Зоюзная \ь;;,п:нтй^-|?шм?04(ц 1^ньлутенд- j

 

331839

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сома Ссаетскиа

Социалнстнческив

Респуолии

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 10.Х.1969 (№ 1374787/25-27) с нрисоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 14Л1!.1972. Бюллетень № 10

Дата опубликования описания 20.IV.1972

Ч, 1 л. В 21j 5/08

В 21k 1/60

Комитет по делам илобретений и открытий прн Совете Министров

СССР

УД1 621.735.32(088.8) Авторы изобретения

Заявитель

О. В. Можаров, .Е. И. Бакаев, М. В. Иванов и В. А. Дибров !

Экспериментальный научно-исследовательский институт . -- --. -т1,-;1-, кузнечно-прессового машиностроения

ХОЛОДНОВЫСАДОт1 НЫЙ ДВУХУДАРНЫЙ

ОДНОПОЗИЦИОННЫЙ АВТОМАТ С ЦЕЛЬНОЙ МАТРИЦЕЙ

Изобретение относится к кузнечно-прессовому ма шиностроению, а именно к конструкции холодновысадочных однопозиционных автоматов, и касается производства полупустотелых заклепок на стандартном высадочном двухударном оборудовании.

Известен автомат двухударный однопозиционный холодновысадочный с цельной матрицей, предназначенный для высадки из проволоки изделий типа заклепок с различной формой головки, заготовок для винтов, болтов, шурупов и т. д., состоящий из станины, блока матриц, высадочного ползуна с механизмом кривошипно-шатунного привода, распределительного вала, механизмов правки и подачи проволоки, механизма отрезки и переноса заготовки, механизма перемещения пуансонных салазок, несущих пунсоны, механизма выталкивателя с двуплечим рычагом.

Известные автоматы предназначены для осуществления технологического процесса получения полупустотелой заклепки в подпружиненной матрице, заключающегося в том, что при приложении осевого усилия к вставленной в матрицу заготовке один конец ее прошивным пуансоном раздается в коническую, полость матрицы с частичным образованием пустотелости стержня изделия, а второй конец заготовки превращается в головку заклепки. При выталкивании заготовки прошивным пуансоном из матрицы коническая часть заготовки протягивается через цилиндрический поясок матрицы с формированием окончательной длины пустотелого хвостовпка за5 клепки. Высаженная заклепка свопм хвостовиком прочно удерживается на конце прошивного пуансона.

Одним из самых существенных недостатков однопозиционных двухударных холодновыса10 дочных автоматов с цельной матрпцей является невозможность использования пх для изготовления полупустотелых заклепок с использованием вышеуказанного технологического процесса ввиду отсутствия в автомата.; спе15 циального механизма для съема изделий с прошивного пуансона, а наличие открытого ножа с пружинными защелкамп не дает возможности получить перпендикулярный торец отрезанной заготовки, что важно для стойко20 сти прошивного пуансона.

Цель изобретения — упрощение конструкции механизмов отрезки с отрезным ножом, переноса и съема заклепок, которые позволили бы использовать стандартный двухудар25 ный холодHîâûñадочный автомат для производства полупустотелых заклепок вместо создания специализированного оборудования.

Это достигается тем, что механизм съема н отрезки заготовки выполнен в виде планки, 30 представляющей собой отрезной втулочный

331839

4. »

60 нож и вилкообразный съемник, совершающий периодическое возвр атно-поступательное движение в направлении, перпендикулярном перемещению заготовки.

Для быстрой смены прошивного пуансона выталкиватель имеет пуапсонодержатель с открытым Т-образным пазом для соединения с хвостовиком прошивного пуансона, которое осуществляется путем ввода хвостовика в

Т-образный паз пуансонодержателя при совместном перемещении, перпендикулярном выталкивателю, блока матриц с прошивным пуансоном, вставленным в матрицу.

Пуансон одер жатель прошивного пуансона выполнен составным и крепится на конечной чсти выталкивателя с помощью штифта. Детали размещены в держателе, Цилиндрический держатель в торце имеет Т-образный паз и гнездо для размещения опорной части пуансона с надетой на него втулкой, за которую как бы цепляется держатель.

Под опорную часть пуансона поставлена цилиндрическая пята, которая с одной стороны имеет плоскую поверхность над пуансо: .-..-ном,,а с другой — шаровую. Шаровая пята в цроцес е работы имеет возможность в случае

- е- перекоса" опорных поверхностей ориентировать свою плоскую поверхность относительно опорной поверхности пуансона.

Между концом выталкивателя и пятой проставлен цилиндрический подпятник, который с одной стороны имеет шаровую поверхность для пяты, а с другой — плоскую для выталкивателя. Такое устройство пуансонодержателя прошивного пуансона дает возможность ликвидировать перекос опорных поверхностей пуансона и выталкивателя, самоцентрировать пуансон по отношению к матрице и выталкивателю и освободить опорную часть пуансона от изгибающих усилий во время работы и вместе с этим увеличить стойкость прошивного пуансона.

На фиг. 1 изображены отрезной втулочный

kIo?K со съемником (планка), высадочная матрица, пуансон и прошивной пуансон: на фиг. 2 — положение инструментов в момент подачи материала, высадки головки заклепки и прошивки отверстия; на фиг. 3 — положение инструментов в момент отрезки заготовки, перемещения ножа и прошивного пуансона; на фиг. 4 — положение инструментов в момент вталкивания заготовки пуансоном в высадочную матрицу; на фиг. 5 — положение инструментов в момент сбрасывания заклепки; на фиг. 6 — инструмент для самоцентрирования и быстрого съема и установки прошивного пуансона.

Планка державки 1 выполнена в виде втулочного ножа 2, имеющего отверстие 3 для отрезки заготовки с ровным торцом и вилкообразный паз 4, предназначенный для ввода полупустотелых заклепок, их переноса и сбрасывания после высадки. На оси подачи заготовок расположен упор 5 и отрезная матрица б, а на оси высадки — высадочный пуансон

7, матрица 8 с конусом 9 для облегчения прошивного пуансона 10 при калибровке и прошивке отверстия в стержне заклепки.

На фиг. 2 представлено положение втулочного ножа 2 с вилкообразным пазом 4 (планки) в момент подачи материала 11 до упора

5, высадки головки заклепки пуансоном 7 и прошивки отверстия в стержне путем подачи вперед прошивного пуансона 10 внутри втулки 12 матрицы 8.

Дальнейшее движение вперед пуансона 10 после остановки в момент высадки головки осуществляется одновременно с калибровкой стержня (см. фиг. 3).

После этого пуансон вновь останавливается с наколотой на нем пустотелой заклепкой, стержень которой входит в вилкообразный паз 4 пленки. Последняя в момент остановки прошивного пуансона подается вперед с отрезанной заготовкой 18.

При дальнейшем движении планки вперед (см. фиг. 4) отрезанная заготовка 18 подается ножом 2 на линию высадки и выталкивается пуансоном 14 через втулочное отверстие 3 планки. Последний стадией движения является отход вталкивающего пуансона 14 (см. фиг. 5) в исходное положение и отход планки, при котором пустотелая заклепка, столкнувшись с находящейся в высадочной матрице

8 заготовкой 18, удаляется из вилкообразного паза 4.

Для быстрой смены пуансона 10 выталкиватель 15 имеет направление в станине автомата и соединен штифтом 1б с составным пуансонодержателем 17, который имеет с одной стороны Т-образный паз, а с другой— цилиндрическую часть с гнездом для опорной части прошивного пуансона с надетой на него втулкой 18. Под опорной частью пуансона

10 установлена цилиндрическая пята 19, имеющая с другой стороны шаровую поверхность для самоустановки прошивного пуансона.

Между концом выталкивателя 15 и пятой

19 установлен цилиндрический подпятник 20, который с одной стороны имеет шаровую поверхность для пяты 19, а с другой — плоскую поверхность для выталкивателя 15, что позволяет ликвидировать перекос опорных поверхностей пуансона 10 и BbITалкивателя 15 к высадочной матрице 21.

Выстой втулочного ножа 2 в тот момент, когда вилкообразный паз 4 планки подведен под головку заклепки, а выталкиватель с прошивным пуансоном под действием пружин, размещенных в корпусе механизма подачи и выталкивателя (на фиг. не показано), принудительно возвращается в исходное положение, оставляя заклепку в вилкообразном пазе, ножа, осуществляется прямолинейной дорожкой копира, управляющего перемещением ножевого штока.

Предмет изобретения

1. Холодновысадочный двухударный однопозиционный автомат с цельной матрицей, 331839

l(i

Фиг. 1

Фиг 2 содержащий смонтированные в корпусе совершающий возвратно-поступательное движение от приводного коленчатого вала высадочный ползун, несущий на себе перемещаемые от индивидуального привода пуансонодержатель с пуансонами, а также приводимые в движение от приводного распределительного вала механизмы отрезки с отрезным ножом, переноса и принудительного выталкивания заготовки, при этом механизм переноса заготовки снабжен съемником, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения производительности, нож и съемник выполнены за одно целое в виде совершающей периодическое возвратно-поступательное движение в направлении, перпендикулярном перемещению заготовки, планки с вилкообразным пазом и отверстием с режущей кромкой.

5 2. Автомат по п. 1, отличающийся тем, что, с целью обеспечения самоцентрирования .пуансона по отношению к матрице и выталкивателю, а также удобства переналадкн, пуансонодержатель прошивного пуансона выпол10 нен составным, состоящим из цилиндрического стакана, на боковой поверхности которого выполнен сквозной Т-образный паз, охватывающий сферическую пяту, связанную с пуансоном, и расположенного внутри стакана ци15 линдрического подпятника.

331839

10

17.г.ог. б

Корректор А. Васильева

Редактор Т. Ларина

Заказ 945)11 Изд. № 365 Тираж 448 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4, 5

Типография, пр. Сапунова, 2

С ЛИВЫ б ) С З-

Составитель В. Мисожииков

Техред Л. Богданова