Способ соединения стопки листов, стопка листов, созданная таким способом, способ и устройство для формирования такой стопки листов

Авторы патента:


Способ соединения стопки листов, стопка листов, созданная таким способом, способ и устройство для формирования такой стопки листов
Способ соединения стопки листов, стопка листов, созданная таким способом, способ и устройство для формирования такой стопки листов
Способ соединения стопки листов, стопка листов, созданная таким способом, способ и устройство для формирования такой стопки листов
Способ соединения стопки листов, стопка листов, созданная таким способом, способ и устройство для формирования такой стопки листов
Способ соединения стопки листов, стопка листов, созданная таким способом, способ и устройство для формирования такой стопки листов
Способ соединения стопки листов, стопка листов, созданная таким способом, способ и устройство для формирования такой стопки листов
Способ соединения стопки листов, стопка листов, созданная таким способом, способ и устройство для формирования такой стопки листов
Способ соединения стопки листов, стопка листов, созданная таким способом, способ и устройство для формирования такой стопки листов
Способ соединения стопки листов, стопка листов, созданная таким способом, способ и устройство для формирования такой стопки листов

 


Владельцы патента RU 2615624:

УНИБИНД ЛИМИТЕД (CY)

Изобретение касается способа соединения стопки листов, например, для формирования книги или подобного, в частности для получения книги или папки, листы которой могут составить открытую плоскую поверхность и напечатаны непрерывно без шва на двух открытых листах. Способ соединения стопки листов в соединяющем корешке, в соответствии с которым стопка размещается в соединяющем корешке краем листов и закрепляется там. Для соединения используют стопку листов, полоска каждого из которых была отдельно предварительно вдвойне согнута по одной и той же линии, чтобы сформировать линию сгиба, которая проходит параллельно и на расстоянии от вышеупомянутого края. Предложенное изобретение обеспечивает гладкое, точное и легкое закрепление листов. 5 н. и 23 з.п. ф-лы, 26 ил.

 

Настоящее изобретение касается способа соединения стопки листов, например, для формирования книги или подобного, в частности для получения книги или папки, листы которой могут составить открытую плоскую поверхность и напечатаны непрерывно без шва на двух открытых листах. Этот последний аспект особенно желателен для того, чтобы составить книги фотографий, журналов и подобного, с фотографиями и иллюстрациями, которые занимают всю ширину открытой книги.

Традиционно книга составляется из множества сфальцованных печатных листов, например, шестнадцати листов, согнутых пополам. Эти сфальцованные печатные листы сброшюрованы по линии сгиба в середине, а задние части множества сфальцованных печатных листов сшиты на внешней стороне.

Этот набор затем соединяется с марлей. Поскольку марля очень гибкая, она гарантирует, что страницы будут лежать плоской поверхностью после открытия книги.

Листы, согнутые пополам, всегда необходимы, чтобы изготовить сброшюрованную книгу.

Неудобство состоит в том, что такие книги не могут использоваться для изготовления книг фотографий, например, потому, что печатные машины или принтеры, используемые для печати страниц книги фотографий, работают с предварительно разрезанными листами фотографической бумаги.

Такие предварительно разрезанные листы не могут быть сброшюрованы, чтобы сформировать такую книгу фотографий.

Также известны книги, которые изготовлены от стопки отдельных листов, не сложенных пополам.

Традиционно книга, составленная из стопки отдельных листов, изготавливается путем соединения одного края стопки отдельных листов.

Чтобы сделать это соединение прочным так, чтобы листы не терялись при открывании и закрывании книги, стопка листов должна всегда находится в клее на ограниченном расстоянии, например половине миллиметра, так, чтобы клей также попал между листами стопки.

Существуют очень гибкие клеи, такие, что позволяют книге быть открытой полностью плоской после соединения без потери листов.

Однако за счет полного открытия книги клей, который попадает между листами во время соединения, отчетливо видим.

Этот видимый клей неудобен, когда печать листов продолжается до закрепления. В результате этот клей пройдет через печать и уменьшит эстетический вид печати.

Уже известны листы с интегрированной, ламинированной и пригодной для печати приклеенной прозрачной бумагой, что позволяет стопке этих листов соединяться для формирования книги или подобного, и посредством чего страницы являются плоскими после открытия стопки.

Однако процесс изготовление таких листов дорогой, а процесс обработки является трудоемким.

Цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы обеспечить устранение одного или более вышеупомянутых и других недостатков.

Предметом настоящего изобретения является способ соединения стопки листов в соединительном корешке, посредством которого стопка помещается в соединительный корешок краем листов и закрепляется в нем, при помощи соединения осуществляется использование стопки листов, у каждого из которых полоска была отдельно вдвойне согнута предварительно под углом по крайней мере 120° вдоль точно той же самой линии, чтобы сформировать линию сгиба, которая проходит параллельно и на расстоянии от вышеупомянутого края, посредством чего листы соединенной стопки сложены вдвойне на том же самом расстоянии от края.

Преимущество такого способа состоит в том, что линия сгиба позволяет листам складываться по этой линии сгиба, когда книга открыта, и что, когда стопка листов соединена в корешок, листы лежат с их острыми линиями сгиба друг против друга так, что листы могут быть открыты плоско и печать может продолжаться поперек открытых листов столь же хорошо, как и без шва, над двумя смежными линиями сгиба.

Другое преимущество состоит в том, что, когда стопка открыта, нет никакого разделения между открытыми листами, так что клей или сшивание или скобки, которые используются, чтобы связывать стопки в корешке, невидимы и, таким образом, не нарушают печать, которая проходит от одного до другого листа.

Предпочтительно осуществляется использование стопки листов, у которых полоска листов загнута назад в плоскости листов.

В результате закрепление пройдет гладко, точно и легко и это тем же самым традиционным способом, как обычная стопка без согнутых листов.

Предпочтительно расстояние между линией сгиба и краем листов выбрано таким, что при открывании соединенной стопки открытые листы являются плоскими или практически плоскими.

Плоские здесь означает, что плоскость одного листа находится в плоскости другого листа так, что совокупность двух листов продлевается в одной плоскости и совокупность двух листов можно рассматривать как плоскую или фактически плоскую.

Это облегчает чтение текста, напечатанного на листах, например, потому, что они не выступают на соединенной стороне. В случае с фотографиями, которые напечатаны на листах, отсутствие выступания листов на соединенной стороне увеличит эстетический характер.

Согласно изобретению все листы в стопке вдвойне сложены на том же самом расстоянии от края, который будет соединен.

Преимущество этого состоит в том, что складывание может быть легко автоматизировано за счет использования механизмов.

Это будет применяться, в частности, с предварительно сложенными листами.

Согласно предпочтительной характеристике соединяющий корешок является V-образным или U-образным соединяющим корешком и расстояние между линией сгиба и краем листа по существу соответствует глубине соединяющего корешка, посредством чего это расстояние предпочтительно несколько больше, чем глубина соединяющего корешка.

Преимущество этого состоит в том, что на уровне линии сгиба листы могут быть согнуты над соединяющим корешком, когда стопка закреплена в соединяющем корешке.

Согласно предпочтительной характеристике вышеупомянутое расстояние составляет между 10 и 14 мм и предпочтительно 12 мм.

Согласно предпочтительной характеристике соединяющий корешок представляет собой металлический соединяющий корешок, который обеспечен термоплавким клеем, который имеет возможность плавиться во время закрепления, чтобы закрепить листы по их вышеупомянутому краю после затвердевания.

Преимущество этого состоит в том, что этот способ позволяет стопке закрепляться в соединяющем корешке быстрым и практическим способом. Поскольку листы сгибаются открытыми на уровне линии сгиба, когда стопка открыта, клей на краю нельзя увидеть.

Предпочтительно плечи металлического соединяющего корешка сжаты вместе после размещения стопки, чтобы зажать стопку в соединяющем корешке.

Это имеет преимущество, что стопка прочно зажата в соединяющем корешке. Кроме того, сжатый соединяющий корешок будет удерживать листы, когда стопка открыта, так, что линии сгиба листов лежат друг против друга и не будет никакого разрыва между стопкой и краями плеч соединяющего корешка, таким образом, клей и подобное будет скрыто от обозрения.

Согласно предпочтительной характеристике, стопка сшивается перед закреплением.

Преимущество такого способа состоит в том, что, в принципе, никакого клея не нужно для удержания стопки в соединяющем корешке, достаточно поместить сшитую стопку в соединяющий корешок и затем сжать соединяющий корешок так, что стопка будет зажата в соединяющем корешке.

Согласно предпочтительной характеристике листы сначала обеспечиваются печатью, которая продолжается до вышеупомянутой линии сгиба.

Согласно предпочтительной характеристике стороны смежных листов, ориентированных друг к другу, обеспечены печатью предварительно, которая продолжается по линии сгиба обоих листов, поскольку она была сделана без шва, от одной стороны до другой стороны, на которую часть печати нанесена на одной стороне до линии сгиба соответствующего листа и часть печати другой стороны нанесена до линии сгиба смежного листа.

Преимущество этого состоит в том, что печать, например фотография, может проходить через две стороны смежных листов. Кроме того, печать не должна продолжаться до вышеупомянутого края, так, что осуществление печати листов упрощается.

Предпочтительно печать на одной стороне и печать на другой стороне продолжается наложением части поверх линии сгиба.

Это имеет то преимущество, что, когда стопка открыта, тонкая незапечатанная линия невидима на уровне линий сгиба, когда, например, маленькое отклонение или погрешность имеют место во время предшествующего двойного сгибания листов или во время соединения стопки.

В предпочтительном воплощении один или два форзаца папки или книги закреплены в соединяющем корешке.

Этот форзац имеет преимущество, что он будет защищать печать на наиболее удаленной стороне наиболее удаленных листов стопки против повреждения или изнашивания.

Предпочтительно форзацы сгибаются полностью наружу относительно плеч соединяющего корешка, против или почти против плеч соединяющего корешка.

Это будет гарантировать, что соединяющий корешок может быть повернут вокруг оси, которая является параллельной линии сгиба во время листания стопки.

В результате этого страницы будут ложиться плоско во время пролистывания стопки.

Изобретение также касается стопки листов, посредством чего полоска по крайней мере части листов каждая была вдвойне согнута отдельно под углом по крайней мере 120° вдоль точно той же самой линии, чтобы сформировать линию сгиба, которая проходит параллельно и на расстоянии от края, посредством чего расстояние для вышеупомянутой части листов является тем же самым.

Предпочтительно листы стопки являются плоскими, потому что полоска каждого листа загнута отдельно на плоскость листа, и вышеупомянутое расстояние составляет приблизительно между десятью и четырнадцатью миллиметрами.

Не исключено, что это расстояние больше, например 15 или 20 миллиметров.

Кроме того, изобретение также касается книги или папки с соединяющим корешком и стопкой листов, связанных в нем, посредством чего связанная стопка - стопка согласно изобретению.

Кроме того, изобретение также касается способа формирования стопки листов согласно изобретению, посредством которого каждый лист стопки вдвойне согнут отдельно за счет применения следующих этапов: зажима листа, который должен быть согнут, между двумя пластинами, за исключением полоски с шириной, которая выступает между пластинами, частичного сгибания выступающей полоски в направлении, перпендикулярном плоскости листа, дальнейшего сгибания полоски путем подталкивания пластины с частично согнутой полоской в воронкообразное углубление или между двумя роликами с подрессоренной или неподвижной подвеской или путем перемещения профилированного элемента с воронкообразным углублением по краю пластин, перемещения воронкообразного углубления и пластин с согнутой полоской друг от друга, сгибания назад согнутой полоски до плоскости листа и далее до частично согнутого положения полоски на противоположной стороне пластин, дальнейшего сгибания полоски путем подталкивания пластины с частично согнутой полоской в воронкообразное углубление или между двумя роликами с подрессоренной или неподвижной подвеской, или путем перемещения профилированного элемента с воронкообразным углублением по краю пластин и затем отвода его обратно и сгибания согнутой полоски в плоскости листа.

Такой способ позволит согнуть лист вдвойне по той же самой линии.

Кроме того, изобретение также касается устройства для осуществления способа формирования стопки листов согласно изобретению, при этом устройство обеспечено зажимающими средствами для зажатия каждого листа стопки по линии на расстоянии от края листа, чтобы сформировать выступающую полоску с шириной, равной вышеупомянутому расстоянию, и сгибающими средствами для того, чтобы полностью или почти полностью согнуть эту полоску по вышеупомянутой линии относительно зажимающего средства, чтобы сформировать линию сгиба на вышеупомянутом расстоянии от края листа.

В предпочтительном воплощении зажимающие средства сформированы двумя пластинами, между которыми каждый лист может быть зажат, каждый с краем, выровненным по линии, вдоль которой лист должен быть согнут.

Путем зажатия между двумя пластинами лист может быть вдвойне согнут по той же самой линии, чтобы сформировать линию сгиба.

Эти пластины могут быть сделаны из стали, например, и иметь толщину 0.3 миллиметра.

Сгибающие средства предпочтительно сформированы профилированным элементом с воронкообразным углублением, которое простирается вдоль направления, параллельного плоскости листа, который будет согнут.

В предпочтительном воплощении устройство снабжено средствами для перемещения сгибающих средств и зажимающих средств с листом, зажатым в них, относительно друг друга в направлении, параллельном плоскости листа, который будет сгибаться, между положением, посредством которого лист, который будет сгибаться, соответствует воронкообразному углублению, и положением, посредством которого лист находится в воронкообразном углублении с вышеупомянутой полоской против основания воронкообразного углубления.

Предпочтительно устройство далее снабжено средствами для сгиба полоски зажатого листа перпендикулярно относительно зажимающих средств до того, как лист помещен в воронкообразное углубление.

Эти средства сформированы, например, обстоятельством, что зажимающие средства обеспечены приводом, который позволяет зажимающим средствам перемещаться относительно сгибающих средств в направлении, перпендикулярном плоскости листа.

Средства перемещения сгибающих средств и зажимающих средств друг относительно друга в направлении, параллельном и перпендикулярном плоскости листа, позволяют сгибать листы, что осуществляется автоматически.

В предпочтительном воплощении, в месте входа воронкообразного углубления сгибающие средства обеспечены двумя или более роликами с подрессоренной или фиксированной подвеской, между которыми лист может перемещаться в углублении.

Размеры этих роликов могут быть такими, что они могут касаться друг друга. Когда ролики изготовлены из металла, они снабжены подрессоренной подвеской, чтобы обеспечить сквозные плоскости между роликами. Когда ролики изготовлены из резинового или подобного материала, они обеспечиваются фиксированной подвеской.

Таким образом, лист не подвергается скользящему движению или движению трения, когда он перемещается в углублении, но ролики будут вращаться над поверхностью листа. В результате печать на поверхности листа не будет повреждаться.

С намерением лучше продемонстрировать особенности изобретения, предпочтительный способ соединения стопки листов согласно изобретению описан в дальнейшем посредством примера, без какого-либо ограничивающего характера, и со ссылками на сопровождающие чертежи, на которых:

Фиг. 1-7 схематично показывают последовательные этапы способа согласно изобретению;

Фиг. 8-10 схематично показывают стопку Фиг. 7 в процессе пролистывания;

Фиг. 11 схематично показывает вид по стрелке FII Фиг. 7;

Фиг. 12 схематично показывает согнутые листы Фиг. 11, но в свободном отделенном положении;

Фиг. 13 схематично показывает альтернативное воплощение Фиг. 12;

Фиг. 14 схематично показывает устройство для остро вдвойне согнутого листа;

Фиг. 15-23 схематично показывают последовательные различные этапы использования устройства, как показано на Фиг. 14;

Фиг. 24-26 схематично показывают альтернативное устройство для остро вдвойне согнутого листа и различные этапы использования такого устройства.

Фиг. 1-4 схематично показывают способ для изготовления вдвойне согнутого листа 1.

На этом конце лист 1 с краем 2 согнут по линии сгиба 3, которая проходит параллельно краю 2 и на расстоянии А от него в одном направлении, как показано на Фиг. 2. Таким образом, формируется полоска 4, которая разграничивается линией сгиба 3.

Затем полоска 4 сгибается в другом направлении вдоль острой линии сгиба 3, как показано на Фиг. 3.

Полоска 4 сгибается каждый раз под углом большим, чем 90°, как показано на Фиг. 2 и 3. В этом случае угол составляет 120°.

Однако не исключено, что угол, под которым сгибается лист 1, больше чем 120°.

Сгибание листа 1 под углом больше чем 90° и предпочтительно по крайней мере 120° имеет преимущество, состоящее в том, что лист 1 будет сгибаться по линии сгиба 3, которая формируется. Когда угол меньше чем 90°, лист 1 согнется вокруг линии сгиба 3.

Наконец, как показано на Фиг. 4, полоска 4 загибается в линию с листом 1.

Таким образом, изготавливается вдвойне согнутый лист 1.

Предпочтительно полоска 4 для формирования острой линии сгиба 3 является полностью вдвойне согнутой. Таким образом, линия сгиба 3 формируется, как если бы она представляла собой гибкий стержень, вдоль которого лист 1 может быть гибко повернут назад и вперед относительно полоски 4.

Расстояние между краем 2 и линией сгиба 3 равно ширине полоски 4.

Фиг. 5-7 схематично показывают способ соединения стопки 5 из вдвойне согнутых листов 1.

Как показано на Фиг. 5, стопка состоит из множества вдвойне согнутых листов 1, которые помещены их боковыми сторонами 6 друг против друга, посредством чего края 2 листов 1, которые должны быть соединены, выровнены один по отношению к другому.

В этом случае соединяющий корешок 7 состоит из U-образной части 8, например, из металла, со слоем термоплавкого клея 10 на основании.

Соединяющий корешок 7 далее снабжен двумя форзацами 11, например, из картона, которые снабжены покрытием 12 на каждой стороне.

Ясно, что соединяющий корешок 7 может также принимать другие формы.

Стопка 5 помещается в U-образную часть 8 соединяющего корешка 7, посредством чего края 2 вдвойне согнутых листов 1 помещаются против слоя термоплавкого клея 10, как показано на Фиг. 6.

Тем самым линия сгиба 3 вдвойне согнутых листов 1 выходит несколько выше U-образной части 8.

Затем слой термоплавкого клея 10 нагревают посредством источника высокой температуры 13. Термоплавкий клей 10 будет тем самым расплавляться и становиться жидким так, что вдвойне согнутые листы 1 стопки 5 могут быть закреплены в нем.

После отвердевания термоплавкого клея 10 стопка 5 присоединяется к стопке 7 посредством термоплавкого клея 10.

Затем, как показано на Фиг. 7, плечи 14 U-образной части 8 соединяющего корешка 7 сжимаются. Это будет гарантировать дополнительную крепкую фиксацию стопки 5 в соединяющем корешке 7 и подгонку стопки 5 против свободных краев плеч 14 без видимого разрыва между ними двумя.

Соединенная стопка 5 теперь завершена в папку с соединенными листами 1.

Как показано на Фиг. 7, при открывании стопки 5 вдвойне согнутые листы 1 будут проходить в одной плоскости.

В действительности результат лучше, чем показано на чертежах, которые дают несколько искаженную картину, потому что определенная толщина придавалась листам для ясности.

Фиг. 8-10 схематично показывают, как U-образная часть 8 соединяющего корешка 7 будет повернута при пролистывании.

Когда форзац 11 открывается, он может быть сложен против плеча 14 U-образной части 8, как показано на Фиг. 8.

При дальнейшем пролистывании плечо 14 U-образной части 8 будет отходить от этого форзаца 11, потому что U-образная часть 8 повернется к другому форзацу 11 согласно стрелке В. Это показано на Фиг. 9.

При дальнейшем пролистывании, как показано на Фиг. 10, U-образная часть 8 соединяющего корешка повернется далее до другого плеча 14 соединяющего корешка 7 – на конец против другого форзаца 11.

Этот поворот соединяющего корешка 7 осуществляется автоматически, как это было при пролистывании стопки 5, и будет гарантировать, что листы 1 плоско продолжаются, когда стопка 5 открыта на определенной странице.

Как представлено на Фиг. 11, стороны 6 вдвойне согнутых листов 1 напечатаны, например, с частью иллюстрации 15 или фотографии, посредством чего иллюстрация 15 продолжается столь же хорошо, как и без шва, от одного вдвойне согнутого листа 1 к другому вдвойне согнутому листу 1, чтобы таким образом сформировать одну непрерывную иллюстрацию. Это полезно, например, при составлении альбома фотографий, посредством чего можно таким образом обеспечить большие фотографии, которые продлеваются более чем на два листа 1, и это без неудобного разрыва между двумя листами.

Фиг. 12 показывает два напечатанных вдвойне согнутых листа 1, посредством чего после соединения печати 15 будет сформирована единая целая печать на обоих листах 1 вместе.

Тем самым печать 15 осуществлена до линии сгиба 3, посредством чего полоска 4 остается ненапечатанной.

Фиг. 13 показывает такой вариант, посредством которого часть 16 полосок 4 также напечатана с перекрытием частью печати 15.

Ясно, что термоплавкий клей 10 может не учитываться, и что стопка 5 может быть сшита перед помещением в соединяющий корешок 7.

Также ясно, что сжатие плеч 14 U-образной части 8 соединяющего корешка 7 может быть опущено.

Устройство 17 для формирования стопки 5 листов 1 согласно изобретению показано на Фиг. 14.

Устройство 17 снабжено двумя пластинами 18, в этом случае стальными пластинами с толщиной 0.3 миллиметра, которые действуют как зажимающие средства 18.

Эти две пластины 18 прикреплены между двумя пластинами 18b. Эти пластины 18b могут перемещаться относительно листа 1, который зажат между этими двумя пластинами 18. Пластины 18 не могут перемещаться относительно листа 1.

Лист 1 зажат между этими двумя пластинами 18, которые имеют край 19, выровненный с линией 20 на расстоянии от края 2 листа 1, чтобы формировать выступающую полоску 4 шириной А.

Кроме того, устройство 17 также снабжено профилированным элементом 21 с воронкообразным углублением 22, который действует как сгибающее средство 21.

На входе 23 углубления 22 размещены два способных вращаться ролика 24. Основание 25 воронкообразного углубления 22 заканчивается в острой точке 25.

Кроме того, устройство 17 также снабжено средствами для перемещения пластин 18 относительно элемента 21 в направлении Х-Х', параллельном, и в направлении Y-Y', перпендикуляром плоскости листа 1, который для простоты не показан.

Последовательные этапы способа формирования стопки 5 листов 1 согласно изобретению, в котором используется устройство 17, показаны на Фиг. 15-23.

Фиг.15 показывает, как лист зажат между двумя стальными пластинами 18, посредством чего полоска 4 листа 1 выступает между стальными пластинами 18 на ширину А.

Пластины 18 с листом 1 находятся выше элемента 21 в таком положении, что полоска 4 проходит мимо входа 23 элемента 21.

Пластины 18 затем перемещаются к элементу 2 таким образом, что полоска 4 листа 1 частично сгибается вверх, как показано на Фиг. 16.

Когда пластины 18 находятся на уровне воронкообразного углубления 22, они будут перемещаться в углубление 22, как показано на Фиг. 17. Пластины 18b при этом не будут перемещаться в воронкообразное углубление 22, но останутся на месте.

В результате ролики 24 будут гарантировать, что лист 1 между пластинами 18 легко управляются в углублении 22.

Когда пластины 18 находятся насколько это возможно в основании 25 углубления 22, полоска 4 будет сгибаться вверх над линией 20 по краю 19 пластин 18 так, что имеет место острая линия сгиба 3.

Как может быть ясно видно на чертежах, лист 1 свернут под углом, больше чем 120°. Это приводит к образованию острой линии сгиба 3.

Пластины 18 затем будут перемещаться назад из углубления 22, и будет, как это и было, происходить скольжение назад в пластинах 18b. Согнутая полоска 4 загибается назад в плоскости листа 1 с использованием пластин 18b, как показано на Фиг. 18.

Первая острая линия сгиба 3 сформирована. Чтобы согнуть полоску 4 по этой линии сгиба 3 в другом направлении, вверх по той же самой линии 20 выполняются подобные этапы, как показано на Фиг. 19-23.

Пластины 18 с листом 1 находятся под элементом 21 в таком положении, что полоска 4 проходит мимо входа 23 элемента 21.

Пластины 18 затем перемещаются к элементу 21 таким образом, что полоска 4 листа 1 частично сгибается вниз, как показано на Фиг. 20.

Когда пластины 18 находятся на уровне воронкообразного углубления 22, они будут затем перемещаться в углублении 22, как показано на Фиг. 21. Пластины 18b при этом не будут перемещаться в воронкообразном углублении 22, но останутся на месте.

В результате ролики 24 гарантируют, что лист 1 между пластинами 18 легко управляется в углублении 22.

Когда пластины 18 находятся в максимально возможной степени в точке 25 углубления 22, полоска 4 будет сгибаться вниз по линии 20 по краю 19 пластин 18 так, что имеет место острая линия сгиба 3.

В этом случае лист 1 также сгибается под углом, больше чем 120°.

Эта острая линия сгиба 3 будет сформирована по той же самой линии 20, как предыдущая линия сгиба 3. Другими словами, таким образом получается острая двойная линия сгиба 3.

Пластины 18 будут затем двигаться обратно из углубления 22, и будут, как это было, скользить назад в пластинах 18b. Свернутая полоска 4 затем сгибается назад в плоскости листа 1 путем использования пластин 18b, как показано на Фиг. 22 и 23.

Таким образом может быть получен острый вдвойне согнутый лист 1.

При использовании пластин 18 можно обеспечить, чтобы полоска 4 сгибалась дважды над точно той же самой линией 20.

Использование воронкообразного углубления 22 гарантирует острую линию сгиба 3.

Ясно, что может быть даже больше роликов 24 в воронкообразном углублении 22, или что абсолютно никакие ролики 24 не присутствуют.

Также ясно, что способ также может быть осуществлен, во-первых, выполнением этапов, представленных на Фиг. 19-23, и затем этапов, представленных на Фиг. 15-18, другими словами первым сгибанием полоски 4 вниз и затем вверх.

Фиг. 24-26 описывают альтернативное воплощение устройства 17 согласно изобретению, посредством которого в этом случае пластины 18 с зажатым листом 1 и профилированным элементом 21 могут перемещаться друг относительно друга только в одном единственном направлении, т.е. в направлении плоскости листа 1, посредством чего пластины 18 размещаются напротив входа 23 воронкообразного углубления 22.

Средства для сгиба полоски 4 зажатого листа 1 перпендикулярно относительно пластин 18 в этом случае сформированы отдельным элементом 26, например, пером 26, которое размещено с возможностью перемещения между пластинами 18 и профилированным элементом 21 в направлении Υ-Υ', перпендикулярном плоскости пластин 18, и который проходит параллельно краю 19 пластин 18.

Дополнительно, основание 25 воронкообразного углубления 22 может быть открытым, посредством чего ширина С отверстия 27 несколько шире, чем толщина D двух пластин 18 с зажатым листом 1.

Использование такого альтернативного воплощения отличается тем обстоятельством, что в этом случае полоска 4 листа 1 сгибается перед тем, как пластины 18 помещаются в воронкообразное углубление 22, путем перемещения элемента 26 вверх или вниз от боковой стороны пластин 18 к другой боковой стороне пластин 18 для того, чтобы, во-первых, согнуть выступающую полоску 4 перпендикулярно вверх или вниз. Элемент 26 тем самым перемещается из одного положения на боковой стороне пластин 18 в последующее положение пластин 18, при этом эти два положения располагаются на перпендикулярном расстоянии Ε от пластин, которое является меньшим, чем ширина полоски 4, так что, когда пластины 18 перемещаются в воронкообразном углублении 22, согнутая полоска 4 остается захваченной позади элемента 26.

Когда пластины 18 движутся в воронкообразном углублении 22, их края 19 в состоянии перемещаться мимо основания 25 за счет отверстия 27 в основании 25. Это приведет к очень острой сформированной линии сгиба 3.

Настоящее изобретение ни в коем случае не ограничено воплощениями, описанными как пример и показанными на чертежах, но способ соединения стопки листов согласно изобретению может быть реализован во всех видах вариантов, не отступая от объема изобретения.

1. Способ соединения стопки (5) листов (1) в соединяющем корешке (7), посредством которого стопку (5) размещают в соединяющем корешке (7) краем (2) листов (1) и закрепляют их там, отличающийся тем, что для соединения используют стопку (5) листов (1), полоска (4) каждого из которых (1) была отдельно двойне согнута предварительно под углом по крайней мере 120° вдоль точно той же самой линии, чтобы сформировать линию сгиба (3), которая проходит параллельно и на расстоянии (A) от вышеупомянутого края (2), при этом листы (1) соединенной стопки (5) вдвойне согнуты на том же самом расстоянии (A) от края (2).

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что используют стопку (5) листов (1), при этом полоска (4) листов (1) загнута назад к плоскости листов (1).

3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что угол, под которым согнута полоска (4), больше чем 90°.

4. Способ по п. 3, отличающийся тем, что угол, под которым согнута полоска (4), составляет по крайней мере 120°.

5. Способ по п. 1, отличающийся тем, что расстояние (А) между линией сгиба (3) и краем (2) листов (1) выбирают таким, что при открывании соединенной стопки (5) открытые листы (1) продлеваются плоско или фактически плоско.

6. Способ по п. 1, отличающийся тем, что соединяющий корешок (7) является V-образным или U-образным соединяющим корешком и расстояние (A) по существу соответствует глубине соединяющего корешка (7).

7. Способ по п. 1, отличающийся тем, что расстояние (A) несколько больше, чем глубина соединяющего корешка (7).

8. Способ по п. 1, отличающийся тем, что расстояние (A) составляет между 10 и 14 мм и предпочтительно 12 мм.

9. Способ по п. 1, отличающийся тем, что соединяющий корешок (7) является металлическим соединяющим корешком (7), который снабжен термоплавким клеем (10), который изготовлен, чтобы расплавляться во время соединения, чтобы закрепить листы (1) вдоль их вышеупомянутого края (2) после отвердевания.

10. Способ по п. 6, отличающийся тем, что плечи (14) соединяющего корешка (7) сжаты вместе после размещения стопки (5), чтобы зажать стопку (5) в соединяющем корешке (7).

11. Способ по п. 1, отличающийся тем, что стопка (5) предварительно сшита.

12. Способ по п. 1, отличающийся тем, что листы (1) предварительно снабжены или снабжаются печатью (15), при этом печать продолжается до вышеупомянутой линии сгиба (3).

13. Способ по п. 1, отличающийся тем, что стороны (6) смежных листов (1), ориентированных друг к другу, снабжены печатью (15), которая проходит, как если бы она осуществлялась без шва по линии сгиба (3) обоих листов (1) от одной стороны (6) к другой стороне (6), на которой часть печати (15) на одной стороне (6) нанесена до линии сгиба (3) соответствующего листа (1) и часть печати (15) другой стороны (6) нанесена до линии сгиба (3) смежного листа (1).

14. Способ по п. 13, отличающийся тем, что печать (15) на одной стороне (6) и печать (15) на другой стороне (6) продолжается с перекрытием части над линией сгиба (3).

15. Способ по п. 1, отличающийся тем, что один или два форзаца (11) папки или книги прикреплены к соединяющему корешку (7).

16. Способ по пункту 15, отличающийся тем, что форзацы (11) могут быть полностью согнуты наружу относительно плеч (14) соединяющего корешка (7) против или почти против плеч (14) соединяющего корешка.

17. Стопка листов, отличающаяся тем, что полоска (4) по крайней мере части листов (1) каждая была отдельно вдвойне согнута под углом по крайней мере 120° вдоль точно той же самой линии для формирования линии сгиба (3), которая проходит параллельно и на расстоянии (А) от края (2), который должен быть согнут, при этом расстояние (А) - это то же самое расстояние для вышеупомянутой части листов (1).

18. Стопка листов по п. 17, отличающаяся тем, что листы (1) стопки (5) являются плоскими, потому что полоска (4) листов (1) каждая отдельно загнута в плоскости листа (1) и расстояние (A) составляет приблизительно между десятью и четырнадцатью миллиметрами.

19. Книга или папка с соединяющим корешком (7) и стопкой (5) листов (1), соединенных в нем, отличающаяся тем, что соединенная стопка (5) представляет собой стопку (5) по п. 17 или 18.

20. Способ формирования стопки (5) листов (1) по п. 17 или 18, отличающийся тем, что каждый лист (1) стопки (5) отдельно вдвойне согнут с использованием следующих этапов: зажима листа (1), который должен быть согнут, между двумя пластинами (18), за исключением полоски (4) с шириной (A), которая выступает между пластинами (18), частичного сгибания выступающей полоски (4) в направлении (Y-Y'), перпендикуляром плоскости листа (1), дальнейшего сгибания полоски (4) за счет подталкивания пластины (18) с частично согнутой полоской (4) в воронкообразное углубление (22) или между двумя роликами с подрессоренной или неподвижной подвеской или за счет перемещения профилированного элемента (21) с воронкообразным углублением (22) по краю (19) пластин (18), перемещения воронкообразного углубления (22) и пластин (18) с согнутой полоской (4) друг от друга, сгибания согнутой полоски (4) до плоскости листа (1) и далее до частично согнутого положения полоски (4) на противоположной стороне пластин (18), дальнейшего сгибания полоски (4) за счет подталкивания пластин (18) с частично согнутой полоской (4) в воронкообразное углубление (22) или между двумя роликами с подрессоренной или неподвижной подвеской или перемещения профилированного элемента (21) с воронкообразным углублением (22) по краю (19) пластин (18) и затем отвода его обратно и сгибания согнутой полоски (4) назад в плоскость листа (1).

21. Устройство для осуществления способа по п. 20 для формирования стопки (5) листов (1), отличающееся тем, что устройство (17) снабжено зажимающими средствами (18), чтобы зажать каждый лист (1) стопки (5) по линии (20) на расстоянии (A) от края (2) листа (1), чтобы сформировать выступающую полоску (4) шириной (A), и сгибающими средствами для полного или почти полного сгибания этой полоски (4) по вышеупомянутой линии (20) относительно зажимающих средств (18), чтобы сформировать линию сгиба (3) на вышеупомянутом расстоянии (A) от края (2) листа (1).

22. Устройство по п. 21, отличающееся тем, что зажимающие средства (18) сформированы двумя пластинами (18), между которыми каждый лист (1) может быть зажат, каждый с краем (19), выровненным по линии (20), вдоль которой лист (1) должен быть согнут.

23. Устройство по п. 21, отличающееся тем, что твердые пластины (18) изготовлены из стали и имеют толщину приблизительно 0.3 миллиметра.

24. Устройство по п. 21, отличающееся тем, что сгибающие средства (21) сформированы профилированным элементом (21) с воронкообразным углублением (22), которое проходит в направлении (X-X'), параллельном плоскости листа (1), который должен быть согнут.

25. Устройство по любому из пп. 21-24, отличающееся тем, что оно снабжено средствами для перемещения сгибающих средств (21) и зажимающих средств (18) с листом (1), зажатым там, относительно друг друга в направлении (X-X'), параллельном плоскости листа (1), который должен быть согнут, между положением, посредством которого лист (1), который должен быть согнут, соответствует воронкообразному углублению (22), и положением, посредством которого лист (1) находится в воронкообразном углублении (22) с вышеупомянутой полоской (4) против основания (25) воронкообразного углубления (22).

26. Устройство по п. 25, отличающееся тем, что оно далее снабжено средствами для сгибания полоски (4) зажатого листа (1) перпендикулярно относительно зажимающих средств (18) перед перемещением листа (1) в воронкообразном углублении (22).

27. Устройство по п. 26, отличающееся тем, что средства для сгибания сформированы таким образом, что зажимающие средства (18) снабжены приводом, который обеспечивает перемещение зажимающих средств (18) относительно сгибающих средств (21) в направлении (Y-Y'), перпендикуляром плоскости листа (1).

28. Устройство по п. 21, отличающееся тем, что сгибающие средства (21) в положении входа (23) воронкообразного углубления (22) оборудованы одним, двумя или более роликами (24) с неподвижной или подрессоренной подвеской, между которыми лист (1) может перемещаться в углублении (22).



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к полиграфи.- ческой про.1ышленности, .может быть использовано в блокообрабатывающих машинах выстойного типа и позволяет повысить надежность устройства.
Наверх