Поворотный клапан

Авторы патента:


Поворотный клапан
Поворотный клапан
Поворотный клапан
Поворотный клапан
Поворотный клапан
Поворотный клапан
Поворотный клапан
Поворотный клапан

 


Владельцы патента RU 2604464:

АБ Сомас Вентилер (SE)

Изобретение относится к арматуростроению и предназначено для снижения шума и вибрации в зоне перекрытия проходного канала. Поворотный клапан содержит корпус 1 с проходом 2 для текучей среды, протекающей через него вдоль центральной оси 3. Клапан содержит поворотный дроссельный диск 4, установленный в проходе 2, и шток 5 для поворота диска 4. Ослабляющий поток элемент 10 установлен в проходе 2, предназначен для закрытия части поперечного сечения прохода 2 и имеет множество идентичных каналов 12 для уменьшения динамического момента, уровня шума и вибраций, вызываемых протекающей через клапан текучей средой. Каналы 12 образуют угол α с центральной осью 3 для направления части текучей среды, которая выходит из ослабляющего элемента 10 в направлении, отличном от направления потока текучей среды, который протекает вне каналов 12. Указанные каналы 12 направляют поток по существу к потоку, проходящему вдоль центральной оси 3. Изобретение направлено на повышение надежности работы клапана за счет более эффективного снижения кавитации и сопровождающих ее вибраций и шумов. 12 з.п. ф-лы, 12 ил.

 

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ

Настоящее изобретение относится к поворотному клапану, содержащему корпус, имеющий проход для текучей среды, протекающей через него вдоль центральной оси прохода, поворотный дроссельный диск, установленный в проходе и имеющий шток для поворота диска в любое положение между открытым и закрытым положениями, и ослабляющий поток элемент, установленный в проходе с возможностью перекрытия части поперечного сечения прохода и имеющий идентичные каналы для уменьшения динамического момента, уровня шума и вибраций, вызванных течением текучей среды через клапан.

УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ

Поворотные клапаны хорошо известны и представляют собой широко используемую конструкцию. Закрывающий механизм имеет форму диска. Диск расположен в центре трубы, и через диск проходит шток, присоединенный к приводу на внешней стороне клапана. Вращение посредством актюатора поворачивает диск либо параллельно, либо перпендикулярно потоку. Обычное применение поворотных клапанов заключается в управлении потоком воды. Также поворотные клапаны используются в противопожарных устройствах и обычно используются на больших трубопроводах, таких как передние и задние всасывающие отверстия и резервуары напорной линии. Поворотный клапан также является типом устройства управления потоком, используемым для старта протекания или прекращения протекания текучей среды через сечение трубы. Если подвести итог, поворотные клапаны полезны как для чистых, так и загрязненных сред, пара, газа, воды или других текучих сред, например в целлюлозно-бумажной промышленности.

Одним из типов поворотных клапанов является тройной отвод, или тройной эксцентриковый поворотный клапан, в котором используется металлическое седло, благодаря которому он способен выдерживать большую тепловую нагрузку. Пример промышленно успешного тройного эксцентрикового поворотного клапана описан в патенте США №4770393 (Hubertson). Высокое поверхностное давление между диском и его седлом делает клапан полезным для применения в целлюлозно-бумажной промышленности, потому что волокна легко перерезаются.

Когда дроссельный диск находится в частично открытом состоянии, происходит падение давления на клапане, и это создает динамический момент и образование вихрей на стороне диска, противоположной той, на которую набегает поток, с результирующими шумом и вибрациями. В патенте США №4691894 (Pyötsiä и др.) предложено уменьшить эти недостатки путем использования ослабляющих элементов в форме перфорированных круговых сегментов пластины и расположения по меньшей мере одного такого элемента выше по течению или ниже по течению от дроссельного диска и, если необходимо, также другого элемента ниже по течению или выше по течению, соответственно, от дроссельного диска. Эти меры уменьшают недостатки до некоторой степени, но желательно их дальнейшее уменьшение.

СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Целью настоящего изобретения является снижение вышеупомянутых недостатков в большей степени, чем было возможно до сих пор.

В поворотном клапане описанного в первом абзаце типа эта цель достигается тем, что согласно настоящему изобретению каналы образуют угол с центральной осью для направления части текучей среды, которая выходит из каналов, в направлении, отличном от направления потока текучей среды, который протекает вне каналов, при этом несмотря на то, что каналы могут быть ориентированы для направления потока, который выходит из них, по существу к внутренней стенке прохода, указанные каналы преимущественно направляют поток по существу к центральной оси.

Наклонные каналы дают большую потерю энергии, чем та, которая может быть достигнута при направлении каналов параллельно потоку текучей среды, который протекает вне каналов. Результатом является меньшее остаточное падение давления на краю дроссельного диска и, таким образом, меньший шум, так как падение давления на клапане происходит ступенчато, так что, когда текучей средой является жидкость, удается избежать кавитации из-за направленных внутрь взрывов образованных пузырьков, вызванных локальными низкими статическими давлениями. Естественно, измененный поток текучей среды вокруг дроссельного диска также уменьшает динамический момент.

Для достижения необходимого значения потери энергии угол преимущественно находится между 20° и 60°, преимущественно 30°.

Ослабляющий элемент проходит через проход, параллельно дроссельному штоку, и в предпочтительном варианте он имеет первую часть, которая имеет форму сегмента круга и расположена на одной стороне от дроссельного штока и включает все каналы.

Для хорошего управления потерей энергии клапан имеет заданное рабочее направление потока, протекающего через него, и ослабляющий элемент расположен ниже по течению от дроссельного штока и на той же стороне от штока, что и ведущая кромка дроссельного диска.

По той же причине ослабляющий элемент также имеет вторую часть, расположенную по существу на другой стороне от штока и не создающую ограничений для потока текучей среды через ослабляющий элемент.

Далее, если необходимо, указанный ослабляющий элемент может быть первым ослабляющим элементом, и второй ослабляющий элемент может быть расположен выше по течению от дроссельного штока и на диаметрально противоположной стороне от штока относительно передней кромки дроссельного диска. Таким образом, потерей энергии и положением, где это происходит, можно управлять еще лучше.

Далее, по причинам, связанным с изготовлением и легкостью обслуживания, ослабляющий элемент в основном имеет форму диска, корпус клапана предпочтительно имеет внутреннюю кольцевую выемку, в которой расположено уплотнительное кольцо для дроссельного диска, и ослабляющий элемент должным образом удерживает уплотнительное кольцо в кольцевой выемке.

Предпочтительно, второй ослабляющий элемент имеет такую же базовую форму, как первый ослабляющий элемент. Таким образом, второй ослабляющий элемент предпочтительно выполнен в форме сегмента круга, имеет множество идентичных каналов и проходит через проход параллельно штоку дросселя, при этом указанные каналы образуют угол с центральной осью для направления части текучей среды, которая выходит из каналов, в направлении, отличном от направления потока текучей среды, который протекает вне второго ослабляющего элемента. Каналы направляют поток по существу к потоку, проходящему вдоль центральной оси.

Для хорошего управления потерей энергии, каналы имеют отверстия диаметром между 2 и 14 мм, предпочтительно, между 6 и 8 мм, в зависимости от потока и типа текучей среды, протекающей через клапан.

По той же причине ослабляющий элемент имеет толщину в направлении потока через клапан между 8 и 40 мм, в зависимости от размера клапана.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

Далее изобретение описано более подробно со ссылкой на предпочтительные варианты и приложенные чертежи.

На фиг. 1 показан вид в аксонометрии предпочтительного варианта выполнения предложенного поворотного клапана с его впускной стороны.

На фиг. 2 показан вид в аксонометрии клапана, изображенного на фиг. 1, но рассматриваемого с его выпускной стороны.

На фиг. 3 показан вид в аксонометрии клапана, изображенного на фиг. 1 и 2, в разобранном состоянии.

На фиг. 4 показан вид в аксонометрии дисковидного ослабляющего элемента, используемого на впускной стороне клапана, изображенного на фиг. 1 и 2.

На фиг. 5 показан вид в аксонометрии в разрезе по линии V-V, изображенной на фиг. 4.

На фиг. 6 показан вид в аксонометрии дисковидного ослабляющего элемента, используемого на выпускной стороне клапана, изображенного на фиг. 1 и 2.

На фиг. 7 показан вид в аксонометрии в разрезе по линии VII-VII, изображенной на фиг. 6.

На фиг. 8 показан вид в аксонометрии в разрезе по линии VIII-VIII, изображенной на фиг. 1.

На фиг. 9 показан принципиальный разрез поворотного клапана, имеющего одиночный ослабляющий элемент с наклонными каналами согласно изобретению, расположенный ниже по течению от дроссельного диска.

На фиг. 10 показана диаграмма, иллюстрирующая падение давления на клапане, представленном на фиг. 9, с ослабляющим элементом и без него.

На фиг. 11 показан принципиальный разрез предложенного поворотного клапана, имеющего два ослабляющих элемента с наклонными каналами, установленных выше и ниже по течению от дроссельного диска.

На фиг. 12 показана диаграмма, иллюстрирующая падение давления на клапане, представленном на фиг. 11, с ослабляющими элементами и без них.

СПОСОБ (СПОСОБЫ) ВЫПОЛНЕНИЯ ИЗОБРЕТЕНИЯ

На фиг. 1 показан предпочтительный вариант тройного эксцентрикового поворотного клапана согласно настоящему изобретению. Показанный поворотный клапан изображен с впускной стороны и содержит корпус 1, имеющий проход 2 для текучей среды, протекающей через него вдоль центральной оси 3 (фиг. 5, 7 и 8) прохода 2, поворотный дроссельный диск 4, установленный в проходе 2, и шток 5 для поворота диска 4 в любое положение между открытым положением и закрытым положением. Элемент 11, ослабляющий поток, установлен в проходе 2 для закрытия части поперечного сечения прохода 2 и имеет множество идентичных каналов 12 для уменьшения динамического момента, уровня шума и вибраций, вызванных протеканием текучей среды через клапан. Элемент 11 лучше всего показан на фиг. 4 и 5, при этом на фиг. 4 и 5 направление потока текучей среды - вертикально вниз.

На фиг. 2 поворотный клапан, изображенный на фиг. 1, показан с выпускной стороны. Ослабляющий поток элемент 10, по существу подобный ослабляющему элементу 11, установлен в проходе 2 для закрытия части поперечного сечения прохода 2 и имеет множество идентичных каналов 12 для уменьшения динамического момента, уровня шума и вибраций, вызванных текучей средой, протекающей через клапан. Элемент 10 лучше всего показан на фиг. 6 и 7, при этом на фиг. 6 и 7 направление потока текучей среды - вертикально вверх.

Для уменьшения динамического момента и образования вихрей на стороне дроссельного диска, противоположной той, на которую набегает поток с образованием шумов и вибраций, согласно настоящему изобретению и, как лучше всего показано на фиг. 5 и 7, каналы 12 образуют угол α с воображаемой центральной плоскостью, которая проходит вдоль центральной оси 3 и на которой эта ось расположена, для направления части текучей среды, которая выходит из каналов 12, в направлении, отличном от направления потока текучей среды, который протекает вне каналов 12.

Наклонные каналы 12 обеспечивают большую потерю энергии, чем достигается при их расположении параллельно направлению потока текучей среды, который протекает вне каналов 12. Результатом является меньшее остаточное падение давления на краю дроссельного диска 4 и, таким образом, меньшее количество шума, так как падение давления на клапане происходит пошагово с обеспечением отсутствия кавитации вследствие направленных внутрь взрывов образовавшихся пузырьков, вызванных локально низкими статическими давлениями, в случае когда текучей средой является жидкость. Естественно, измененный поток текучей среды вокруг дроссельного диска 4 также уменьшает динамический момент.

Для достижения требуемой величины потери энергии, угол α обычно находится между 20° и 60°, предпочтительно, около 30°. Кроме того, несмотря на то что каналы 12 могут быть ориентированы для направления потока, который выходит из них, по существу к внутренней стенке прохода 2, указанные каналы 12 предпочтительно направляют поток по существу к воображаемой центральной плоскости, которая проходит вдоль центральной оси 3 и на которой эта ось расположена. Это также означает, что клапан имеет заданное рабочее направление потока, и поток в противоположном направлении будет направлять поток, который покидает каналы, к внутренней стенке прохода 2.

Ослабляющие элементы 10, 11 проходят через проход 2 параллельно дроссельному штоку 5, и в показанном предпочтительном варианте выполнения они имеют первую часть 13, которая имеет форму сегмента круга, расположена на одной стороне от штока 5 и содержит все каналы 12.

Для хорошего управления потерей энергии в случае, когда используется один ослабляющий элемент, этот ослабляющий элемент 10 расположен ниже по течению от дроссельного штока 5 и на той же стороне от штока 5, что и передняя кромка диска 4. Независимо от того, используется один или два ослабляющих элемента, элементы 10, 11 по той же причине также имеют вторую часть 14, расположенную по существу на другой стороне от штока 5 и не создающую ограничений потоку текучей среды через ослабляющие элементы 10, 11. Затем по причинам, связанным с изготовлением и легкостью обслуживания, ослабляющие элементы 10, 11 имеют по существу форму диска, как показано на чертежах, и ослабляющий элемент 11, расположенный на впускной стороне клапана, показан имеющим два противоположных отверстия для его крепления к корпусу 1 клапана посредством винтов, в то время как другой ослабляющий элемент 10, расположенный на выпускной стороне, показан имеющим четыре выступа с отверстиями для крепления винтов. Если необходимо, одно монтажное отверстие в каждом из ослабляющих элементов может быть смещено от симметричного расположения для обеспечения невозможности неправильной установки.

Как лучше всего показано на фиг. 3 и 8, корпус 1 клапана имеет внутреннюю кольцевую выемку 6, в которой расположено уплотнительное кольцо 7 для дроссельного диска 4, при этом элемент 11 удерживает кольцо 7 в кольцевой выемке 6. Конструкция диска 4 и кольца 7 и их совместная работа предпочтительно аналогичны описанному в патенте США №4770393 (Hubertson). Стрелка показывает направление потока через клапан.

Несмотря на то что ослабляющие элементы 10, 11 в основном имеют форму диска, если необходимо, возможно использование ослабляющих элементов другой формы, такой как многоугольная форма или форма сегмента круга, но последняя потребует наличие несколько другого элемента для удерживания уплотнительного кольца 7.

Как показано на фиг. 5 и 7, для хорошего управления потерей энергии каналы представляют собой отверстия 12 с диаметром 0 между 2 и 14 мм, предпочтительно между 6 и 8 мм, в зависимости от потока и типа среды, протекающей через клапан. По той же причине, элемент 10, 11 имеет толщину в направлении потока через клапан между 8 и 40 мм, в зависимости от размеров клапана. Минимальное расстояние d между двумя отверстиями, измеряемое в плоскости каждого элемента 10, 11, находится между 0,5 и 10 мм.

На фиг. 9 показан принципиальный разрез поворотного клапана, имеющего один ослабляющий элемент 10 с наклонными каналами согласно изобретению, установленный ниже по течению от дроссельного диска 4. Соответствующая диаграмма на фиг.10 показывает падение давления на клапане, изображенном на фиг. 9, с ослабляющим элементом 10 и без него. Без элемента 10, имеющего наклонные каналы 12 согласно изобретению, статическое давление текучей среды, которое находится на высоком уровне Р1 на входе в клапан, падает до низкого уровня в самом узком сечении клапана, как показано штриховой линией. Если текучей средой является жидкость, статическое давление может упасть ниже уровня Pgas, при котором в жидкости образуются пузырьки газа. Ниже по течению от самой узкой части, часть статического давления восстанавливается до уровня Р2, и когда статическое давление становится достаточно высоким, схлопывание пузырьков создает кавитацию, которая вызывает эрозионные повреждения, вибрацию и беспокоящий шум. Элемент 10 с наклонными каналами 12 делит падение давления на шаги, как показано сплошной линией.

На фиг. 11 показан принципиальный разрез поворотного клапана, имеющего два ослабляющих элемента 10 и 11 с наклонными каналами согласно изобретению, при этом один элемент установлен ниже по течению, а другой выше по течению от дроссельного диска 4. Соответствующая диаграмма на фиг. 12 показывает падение давления на клапане, изображенном на фиг. 11, с элементами 10 и 11 и без них. Без элементов 10 и 11 с каналами 12 согласно изобретению статическое давление текучей среды, которое находится на высоком уровне Р1 на входе в клапан, падает до низкого уровня в наиболее узком сечении клапана, как показано штриховой линией. Если текучая среда является жидкостью, статическое давление может упасть ниже давления Pgas, при котором в жидкости образуются пузырьки газа. Ниже по течению от наиболее узкого сечения часть статического давления восстанавливается до уровня Р2, и когда статическое давление достаточно высокое, пузырьки охлопываются, создавая кавитацию, которая вызывает эрозионные повреждения, вибрацию и беспокоящий шум. Элементы 10 и 11 с каналами 12 делят падение давления на множество шагов, как показано сплошной линией.

Изобретение не ограничивается иллюстративными примерами, описанными выше и показанными на чертежах, и может изменяться в объеме формулы изобретения. Например, если необходимо, возможно, конечно, обеспечить более одного ослабляющего элемента как ниже по течению, так и выше по течению от дроссельного диска. Если используется только один ослабляющий элемент, также возможна, если необходимо, его установка выше по течению от дроссельного диска.

ПРОМЫШЛЕННАЯ ПРИМЕНИМОСТЬ

Поворотные клапаны согласно изобретению применимы для жидкостей, газов и их смесей и, кроме того, также как управляющие клапаны и стопорные клапаны в промышленности, например, целлюлозно-бумажной, энергетической, нефтегазовой, морской, а также как выпускные клапаны для двигателей внутреннего сгорания и как клапаны на случай гидравлического удара в пневматических системах управления потоком.

1. Поворотный клапан, содержащий корпус (1), который имеет проход (2) для текучей среды, протекающей через него вдоль центральной оси (3) прохода (2), поворотный дроссельный диск (4), установленный в проходе (2) и имеющий шток (5) для поворота диска (4) в любое положение между открытым положением и закрытым положением, и ослабляющий поток элемент (10), который установлен в проходе (2), предназначен для закрытия части поперечного сечения прохода (2) и имеет множество идентичных каналов (12) для уменьшения динамического момента, уровня шума и вибраций, вызываемых протекающей через клапан текучей средой, отличающийся тем, что каналы (12) образуют угол (α) с центральной осью (3) для направления части текучей среды, которая выходит из ослабляющего элемента (10), в направлении, отличном от направления потока текучей среды, который протекает вне каналов (12), при этом указанные каналы направляют поток по существу к потоку, проходящему вдоль центральной оси (3).

2. Поворотный клапан по п. 1, отличающийся тем, что угол (α) составляет от 20° до 60°.

3. Поворотный клапан по п. 2, отличающийся тем, что угол (α) равен 30°.

4. Поворотный клапан по п. 1, отличающийся тем, что ослабляющий элемент (10) проходит через проход (2) параллельно дроссельному штоку (5) и имеет первую часть (13), которая имеет форму сегмента круга, расположена на одной стороне от дроссельного штока (5) и включает все указанные каналы (12).

5. Поворотный клапан по п. 4, отличающийся тем, что он имеет заданное рабочее направление протекающего через него потока, при этом ослабляющий элемент (10) расположен ниже по течению от дроссельного штока (5) и на той же стороне от штока (5), что и передняя кромка дроссельного диска (4).

6. Поворотный клапан по п. 5, отличающийся тем, что ослабляющий элемент (10) также имеет вторую часть (14), расположенную по существу на другой стороне от штока (5) и не создающую ограничений для потока текучей среды через ослабляющий элемент (10).

7. Поворотный клапан по п. 6, отличающийся тем, что ослабляющий элемент (10) по существу имеет форму диска.

8. Поворотный клапан по любому из пп. 4-7, отличающийся тем, что указанный ослабляющий элемент (10) является первым ослабляющим элементом, при этом выше по течению от дроссельного штока (5) и на диаметрально противоположной стороне от штока (5) по отношению к передней кромке дроссельного диска (4) расположен второй ослабляющий элемент (11).

9. Поворотный клапан по п. 8, отличающийся тем, что второй ослабляющий элемент (11) выполнен в форме сегмента круга, имеет множество идентичных каналов (12) и проходит через проход (2) параллельно дроссельному штоку (5), при этом каналы (12) образуют угол (α) с центральной осью (3) для направления части текучей среды, которая выходит из каналов (12), в направлении, отличном от направления потока текучей среды, который протекает вне указанных каналов (12).

10. Поворотный клапан по п. 7, отличающийся тем, что корпус (1) клапана имеет внутреннюю кольцевую выемку (6), в которой расположено уплотнительное кольцо (7) для дроссельного диска (4), причем ослабляющий элемент (11) удерживает уплотнительное кольцо (7) в кольцевой выемке (6).

11. Поворотный клапан по любому из пп. 1-7, отличающийся тем, что указанные каналы представляют собой отверстия диаметром между 2 и 14 мм.

12. Поворотный клапан по п. 11, отличающийся тем, что указанный диаметр составляет от 6 до 8 мм.

13. Поворотный клапан по любому из пп. 1-7, отличающийся тем, что толщина ослабляющего элемента (10, 11) в направлении потока через клапан составляет от 8 до 40 мм.



 

Похожие патенты:

Устройство для снижения давления текучей среды содержит группу уложенных в стопу кольцевых пластин. У каждой пластины имеются наружный периметр и полая центральная часть, которые при укладке кольцевых пластин одна на другую с образованием стопы расположены концентрично относительно продольной оси стопы.

Глушитель предназначен для снижения шума выхлопной струи пара. Глушитель состоит из верхней и нижней ступеней.

Изобретение относится к области гидравлической аппаратуры и предназначено для плавного регулирования расхода рабочей жидкости в гидроприводах управления ковочными и штамповочными прессами.

Изобретение относится к арматуростроению и предназначено для использования в различных гидравлических системах для защиты гидравлических магистралей от разрушения при их быстром перекрытии.

Устройство предназначено для защиты гидравлических систем от понижения давления и предотвращения гидравлических ударов в магистральных трубопроводах. Устройство содержит корпус, состоящий их двух частей, причем внутренняя полость нижней части корпуса соединена с защищаемым трубопроводом, а полость верхней части корпуса соединена с атмосферой, клапан впуска воздуха прямого действия, обеспечивающий связь внутренней полости корпуса с атмосферой, воздушный клапан, верхняя часть корпуса установлена относительно его нижней части с зазором, в котором образован канал для выхода воздуха, а во внутренней полости нижней части корпуса размещен поплавковый клапан, выполненный в виде расположенного в корзине поплавка, имеющего возможность перемещения по направляющим, закрепленным на корзине, причем корзина снабжена окнами, гидравлически соединяющими внутреннюю полость корзины с полостью нижней части корпуса и с каналом для выхода воздуха, в котором установлен дублирующий клапан с дистанционно управляемым приводом.

Группа изобретений относится к трубопроводной арматуре и предназначена для перекрытия обратного потока транспортируемой среды в наземных и подземных трубопроводах.

Способ работы клапана, управляющего потоком хладагента в системе охлаждения, содержащего первую клапанную часть (1), имеющую по крайней мере одно отверстие (2, 5), и вторую клапанную часть (3), имеющую, по крайней мере, одно отверстие (4, 6), где первая (1) и вторая (3) клапанные части установлены с возможностью выполнения относительных движений, причем относительное расположение отверстия или отверстий (2, 5) первой клапанной части (1) и отверстия или отверстий (4, 6) второй клапанной части (3) задает степень открытия клапана за счет области перекрытия отверстия (2, 5) первой клапанной части (1) и отверстия (4, 6) второй клапанной части (3), при этом способ предполагает: перемещение первой клапанной части (1) и/или второй клапанной части (3) из положения, определяющего максимальную степень открытия клапана в положение, определяющее минимальное открытие клапана, таким образом, что относительная скорость перемещения первой клапанной части (1) и второй клапанной части (3) изменяется как функция площади области перекрытия между отверстием (2, 5) первой клапанной части (1) и отверстием (4, 6) второй клапанной части (3), причем скорость уменьшается при уменьшении площади области перекрытия, причем скорость относительного перемещения между первой клапанной частью (1) и второй клапанной частью (3) также зависит от требуемого расхода массы хладагента, проходящего через клапан так, что - когда нагрузка на системы охлаждения требует большого количества хладагента, доставляемого в испаритель, требуя тем самым большого массового расхода хладагента, протекающего через расширительный клапан, обеспечивают такую скорость относительного перемещения клапанных частей (1, 3), которая может приводить к пульсации давления, - когда нагрузка на системы охлаждения требует меньшего количества хладагента, поставляемого в испаритель, что требует меньшей массы потока хладагента, протекающего через расширительный клапан, обеспечивают такую скорость относительного перемещения клапанных частей (1, 3), которая предотвращает гидравлический удар.

Изобретение относится к арматуростроению и предназначено в качестве клапана, установленного на трубопроводе для предотвращения обратного потока рабочей среды. .

Изобретение относится к арматуростроению и предназначено в качестве клапана, установленного на трубопроводе для предотвращения обратного потока рабочей среды. .

Изобретение относится к арматуростроению, в частности к нормально закрытому трехходовому клапану, снабженному балансировочным устройством. Нормально закрытый трехходовой клапан включает в себя затворный элемент 3, который поджат со стороны входного отверстия Р к основному клапанному седлу 2 корпуса 1 в направлении закрытия клапана и который открывают посредством штока 5, содержащего выпускной канал 6.

Комбинированный уравнительный и регулирующий клапан, выполненный с возможностью его использования в жидкостной системе, содержит камеру, охватывающую затвор (6, 10, 16, 15), посадочное место (13) и регулировочные средства (20-28) для регулирования расстояния разделительного промежутка между затвором (6, 10, 16, 15) и посадочным местом (13), отслеживающие средства для отслеживания расхода текучей среды, протекающей через указанный промежуток.

Группа изобретений относится к регулирующим клапанам. Заявлен термокомпенсированный регулирующий блок клапана.

Группа изобретений относится к авиационной технике, а именно к клапану летательного аппарата для слива воды, и предназначена для предотвращения течи топлива при деформации конструкций клапана и топливного бака в случае нештатной жесткой посадки летательного аппарата.

Группа изобретений относится к клапанной системе, в частности к клапанной системе, содержащей клапанное седло с мелкозубчатой частью, направляющей поток в окружном направлении.

Изобретение относится к машиностроению и предназначено для регулирования потока проходящей среды. Регулирующий клапан с равнопроцентной пропускной характеристикой содержит полый корпус (1).

Настоящее изобретение относится к устройству для регулирования расхода воздуха, движущегося в воздушном канале. Оно содержит: трубчатый корпус, вытянутый вдоль оси и выполненный с возможностью соединения по текучей среде с воздушным каналом; створку, вытянутую внутри корпуса и установленную с возможностью поворота вокруг оси, проходящей поперечно оси корпуса, для того, чтобы занимать множество положений, соответствующих множеству поперечных сечений воздуховода; обод, установленный с возможностью поворота на конце корпуса вокруг оси упомянутого корпуса; причем каждая створка оснащена охватываемым приводным средством, а обод оснащен охватывающим приводным средством, или наоборот, причем охватываемое приводное средство и охватывающее приводное средство расположены так, что при повороте обода на корпусе охватываемое приводное средство взаимодействует с охватывающим приводным средством для изменения положения каждой створки и, соответственно, поперечного сечения для прохождения воздушного потока.

Изобретение относится к воздухоплаванию. Устройство управляемого газового клапана дирижабля имеет корпус с отверстием и проточной частью для пропуска воздуха, седло клапана с герметичным посадочным поясом, элементы конструкции для совмещенного прямолинейного и вращательного возвратно-поступательного движения клапана.

Изобретение относится к области судового машиностроения. Распределительный клапан предназначен для использования в составе системы пожаротушения объектов морской техники и служит для подачи огнетушащего вещества по трубопроводам системы к очагу пожара.

Группа изобретений относится к арматуростроению и предназначена для герметизации труб и вентилей. Представлена конструкция уплотняющей сборки из гофрированных труб и вентиля с этой уплотняющей сборкой.
Наверх