Способ изготовления пустотелых изделий типа заклепок
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении из полых заготовок, полученных прокаткой, пустотелых изделий типа заклепок. Цель изобретения - повышение стойкости инструмента и уменьшение энергоемкости за счет снижения сопротивления деформирования заготовок из нержавеющей однофазной аустенитной стали. Отрезают заготовку с соотношением диаметра к высоте D:H=(1:2...1:3). Отрезанную заготовку подвергают поперечно-винтовой или поперечной прокатке со степенью деформации ε = 0,5...6,0%. Прокатку осуществляют до получения в осевой зоне заготовки разрыхления, которое обеспечивает при последующей прошивке отверстия снижение усилия и повышение стойкости инструмента.
СОЮЗ СОВЕТСКИХ
СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ
РЕСПУБЛИК
Ш 4 В 21 К I 60
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
К А BTQPCHOMV СВИДЕТЕЛЬСТВУ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ
ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ
ПРИ ГКНТ СССР
1 (21) 4241310/3 1-27 (22) 04.05.87 (46) 23.11.89. Бюл. № 43 (71) Горьковский политехнический институт и Горьковское производственное объединение «Нормаль» (72) В. А. Скуднов, В, Е. Виноградова, И. А. Воробьев, Л. Д. Соколов и E. Ф. Кантинов (53) 621.73 (088.8) (56) Холодная объемная штамповка. Справочник. Под ред. Г. А. Навроцкого. М..
Машиностроение, 1973, с. 264 — 265, рис. 3. (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПУСТОТЕЛЫХ ИЗДЕЛИЙ ТИПА ЗАКЛЕПОК (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть испольИзобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении из полых заготовок, полученных прокаткой, пустотелых изделий типа заклепок.
Цель изобретения — повышение стойкости инструмента и уменьшение энергоемкости за счет снижения сопротивления деформирования заготовок из нержавеющей однофазной аустенитной стали.
Способ осуществляют следующим образом.
Отрезают заготовку с соотношением диаметра к высоте д:й= (1:2...1:3), подвергают ее поперечно-винтовой или поперечной прокатке при комнатной температуре со степенью деформации 6=0,5...6,0% для получения осевого разрыхления, которое обеспечивает в дальнейшем снижение усилий прошивки отверстия в заклепке. Затем заготовки подвергают холодной высадке с образованием головки. В случае использова„„SU„„1523241 A 1
2 зовано при изготовлении из полых загото вок, полученных прокаткой, пустотелых изделий типа заклепок. Цель изобретения— повышение стойкости инструмента и уменьшение энергоемкости за счет снижения сопротивления деформирования заготовок из нержавеющей однофазной аустенитной стали. Отрезают заготовку соотношением диаметра к высоте с(:й= (1:2...1:3). Отрезанную заготовку подвергают поперечно-винтовой или поперечной прокатке со степенью деформации а=0,5...6,0%. Прокатку осуществляют до получения 8 осевой зоне заготовки разрыхления, которое обеспечивает при последующей прошивке отверстия снижение усилия и повышение стойкости инструмента. ния заготовки с соотношением диаметра к высоте с(:й(1:2 образуются некачественные торцовая и боковая поверхности полой заготовки. При выходе за пределы соотношения в большую сторону резко возрастает сопротивление деформирования заготовок из нержавеющей однофазной аустенитной стали. В случае прокатки заготовки со степенью обжатия меньше 0,5% центральные слои заготовки разрыхлены недостаточно. При степени обжатия больше 6% возникает опасность распространения рыхлости на величину, превышающую внутренний диаметр пустотелой заклепки.
Пример. Для получения пустотелых заклепок использовали пруток из стали
12Х18Н9 g5,5 мм. Резали пруток на мерные заготовки с соотношением диаметра к высоте д:й= (1:2...1:3). Осуществляли деформирование поперечной прокаткой с цепью создания осевого разрыхления холодной заготовки со степенью обжатия порядка 4%, пос1523241
Составитель С. Малай
Редактор В. Данко Техред И. Верес Корректор А. Обручар
Заказ 6932/10 Тираж 572 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР
113035, Москва, 7K — 35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 ле чего проводили калибровку в матрице до получения точных геометрических размеров под холодную высадку. Затем осуществляли прошивку заготовки просечными шпильками. После этого выдавливали и оформляли головку заклепки холодной высадкой в специальной матрице со степенью деформации 65Я. В результате был получен корпус заклепки с характеристиками, отвечающими требованиям технической документации при одновременном повышении стойкости инструмента и снижении усилия деформирования.
Формула изобретения
Способ изготовления пустотелых изделий типа заклепок, включающий получение мерной заготовки и последующее ее деформирование путем холодной высадки, отличающийся тем, что, с целью повышения стойкости инструмента и уменьшения энергоемкости за счет снижения сопротивления деформирования заготовок из нержавеющей однофазной аустенитной стали, перед деформированием получают полую заготовку путем прокатки мерной заготовки до разрыхления ее осевой зоны и последующей прошивки отверстия, при этом мерную заготовку выбирают с соотношением диаметра к высоте d:h= (1:2...1:3), а прокатку заготовки осуществляют со степенью деформации в=0,5 — 6,0Я.
