Сталь

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к составам сталей. Может использоваться при производстве насосно-компрессорного оборудования. Сталь содержит, мас.%: углерод 0,3-0,5; кремний 1,0-1,5; марганец 0,5-1,0; хром 23,0-28,0; алюминий 0,05-0,1; никель 20,0-23,0; цирконий 0,03-0,07; медь 1,5-2,0; гафний 0,7-1,1; молибден 0,25-0,35; натрий 0,0003-0,0005; железо - остальное. Сталь обладает высокой прочностью. 1 табл.

 

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к составам сталей, которые могут быть использованы в производстве насосно-компрессорного оборудования.

Известна сталь, содержащая мас. %: углерод 0,15-0,45; кремний 1,5-2,2; марганец 0,5-0,8; хром 25,0-28,0; алюминий 0,15-0,3; никель 6,0-21,0; цирконий 0,08-0,12; медь 0,5-1,0; железо - остальное [1].

Задачей изобретения является повышение прочности стали.

Технический результат достигается тем, что сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, алюминий, никель, цирконий, медь, железо, дополнительно содержит гафний, молибден и натрий, причем компоненты находятся при следующем соотношении, мас. %: углерод 0,3-0,5; кремний 1,0-1,5; марганец 0,5-1,0; хром 23,0-28,0; алюминий 0,05-0,1; никель 20,0-23,0; цирконий 0,03-0,07; медь 1,5-2,0; гафний 0,7-1,1; молибден 0,25-0,35; натрий 0,0003-0,0005; железо - остальное.

В таблице приведены составы стали.

Хром, молибден и никель обеспечивают прочность и твердость сплава. Никель улучшает металлическую основу стали. Алюминий увеличивает вязкость сплава. Алюминий, гафний, медь препятствуют возникновению и развитию трещин при механических воздействиях. Цирконий и натрий способствуют измельчению зерна.

Сталь может быть выплавлена в электропечах. Сталь подлежит термической обработке по режиму: закалка при температуре 1180°С на воздухе; старение при температуре 750-800°С.

Источник информации

1. SU 1557191, 1990.

Сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, алюминий, никель, цирконий, медь и железо, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит гафний, молибден и натрий, при следующем соотношении компонентов, мас. %:

углерод 0,3-0,5;

кремний 1,0-1,5;

марганец 0,5-1,0;

хром 23,0-28,0;

алюминий 0,05-0,1;

никель 20,0-23,0;

цирконий 0,03-0,07;

медь 1,5-2,0;

гафний 0,7-1,1;

молибден 0,25-0,35;

натрий 0,0003-0,0005;

железо - остальное.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области металлургии, а именно к производству горячекатаных листов из низколегированной стали толщиной от 15 до 165 мм для изготовления, например, запорной арматуры нефтегазопроводов, а также конструкций, работающих при низких температурах до -60°С.

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к составам сплавов на основе железа. Может использоваться в машиностроении.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к способам получения листовой плакированной стали, и может быть использовано при строительстве железнодорожных мостов, а также в нефтехимической промышленности.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к плакированной коррозионностойкой листовой стали, используемой для изготовления сварных корпусов сосудов и аппаратов, технологических трубопроводов нефтеперерабатывающей, нефтехимической и химической промышленности.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к атмосферостойкой стали, используемой для изготовления высокопрочных болтов, гаек и шайб. Сталь содержит углерод, марганец, фосфор, серу, кремний, хром, никель, медь, молибден, ванадий, титан и железо при следующем соотношении, мас.%: углерод от более 0,3 до 0,42, марганец 0,4-1,4, фосфор не более 0,02, сера не более 0,02, кремний 0,15-0,37, хром 0,3-1,0, никель 0,2-0,8, медь 0,2-0,6, молибден 0,15-0,25, ванадий 0,1-0,18, титан не более 0,05, железо остальное.

Изобретение относится к области черной металлургии, а именно к малокремнистой стали для изготовления горячекатаных листов обшивок судов. Cталь содержит углерод, марганец, кремний, серу, фосфор, хром, никель, медь, азот, алюминий, титан, ниобий, ванадий и железо при следующем соотношении, мас.%: углерод не более 0,18, марганец 0,9-1,6, кремний ≤ 0,02, сера 0,001-0,02, фосфор 0,005-0,02, хром не более 0,20, никель не более 0,40, медь не более 0,35, азот ≤ 0,006, алюминий 0,01-0,08, титан 0,001-0,1, ниобий 0,01-0,08, ванадий 0,05-0,2, железо остальное.

Изобретение относится к области сварки, а именно к сварочной проволоке, предназначенной для использования при сварке вместе частей деталей, состоящих из сплава Fe-36Ni.

Изобретение относится к металлургии, в частности к использованию сплава для изготовления реакционных труб установок производства этилена, водорода, аммиака, сероуглерода, метанола и с рабочими режимами при температуре 600÷1200°С и давлением до 50 атм.

Изобретение относится к области черной металлургии, а именно к составам коррозионно-стойкой стали, используемой для изготовления оборудования химической, нефтяной, текстильной и других отраслей промышленности.

Изобретение относится к области металлургии, а именно к составу стали для изготовления высокопрочных цельнокатаных колес для железнодорожного транспорта. Сталь содержит следующие компоненты, мас.%: углерод 0,73-0,77, кремний 0,30-0,50, хром не более 0,25, ванадий от более 0,1 до 0,15, сера 0,005-0,015, молибден не более 0,08, фосфор не более 0,020, медь не более 0,35, азот 0,005-0,020, никель 0,21-0,35, титан не более 0,03, ниобий не более 0,01, марганец, количество которого определяется из условия (углерод + 1/4 марганца)=0,92-0,95, алюминий, количество которого определяется соотношением алюминий/азот=l,5-2,0, остальное - железо и неизбежные примеси, в том числе водород не более 0,0002.

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к составам сталей. Может использоваться при производстве насосно-компрессорного оборудования. Сталь содержит, мас.: углерод 0,3-0,5; кремний 1,0-1,5; марганец 0,5-1,0; хром 23,0-28,0; алюминий 0,05-0,1; никель 20,0-23,0; цирконий 0,03-0,07; медь 1,5-2,0; гафний 0,7-1,1; молибден 0,25-0,35; натрий 0,0003-0,0005; железо - остальное. Сталь обладает высокой прочностью. 1 табл.

Наверх