Устройство для автоматического определения и записи текущей производительности реактора

 

СесоеензкМ

ВЭт®Нт то-.. -,- . антно-;..;.- = еснаа бюйдпОтйн А рб-

ОПИСАН Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

266 25I

Союз Созетскиз

Содиалистнческил

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 09.Ч11.1966 (№ 1091900/18-24) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 17.lll.1970. Бюллетень ¹ 11

Дата опубликования описания 22ХН,1970

Кл. 42d, 3/01

МПК D 0411

УДК 658.381.012.7:681. . 174 (088. 8) Комитет ло делам изобретений и открытий ори Совете Министров

СССР

Авторы изобретения

И. H. Аграновский, А. А. Пеликс, Н. С. Юферев и А. А. Педро

Заявитель

Ленинградский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института искусственного волокна

УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО ОПРЕДЕЛЕНИЯ

И ЗАПИСИ ТЕКУЩЕЙ ПРОИЗВОДИТЕЛЪНОСТИ РЕАКТОРА

Известны устройства для автоматического определения и записи текущей производительности реактора типа «темпографов», предназначенные для записи на диаграмме кривой, соответствующей действительной производительности реактора и показывающей отклонения последней от заранее нанесенной на диаграмму теоретической кривой, определяющей работу реактора при заданной производительности (см. диаграмму работы редуктора фиг. 1, где I — теоретическая кривая, а 11 — кривая действительной производительности).

Предлагаемое устройство отличается тем, что с целью повышения надежности работы в нем механизм возврата пера содержит фрикционный захват оси пера, связанный через редуктор с двигателем, в цепь управления которым включены датчики времени.

На фиг. 1 представлена диаграмма работы редуктора; на фиг. 2 — схема описываемого устройства, Темпограф не дает возможности точной количественной оценки действительной текущей производительности реактора, так как изменению производительности соответствует ее удаление точек кривой 1 от начала диаграммы, а только угол наклона этой кривой (кривая II — теоретическая кривая).

Предложенное устройство суммирует импульсы счетного механизма типа СЭИ-1 за определенные равные отрезки времени и вычерчивает на диаграмме пилообразную кривую.

При этом, если отрезки времени выбрать настолько малыми, что они будут согласовываться с инерцией реактора при изменении производительности от изменения каких-либо параметров, то пики, вычерчиваемые устройством (кривая III) будут соответствовать текущей производительности реактора в любой момент времени.

Для удобства оператора ордината диаграммы маркируется так, чтобы пик вычерченной кривой показывал условную суточную производительность, т. е. каков был бы выпуск продукта за сутки, если бы реактор продолжал работать в данном режиме.

На передней стенке корпуса 1 вращается

20 стандартная дисковая диаграмма 2, приводимая в движение двигателем 8 через редуктор

4. Элементами устройства являются дисковый датчик времени 5, укрепленный на валу б, делающий один полный оборот за сутки и име25 ющий столько впадин, сколько мы хотим вычертить пиков на диаграмме за сутки; кочтактная группа 7, управляющая вращением двигателя 8; электроимпульсный счетчик 9; храповое колесо 10, вращающее ведущее ко30 лесо редуктора 11; фрикционный захват 12.

3 связанный осью 18 с муфтой 14, на которой укреплено ведомое колесо редуктора 15 двигателя 8, возвращающего перо 15 самописца к началу диаграммы через заданные отрезки времени, и винт 17, с помощью которого перо крепится к муфте.

В целом устройство работает следующим образом.

При поступлении жидкого готового продукта из реактора на объемный счетчик, последний приходит в движение (опрокидывается или поворачивается на определенный угол).

При этом электрический импульс приходит на регистрирующий механизм типа СЭИ-1.

Скоба СЭИ-1 (см. фиг. 2) попеременно притятивается и отталкивается от сердечника электромагнита, вращая при этоь храповое колесо 10. Ось червячной пары (или зубчатой) редуктора 11, жестко связанная с храповым колесом 10, также вращается. Муфта 14, связанная штифтом с фрикционным захватом 12, перемещает рывками, соответствующими импульсам СЭИ-1, перо самописца. При этом диаграмма 2 вращается двигателем 8 через редуктор 4. На одной оси с ведомой шестерней редуктора устанавливается дополнительный дисковый датчик времени 5 с определен. ным (например, 48) числом впадин. По диску скользит подвижный контакт контактной группы 7. В момент, когда подвижный контакт по266251 падает во впадины (например, каждые полчаса), промежуточное реле (на фиг. 2 не показано) включает двигатель 8 и рвет электрическую цепь счетчика СЭИ-1, при этом перо самописца возвращается обратно к началу диаграммы, где конечным выключателем рвется цепь двигателя 8.

Таким образом, перо прибора будет выписывать на диаграмме пики, высота которых

10 будет определяться количеством импульсов, пришедших на СЭИ-1 за выбранный промежуток времени (например, за полчаса), а основания пиков будут равны и соответствовать промежутку времени, за которое выписывался

15 пик. Дисковый датчик времени обеспечивает это равенство.

Предмет изобретения

Устройство для автоматического определе20 ния и записи текущей производительности реактора, содержащее электроимпульсный счетчик, связанный кинематически с пером самописца, скользящего по вращающейся диаграмме, и механизм возврата пера, отличающееся

25 тем, что, с целью повышения надежности работы устройства, в нем механизм возврата пера содержит фрикционный захват оси пера, связанный через редуктор с двигателем, в цепь управления которым включены контакты

30 датчика времени.

266251

1б

Фиг

Составитель Г. Д. Антонова

Редактоо Е. В. Семанова Техред Т. П. Курилко Корректор Н. А. Митрохина

Заказ 2001/8 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2