Карбонизатор

Изобретение относится к оборудованию для химической промышленности, а именно к устройствам для насыщения жидкости газом на границе раздела соприкасающихся фаз, когда барботаж газа недопустим. Карбонизатор содержит корпус, снабженный патрубками подачи и отвода жидкости и патрубками подвода и выхода сатурационного газа. В верхней части корпуса установлен усеченный конус. В корпусе также установлены устройство распределения жидкости и устройство распределения газа. Устройство распределения жидкости выполнено в виде соединенного с механизмом перемещения усеченного конуса, своим основанием установленного в корпусе, выполненном в виде конической обечайки с кольцевым зазором, образуя дозатор жидкости. Внутренняя поверхность конической обечайки снабжена кольцевыми полками, выполненными с наклоном к центру карбонизатора, к которым примыкает устройство распределения газа. Патрубки подачи и отвода жидкости соединены между собой циркуляционным насосом. Устройство обеспечивает возможность обработки растворов с различной вязкостью, а также эмульсий и суспензий. 3 з.п. ф-лы, 6 ил.

 

Изобретение относится к оборудованию для химической промышленности, а именно к устройствам для насыщения жидкости газом на границе раздела соприкасающихся фаз, когда барботаж газа недопустим.

Известен карбонизатор алюминатных растворов (патент РФ 2355637, МПК C01F 7/14, опубликован 20.05.2009), включающий корпус, перемешивающее устройство с центральным валом и приводом, патрубки для подвода и отвода перерабатываемого раствора и реагентного газа, газораспределительное устройство с одной или несколькими перфорированными пластинами и газодиспергирующее устройство с лопастями, состоящими из внутренних и концевых частей, причем обе части каждой лопасти газодиспергирующего устройства наклонены к горизонтальной плоскости, причем концевые части, проходящие при вращении вала непосредственно над перфорированными пластинами, выполнены с отрицательным углом атаки, составляющим от 5 до 45° с горизонтальной плоскостью.

Недостатком данного карбонизатора является большая энергоемкость процесса карбонизации из-за использовании мешалки в режиме газодиспергирующего устройства, а также малая поверхность контакта соприкасающихся фаз.

Известен сатуратор для свеклосахарного производства (Пат. РФ 2449 021, МПК С13В, 20/04, 2012), содержащий цилиндрический корпус с коническим днищем, снабженный технологическими патрубками и размещенными в его нижней части перфорированными перегородками для диспергирования потока сатурационного газа. В верхней части цилиндрического корпуса расположено устройство для отделения капель сока от сатурационного газа. Устройство представляет собой усеченный конус с продольными винтообразными канавками на внутренней поверхности, герметично прикрепленный большим основанием к стенке цилиндрического корпуса с образованием снаружи полости для сбора выделившихся капель, сообщенный с полостью цилиндрического корпуса, расположенной под усеченным конусом. При этом в цилиндрическом корпусе диаметрально расположены, по меньшей мере, четыре гибкие сливные трубки, заглушенные на нижнем торце, причем в стенке каждой трубки по длине выполнены суживающиеся сопла для подвода сока из полости сбора на внутреннюю поверхность цилиндрического корпуса и образования на ней пленки жидкости.

Недостатком такой конструкции является невозможность насыщения жидкости газом на границе раздела соприкасающихся фаз, когда барботаж газом недопустим. В известном устройстве барботер 8 расположен в жидкости, подаваемой через патрубок 9, и при барботаже образуется пена, что делает невозможным сатурирование эмульсий и суспензий.

Задачей изобретения является обеспечение процесса насыщения жидкости газом при исключении режима напорной флотации.

Техническим результатом является обеспечение возможности обработки растворов с различной вязкостью, а также эмульсий и суспензий.

Технический результат достигается тем, что в карбонизаторе для химических технологий, содержащем корпус с днищем, снабженный патрубками подвода и отвода насыщенной жидкости и сатурационного газа, расположенный в верхней части корпуса усеченный конус и установленные в корпусе устройства распределения жидкости и газа, согласно изобретению устройство распределения жидкости выполнено в виде соединенного с механизмом перемещения усеченного конуса, своим основанием установленного в корпусе, выполненном в виде снабженной верхним и нижним днищами конической обечайки с кольцевым зазором, образуя дозатор жидкости, внутренняя поверхность обечайки снабжена кольцевыми полками, выполненными с наклоном к центру карбонизатора, к которым примыкает устройство распределения газа, и патрубки подачи и отвода жидкости соединены между собой циркуляционным насосом.

Устройство распределения газа может быть выполнено в виде перфорированной обечайки с нижним днищем, полость которой соединена с линией подачи сатурационного газа.

Устройство распределения газа выполнено в виде торообразного коллектора, соединенного с расположенными параллельно образующей конической обечайки патрубками, снабженными радиально направленными штуцерами.

Кольцевые полки могут быть выполнены перфорированными.

Выполнение устройства распределения жидкости в виде соединенного с механизмом перемещения усеченного конуса, своим основанием установленного в корпусе, выполненном в виде снабженной верхним и нижним днищами конической обечайки с кольцевым зазором, образующим дозатор жидкости, снабжение внутренней поверхности обечайки кольцевыми полками, выполненными с наклоном к центру сатуратора, к которым примыкает устройство распределения газа, и соединение патрубков подачи и отвода жидкости между собой циркуляционным насосом обеспечивает:

- повышение производительности за счет увеличения площади контакта газа с обрабатываемой жидкостью;

- исключение турбулизации потоков жидкости и газа за счет уменьшения скорости потока жидкости в зоне дозирования, использования конической обечайки, на внутреннюю поверхность которой подается жидкость, и сетчатых обечайки и днища, через которые подается сатурационный газ;

- простота алгоритма управления, заключающегося в поддержании заданных уровней жидкости в зоне питания над кольцевым зазором и в нижней части аппарата, т.н. «зоне насыщения» при фиксированной подаче газа, чтобы избежать барботажа, позволяет автоматизировать процесс обработки жидкостей.

Все это способствует снижению энергоемкости процесса сатурации и повышению качества обработки жидкости.

Изобретение поясняется чертежами, на которых изображены:

на фиг. 1 - изображен продольный разрез карбонизатора с подачей газовой смеси через сетчатую оболочку;

на фиг. 2 - изображен продольный разрез предлагаемого карбонизатора с подачей газовой смеси через трубчатый коллектор;

на фиг. 3 - показана коническая обечайка с кольцевыми полками;

на фиг. 4 - то же, что на фиг. 3, с перфорированными кольцевыми полками;

на фиг. 5 - показана коническая обечайка с коллекторной подачей газовой смеси;

на фиг. 6 - выноска А фиг. 2.

Перечень позиций, указанных на чертеже:

1 - корпус;

2 - патрубок подачи жидкости;

3 - патрубок отвода жидкости;

4 - патрубок подвода газа;

5 - патрубок выхода газа;

6 - усеченный конус;

7 - устройство распределения жидкости;

8 - устройство распределения газа;

9 - механизм перемещения;

10 - верхнее эллиптическое днище;

11 - нижнее эллиптическое днище;

12 - коническая обечайка;

13 - кольцевой зазор;

14 - кольцевая полка;

15 - циркуляционный насос;

16 - сетчатая коническая обечайка;

17 - сетчатое эллиптическое днище;

18 - торообразный коллектор;

19 - патрубок;

20 - штуцер;

21 - перфорация;

22 - зона питания;

23 - вентиль слива обработанной жидкости;

24 - вентиль подачи исходной жидкости;

25 - вентиль на входе в циркуляционный насос;

26 - вентиль на выходе циркуляционного насоса.

Карбонизатор для химических технологий содержит корпус 1, снабженный патрубками подачи жидкости 2 и отвода обрабатываемой жидкости 3 и патрубками подвода сатурационного газа 4 и выхода сатурационного газа 5. В верхней части корпуса 1 установлен усеченный конус 6, представляющий собой коническую обечайку из листовой стали. В корпусе 1 также установлены устройство распределения жидкости 7 и устройство распределения газа 8. Устройство распределения жидкости 7 выполнено в виде соединенного с механизмом перемещения 9 усеченного конуса 6, своим основанием, установленным в корпусе 1, выполненном в виде снабженной верхним 10 и нижним днищами 11 конической обечайки 12 с кольцевым зазором 13, образуя дозатор жидкости. Внутренняя поверхность конической обечайки 12 снабжена кольцевыми полками 14, выполненными с наклоном к центру корпуса 1, к которым примыкает устройство распределения газа 8. Патрубки подачи 2 и 3 и отвода жидкости соединены между собой циркуляционным насосом 15.

Устройство распределения газа 8 может быть выполнено в виде сетчатой обечайки 16 с нижним сетчатым днищем 17, полость которой соединена с линией подачи сатурационного газа, как показано на фиг. 1. Устройство распределения газа может быть выполнено в виде торообразного коллектора 18, соединенного с расположенными параллельно образующей конической обечайки патрубками 19, снабженными радиально направленными штуцерами 20, как показано на фиг. 2. Кольцевые полки 14 могут быть выполнены с перфорацией 21, как показано на фиг. 3. Пространство внутри аппарата 1 между усеченным конусом 6 и верхним эллиптическим днищем 10 образует зону питания 22. На выходе патрубка отвода обрабатываемой жидкости 3 установлены вентиль слива обработанной жидкости 23, вентиль подачи исходной жидкости 24 и вентили на входе и выходе циркуляционного насоса 25 и 26. Устройство работает следующим образом.

Мерное количество исходной жидкости при открытых вентилях 24, 25 и 26 и закрытом вентиле 23 насосом 15 подается в устройство распределения жидкости 7 через патрубок подачи жидкости 2 в зону питания 22, из которой через кольцевой зазор 13 стекает по внутренней поверхности конической обечайки 12, омывая кольцевые полки 14 и проходя через перфорацию 21, в нижнюю часть корпуса 1, заполняя нижнее эллиптическое днище 11, после чего вентиль подачи исходной жидкости 24 перекрывается. При этом насыщаемая жидкость под действием насоса 15 непрерывно подается через патрубок подачи жидкости 2 в зону питания 22, из которой через кольцевой зазор 13 между усеченным конусом 6 и конической обечайкой 12 по наклонной стенке равномерно стекает в зону насыщения, образованную внутренней поверхностью нижнего эллиптического днища 11, из которого насосом 15 через патрубок подачи жидкости вновь возвращается в зону питания 22.

Одновременно с циркуляцией жидкости через патрубок подачи газа 4 в устройство распределения газа 8 подается газовая смесь. Ниже описаны два варианта насыщения жидкости газом.

Как показано на фиг. 1, в полость, образованную сетчатой конической обечайкой 16 с эллиптическим днищем 14, через патрубок подачи газа 4 подается газовая смесь, которая через отверстия сетчатой конической обечайки взаимодействует с насыщаемой жидкостью. При этом происходит насыщение жидкости газом на границе раздела соприкасающихся фаз. Для повышения эффективности подача газовой смеси через патрубок подачи газа 4 проводится непрерывно, а через патрубок выхода газа 5 из полости усеченного конуса 6 отводится непрореагировавший газ.

На фиг. 2 показан второй вариант насыщения жидкости газом. Газовая смесь через патрубок подвода газа 4 подается в торообразный коллектор 18, соединенный с расположенными параллельно образующей конической обечайки патрубками 19, через которые поступает в радиально направленные штуцера 20 для направленной подачи обогащенного газа в зону максимального контакта фаз.

После достижения жидкостью заданных физико-механических характеристик насос 15 отключается, вентиль 18 перекрывается и через вентиль 16 насыщенная жидкость направляется на потребление.

Выше проведен периодический режим работы карбонизатора. Аналогично аппарат может работать непрерывно, циклически и при избыточном давлении, что расширяет его функциональные возможности.

Объемы перетекающей жидкости регулируются перемещением усеченного конуса 10 с помощью механизма перемещения: при опускании усеченного конуса 10 кольцевой зазор уменьшается и в зоне питания уровень жидкости увеличивается и наоборот. Подбором оптимального положения усеченного конуса 10 обеспечивается необходимое соотношение уровней жидкости в зоне питания 12 - уровень жидкости не менее, а в днище 4 не более определенного - для избежания барботажа. Необходимый уровень жидкости определяется исходя из ее исходных и достигаемых физико-химических характеристик в процессе насыщения.

Устройство обеспечивает возможность обработки растворов с различной вязкостью, а также эмульсий и суспензий.

1. Карбонизатор для химических технологий, содержащий корпус с днищем, снабженный патрубками подвода и отвода обрабатываемой жидкости и сатурационного газа, расположенный в верхней части корпуса усеченный конус и установленные в корпусе устройства распределения жидкости и газа, отличающийся тем, что устройство распределения жидкости выполнено в виде соединенного с механизмом перемещения усеченного конуса, который своим основанием установлен в корпусе, выполненном в виде снабженной верхним и нижним днищами конической обечайки с кольцевым зазором, образуя дозатор жидкости, внутренняя поверхность обечайки снабжена кольцевыми полками, выполненными с наклоном к центру карбонизатора, к которым примыкает устройство распределения газа, и патрубки подачи и отвода жидкости соединены между собой циркуляционным насосом.

2. Карбонизатор по п. 1, отличающийся тем, что устройство распределения газа выполнено в виде перфорированной обечайки с нижним днищем, полость которой соединена с линией подачи сатурационного газа.

3. Карбонизатор по п. 1, отличающийся тем, что устройство распределения газа выполнено в виде торообразного коллектора, соединенного с расположенными параллельно образующей конической обечайки патрубками, снабженными радиально направленными штуцерами.

4. Карбонизатор по п. 1, отличающийся тем, что кольцевые полки выполнены перфорированными.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых, а именно к флотационному процессу разделения минеральных частиц любой крупности. Может быть также использовано для очистки сточных вод, в химической промышленности и других отраслях производства, где необходима аэрация жидкости.

Изобретение относится к устройствам распыления жидкостей и может быть использовано для мокрой очистки газовых выбросов в химической и нефтяной отраслях промышленности.

Изобретение относится к нефтегазодобывающей и перерабатывающей промышленности, в частности к системам, в которых происходит смешение жидких и газообразных потоков.

Изобретение относится к очистке животноводческих стоков пруда-накопителя аэрацией. Способ включает использование воздухоподводящей трубы, распределительных перфорированных трубопроводов 11, снабженных тупиковыми концами, и рассредоточенную подачу сжатого воздуха компрессором 3.

Изобретение может быть использовано в выхлопных системах двигателей внутреннего сгорания. Выхлопная система двигателя содержит выхлопную трубу (18) с изгибом, направляющим поток выхлопных газов по криволинейной траектории, инжектор (12), экранирующий элемент (4) и направляющую лопатку (6).

Изобретение относится к смесительному устройству для смешения отработавших газов (ОГ) в выпускном трубопроводе с добавкой, в частности, в двигателях внутреннего сгорания (ДВС).

Изобретение относится к аэратору для аэрации воды. Аэратор содержит систему (4) распределения для распределения воздуха ниже уровня поверхности воды и компрессор (2) с воздуховпускным отверстием и по меньшей мере с одним воздуховыпускным отверстием (23), Компрессор (2) выполнен с возможностью размещения ниже уровня поверхности воды посредством того, что компрессор (2) снабжен корпусом, предотвращающим проникновение воды в компрессор (2).

Изобретение относится к озонированию жидкостей и может быть использовано для подготовки питьевой воды, очистки бытовых и промышленных стоков, поддержания в чистом состоянии воды в водоемах, а также для обработки нефтепродуктов.

Изобретение относится к аппаратам для газирования и к зажимным приспособлениям, предназначенным для присоединения бутылок к указанным аппаратам. Предложено зубцовое зажимное устройство, предназначенное для присоединения бутылки для газируемого напитка к аппарату для газирования напитков, при этом устройство содержит зубцовый узел для приема и позиционирования бутылки в указанном аппарате в наклонном положении перед процессом карбонизации, и запирающий механизм, предназначенный для блокирования бутылки в вертикальном положении в аппарате по меньшей мере в процессе карбонизации.

Изобретение относится к способам и устройствам улучшенного газораспределения в реакторе. Более конкретно, различные варианты осуществления настоящего изобретения относятся к рассеивателям, обеспечивающим усовершенствованное газораспределение в барботажных колонных реакторах.

Сатуратор // 2637234
Изобретение относится к оборудованию для химической промышленности, а именно к устройствам для насыщения жидкости газом на границе раздела соприкасающихся фаз, когда барботаж газа недопустим. Сатуратор содержит корпус, выполненный в виде конической обечайки, снабженной верхним и нижним эллиптическими днищами. Верхнее днище снабжено патрубками подачи жидкости и выхода газа. Нижнее днище снабжено патрубками подвода газа и отвода жидкости. Внутри корпуса на верхнем эллиптическом днище установлен соединенный с механизмом перемещения усеченный конус. Нижняя более широкая поверхность усеченного конуса с внутренней поверхностью конической обечайки образует кольцевой зазор, ширина которого может изменяться при перемещении усеченного конуса. Полость, образованная внутренней поверхностью корпуса и внешней стороной усеченного конуса, расположенная над кольцевым зазором является зоной питания. В центральной и нижней части аппарата установлен перфорированный распределитель газа в виде коаксиально расположенной сетчатой конической обечайки с эллиптическим днищем. Патрубки подачи и отвода жидкости соединены между собой циркуляционным насосом. Устройство обеспечивает возможность обработки растворов с различной вязкостью, а также эмульсий и суспензий. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к смесительному устройству вихревого типа для реактора гидроочистки с нисходящим потоком. Смесительное устройство содержит верхнюю горизонтальную тарелку с внутренней поверхностью, опорную тарелку, параллельно расположенную к верхней тарелке, с внутренней поверхностью и отверстием опорной тарелки, множество изогнутых внутрь лопастей, проходящих вертикально между внутренними поверхностями верхней и опорной тарелок, вертикальное кольцо затвора сливного отверстия, проходящее вертикально от внутренней поверхности опорной тарелки вблизи отверстия опорной тарелки, при этом кольцо затвора имеет верхний край и диаметр, зону смешения и пузырьковый колпачок, проходящий вниз от внутренней поверхности крышки смесителя в зону смешения, при этом пузырьковый колпачок имеет диаметр и нижний край, при этом диаметр пузырькового колпачка меньше, чем диаметр кольца затвора сливного отверстия, а нижний край пузырькового колпачка проходит ниже верхнего края кольца затвора сливного отверстия. Изобретение позволяет создать выраженный дугообразный поток для входящей в него газо-жидкостной смеси и высокую степень перемешивания между слоями катализатора в ограниченном пространстве реактора гидроочистки и обеспечивает повышение эффективности смесительной камеры для двухфазных систем, в которой происходит смешивание газовой и жидкой фаз. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 5 ил.

Изобретение относится к аэрационной установке для обработки сточных вод. Многоступенчатая аэрационная установка включает по меньшей мере три вертикально ориентированных аэрационных блока, содержащих первый аэрационный блок, который принимает смесь жидкости и газа из источника газа и жидкости и два или более расположенных ниже аэрационных блоков. Каждый аэрационный блок образует вертикально удлиненную камеру аэрации, содержащую верхний впуск и нижний выпуск. Нижний выпуск каждого из аэрационных блоков подает поток текучей среды, содержащий жидкость и газ, в верхний впуск расположенного ниже одного из аэрационных блоков. Один или более расположенных ниже аэрационных блоков содержат впуск для дополнительного газа. Каждый аэрационный блок содержит аэрационную головку, соединенную с верхним впуском и расположенную в пространстве для головки расположенного ниже аэрационного блока так, что поток текучей среды, проходящий через верхний впуск в камеру аэрации, должен проходить через аэрационную головку. Аэрационная головка аэрирует жидкость с газом в потоке текучей среды в пространстве для головки расположенного ниже аэрационного блока. Технический результат: повышение эффективности системы, уменьшение площади основания систем обработки. 2 н. и 14 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к аэрационной установке для обработки сточных вод. Многоступенчатая аэрационная установка включает по меньшей мере три вертикально ориентированных аэрационных блока, содержащих первый аэрационный блок, который принимает смесь жидкости и газа из источника газа и жидкости и два или более расположенных ниже аэрационных блоков. Каждый аэрационный блок образует вертикально удлиненную камеру аэрации, содержащую верхний впуск и нижний выпуск. Нижний выпуск каждого из аэрационных блоков подает поток текучей среды, содержащий жидкость и газ, в верхний впуск расположенного ниже одного из аэрационных блоков. Один или более расположенных ниже аэрационных блоков содержат впуск для дополнительного газа. Каждый аэрационный блок содержит аэрационную головку, соединенную с верхним впуском и расположенную в пространстве для головки расположенного ниже аэрационного блока так, что поток текучей среды, проходящий через верхний впуск в камеру аэрации, должен проходить через аэрационную головку. Аэрационная головка аэрирует жидкость с газом в потоке текучей среды в пространстве для головки расположенного ниже аэрационного блока. Технический результат: повышение эффективности системы, уменьшение площади основания систем обработки. 2 н. и 14 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к подготовке жидкого топлива к сжиганию и может быть использовано для утилизации жидких горючих отходов. Устройство содержит бак-ресивер (8), выполненный единым элементом. Бак-ресивер (8) снабжен трубопроводом (9) с пористой насадкой (10) для подачи воздуха под давлением под уровень топлива в баке-ресивере (8), трубопроводом (14) с заборным отверстием ниже уровня топлива для подачи топлива в форсунку (15) и трубопроводом (12) с заборным отверстием выше уровня топлива для подачи воздуха с парами топлива в форсунку (15), а регулирующая арматура (11 и 13) выполнена с возможностью изменения соотношения количеств топлива и воздуха с парами топлива, подаваемых в форсунку (15). Обеспечивается повышение эффективности сжигания топлива за счет улучшения распыления топлива. 1 ил.

Изобретение относится к подготовке жидкого топлива к сжиганию и может быть использовано для утилизации жидких горючих отходов. Устройство содержит бак-ресивер (8), выполненный единым элементом. Бак-ресивер (8) снабжен трубопроводом (9) с пористой насадкой (10) для подачи воздуха под давлением под уровень топлива в баке-ресивере (8), трубопроводом (14) с заборным отверстием ниже уровня топлива для подачи топлива в форсунку (15) и трубопроводом (12) с заборным отверстием выше уровня топлива для подачи воздуха с парами топлива в форсунку (15), а регулирующая арматура (11 и 13) выполнена с возможностью изменения соотношения количеств топлива и воздуха с парами топлива, подаваемых в форсунку (15). Обеспечивается повышение эффективности сжигания топлива за счет улучшения распыления топлива. 1 ил.

Изобретение относится к обработке воды и может быть использовано для аэрации воды и ее очистки от растворенных газов, преимущественно в резервуарах. Устройство для аэрации воды в верхних слоях при постоянном уровне воды в резервуаре содержит каркас, крепление, по меньшей мере, один компрессор, по меньшей мере, один воздухоподводящий трубопровод и, по меньшей мере, один аэратор. Каркас выполнен в виде призмы или цилиндра, на верхнем основании которого размещено крепление. На нижнем основании каркаса размещён по крайней мере один аэратор. Крепление выполнено с возможностью жесткого закрепления каркаса в резервуаре. Устройство для аэрации воды при переменном ее уровне содержит каркас (1), по меньшей мере, один компрессор, по меньшей мере, один воздухоподводящий трубопровод (3), по меньшей мере, один поплавок (2) и, по меньшей мере, один аэратор (4). Каркас (1) выполнен в виде призмы или цилиндра, на верхнем основании которого размещен, по крайней мере, один поплавок (2). На нижнем основании призмы или цилиндра размещен, по крайней мере, один аэратор (4). Изобретение позволяет сократить продолжительность процесса обработки воды за счет аэрации ее верхних слоев в диапазоне от 2 до 4 м от поверхности воды. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к обработке воды и может быть использовано для аэрации воды и ее очистки от растворенных газов, преимущественно в резервуарах. Устройство для аэрации воды в верхних слоях при постоянном уровне воды в резервуаре содержит каркас, крепление, по меньшей мере, один компрессор, по меньшей мере, один воздухоподводящий трубопровод и, по меньшей мере, один аэратор. Каркас выполнен в виде призмы или цилиндра, на верхнем основании которого размещено крепление. На нижнем основании каркаса размещён по крайней мере один аэратор. Крепление выполнено с возможностью жесткого закрепления каркаса в резервуаре. Устройство для аэрации воды при переменном ее уровне содержит каркас (1), по меньшей мере, один компрессор, по меньшей мере, один воздухоподводящий трубопровод (3), по меньшей мере, один поплавок (2) и, по меньшей мере, один аэратор (4). Каркас (1) выполнен в виде призмы или цилиндра, на верхнем основании которого размещен, по крайней мере, один поплавок (2). На нижнем основании призмы или цилиндра размещен, по крайней мере, один аэратор (4). Изобретение позволяет сократить продолжительность процесса обработки воды за счет аэрации ее верхних слоев в диапазоне от 2 до 4 м от поверхности воды. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к обработке природных и сточных вод воздухом. Керамический аэратор содержит цельнокерамический пустотелый корпус 1 со стенками из монофракций керамических порошков с центральным отверстием 2 и винтовой нарезкой 3 в корпусе 1, входной штуцер 4 и подводящий трубопровод 5 воздуха. Корпус 1 керамического аэратора снабжен одним или более вертикальным сквозным цилиндрическим отверстием 1 с непроницаемыми стенками. Изобретение позволяет повысить коэффициент полезного объема аэрационного бассейна, интенсивность и КПД процесса аэрации, снизить расход воздуха, металлоемкость, капитальные и эксплуатационные затраты. 3 з.п. ф-лы, 4 ил., 1 табл.

Изобретение относится к устройствам распыления жидкостей для мокрой очистки газовых выбросов и может быть использовано в химической и нефтяной промышленности. Форсунка содержит цилиндрическую камеру 1 для подвода газа, осевой ороситель 3 с дроссельными отверстиями 6 для подвода жидкости и завихритель 8 газожидкостного потока. Ороситель 3 с дроссельными отверстиями 6 заглушен с выходного конца центробежным элементом 9, состоящим из последовательно соединенных профилированных дисков 10, 11, на торцевой части которых выполнены выступы и углубления в форме спирали Архимеда. Выступы на одном диске 10 входят с зазором во впадины на другом диске 11 с образованием канала в форме спирали Архимеда, сообщающегося с полостью цилиндрической камеры 1. В торцевой части цилиндрической камеры 1 на входе потоков газа и жидкости расположен диск 4 с перфорацией 5 для входа газа, который своей внешней поверхностью жестко соединен с цилиндрической камерой 1, а внутренней поверхностью жестко соединен с оросителем 3. В цилиндрической камере 1 последовательно установлено два завихрителя 7, 8. Завихритель 7, расположенный на входе газового потока, жестко скреплен с трубкой 2 оросителя 3. Завихритель 8, расположенный на выходе, жестко скреплен с внутренней поверхностью цилиндрической камеры 1. Между завихрителями 7, 8 выполнены два зазора для взаимодействия с газом и жидкостью: осевой зазор 14 - для взаимодействия с жидкостью и тангенциальный зазор 15 - для взаимодействия с газом. Каждый из завихрителей 7, 8 выполнен в форме эллиптического параболоида, направляющие лопасти которого изогнуты по винтовой поверхности и образуют криволинейные конфузорные каналы 16. Изобретение позволяет повысить эффективность образования мелкодисперсной газожидкостной фазы. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к оборудованию для химической промышленности, а именно к устройствам для насыщения жидкости газом на границе раздела соприкасающихся фаз, когда барботаж газа недопустим. Карбонизатор содержит корпус, снабженный патрубками подачи и отвода жидкости и патрубками подвода и выхода сатурационного газа. В верхней части корпуса установлен усеченный конус. В корпусе также установлены устройство распределения жидкости и устройство распределения газа. Устройство распределения жидкости выполнено в виде соединенного с механизмом перемещения усеченного конуса, своим основанием установленного в корпусе, выполненном в виде конической обечайки с кольцевым зазором, образуя дозатор жидкости. Внутренняя поверхность конической обечайки снабжена кольцевыми полками, выполненными с наклоном к центру карбонизатора, к которым примыкает устройство распределения газа. Патрубки подачи и отвода жидкости соединены между собой циркуляционным насосом. Устройство обеспечивает возможность обработки растворов с различной вязкостью, а также эмульсий и суспензий. 3 з.п. ф-лы, 6 ил.

Наверх