Керамическая масса для производства кирпича


 


Владельцы патента RU 2619567:

Щепочкина Юлия Алексеевна (RU)

Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов керамических масс для производства кирпича. Керамическая масса для производства кирпича содержит, мас. %: глина тугоплавкая 67,9-71,9; кварциты 24,0-26,0; портландцемент 4,0-6,0; смола воздухововлекающая экстракционно-канифольная 0,1-0,2. Технический результат – повышение прочности кирпича. 1 табл.

 

Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов керамических масс для производства кирпича.

Известна керамическая масса следующего состава, мас. %: глина тугоплавкая 20,0-30,0; кварциты 70,0-80,0 [1]. Предел прочности при сжатии изделий, полученных из такой керамической массы, составляет 53,6-56 МПа.

Задачей изобретения является повышение прочности кирпича, полученного из керамической массы.

Технический результат достигается тем, что керамическая масса для производства кирпича, содержащая глину тугоплавкую, кварциты, дополнительно содержит портландцемент и смолу воздухововлекаюшую экстракционно-канифольную, при следующем соотношении компонентов, мас. %: глина тугоплавкая 67,9-71,9; кварциты 24,0-26,0; портландцемент 4,0-6,0; смола воздухововлекающая экстракционно-канифольная 0,1-0,2.

В таблице приведены составы керамической массы для производства кирпича.

В составе керамической массы могут быть использованы качественные глины тугоплавкие любых месторождений, например глина Троицко-Байновского месторождения, характеризующаяся следующим химическим составом, мас. %: SiO2 44,59-54,14; Al2O3 27,13-35,85; Fe2O3 1,48-2,48; TiO2 1,14-1,97; СаО 0,38-0,81; MgO 0,23-0,42; K2O 0,21-0,6; Na2O 0,25-0,45; SO3 1,34-3,62; п.п.п. 11,48-13,86. В составе керамической массы используют: кварциты в виде размолотого (остаток на сите №008 не более 10%) щебня сухой магнитной сепарации, содержащего 70 мас. % кремнезема и до 14-18 мас. % железа и мелкого песка; портландцемент любой марки, например М500; смолу воздухововлекаюшую экстракционно-канифольную, производимую из еловой серки (СНВ-ЕС) и таллового пека.

Компоненты дозируют в требуемых количествах. Кварциты размалывают (до порошкообразного состояния), добавляют измельченную глину тугоплавкую, портландцемент, смолу воздухововлекаюшую экстракционно-канифольную и еще раз смешивают. Массу увлажняют до 18-26% и формуют из нее кирпич, который сушат до влажности не более 6% и обжигают при температуре 1200-1230°С.

Источник информации

1. SU 1542932, C04B 33/00, 1990.

Керамическая масса для производства кирпича, содержащая глину тугоплавкую, кварциты, отличающаяся тем, что дополнительно содержит портландцемент и смолу воздухововлекающую экстракционно-канифольную, при следующем соотношении компонентов, мас. %:

глина тугоплавкая 67,9-71,9
кварциты 24,0-26,0
портландцемент 4,0-6,0
смола воздухововлекающая экстракционно-канифольная 0,1-0,2



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов керамических масс для производства кирпича. Керамическая масса для производства кирпича содержит, мас.

Изобретение относится к производству пористых заполнителей для бетонов. Шихта для производства пористого заполнителя содержит, мас.%: глину монтмориллонитовую 89,5-90,8, молотый и просеянный через сито №014 уголь 1,5-2,0, молотый и просеянный через сито №014 кварцевый песок 5,0-6,0, измельченную и просеянную через сито №5 костру льна 2,0-2,5, мылонафт 0,2-0,5.

Изобретение относится к составам керамических масс, используемых в производстве изделий хозяйственно-бытового и декоративно-художественного назначения, облицовочной плитки.

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и касается составов керамических масс для производства кирпича. Керамическая масса для производства кирпича содержит, мас.%: глина 78,5-86,5; молотое кварцевое стекло 10,0-15,0; портландцемент или шлако-портландцемент 3,5-6,5.

Изобретение относится к составам керамических масс, которые могут быть использованы в производстве облицовочной плитки, печных изразцов. Керамическая масса для изготовления облицовочной плитки, печных изразцов включает, мас.%: беложгущаяся глина 61,0-63,0; шамот 14,0-16,0; циркон 12,0-14,0; волластонит 6,0-7,0; пуццолановый цемент 3,0-4,0.

Изобретение относится к составам керамических масс для производства кирпича. Технический результат изобретения заключается в интенсификации процессов обжига и улучшении формовочных свойств керамической массы.

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к составам керамических масс для производства кирпича. Керамическая масса для производства кирпича содержит, мас.%: глина 75,0-94,9; кварцевый песок 5,0-20,0; семена зерновых растений, пораженные грибковыми заболеваниями, 0,1-5,0.

Изобретение относится к области технологии силикатов и касается составов керамических масс для производства кирпича. Керамическая масса для производства кирпича содержит следующие компоненты, мас.%: глина тугоплавкая 67,0-75,0; кварциты 20,0-30,0; галит 3,0-5,0.

Изобретение относится к составам керамических масс, которые могут быть использованы для изготовления плитки для облицовки каминов, печей, стен. Керамическая масса содержит, мас.%: каолин 36,0-40,0; полевой шпат 6,0-8,0; циркон 20,0-22,0; кварцевое стекло 24,0-26,0; муллит 8,0-10,0.

Изобретение относится к производству искусственных пористых заполнителей бетона, а также теплоизоляционных материалов. Сырьевая смесь для изготовления аглопорита содержит, мас.%: глину огнеупорную 72,0-74,0, сухой торф 2,0-3,0, диаммоний фосфат 4,0-6,0, глинозем технический 2,0-3,0, кварцевый песок 16,0-18,0.
Наверх