовано 22.Х!1,1969. Бюллетень ¹ 3 за 1970

Дата опубликования описания 7Л,1970

i !

Авторы изобретения Ю. И. Шехтер, T. И. Амбарцумян, Л. Д. Хорошилова, А. Л. Дольберт;В. Д. Песков, Е. H. Васильев и Е. П. Сургучева

Московский опытно-промышленный завод «ВНИИНП» .

Заявитель

МАСЛО ДЛЯ ПРОИ ИТКИ МЕТАЛЛОКЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИИ

Состав полученного масла НГ-210, масло МС-20 50: - 5 масло ДС-11, ДС-14 20+. 5

КСК (концентрат сульфоната кальция) 10+- 1

Металлокерамические изделия предварительно пропитывают смазочным маслом и затем устанавливают в различных узлах автомобилей в зависимости от назначения, В ряде случаев эти изделия ставятся в узлах, труднодоступных для смазочного масла.

Эффективность и срок действия многих металлокерзмических изд лий зависят от степени их пропитываемости маслом. Чем больше пропитываемость маслом, тем эффективнее и длительнее работает изделие. B состав металлокерамических изделий входят различные, в том числе, цветные металлы, поэтому первостепенное значение, с точки зрения со

Известно применение для пропитки металлокерамических изделий индустриального масла.

Однако это масло обладает недостаточными противоизносными свойствами.

Для придания маслу стабильных свойств против окисления в его состав вводят антиокислительную присадку НГ-2246 2,2 -метиленбис- (4-метил-б-трет-бутилфепол) . Для предотвращения вспенивания масла в него добавляют антипенную присадку ПМС-200 «А».

С целью повышения эффективности масла предлагается в его состав вводить кальциевую соль нитрова1дого масла с добавлением стеариновой кислоты. масляный раствор сульфоната кальция, жирные кислоты или синтетические жирные кислоты С,-,— C, 2,2 -метиленбис- (4-метил-6-трет-бутилфенол) или дифениламин, полиметилсилоксановую жидкость, диалкилдитиофосфат цинка или дисульфид молибдена.

В сост" â предлагаемого масла входят, 8 — 15 кальциевой соли нитрованного масла с

lo добавлением стеариновой кислоты, 8 — 15 масляного раствора сульфоната кальция, 3 — 6 жирных кислот или синтетических жирных кислот CI-,— С,, 0,1 — 0,5 2,2 -метилен-бпс- (4метил-б-трет-бутилфенола) или дифенилами15 на, 0,003 — 0,006 полиметилсилоксановой жидкости, 0,1 — 5 диалкилдитиофосфата цшп<а или дисульфида молибдена и до 100 минерального м асла.

При смешивании сульфированных, ннтро20 ванных и окисленных углсводородов значи.

1ельно улучшаются защитные свойства масла для пропитки металлокерамических изделий (в том числс против морской воды и броми< товодородной кислоты).

260057

Таблица от бромистоводородной кислоты (4 час) Металл

Масло от морской воды (20 час) в термовлагокамере (200 час) Через 2 час коррозия всей поверхности

Индустриальное „20

Через 3 час коррозия всей поверхности

Сталь 10

Через 12 час коррозия всей поверхности

Отсутствие коррозии

Отсутств ие коррозии

Защитное масло для пропитки металлокерамических изделий

НГ-210

Отсутствие коррозии

Сталь 10

Предмет нвобретения

Составитель Е. Пономарева

Техред Л. Я. Левина Корректор А. П. Васильева

Редактор С. Лазарева

Заказ 966/12 Тираж 500 Псдписиос

ЦНИИПИ Комите-а по делам изобретений и открыгий при Совете Министров СССР

Москва Ж-З5, Ралиск III lip,i., ть 4, 5

Типограф,и, lip. Сапунова, 2

АКОР-1 (кальциевая соль нитрованного масла с добавлением стеариновой кислоты) 10+-1

СУКК фракции CI> — Свв или жирные кислоты 2,2 -метил ен-брис- (4- метил-6-трет- оутилфенол) или дифениламин 0,3+-0,1

ПМС-200 «А» 0,005 — 0,001

ДФ-11 или MoS 0,1 — 5

Пример. В мешалку с механическим перемешиванием загружают все расчетное количество присадок; Смесь нагревают при перемешивании до полного растворения присадок, температура массы не превышает 85 С. Затем обогрев и механическое перемешивание вы1. Масло для пропитки металлокерамических изделий .на основе минерального масла, отличающееся тем, что, с целью повышений эффективности масла, в его состав входят кальциевая соль нитрованного масла с добавлением стеариновой кислоты, .масляный раствор сульфоната кальция, жирные кислоты или синтетические жирные кислоты Сит — Сяв, 2,2 метилен-био-(4-метил-6-трет-бутилфенол) или дифениламин, полиметилсилоксановая жидключают. Полученную смесь охлаждают до температуры окружающей среды и к ней добавляют все расчетное количество масел.

Смесь нагревают при перемешивании до 85 С

5 до получения однородной массы.

Готовое масло через супер-центрифуги или другие фильтр ующие устройства сливают в тару.

Металлокерамические изделия пропитывают

10 маслом путем погружения в ванну под атмосферным давлением или вакуумом. На изделиях, пропитанных таким способом в натурных условиях, появляются первые признаки коррозии не ранее, чем через три года.

15 В таблице приведены результаты лабораторных испытаний защитных свойств масел для пропитки металлокерамических изделий.

Защитные свойства (ускоренные испытания) кость, диалкилдитиофоофат цинка или дисульфид молибдена.

2. Масло по п. 1, отличающееся тем, что в его состав входят, : 8 — 15 кальциевой соли

:нитрованного масла с добавлением стеарино40 вой кислоты, 8 — 15 масляного раствора сульфоната кальция, 3 †жирных, кислот или синтетических жирных кислот CI> — C2p, 0,1 — 0,5

2,2 -метилен-бис- (4-метил-б - трет - бутилфенола) или дифениламина, 0,003 — 0,006 полиме45 тилсилоксановой жидкости, 0,1 — 5 диалкилдитиофосфата цинка или дисульфида молибдена и до 100 минерального масла.