Устройство для компримирования природного газа

Изобретение относится к области магистрального транспорта газа, в частности к компрессорным станциям подземных хранилищ газа. Технический результат изобретения - повышение надежности и эффективности работы устройства на протяжении полного периода закачки в подземное хранилище газа в широком диапазоне изменения технологических параметров, а также сокращение оборудования. Устройство для компримирования природного газа включает центробежный газовый нагнетатель, состоящий из двух секций сжатия, установленных на одном валу в общем корпусе, соединенных с валом приводного газотурбинного двигателя, причем технологическая обвязка устройства выполнена с возможностью переключения секций сжатия с помощью запорной арматуры для обеспечения последовательного и параллельного режима работы секций нагнетателя, также устройство содержит три управляющие запорные арматуры, фильтр-сепаратор, аппараты воздушного охлаждения газа. 1 ил.

 

Изобретение относится к области магистрального транспорта газа, в частности к компрессорным станциям (КС) подземных хранилищ газа (ПХГ).

Известна компрессорная станция подготовки газа для подачи его в магистральный газопровод, содержащая газоперекачивающие агрегаты (ГПА), включающие центробежные нагнетатели с приводом от газотурбинных двигателей, теплообменные аппараты охлаждения газа, трубопроводы и запорные органы. При этом газоперекачивающие агрегаты собраны попарно в блок-контейнерах с возможностью работы каждого из газоперекачивающих агрегатов одного блок-контейнера параллельно или последовательно (см. пат. РФ №2339871 С1, кл. F17D 1/02, 27.11.2008).

Известное изобретение решает задачу повышения эффективности применения газоперекачивающих агрегатов путем возможности переключения газоперекачивающих агрегатов на параллельную и последовательную работу. Однако известное решение обладает невысокой надежностью и эффективностью, а также содержит избыточное оборудование.

Задача, решаемая предлагаемым изобретением, состоит в создании устройства для компримирования природного газа для подземных хранилищ газа.

Технический результат, достигаемый предлагаемым изобретением, заключается в повышении надежности и эффективности работы устройства на протяжении полного периода закачки в подземное хранилище газа в широком диапазоне изменения технологических параметров, а также в сокращении оборудования, входящего в состав устройства.

Сущность изобретения заключается в следующем. Устройство для компримирования природного газа содержит центробежный газовый нагнетатель (ЦБН), состоящий из первой и второй секций сжатия, установленных на одном валу в общем корпусе и соединенных с валом приводного газотурбинного двигателя, причем технологическая трубопроводная обвязка устройства выполнена с возможностью переключения первой и второй секций сжатия ЦБН с помощью управляющей запорной арматуры для обеспечения последовательного и параллельного режимов работы секций нагнетателя, при этом фильтр-сепаратор для поступления в него природного газа соединен с всасывающим коллектором и соединен с входом первой секции сжатия и одновременно через первую управляющую запорную арматуру с входом второй секции сжатия для направления в них природного газа из фильтра-сепаратора, выход первой секции сжатия через вторую управляющую запорную арматуру соединен с входом второй секции сжатия ЦБН, выход которой и выход первой секции сжатия ЦБН через третью управляющую запорную арматуру связаны с аппаратами воздушного охлаждения газа, и из них газ направляется в выпускной коллектор.

На чертеже представлена блок-схема предлагаемого устройства, в состав которого входят всасывающий коллектор 1, фильтр-сепаратор 2, первая управляющая запорная арматура 3, вторая управляющая запорная арматура 4, третья управляющая запорная арматура 5, первая и вторая секции сжатия ЦБН 6 и 7 соответственно, приводной газотурбинный двигатель 8, аппараты воздушного охлаждения (АВО) газа 9 и 10, выпускной коллектор 11.

В качестве управляющей запорной арматуры могут быть использованы запорные краны или вентили.

Предложенная схема устройства для компримирования природного газа для подземных хранилищ газа отличается от известной тем, что центробежный нагнетатель конструктивно состоит из двух секций сжатия (первой 6 и второй 7), установленных на одном валу в общем корпусе и соединенных с валом приводного газотурбинного двигателя. Также у первой и второй секций сжатия ЦБН имеются свои вход и выход газа. При этом технологическая трубопроводная обвязка устройства выполнена с возможностью переключения первой и второй секций сжатия центробежного нагнетателя с помощью управляющей запорной арматуры: для последовательной работы, когда газ, выходя из первой секции сжатия 6, попадает на вход второй секции сжатия 7, и параллельной работы, когда газ поступает одновременно на вход первой и второй секций сжатия 6, 7 и выходит также одновременно из них. Для охлаждения компримированного газа в предлагаемом устройстве предусмотрены аппараты воздушного охлаждения газа 9 и 10. Обвязка аппаратов воздушного охлаждения внутри модуля - коллекторная, каждый аппарат имеет отключающую арматуру.

При последовательной работе первой и второй секций сжатия 6 и 7 газ из всасывающего коллектора 1 поступает в фильтр-сепаратор 2, откуда направляется на вход первой секции сжатия 6. С выхода первой секции 6 через открытую вторую управляющую запорную арматуру 4 газ подается на вход второй секции сжатия 7. При этом первая управляющая запорная арматура 3 закрыта. С выхода второй секции сжатия 7 газ поступает в аппараты воздушного охлаждения 9 и 10, откуда направляется в выпускной коллектор 11.

При параллельной схеме работы газ из всасывающего коллектора 1 поступает в фильтр-сепаратор 2, откуда направляется на вход первой секции сжатия 6 и одновременно через открытую первую управляющую запорную арматуру 3 на вход второй секции сжатия 7. При этом вторая управляющая запорная арматура 4 закрыта. С выхода первой секции сжатия 6 через открытую третью управляющую арматуру 5 и с выхода второй секции сжатия 7 газ поступает в аппараты воздушного охлаждения 9 и 10, откуда направляется в выпускной коллектор 11.

Эффективность изобретения проявляется в случае применения предлагаемого изобретения для компримирования природного газа на КС подземных хранилищ газа, когда в начале закачки требуются минимальный напор, определяемый отношением давлений в магистральном газопроводе (МГ) и ПХГ, и максимальная производительность ГПА, обеспечиваемые параллельной работой секций сжатия, а в конце закачки, когда отношение давлений максимально и производительность минимальна, режимы ее обеспечиваются последовательной работой секций сжатия.

Предлагаемое изобретение может быть использовано на КС магистральных газопроводов, на дожимных компрессорных станциях, а также на других объектах транспортировки, добычи и переработки природного газа.

Устройство для компримирования природного газа, содержащее центробежный газовый нагнетатель (ЦБН), состоящий из первой и второй секций сжатия, установленных на одном валу в общем корпусе и соединенных с валом приводного газотурбинного двигателя, причем технологическая трубопроводная обвязка устройства выполнена с возможностью переключения первой и второй секций сжатия ЦБН с помощью управляющей запорной арматуры для обеспечения последовательного и параллельного режимов работы секций нагнетателя, при этом фильтр-сепаратор для поступления в него природного газа соединен с всасывающим коллектором и соединен с входом первой секции сжатия и одновременно через первую управляющую запорную арматуру с входом второй секции сжатия для направления в них природного газа из фильтра-сепаратора, выход первой секции сжатия через вторую управляющую запорную арматуру соединен с входом второй секции сжатия ЦБН, выход которой и выход первой секции сжатия ЦБН через третью управляющую запорную арматуру связаны с аппаратами воздушного охлаждения газа, и из них газ направляется в выпускной коллектор.



 

Похожие патенты:
Изобретение относится к топливно-энергетическому комплексу, в частности к способу транспортировки сжиженных природных газов на значительные расстояния от источника к потребителю.

Изобретение относится к газовой промышленности. Установка содержит газопровод, газоход (2), продувочные свечи, состоящие из запорного устройства, выводящей трубы и оголовка (5), и решетчатую опорную мачту (3) для крепления и поддерживания газохода.

Способ предназначен для откачки газа из отключенного участка газопровода для проведения ремонтных работ. Способ включает подачу газа в сопло газового эжектора и перекачку этим газовым эжектором газа из отключенного участка газопровода в параллельную нитку или в участок, следующий за отключенным участком, при этом к отключенному участку газопровода дополнительно подключают жидкостно-газовый эжектор, сопло которого сообщено с гидронасосом, а выход из жидкостно-газового эжектора через сепаратор сообщают с параллельной ниткой газопровода или с участком газопровода, следующим за отключенным участком, при этом вход в гидронасос сообщают с емкостью с жидкостью, размещенной под сепаратором, после чего по мере уменьшения интенсивности откачки отключают газовый эжектор и производят откачку газа из отключенного участка газопровода жидкостно-газовым эжектором, включив подачу жидкости на его сопло.

Использование: очистка топливного газа от конденсата тяжелых углеводородов (C5-C15) и примесей с выделением легких фракций (C1-C4) для применения в когенерирующих установках.

Изобретение относится к магистральному трубопроводному транспорту, предназначенному, преимущественно, для транспортировки газа. Газопровод содержит линейные участки труб для перемещения транспортируемого газа от входа названного участка к его выходу, при этом, по меньшей мере, на части линейных участков установлена бесшовная труба, длина которой равна длине этого участка, которая выполнена из стекло - или углепластика, и имеет внутренний диаметр не менее 2500 мм.

Изобретение может быть использовано в двигателях внутреннего сгорания. Газово-поршневой электрогенератор, состоящий из двигателя (11) с низкой газовой концентрацией менее 30%, электрогенератора (12), системы (1) доставки мелкодисперсной водяной пыли, устройства (2) для охлаждения испарителя воды, электрического перекидного клапана (3), клапана-регулятора (4) давления, смесителя (5), температурного контроллера (6), переключателя датчика (7) тепловой нагрузки, камеры (8) сгорания газового двигателя, воздушного фильтра (9) и клапана (10) регулятора скорости.

Изобретение относится к энергосберегающим технологиям транспорта газа и может быть использовано при создании автоматизированной системы управления технологическим процессом магистрального газопровода на компрессорных станциях.

Изобретение относится к области транспортировки гелия и природного газа от месторождений потребителям. Удаленным потребителям общий поток добываемого с месторождения гелиесодержащего природного газа до транспортировки его в двухниточный магистральный газопровод направляют на установку для комплексной подготовки газа с последующим разделением его на два потока.

Изобретение относится к газовой промышленности и может быть использовано для транспортировки газа по магистральным газопроводам, а также к электротехнической промышленности для передачи электроэнергии.

Изобретение раскрывает установку паровой конверсии сернистого углеводородного газа, которая оснащена линией ввода сырьевого газа и линией вывода конвертированного газа с рекуперационным устройством, включает также нагреватель и конвертор, при этом установка оборудована узлом адсорбционного обессеривания, состоящим, по меньшей мере, из двух переключаемых адсорберов, по меньшей мере один из которых, находящийся в режиме регенерации адсорбента, соединен с линией вывода конвертированного газа в дефлегматор, установленный в качестве рекуперационного устройства и оснащенный линией вывода подготовленного газа, а остальные адсорберы, находящиеся в режиме адсорбции, установлены на линии ввода сырьевого газа, кроме того, установка оснащена блоком подготовки воды, соединенным линией подачи подготовленной воды с линией подачи сырьевого газа после адсорбера и оснащенным линиями ввода воды, подачи дегазированного водного конденсата из дефлегматора и вывода солевого концентрата, при этом нагреватель установлен на линии подачи парогазовой смеси из дефлегматора в конвертор. Технический результат заключается в переработке сернистого углеводородного газа, в снижении энергопотребления и металлоемкости оборудования. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к технологии производства стальных труб с полимерным покрытием, используемых для строительства и эксплуатации нефте- и газопроводов, систем теплоснабжения и водоснабжения, в том числе труб большого диаметра. Способ получения радиационно-модифицированного полимерного покрытия на стальной трубе включает нанесение по крайней мере одного грунтовочного слоя на поверхность стальной трубы, нанесение по крайней мере одного адгезионного слоя на грунтовочный слой с последующим нанесением по крайней мере одного полимерного слоя на основе полимера выбранного из группы: полиолефины, полисилоксаны, полиамиды, синтетические каучуки, на адгезионный слой и радиационной модификацией покрытия при помощи по крайней мере одного ускорителя электронов с дозой облучения 1-100 Мрад при отношении скорости перемещения к скорости вращения трубы равной 0,1-5,0. Также изобретение относится к способу получения радиационно-модифицированного полимерного покрытия на стальной трубе, включающему нанесение по крайней мере одного грунтовочного слоя на поверхность стальной трубы, с последующим нанесением по крайней мере одного полимерного монослоя, содержащего полимер выбранный из группы: полиолефины, полисилоксаны, полиамиды, синтетические каучуки и клеевой состав на основе полиолефинов, и радиационной модификацией покрытия при помощи по крайней мере одного ускорителя электронов с дозой облучения 1-100 Мрад при отношении скорости перемещения к скорости вращения трубы равной 0,1-5,0 и стальной трубе с радиационно-модифицированным полимерным покрытием, содержащей покрытие на основе слоев, полученных по любому из указанных способов, при этом покрытие радиационно-модифицировано при помощи по крайней мере одного ускорителя электронов. Техническим результатом заявленной группы изобретений является повышение ударной прочности сопротивлению пенетрации покрытия, адгезионной прочности и стабильность адгезии полимерного покрытия в процессе длительной эксплуатации труб. 3 н.п. ф-лы, 4 ил., 1 табл.

Изобретение раскрывает энергоцентр, включающий источник топлива, оснащенный линией подачи топлива в блок получения электроэнергии с линией вывода дымового газа, блок получения теплоносителя, при этом в качестве источника топлива используется объект подготовки, транспорта или хранения нефти или газа, на линии подачи топлива размещен блок метанирования с линией подачи воды, соединенный линией подачи прямого теплоносителя/возврата обратного с блоком получения теплоносителя, установленным на линии вывода дымовых газов. Также раскрываются вариант энергоцентра для получения электроэнергии, теплоносителя и теплоносителя из котельной, а также вариант получения теплоносителя из котельной. Технический результат заключается в повышении качества исходного топлива, повышении метанового индекса и снижении теплотворной способности за счет оснащения установки блоком метанирования. 3 н. и 5 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области магистрального транспорта газа и может быть использовано для отбора газа пускового, топливного, импульсного и для собственных нужд с технологических коммуникаций компрессорных цехов компрессорной станции в качестве топливного при выводе смежного цеха в ремонт. Способ включает остановку работающих газотурбинных агрегатов и закрытие кранов на входе-выходе компрессорного цеха (КЦ), открытие крана на рециркуляционном трубопроводе, перевод отбора газа на собственные нужды КЦ, открытие крана на соединительном трубопроводе между коллекторами топливного (пускового) газа и выработку газа из контура КЦ. Дополнительно обеспечивают большую глубину откачки газа из отключенных коммуникаций компрессорного цеха регулировкой штатной запорной арматуры, расположенной на расстоянии менее 500 мм от Т-образного соединения цеховых газопроводов, за счет создания эффекта эжекции при частичном закрытии одного из кранов на рабочем газопроводе повышенного давления и дополнительной регулировкой другого на эжектируемом газопроводе низкого давления. Технический результат: сокращение выбросов природного газа из коммуникаций компрессорного цеха в атмосферу. 1 ил.

Изобретение относится к области магистрального транспорта газа, в частности к компрессорным станциям подземных хранилищ газа. Технический результат изобретения - повышение надежности и эффективности работы устройства на протяжении полного периода закачки в подземное хранилище газа в широком диапазоне изменения технологических параметров, а также сокращение оборудования. Устройство для компримирования природного газа включает центробежный газовый нагнетатель, состоящий из двух секций сжатия, установленных на одном валу в общем корпусе, соединенных с валом приводного газотурбинного двигателя, причем технологическая обвязка устройства выполнена с возможностью переключения секций сжатия с помощью запорной арматуры для обеспечения последовательного и параллельного режима работы секций нагнетателя, также устройство содержит три управляющие запорные арматуры, фильтр-сепаратор, аппараты воздушного охлаждения газа. 1 ил.

Наверх