Холодновысадочный автомат

 

384592

И Е

Союз Советских

Социалистических

Республик

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетелыства №вЂ”

Заявлено 02.11.1971 (№ 1616019/25-27) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет—

Опубликовано 29.Ч.1973. Бюллетень № 25

Дата опубликования описания 31.V.1974!!!. Кл. В 21j 5/08

В 21k 1/60

Государственный KDMNTRT

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

УДК 621.735.32.06 (088,8) Автор изобретения

А. М. Эфендиев

Заявитель

ХОЛОДНОВЫСАДОЧНЫЙ АВТОМАТ

Изобретение относится к обл,асти кузнечно-п,рессового оборудования и может быть использовано при изгоговлении .пустотелых заклепок из трубной заготовкет.

Известен холодновыса|дочный автомат, содержащий смонтированные на станине приводимый от .коленчатого вала высадочный ползун, распределительный вал, че|рез тягу задающий, движение роликовому мех анизму подачи заготовк|и, блок матриц м отрезающий заготовку нож.

Однако,на этом автомате невозьможно изготовлять пустотелые заклепки из трубной заготовки, так как срез, ножа сминает концы заготовки, .поступающей .на высадку.

Цель изобретения — обеспечение возмож ности изготовлен ия пустотелых заклепок мз трубной заготовки.

Предлагаемый автомат в отличие от известного снабжен размещенной на станине надрезающей головкой, выполненной в виде закрепленного по оси подачи через дополнительный кронштейн и приводимого во вращен ие от индивидуального электродвигателя цилиндрического корпуса с направляющими и установленHblx в последних суппортов с резцами, имеющих при вод встречного возвратно-поступательного перемещения в направлении, перпендикулярном оси подачи, представляющий собой установленные в ко рпусе,рычаги и взаимодействующий с ними закрепленный,на упомянутом, кронштейне конус с ох|ватывающим его хомутом, стянуты м регул ировочньтм винтом, период1ически контактирующим с тягой распределительного вала для сообщения .конусу возвратно-поступательного перемещения вдоль оси подачи, а так же он снабжен ш а рнирно укрепленным на бл оке матриц в плоскости отрезного ножа подпружиненным стсекателем, выполненным в виде планки с пазом, фиксирующим заготовки по надрезу, и жестко укрепленным на вы са дочно м,ползуне упором,;представ.пяющим собой планку с клиновой поверхностью, вза15 1имодействующей по окончании высадки с клиновой поверхностью упомянутого отсекателя для выхода его из надреза заготовки.

На фиг. 1 показаны подающий .и инструментальный блоки описываемого автомата;

2О на фиг. 2 — инструментальный блок в увеличенном масштабе; на ф иг, 3 — вид по стрелке А,на фиг. 2; на фиг. 4 — сечение .по Б — Б на фиг. 3; на фиг. 5 — вид по стрелке В на фиг. 1.

Автомат содержит станину 1, закрепленный на ней кронштейн 2, на кото|ром укреплены конус 3 с хомутом 4 и регулировочным винтом 5. К конусу поджаты рычаги б посредотзом шарикоподшипников. На кронштейне зо закреплен также корпус 7 надрезающей ro384592 лoBèè, в,котором в предусмотренных направляющих размещены два суппорта 8 с резцаi(i((9. Кронштейн 10 служ|ит для крепления электродвигателя 11, а,кронштейн 12 — для установки трубкодержателя И.

Сектор 14 закреплен на станине и частлчно перекрывает храповик 15 тяги 1б распределителын ого вала. На блоке матриц 17 шарнирно укреплен подпружиненный о(гсекатель

18 заготовок с кл ином 19, à на ползуне 20— регулируеъ(ый упор 21. Расстояние между суппортаии с резцам и и отсекателем должно быть .кратным величине заготовки заклепки.

Раоотает автомат следующим образом.

Первоначально для залолненяя надрезанными заготовками расстояния между резцав(и головк(л,и отсгкателем на трубке делают

40 — 50,надрезов, после чего вводят отсекатель в одну из;прорезанных канавок так, чтобы перед ножом находилась первая заготовка, сближают подающие ролики 22 авто IBTB н включают его. Отрезанная ножом загото)вка переносится на линию (выса|доч(лой матрицы, и .предварительнь(й(и окончательный пуансоны высаживают головку закveinки. При подходе окончательного пуансона,к матрице упор, взаих(о(действуя своей клиновой поверхностью с клином отсекателя, отодвигает его в сто рону, уиазанную верхней сгрелкой (ф>(г. 3).

Отсекатель, выйдя из канавкл трубки, дает ,возможность последней перемещаться под действием подающих роликов до тех пор, пока подпружиненный отсекатель не западет в следующую канавку,,и движение трубки 28 приостанавливается. Цикл повторяется.

Надрез канавок осуществляют следующи т образом. В гмомент удара окончатель((ого пуансона собачка храпов ика, проскакивая по его зубьям, (движется в н апра влении верхней стрелкч (фиг. 1). Пр!и этом тяга, на которой .закреплена собачка, воздействуя,на регули(ровочный винт, перемещает хомут с конусом, при,движенири которого рычаги с подшипниками, поджатыми к .конусу, поворачиваются вокруг своих осей и перемещают суппорты с резцами в напр авлении к трубке. Резцы, врезаясь, обра зуют в трубке кольцевую канавку.

Сектор, перекрывающий храпсвик, необходисчо отрегулировать так, чтобы собачка храповика соскочила с него не раньше, чем резцы выйдут (из тела трубки. Регулировочный винт на хомуте конуса служит д.1я регулирования глубины надреза трубки. Надрез после отрезки заклепки является фаской последней.

Предмет изобретения

Холо дновь(осадочный автомат, содержащий смонгированные на станине выса дочный ползун, пр иводимый от коленчатого вала, распределительный вал, через тягу задающий движение роликовому механизму подачи заготовки, а также блок матриц и отрезающлй заготовку нож, отличающиас.ч тем, что, с целью обеспечения, возможности изготовления пустотелых заклепок из трубной заготовки, сн снабжен размещенной на станине над,резающей головкой, выполненной в виде за,крепленного по оси .подачи через дополнительный кронштейн .и приводимого во вращение от индивидуалыюго электродвигателя цилин1др ического корпуса с направляющими и установленных в .последних суппортов с резцами, имеющих пр ивод встречного возвратно-поступательного перемещения в направлени и, перпендикулярном оси подачи, Зо представляющий собой установленные в корпусе рычаги и взаимодейспвующий с ними закрепленный на упомян уто м .кронштейне конус с охватывающим его хомутом, стянутым регулировочным BUpH(80ъ(, перис дическп конзе тактирующим lc тюрягой распределительного вала,для сообщения конусу возвратно- поступательного пе!ремещен ия вдоль оси подачи, а также он,снабжен шарнирно укрепленным на блоке в(агриц в,плоскости отрезного .ножа

4С псдпруисине(лным отсекател|ем,:выполненным в .виде планки с паз ом, фикслрующим затото(вки по надрезу, и жестко укрепленным на высадочном ползуне упорои, представляющим собой планку с клиновой lnOBepxHocTb(o, 45 взаимодействующей по окончании высадки с клиновой поверхностью упомянутого отсекателя для выхода его из надреза заготсвки.

384592 шпиг 1

Wuz 5

Составитель Т. Горбунова

Редактор Л. Жаворонкова Техред А. Камышникова Корректор Т. Гревцова

Заказ 633 Изд. ¹ б30 Тираж 780 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35,. Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред, «Патент»

Холодновысадочный автомат Холодновысадочный автомат Холодновысадочный автомат 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к процессу получения резьбы на рифленом стержне
Наверх