Способ изготовления стеклопластиковой арматуры

Изобретение относится к производству стеклопластиковой арматуры для бетона. Способ изготовления стеклопластиковой арматуры предусматривает формование из стекловолокна жгута, его пропитку раствором полимерного связующего, формование заготовки прута с приданием ему профиля до завершения процесса полимеризации связующего, спиральную обмотку заготовки прута крученой нитью из стекловолокна, пропитанной связующим, отверждение связующего. Для обмотки прута используют крученую нить с подвижно надетыми на нее кольцами. Кольца надевают на нить после ее пропитки полимерным связующим. Кольца выполняют разрезными. Обмотка нитью с кольцами повышает прочность сцепления прута стеклопластиковой арматуры с бетоном, кроме того, наличие колец упрощает соединение прутов между собой в конструкцию. 1 з.п. ф-лы.

 

Изобретение относится к производству стеклопластиковой арматуры для бетона.

Известен способ изготовления стеклопластиковой арматуры, предусматривающий формование из стекловолокна жгута, его пропитку раствором полимерного связующего, формование заготовки прута с приданием ему профиля до завершения процесса полимеризации связующего, спиральную обмотку заготовки прута крученой нитью из стекловолокна, пропитанной связующим, отверждение связующего [1].

Задача изобретения заключается в увеличении прочности сцепления стеклопластиковой арматуры с бетоном, упрощение соединения прутов арматуры между собой в конструкцию.

Технический результат достигается тем, что по способу изготовления стеклопластиковой арматуры, предусматривающему формование из стекловолокна жгута, его пропитку раствором полимерного связующего, формование заготовки прута с приданием ему профиля до завершения процесса полимеризации связующего, спиральную обмотку заготовки прута крученой нитью из стекловолокна, пропитанной связующим, отверждение связующего, для обмотки прута используют крученую нить с подвижно надетыми на нее кольцами, причем кольца надевают на нить после ее пропитки полимерным связующим. Кольца выполняют разрезными.

Способ поясняется примерами.

1. Из стекловолокна (например, алюмоборосиликатного) формуют жгут, пропитывают его раствором полимерного связующего (например, эпоксифенольный компаунд), формуют заготовку прута с приданием ему круглого профиля до завершения процесса полимеризации связующего. Нить пропитывают полимерным связующим, надевают на нее стеклопластиковые кольца (например, нарезанные из трубки шестигранного поперечного сечения). При этом кольца могут свободно перемещаться по нити. Затем выполняют спиральную обмотку заготовки прута подготовленной нитью с кольцами. При обмотке кольца подают одно за другим к прутку. Нить с кольцами вдавливается в заготовку прута, причем кольца выступают над поверхностью прута. После этого осуществляют отверждение полимерного связующего (например, путем термообработки при температуре 90-180°С).

2. Из стекловолокна (например, алюмомагнезиального) формуют жгут, пропитывают его раствором полимерного связующего (например, эпоксиполиэфирного связующего), формуют заготовку прута с приданием ему круглого профиля до завершения процесса полимеризации связующего. Нить пропитывают полимерным связующим и надевают на нее кольца (например, нарезанные из трубки круглого поперечного сечения, изготовленной на основе эпоксидных полимеров). При этом кольца могут свободно перемещаться по нити. Затем выполняют спиральную обмотку заготовки прута подготовленной нитью со стальными кольцами. При обмотке кольца подают одно за другим к прутку. Нить с кольцами вдавливается в заготовку прута, причем кольца выступают над поверхностью прута. После этого осуществляют отверждение полимерного связующего (например, путем термообработки при температуре 90-180°С).

3. Из стекловолокна (например, алюмоборосиликатного) формуют жгут, пропитывают его раствором полимерного связующего (например, эпоксиполиэфирное связующее), формуют заготовку прута с приданием ему круглого профиля до завершения процесса полимеризации связующего. Нить пропитывают полимерным связующим и надевают на нее разрезные стальные кольца (например, в виде шайб Гровера). При этом кольца могут свободно перемещаться по нити. Затем выполняют спиральную обмотку заготовки прута подготовленной нитью с кольцами. При обмотке кольца подают одно за другим к прутку. Нить с кольцами вдавливается в заготовку прута, причем кольца выступают над поверхностью прута. После этого осуществляют отверждение полимерного связующего (например, путем термообработки при температуре 90-180°С).

Обмотка нитью с кольцами повышает прочность сцепления прута стеклопластиковой арматуры с бетоном, кроме того, наличие колец упрощает соединение прутов между собой в конструкцию.

Источники информации

1. Фролов, Н.П. Стеклопластиковая арматура и стеклопластбетонные конструкции / Н.П. Фролов. - М.: Стройиздат, 1980. - С. 20-24.

1. Способ изготовления стеклопластиковой арматуры, предусматривающий формование из стекловолокна жгута, его пропитку раствором полимерного связующего, формование заготовки прута с приданием ему профиля до завершения процесса полимеризации связующего, спиральную обмотку заготовки прута крученой нитью из стекловолокна, пропитанной связующим, отверждение связующего, отличающийся тем, что для обмотки прута используют крученую нить с подвижно надетыми на нее кольцами, причем кольца надевают на нить после ее пропитки полимерным связующим.

2. Способ изготовления стеклопластиковой арматуры по п. 1, отличающийся тем, что кольца выполняют разрезными.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к производству стеклопластиковой арматуры для бетона. Способ изготовления стеклопластиковой арматуры предусматривает формование из стекловолокна жгута, его пропитку раствором полимерного связующего, формование заготовки прута с приданием ему профиля до завершения процесса полимеризации связующего, спиральную обмотку заготовки прута крученой нитью из стекловолокна, пропитанной связующим, отверждение связующего.

Изобретение относится к производству стеклопластиковой арматуры для бетона. Способ изготовления стеклопластиковой арматуры предусматривает формование из стекловолокна жгута, его пропитку раствором полимерного связующего, формование заготовок с приданием им профиля до завершения процесса полимеризации связующего, отверждение связующего, до отверждения связующего между двумя заготовками полукруглого поперечного сечения, сложенными плоскостями, размещают пропитанную полимерным связующим ленту стеклохолста или ленту стеклоткани, края которой выступают из заготовок, после чего заготовки с лентой скручивают по винтовой линии.

Изобретение относится к производству арматуры для армирования бетона. Изобретение направлено на повышение прочности арматуры и ее несущей способности.

Изобретение относится к производству арматуры для армирования бетона. Изобретение направлено на повышение прочности арматуры и ее несущей способности.

Изобретение относится к области строительства, а именно к арматуре композитной. Стержень из непрерывных волокон, пропитанный связующим, периодически разветвляется на два или более пучка волокон, образующих плоские или объемные геометрические фигуры, с последующим объединением пучков в один.

Изобретение относится к производству стеклопластиковой арматуры для бетона. Cпособ изготовления стеклопластиковой арматуры предусматривает формование из стекловолокна жгута, его пропитку раствором полимерного связующего, формование заготовки прута с приданием ему профиля до завершения процесса полимеризации связующего, спиральную обмотку заготовки прута крученой нитью из стекловолокна, пропитанной связующим, отверждение связующего, перед обмоткой заготовки прута на крученой нити формируют узлы.

Изобретение относится к производству стеклопластиковой арматуры для бетона. Способ изготовления стеклопластиковой арматуры предусматривает формование из стекловолокна жгута, его пропитку раствором полимерного связующего, формование заготовки прута с приданием ему профиля до завершения процесса полимеризации связующего, спиральную обмотку заготовки прута крученой нитью из стекловолокна, пропитанной связующим, отверждение связующего.
Изобретение относится к производству армирующей сетки из композитной арматуры. Способ изготовления сетки из композитной арматуры путем помещения мест соединения стержней из композитного материала в мягкий материал и выдержки до затвердевания материала заключается в том, что в качестве материала используют быстротвердеющий цемент, который наносят дозами на поверхность, имеющую низкую адгезию к цементу, накладывают композитные стержни таким образом, чтобы места их пересечения находились в местах расположения доз цемента, вдавливают места пересечения стержней в цемент и осуществляют выдержку до затвердевания цемента.

Изобретение относится к строительству, а именно к технологии изготовления объемных пространственных неметаллических арматурных каркасов. Технический результат - автоматизация процесса изготовления арматурного каркаса.

Шпренгель // 2613998
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и предназначено для подвески трубопроводов дождевальных машин или в качестве жестких растяжек для стоячего такелажа в морском и речном флоте, в строительстве, в электроэнергетике при строительстве ЛЭП, а также в других отраслях народного хозяйства.
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, конкретно к композитной строительной арматуре и способам ее производства. Композитный арматурный стержень включает скрученные друг с другом жгуты, включающие волокна и скрепленные полимерным связующим. Каждый жгут образован из нитей, каждая из которых скручена из по меньшей мере двух моноволокон, при этом направление скручивания жгутов противоположно направлению скручивания моноволокон. Способ изготовления композитного арматурного стержня заключается в формировании жгутов, включающих волокна, пропитке жгутов термоотверждаемой полимерной композицией, скручивании жгутов с образованием стержня и отверждении полимера при высокой температуре. При этом формирование жгутов осуществляют из нитей, полученных скручиванием моноволокон, а скручивание жгутов осуществляют в направлении, противоположном направлению скручивания моноволокон. Изобретение позволяет повысить сопротивление арматурного стержня к изгибающим напряжениям вследствие обеспечения равномерного распределения полимерного связующего по толщине стержня. 2 н.п. ф-лы.

Изобретение относится к устройствам спиральной намотки обмоточного жгута при изготовлении композитной арматуры. Технический результат - увеличение длины композитной арматуры за счет увеличения объема паковок с обмоточным жгутом на двух катушках и непрерывности намотки обмоточного жгута при одновременном повышении качества композитной арматуры путем уменьшения угла подъема витков обмоточного жгута при одновременном снижении шума и вибрации узла намоточного механизма технологической линии и снижении количества остановок линии, что ведет к повышению производительности. В устройстве спиральной намотки технологической линии для производства композитной арматуры, включающей последовательно установленные шпулярник с бобинами ровингов, выравнивающее устройство, камеру отжига, пропиточную ванну с натяжным устройством, отжимное устройство, формовочный узел, устройство спиральной намотки из двух узлов, установленных друг за другом и каждый из которых включает катушку обмоточного жгута с нитеводителем, полимеризационные камеры, тянущее устройство, узлы резки и сматывания, каждый узел спиральной намотки выполнен в виде трубы круглого сечения для продвижения жгута и длиной не менее полутора длин катушки обмоточного жгута, установленной в подшипниках, с одной стороны через цепную передачу труба соединена с приводом электродвигателя, а на противоположном конце трубы размещен нитеводитель с глазком на расстоянии С от оси трубы, где Rmax≤С≤Rmax+50, где Rmax - максимальный радиус паковки обмоточного жгута, а катушка обмоточного жгута закреплена соосно с основной трубой на подшипниках, установленных на наружной поверхности трубы с возможностью свободного вращения, и жестко соединена с полумуфтой с возможностью соединения с другой полумуфтой, расположенной на основной трубе, причем основные трубы узлов намотки расположены на расстоянии С≤Н≤С+20 мм друг от друга. 1 ил., 1 табл.

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к технологическим линиям для непрерывного изготовления арматурных элементов из полимерных композиционных материалов для армирования обычных и предварительно напряженных строительных конструкций. Технологическая линия для изготовления композитной арматуры включает последовательно установленные шпулярник, выравнивающее устройство в виде гребенки, камеру отжига, пропиточную ванну с натяжным устройством, отжимное устройство, формовочный узел в виде матрицы с продольными каналами, устройство спиральной намотки обмоточного жгута, установленное с образованием плоскости намотки, полимеризационную камеру, тянущее устройство и узлы резки и сматывания. Линия снабжена калибрующей втулкой, выполненной с возможностью принудительного вращения в направлении, противоположном направлению вращения намоточной головки, и установленной соосно намоточной головке так, что t<Dвхв, Dвхв=n1/2×dвкм, где t - осевое расстояние между плоскостью намотки намоточного жгута и выходным торцом калибрующей втулки; Dвхв - калибрующий диаметр втулки; n - количество продольных каналов матрицы; dвкм - калибрующий диаметр продольных каналов матрицы. Технический результат состоит в повышении качества композитной арматуры за счет уменьшения воздушных включений. 3 ил.
Изобретение относится к производству арматурной композитной сетки, а именно к неметаллическим арматурным материалам, которые используются для армирования каменной и кирпичной кладки, бетонных конструкций, для укрепления грунта, а также для ограждения и увеличения срока службы дорог. Способ соединения композитных стержней включает пропитку нитей полимером, наложение на скрученные пропитанные неотвержденные нити отвержденных композитных стержней, соединение путем механического вдавливания, отверждение и охлаждение пропитанных нитей и соединения. Пропитанные неотвержденные нити перед соединением с отвержденными композитными стержнями разделяют на две части, направляют в перевивочный узел, где обе части разводят в направлениях, перпендикулярных оси нитей, а между ними осуществляют подачу отвержденных полимерных композитных стержней, затем производят сведение частей неотвержденных нитей и перевивку за соединением путем вращения вокруг продольной оси, сопровождающуюся обжатием отвержденных композитных стержней с двух сторон, склеиванием в местах контактов и частичным заполнением полимером образующихся пустот за счет частичного выдавливания полимера. Способ соединения композитных стержней обеспечивает высокую прочность и надежность соединения в процессе его эксплуатации.

Изобретение относится к производству стеклопластиковой арматуры для бетона. Способ изготовления стеклопластиковой арматуры предусматривает формование из стекловолокна жгута, его пропитку раствором полимерного связующего, формование заготовки прута с приданием ему профиля до завершения процесса полимеризации связующего, спиральную обмотку заготовки прута крученой нитью из стекловолокна, пропитанной связующим, отверждение связующего. Для обмотки прута используют крученую нить с подвижно надетыми на нее кольцами. Кольца надевают на нить после ее пропитки полимерным связующим. Кольца выполняют разрезными. Обмотка нитью с кольцами повышает прочность сцепления прута стеклопластиковой арматуры с бетоном, кроме того, наличие колец упрощает соединение прутов между собой в конструкцию. 1 з.п. ф-лы.

Наверх