Заготовка для обучения художественной объемной резьбе (варианты)

Авторы патента:

B44C1/00 - Процессы для получения декоративного эффекта, не предусмотренные другими рубриками (украшение ткани D06Q)

Владельцы патента RU 2614618:

Вайцеховский Сергей Михайлович (RU)

Изобретение относится к области легкой промышленности, а именно к производству средств для обучения азам, основам художественной резьбы по различным твердым материалам, хобби, может быть использовано как для обучения детей, так и взрослых - начинающих любителей вырезания фигур из различных материалов, как из натуральных (дерево), так и из синтетических (пластмасса). Заготовка для обучения художественной объемной резьбе по дереву или пластмассе выполнена произвольной формы и включает внутреннюю целевую часть в форме вырезаемой конечной фигуры, выполненную из дерева твердой породы или пластмассового материала высокой плоскости, и внешнюю оболочку, выполненную из прессованных древесных отходов или формованного картона или мягкого, пористого пластмассового материала, при этом поверхность внутренней части выполнена с шипами и окрашена в цвет, отличающийся от цвета внешней оболочки и от цвета внутренней части. Заготовка для обучения художественной объемной резьбе выполнена произвольной формы и включает внутреннюю часть в форме вырезаемой конечной фигуры, выполненной из полимерного материала высокой плотности, и внешнюю оболочку, выполненную из материала меньшей плотности, при этом поверхность внутренней части выполнена с шипами и окрашена в цвет, отличающийся от цвета внешней оболочки и от цвета внутренней части. Техническим результатом является обеспечение заготовки для обучения творческой объемной резьбе по различным материалам (дереву или пластмассе) с повышением качества вырезаемой объемной фигуры, в том числе для начинающих. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 1 ил.

Из уровня техники известны следующие технические решения.

Известна объемная скульптура (патент РФ №2182538, опубликован 20.05.2002), содержащая брусья с закрепленными элементами и оболочкой для установки на основании, при этом брусья и элементы выполнены шероховатыми и с углублениями, а оболочка состоит из нескольких слоев отвержденной смеси, состоящей из твердых или кусковых отходов древесины, и опилок с клеем ПВА.

Известно изделие для обучения резьбе по дереву (патент Японии №Н07234631, опубликован 05.09.1995). На поверхности вырезаемой формы выполнены множественные волнообразные выступы, повторяющие форму таким образом, что образуется заготовка грубой неопределенной формы с выступами и углублениями, соответствующими целевой вырезаемой фигуре. Направления «волн» выступов указывают направление срезания выступов.

Наиболее близким аналогом предлагаемого технического решения является цельный деревянный брусок с нанесенным на него рисунком - эскизом вырезаемой фигурки (http://iz-dereva-svoimi-rukami.ru/obemnaya-rezba-po-derevu-dlya-nachinayushhix-texnika-i-video-rezby/, статья опубликована 14.08.2011).

Недостатком известного изделия является невысокое качество конечной работы у людей, не имеющих опыта в обращении с инструментами для работы по дереву, так как несмотря на то, что приведенный в статье метод вырезания из деревянного бруска предназначен для начинающих, он требует уже имеющихся некоторых навыков работы с инструментами для работы с твердым деревом.

Задача предлагаемого технического решения состоит в создании заготовки для обучения художественной объемной резьбе по различным материалам, позволяющей начинающим любителям творчества научиться обращаться с инструментами для вырезания, получая при этом конечный результат в виде деревянной или пластмассовой фигурки высокого качества, а также исключении срезания лишнего материала.

Технический результат заключается в повышении эффективности обучения творческой объемной резьбе по различным материалам (дереву или пластмассе) с повышением качества вырезаемой объемной фигуры, в том числе для начинающих.

Заявленный технический результат достигается за счет конструкции заготовки для обучения художественной объемной резьбе по дереву, выполненной в произвольной форме и включающей внутреннюю целевую часть в форме вырезаемой конечной фигуры, выполненную из дерева твердой породы, и внешнюю оболочку, выполненную из прессованных древесных отходов или формованного картона, при этом поверхность внутренней части окрашена в цвет, отличающийся от цвета внешней оболочки и от цвета внутренней части.

Второй вариант заготовки для обучения художественной объемной резьбе по пластмассе представляет собой пластмассовую заготовку произвольной формы, включающую внутреннюю часть в форме вырезаемой конечной фигуры, выполненную из пластмассового материала высокой плотности, и внешнюю оболочку, выполненную из мягкого, пористого пластмассового материала, при этом поверхность внутренней части окрашена в цвет, отличающийся от цвета внешней оболочки и от цвета внутренней части.

Также на поверхность внутренней части могут быть нанесены конусовидные шипы из дерева такой же или приблизительно такой же как и материал внутренней части (для деревянной заготовки) или из твердой пластмассы (для пластмассовой заготовки).

Внешняя форма заготовки выполняется произвольной, например, в форме куба, яйца, полена, куба и т.д.

На внешнюю поверхность заготовки также может быть нанесен рисунок с изображением внутренней основной части с обозначением места начала работы и глубины нахождения конечной вырезаемой вставки. В случае деревянной заготовки рисунок наносится посредством выжигания контуров заготовки или нанесением краски, а в случае пластмассовой - гравированием.

За счет различия между плотностью материалов, из которых выполнены внутренняя часть и внешняя оболочка, обучаемый, дойдя при вырезании до внутренней части, почувствует препятствие при попытке вырезать дальше, так как при вырезании материала, из которого изготовлена внутренняя часть, требуется приложить большую силу к инструменту, чем при вырезании материала внешней оболочки. При этом станет видна окрашенная поверхность внутренней части, которая обозначает конечную внутреннюю часть, до которой происходит процесс вырезания.

Шипы, нанесенные на поверхность внутренней части, обозначают приближение к целевой части до появления окрашенной поверхности.

За счет указанных особенностей (различие между плотностями внутренней части и внешней оболочки, шипы и краска на поверхности внутренней части) повышается эффективность обучения художественной объемной резьбе, а также исключается вероятность срезания лишнего материала и снижения качества конечной работы.

Далее решение поясняется ссылками на чертеж, на которой приведен общий вид заготовки в процессе вырезания.

Готовое изделие состоит из внутренней части (1), имеющей форму вырезаемой фигурки и изготовленной заранее из дерева твердых пород в случае с деревянной заготовкой или отлитой из пластмассы высокой плотности. В качестве материала для изготовления внутренней части деревянной заготовки может использоваться цельный кусок из ствола дуба, лиственницы, акации, березы, бука, груши, вишни, клена, кедра и других твердых пород дерева. В качестве материала для изготовления внутренней части пластмассовой заготовки могут использоваться, например, акриловые смеси (SAN, NAS), полиметилметакрилат (ПММА), поликарбонат (PC), плексиглас, меламин и прочие виды пластмасс с подобными характеристиками.

Материал внешней оболочки (2) имеет существенно меньшую плотность, чем материал внутренней части и легко поддается обработке инструментами по сравнению с материалом внутренней оболочки. В качестве материала для изготовления внешней оболочки может использоваться, например, пенополистирол.

Предлагаемая заготовка изготавливается следующим образом.

Из цельного куска дерева твердой породы вырезается внутренняя основная часть, которая впоследствии явится итоговой конечной целью работы. Это может быть фигура птицы, животного, абстрактная фигура и т.д. В зависимости от степени сложности формы конечной внутренней части на ее поверхности могут быть выполнены маленькие конусовидные шипы (3) (не выше 0.5-1 мм) на расстоянии 1-2 см друг от друга. В случае деревянной заготовки они изначально вырезаются вместе с конечным изделием, которое затем уже заливается оболочкой. Эти шипы подлежат срезу и зашлифовке на конечном этапе работы. В случае с пластмассой шипы также отливаются, если это необходимо в конкретной заготовке. Указанные шипы при вырезании конечной основной части из оболочки будут предупредительным обозначением приближения к поверхности основной части. Также вся внутренняя основная часть слегка окрашивается через пульверизатор краской для ее дополнительного обозначения. Шипы и краска обучаемым срезаются и зашлифовываются в конце работы.

Полученная таким образом внутренняя основная часть помещается на металлический штифт для фиксации, а затем в подготовленную пресс-форму гидравлического пресса, которую заливают составом из древесных отходов (опилки, стружки, картон). В случае простой формы внутренней части в качестве внешней оболочки могут использоваться деревянные детали из бруска цельного дерева с меньшей плотностью, чем материал внутренней части, в которых вырезаны углубления, соответствующие по форме и размеру внутренней части. Соединяются все детали между собой и с внутренней часть посредством клея.

Технологический процесс получения указанной смеси применяется стандартный и состоит из следующих этапов: подготовки стружки (опилок и пр.); подготовки связующего; их смешивания; дозирования и засыпки в пресс-формы; прессования; нагрева пресс-массы; охлаждения; распрессовки. Подготовка стружки включает измельчение, сортировку и сушку. Оптимальная фракция стружечных частиц (прошедших через сито с ячейкой 12×12 мм и оставшихся на сите с ячейкой 2×2 мм) - 12/2 мм. Стружки должны быть однородными. Влажность стружек 4…6%. Подготовка связующего заключается в смешивании клеевых композиций - смолы, отвердителя, пластификатора или второго пластифицирующего клея и добавок (несмешиваемые со связующим добавки вводят непосредственно в смеситель). Для смешивания связующего со стружкой используют барабанные смесители с распылением связующего в зоне смешивания. Дозировка готовой массы выполняется объемным либо более точным весовым методом с автоматическим устройством. Прессование заготовок выполняют в пресс-формах пластевым, кромочным и кромочно-пластевым способами. Пресс-формы изготавливают из металла (а при диэлектрическом нагреве в поле ТВЧ отдельные ее элементы делают из диэлектрика). Запрессовку выполняют в гидравлических прессах. Нагрев пресс-форм производят паром, высокотемпературными теплоносителями (маслом, дитолилметаном), электричеством (за счет омического сопротивления в поле ТВЧ), горячим воздухом или газами в камерах с температурой нагрева 120…180°C. Время прессования 0,5…1,5 мин/мм толщины прессуемой детали. Охлаждение применяют для предотвращения разрыва заготовки парами воды и ее стабилизации. При охлаждении температура должна снизиться ниже 60°C во избежание снижения прочности деталей. Распрессовку и извлечение заготовки из формы выполняют вручную либо в прессе.

На поверхность готового извлеченного изделия наносится рисунок вырезаемой внутренней основной части с обозначением места начала работы и глубины нахождения конечной вырезаемой вставки.

При изготовлении из пластмассы: из пластмассы высокой плотности, например, акриловые смеси (SAN,NAS), полиметилметакрилат (ПММА), поликарбонат (PC), плексиглас, меламин и прочие виды пластмасс с подобными характеристиками, отливают основную часть необходимой формы, которая будет вырезаться обучаемым. Аналогично выполнению деревянной заготовки внутренняя часть изначально отливается с конусовидными шипами 0.5-1 мм с расстоянием в 1-2 см по всей поверхности вырезаемой основной части, если это нужно для этой заготовки по уровню сложности. Затем основная часть помещается на металлический штифт для фиксации и помещается в форму. Далее получают пористый полимерный материал, в ходе чего вспенивают в пенообразователе сырье, где действием давления (используется парогенератор) гранулы увеличиваются примерно в 20-50 раз. Далее удаляется лишняя влага, оставшаяся на гранулах. Делается это с помощью горячего воздуха - он направляется снизу вверх. Далее гранулы помещают в бункеры, где проходит процесс вылеживания. Затем гранулы помещают в форму, где установлена внутренняя часть заготовки на штифте, после чего под давлением и под действием высокой температуры водяного пара проходит процесс спекания гранул. Затем заготовки выдерживают несколько суток (до 30 суток) с целью избавить полученные заготовки от лишней влаги, а также от оставшихся внутренних напряжений.

На поверхности готового изделия для вырезания делается рисунок путем легкого плавления.

1. Заготовка для обучения художественной объемной резьбе, характеризующаяся тем, что выполнена произвольной формы и включает внутреннюю часть в форме вырезаемой конечной фигуры, выполненной из дерева твердой породы, и внешнюю оболочку, выполненную из прессованных древесных отходов или формованного картона, при этом поверхность внутренней части выполнена с шипами и окрашена в цвет, отличающийся от цвета внешней оболочки и от цвета внутренней части.

2. Заготовка по п. 1, характеризующаяся тем, что внутренняя часть выполнена с конусовидными шипами на поверхности.

3. Заготовка по п. 1, характеризующаяся тем, что на внешнюю поверхность заготовки нанесен рисунок вырезаемой внутренней основной части с обозначением места начала работы и глубины нахождения конечной вырезаемой вставки.

4. Заготовка для обучения художественной объемной резьбе, характеризующаяся тем, что выполнена произвольной формы и включает внутреннюю часть в форме вырезаемой конечной фигуры, выполненной из полимерного материала высокой плотности, и внешнюю оболочку, выполненную из материала меньшей плотности, при этом поверхность внутренней части выполнена с шипами и окрашена в цвет, отличающийся от цвета внешней оболочки и от цвета внутренней части.

5. Заготовка по п. 4, характеризующаяся тем, что внутренняя часть выполнена с конусовидными шипами на поверхности.

6. Заготовка по п. 4, характеризующаяся тем, что на внешнюю поверхность заготовки нанесен рисунок вырезаемой внутренней основной части с обозначением места начала работы и глубины нахождения конечной вырезаемой вставки.

Изобретение относится к способу нанесения печатного рисунка на древесно-стружечные плиты и к древесно-стружечной плите с напечатанным декоративным слоем. Способ нанесения печатного рисунка на древесно-стружечную плиту, в особенности на древесно-волокнистую плиту посредством цифровой печати, включает в себя нанесение печатного рисунка минимум на одну сторону древесно-стружечной плиты посредством техники цифровой печати с образованием декоративного слоя; нанесение на декоративный слой защитного слоя, содержащего минимум одну смолу, минимум один радиационно-отверждаемый лак и/или минимум один полиуретан; и подсушивание и/или желатинирование нанесенного на декоративный слой защитного слоя, причем защитный слой подсушивают до такой степени, чтобы смола еще оставалась текучей и могла образовывать поперечные связи так, что возможно промежуточное складирование плит с нанесенным печатным рисунком перед дальнейшей обработкой.

Плоский носитель и способ изготовления плоского носителя // 2603621

Изобретение относится к способу изготовления плоского носителя и к плоскому носителю и, в частности, к декоративной ленте для нанесения на предмет, имеющему полимерный несущий слой и соединенный с несущим слоем полимерный лаковый слой, который путем нанесения обращенного покрытия, в частности, на отделяемой антиадгезионной бумаге, имеет по меньшей мере частично тисненую поверхность.

Способ нанесения уф печати на поверхность плоских пробковых панелей // 2592342

Изобретение касается способа печати на поверхностях плоских пробковых панелей, а также плоских панелей, лицевая поверхность которых выполнена из пробкового материала.

Способ формирования рельефной поверхности текстильного материала // 2571260

Изобретение относится к прикладному искусству, в частности к изготовлению текстильных материалов с декоративным рельефным эффектом поверхности, и может быть использовано в технологии изготовления текстильных материалов, швейных изделий и предметов интерьера.

Способ декоративной модификации поверхности изделия // 2570308

Изобретение относится к декоративной модификации поверхности изделий из металла, древесины, керамики, фарфора, пластмассы. Способ декоративной модификации поверхности изделий включает подготовку поверхности, нанесение на нее многослойного лакового покрытия, художественной росписи и сушку, при этом при нанесении художественной росписи после нанесения краски мазками проводят растамповку поверхности ватно-марлевым тампоном, а шлифовку проводят перед последней лакировкой поверхности.

Изделие, содержащее элементы рельефа на своей поверхности (варианты) // 2566841

Изобретение относится к конструкциям облицовочных панелей, листовым и рулонным материалам из металлов и биметаллов с рельефной поверхностью и может быть использовано в изделиях, предназначенных для облицовки поверхностей как снаружи, так и внутри помещений.

Способ создания картинки // 2560914

Изобретение относится к области развития творческой способности учащихся и касается способа создания картинки. Способ создания картинки предусматривает изготовление основы картинки, нанесение заранее заданной картинки путем рисования или печати на лицевой или обратной поверхности соответствующего слоя, при этом основу картинки изготавливают из прозрачного гибкого или жесткого первого или нижнего слоя, затем осуществляют последовательное наложение прозрачных гибких или жестких слоев друг на друга, которые содержат изображения и воспроизводят необходимую картинку, при этом прозрачные гибкие или жесткие слои помещают в прозрачный гибкий или жесткий бокс с возможностью изменения картинки путем корректировки изображения, нанесенного на слоях, а также путем увеличения или уменьшения количества слоев, содержащихся в боксе.

Способ изготовления декоративного бордюра // 2556538

Изобретение относится к декоративному оформлению интерьеров, в частности к оформлению изделиями на основе текстильных материалов. Способ изготовления декоративного бордюра включает приклеивание текстильного материала на уплотняющую клеевую основу и декоративное вырезание, при этом после приклеивания проводится температурная обработка поверхности с заплавлением краев по краю бордюра, с последующим термовырезанием декоративного рисунка.

Способ печати на поверхностях плоских древесных элементов // 2552224

Изобретение относится к способу печати на поверхностях плоских древесных элементов, а также к производственной линии для изготовления плоских древесных панелей. Производственная линия содержит по меньшей мере транспортерное средство для перемещения панелей в направлении продвижения, а также струйный принтер и электронный процессор, при этом струйный принтер управляется электронным процессором.

Способ художественной инкрустации с использованием натуральных цветных алмазов, алмазных сколов и бриллиантов // 2551880

Способ художественной инкрустации с использованием натуральных цветных алмазов, алмазных сколов и бриллиантов относится к изготовлению высокохудожественных произведений декоративно-прикладного искусства, преимущественно икон. .

Способ лазерной маркировки поверхности изделия из алюминия или его сплава с оксидным внешним слоем // 2615381

Изобретение относится к способу лазерной маркировки изделия из алюминия или его сплава с оксидным внешним слоем и может быть использовано, преимущественно, при изготовлении конструкционных, оптических и электронных элементов, электрических утюгов, бритв, кнопок, в том числе дверных, и т.п. Осуществляют формирование визуально наблюдаемой человеческим зрением маркировки, отличной от смежных с маркировкой областей поверхности изделия, за счет изменения структуры по сравнению с материалом в смежных с маркировкой областях путем воздействия лазерным излучением и последующего охлаждения. Воздействуют лазерным излучением с длиной волны, которую выбирают из условия обеспечения поглощения излучения оксидом алюминия без повреждения поверхности алюминия или его сплава. Осуществляют упрочнение оксидного внешнего слоя с обеспечением закрытия пор в модифицированной и немодифицированной областях оксидного внешнего слоя. Формируют структуру оксидного слоя, отличную от материала в смежных с маркировкой областях в процессе охлаждения расплава и конденсации испаренного материала оксидного внешнего слоя. Технический результат состоит в упрочнении оксидного покрытия изделий из алюминия или его сплава при сохранении первоначальной формы поверхности алюминия или его сплава . 10 з.п. ф-лы, 2 ил., 2 пр., 1 табл.

Способ и устройство для изготовления декоративных изделий из пенополистирола с красочным покрытием // 2616916

Изобретения относятся к изготовлению отделочных элементов, таких как плитки, плинтусы, панели и другие строительные и декоративные изделия из полимерных материалов, в частности из полистирола. Описан способ изготовления декоративных изделий из пенополистирола с красочным покрытием, включающий предварительную сушку заготовки, нанесение водной краски на поверхность заготовки из полистирола флексографским способом, и сушку в термотуннеле, в котором предварительно удаляют с поверхности заготовок жировые и масляные пятна, зачищают и удаляют надрезы и царапины с поверхности и выравнивают кромки заготовок для устранения искривлений, вмятин и зазубрин, после чего заготовку из пенополистирола предварительно очищают от технологической пыли и ворса и снимают статическое напряжение при помощи активных нейтрализаторов устройством очистки, скомпонованным в единый блок с вакуумным насосом, заготовку автоматически подают на ультрафиолетовую сушку и обработку коронным разрядом, проводят визуальный контроль качества при равномерной освещенности не менее 300 лк с расстояния 0,6-0,8 м и перемещают полученное изделие в сушильный шкаф для окончательного высыхания покрытия с помощью горячего воздуха, после чего дополнительно проводят выдержку изделий при температуре (22±5)°C не менее 3 ч и кондиционирование в течение суток для возможности последующей проверки стойкости покрытия. Также описано устройство для реализации способа. Технический результат: получение красочного покрытия изделий улучшенного качества. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 пр.

Способ нанесения изображения на поверхность плоских пробковых панелей // 2630759

Изобретение касается способа нанесения изображения посредством печати на поверхностях плоских пробковых панелей, а также плоских панелей, лицевая поверхность которых выполнена из пробкового материала. Способ нанесения изображения на поверхность плоских пробковых панелей включает проведение предварительного этапа подготовки графической композиции с помощью процессора и соответствующего программного обеспечения и этап печати многоцветного изображения на предварительно загрунтованных панелях, при этом печать осуществляется посредством струйного принтера, имеющего печатающие головки с соплами, выбрасывающими микрокапли требуемого цвета на подлежащую печати поверхность, а процессор осуществляет управление принтером, при этом печать осуществляют нанесением на поверхность пробковой панели слоя, образующегося нанесением первого слоя печати краской белого цвета печатной головкой, выдвинутой относительно других печатных головок, с последовательным нанесением слоя печати цветной краской для получения декоративного слоя печати. Техническим результатом изобретения является создание способа нанесения качественного, а именно износостойкого, яркого, четкого декоративного изображения на поверхности пробкового материала методом УФ печати. 8 з.п. ф-лы, 2 ил.

Декоративная деталь, выполненная с помощью установки на аморфном металле // 2635788

Изобретение относится к декоративной детали. Декоративная деталь содержит держатель, выполненный из материала, свойства которого не включают в себя пластическую деформацию, и в котором обеспечивается, по меньшей мере, одна полость, при этом вышеуказанная полость заполняется первым материалом, являющимся, по меньшей мере, частично аморфным сплавом, образующим подложку, на которой обеспечивается, по меньшей мере, одна оправа, при этом вышеуказанная, по меньшей мере, одна оправа выполнена с возможностью помещения в ней, по меньшей мере, одного эстетического элемента, причем вышеуказанная подложка в дополнение к этому содержит захватывающие средства, которые деформируются для того, чтобы удерживать вышеуказанный, по меньшей мере, один эстетический элемент в вышеуказанной, по меньшей мере, одной оправе. Техническим результатом изобретения является установка эстетического элемента на детали, выполненной из материалов, которые не обладают достаточной пластической деформацией. 4 н. и 44 з.п. ф-лы, 23 ил.

Способ изготовления декоративного (художественного) изделия из шерсти и декоративное изделие, полученное таким способом // 2638759

Настоящее изобретение относится к области рукоделия. Предложен способ изготовления декоративного (художественного) изделия из шерсти, при котором на первом этапе на подложку выкладывается фон из шерсти, затем поверх фона выкладывается шерсть, образуя основные формы изделия, на третьем этапе происходит детальная проработка изделия, на четвертом этапе осуществляется финальное декорирование декоративного изделия, при этом для прорисовки мелких деталей изделия в процессе работы используется трафарет и/или выкройка. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 22 ил.