Патент ссср 267317

 

И Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

2673I7

Союз Советсиии

Социалистическиа

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 15Х.1968 (№ 1241116/25-27) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 02.Х1.1971. Бюллетень № 33

Дата опубликования описания 17.1.1972

МПК В 21k 1/60

Комитет по селам изобретений и открытий

УДК 621.735.32.073(088.8) пои Соеете 1яинистрое

СССР

Авторы изобретения

Заявитель

П. И. Струков, Ю. А. Миропольский и Н. Г. Зубок

Экспериментальный научно-исследовательский институт кузнечно-прессового машиностроения

АВТОМАТ ДЛЯ ВЫСАДКИ ПУСТОТЕЛЫХ ЗАКЛЕПОК

Данное предложение относится к области изготовления крепежных деталей высадкой.

Известны конструкции автоматов для высадки пустотелых заклепок, содержащие станину, смонтированные на ней матричный 5 блок, высадочный ползун, механизм выталкивания заклепок со штоком и съемник с приводом его перемещения в плоскости, перпендикулярной к оси высадки. Однако известные автоматы сложны в конструктивном выполне- 10 нии из-за отсутствия механизма перемещения съемника в направлении высадки.

Цель изобретения — упрощение конструкции автомата. Достигается это тем, что съемник установлен на подпружиненной оси, 15 смонтированной в станине с возможностью перемещения в направлении оси высадки, и снабжен приводным механизмом, выполненным B виде двуплечего рычага, взаимодействующего одним плечом через промежуточный 20 стержневой элемент со съем IHKoM, а другим со штоком механизма выталкивания.

На фиг. 1 изображена часть автомата; на фиг. 2 — отрезные втулки и матрицы с прошивным пуансоном и выталкивателем в раз- 25 резе; на фиг, 3 — съемник с приводом.

Предлагаемый автомат состоит из следующих основных узлов: а — матричного блока, б — отрезного устройства, в — съемника с приводом, г — привода выталкивателя. 30

Механизм отрезки состоит из отрезной втулки 1, закрепленной в ноже ножевого штока 2 и упора-заталкивателя 3 отрезной матрицы 4.

Комплект основного инструмента состоит из матрицы 5 с конической полостью, прошивного пу.ансона б, выталкивателя 7, стержня 8 и пружины 9. Весь инструмент монтируется в матричном блоке 10.

Съемник с приводом состоит из съемника

11, подвижной оси 12, клипа 1З, крепящегося на ползуне автомата, пружины 14, устанавливаемой на стержне 15, перемещающемся в отверстии станины 1б, захватывающего очка

17, штока 18 с пружиной 19 выталкивателя, двуплечего рычага 20, вращающегося на оси

21 и приводящего в движение шток 22 и толкатель 28. Сюда же входит пружина 24 обратного хода съемника.

Шток 25 привода выталкивателя (фиг. 2) и второй двуплечий рычаг 2б служат для выталкивания заклепки.

Работает устройство следующим образом.

Проволока из бунта подающими роликами подается через отрезную втулку 1 ножевого штока 2 до упора — заталкивателя 3. При ходе вперед ножевого штока от проволоки между втулками отрезной матрицы 4 и ножевого штока отрезается мерная заготовка с чистым и перпендикулярным торном и пепеносится к. 267317 формообразующей матрице 5, где удерживается до подхода высадочного ползуна.

При ходе высадочного ползуна автомата (на чертеже не показан) вперед первый пуансон производит заталкивание мерной заготовки в формообразующую матрицу 5. Ножевой шток 2 отходит в исходное положение, При втором ходе ползуна вперед, после смены пуансонов (при движении пуансонных салазок), второй пуансон с полостью, выполненной по форме головки заклепки, производит осадку заготовки. При этом осуществляется высадка головки заклепки и заполнение конической полости формообразующей матрицы 5 с наметкой части полости в стержне закле|пки (заготовка находит на выступающий в конической полости матрицы конец прошивного пуансона 6).

При ходе высадочного ползуна в исходное положение (крайнее заднее положение) осуществляются следующие операции. Выталкиватель 7 автомата через стержень 8 действует на прошивной пуансон 6, который проталкивает полуфабрикат через цилиндрическое очко формообразующей матрицы. Происходит окончательное формообразование полости в стержне заклепки. Высаженная заклепка задерживается на конце прошивного пуансона, выступающего за плоскость матричного блока 10. Возврат прошивного пуансона происходит при помощи пружины 9 после съема заклепки.

Съем готовой заклепки осуществляется съемным устройством, которое работает следующим образом. Съемник 11 крепится на подвижной оси 12 в матричном блоке 10. Качательное движение съемника осуществляется в одну сторону (от матрицы) клином 18, закрепленным жестко на высадочном ползуне, и в другую сторону (к матрице) пружиной !4, устанавливаемой на стержне 15, шарнирно крепящемся к станине 16 автомата, Захватывающее очко 17 съемника выполнено с диаметром, несколько (на 0,2 — 0,3 мм) большим диаметра стержня заклепки. Захват заклепки осуществляется за стержень под головкой.

Перемещение съемника вдоль оси высадки осуществляется принудительно. Для этого использован направляющий стержень пружины привода механизма выталкивания. Двуплечий рычаг 20, закрепленный шарнирно на оси 21, через шток 22 и толкатель 28 перемещает съемпик вдоль оси. Обратный отвод съемника осуществляется пружиной 24. При ходе штока 22 и толкателя 28 вперед обеспечивается съем заклепки с прошивного пуансопа. Заклепки под действием собственного веcd и вибраций съемника скатываются в на15 правляющий лоток, а из него в тару.

Для предотвращения возможных залипаний заклепок на съемнике был применен сжатый воздух, подаваемый шлангом в зону штамповки. Перемещение прошивного пуансона вперед, как указывалось выше, осуществляется от механизма выталкивания автомата: при движении вперед штока 25 выталкивателя двуплечий рычаг 26, закрепленный также на оси 21, давит на пуансон 6 через выталкиватель 7 и стержень 8.

Предмет изобретения

Автомат для высадки пустотелых заклепок, содержащий станину, смонтированные на ней матричный блок, высадочный ползун, механизм выталкивания заклепок со штоком и съемник с приводом его перемещения в плоскости, перпендикулярной к оси высадки, отличаюи ийся тем, что, с целью упрощения конструкции, съемник установлен на подпружиненной оси, смонтированной в станине с возможностью перемещения в направлении оси высадки, и снабжен приводным механизмом, 4р выполненным в виде двуплечего рычага, взаимодействующего одним плечом через промежуточный стержневой элемент со съемником, а другим со штоком механизма выталкивания.

267317

Составитель А. Смирнов

Редактор Е. Кривенко Техред Е. Борисова Корректоры: Л. Царькова и Е. Усова

Заказ 3798/3 Изд. № 1725 Тираж 473 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова,.2

Патент ссср 267317 Патент ссср 267317 Патент ссср 267317 Патент ссср 267317 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении полупустотелых заклепок на холодновысадочных автоматах

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении полупустотелых заклепок и других аналогичных деталей на холодновысадочных автоматах

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении полупустотелых стержневых деталей ступенчатой формы типа заклепок, корпусов шипа, валов, осей и пальцев на холодновысадочных автоматах

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении деталей типа заклепок, корпусов шипа, валов, осей и пальцев на холодновысадочных автоматах

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении полупустотелых стержневых деталей ступенчатой формы типа заклепок, корпусов шипа, валов, осей и пальцев на холодновысадочных автоматах

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для изготовления пустотельк заклепок из ленты

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении из полых заготовок, полученных прокаткой, пустотелых изделий типа заклепок
Наверх