Способ определения пожарно-технических характеристик элементов и материалов комплексной облицовки стальной балки с гофрированной стенкой

Изобретение относится к области пожарной безопасности зданий, в частности, может быть использовано при изготовлении конструктивной огнезащиты сварного двутавра стальной балки здания. Способ определения пожарно-технических характеристик элементов и материалов комплексной облицовки стальной балки с гофрированной стенкой включает определение вида стального проката, марки стали и геометрических характеристик сварного двутавра стальной балки; выявление числа сторон поперечного сечения стальной балки, подвергаемых тепловому воздействию в условиях пожара; нахождение приведенной толщины металла элементов сварного двутавра и интенсивности силовых напряжений в металле; установление показателей термодиффузии изоляционного покрытия материалов облицовки; определение требуемой степени огнезащиты элементов сварного двутавра; нахождение требуемого предела огнестойкости стальной балки здания. Вначале выявляют наиболее слабый в статическом и тепловом отношении элемент сварного двутавра: гофрированную стенку, нижнюю и верхнюю полки, находят контрольную точку в сечении элемента сварного двутавра, выявляют вид эталонного материала и соответствующие ему материалы, составляющие комплексную облицовку; выявляют показатель условий нагрева контрольной точки, выбирают размеры гнутого профиля для полок сварного двутавра в виде швеллера и уголка для стальной балки, затем вычисляют приведенную толщину металла элемента сварного двутавра с усилением. Определяя требуемую степень огнезащиты элементов сварного двутавра стальной балки с гофрированной стенкой, находят оптимальные геометрические и пожарно-техническне характеристики элементов и материалов комплексной огнезащиты сварного двутавра стальной балки. Изобретение позволяет повысить точность выбора оптимальных по огнестойкости и достаточных для пожарной безопасности геометрических размеров элементов сварного двутавра стальной балки с гофрированной стенкой и материалов его комплексной облицовки, снизить расход стали и крупноразмерных листовых и плитных материалов облицовки, повысить ресурсосбережение в процессе проведения огнезащитной облицовки сварного двутавра стальной балки с гофрированной стенкой. 6 з.п. ф-лы, 5 ил., 1 табл.

 

Изобретение относится к области пожарной безопасности зданий и сооружений (далее по тексту - зданий) и касается способа определения конструктивной огнезащиты стального несущего стержня балки с гофрированной стенкой, выполненного в виде составного сварного двутавра, при использовании крупноразмерной листовой, плитной и рулонной облицовки (покрытия).

Незащищенные стальные балки с гофрированной стенкой при действии огня в условиях пожара в здании быстро (спустя 5÷20 мин) утрачивают свою несущую способность, обрушаются сами и способствуют обрушению других конструкций здания, что приводит к значительным материальным убыткам.

Наиболее близким техническим решением к изобретению по совокупности признаков является способ определения пожарно-технических характеристик элементов и материалов комплексной облицовки стальной балки здания, включающий определение вида стального проката и геометрических характеристик стального несущего стержня стальной балки, вида стального профиля для каркаса комплексной облицовки; нахождение интенсивности силовых напряжений в металле; выявление видов материалов, составляющих комплексную облицовку, установление показателей термодиффузии материалов облицовки; определение степени огнезащиты стального несущего стержня стальной балки с комплексной облицовкой; нахождение требуемого нормами предела огнестойкости стальной балки здания / Патент №2522110 (2006.1), МПК Е04В 1/94. Способ огнезащиты двутавровой балки здания / Н.А. Ильин, А.П. Шепелев, П.Н. Славкин, P.P. Ибатуллин. Заяв. СГАСУ 25.10.2012; опубл. 27.04.2014 г. Бюл №12 /[1] - принято за прототип/.

К причинам, препятствующим достижению указанного ниже технического результата при использовании известного способа определения пожарно-технических характеристик комплексной облицовки стальной балки здания, принятого за прототип, относится то, что в известном способе велика погрешность в определении геометрических размеров стальных элементов каркаса комплексной облицовки, а также геометрических и теплофизических характеристик листовой и плитной облицовки.

Сущность изобретения - снижение расхода стали и крупноразмерных листовых и плитных материалов облицовки, повышение ресурсосбережения в процессе проведения огнезащитной облицовки сварного двутавра стальной балки с гофрированной стенкой.

Технический результат - повышение точности выбора оптимальных по огнестойкости и достаточных для пожарной безопасности геометрических размеров элементов сварного двутавра стальной балки с гофрированной стенкой и материалов его комплексной облицовки.

Указанный технический результат при использовании изобретения достигается тем, что в известном способе определения пожарно-технических характеристик элементов и материалов комплексной облицовки стальной балки с гофрированной стенкой, включающем определение вида стального проката, марки стали и геометрических характеристик сварного двутавра стальной балки, выявление числа сторон поперечного сечения стальной балки, подвергаемых тепловому воздействию в условиях пожара; нахождение приведенной толщины металла элементов сварного двутавра стальной балки и интенсивности силовых напряжений в металле; установление показателей термодиффузии изоляционного покрытия материалов облицовки; определение требуемой степени огнезащиты элементов сварного двутавра стальной балки; нахождение требуемого предела огнестойкости стальной балки здания, особенностью является то, что вначале выявляют наиболее слабый в статическом и тепловом отношении элемент сварного двутавра: гофрированную стенку, нижнюю и верхнюю полки, находят контрольную точку в сечении элемента сварного двутавра, выявляют вид эталонного материала и соответствующие ему материалы, составляющие комплексную облицовку; выявляют показатель условий нагрева контрольной точки, выбирают размеры гнутого профиля для полок сварного двутавра в виде швеллера и уголка стальной балки, затем вычисляют приведенную толщину металла - Tsr, мм - элемента сварного двутавра с усилением, используя уравнение (1)

где As- площадь металла сечения элемента сварного двутавра, мм2; P0 - периметр обогрева элемента сварного двутавра, мм;

время сопротивления - rus, мин - элемента сварного двутавра без огнезащиты термосиловому воздействию вычисляют по аналитическому выражению (2)

где Tsr - приведенная толщина металла элемента сварного двутавра, см; Jσs - интенсивность силовых напряжений в элементе сварного двутавра (0,1÷1,0);

требуемую степень огнезащиты элемента сварного двутавра - С, см - с комплексной облицовкой вычисляют по логарифмическому уравнению (3)

где Rин - требуемый предел огнестойкости стальной балки здания, мин, rus - время сопротивления термосиловому воздействию элемента сварного двутавра без учета его огнезащиты, мин;

требуемую толщину материала облицовки - δтр, мм - элемента сварного двутавра определяют по показательному уравнению (4)

где С - требуемая степень огнезащиты элемента сварного двутавра; Dвт - показатель термодиффузии материала огнезащитной облицовки, мм2/мин; m0 - показатель условий нагрева контрольной точки элемента сварного двутавра (0,5÷1,0);

приведенную толщину - br, мм - комплексной облицовки элемента сварного двутавра вычисляют, используя уравнение (5)

где δэт и δr,тр - толщина слоя эталонного материала и требуемая толщина приведенной комплексной облицовки, мм; Dэт и Dвт - показатель термодиффузии эталонного и сравниваемого с ним материала облицовки, мм2/мин;

толщину материала облицовки элемента сварного двутавра, сравниваемого с эталонным материалом - δпл, мм - вычисляют по алгебраическому уравнению (6)

где δr,тр и δэт - толщина требуемого приведенного слоя и эталонного слоя покрытия, мм; Dвт и Dэт - показатель термодиффузии сравниваемого слоя и эталонного слоя комплексной облицовки, мм2/мин;

конструктивную толщину комплексной облицовки элемента сварного двутавра - bкп, мм - определяют по выражению (7)

где δэт и δпл - толщина слоя эталонного материала облицовки и материала, сравниваемого с ним, мм.

В качестве наименее слабого в статическом и тепловом отношении элемента сварного двутавра принимают элемент сварного двутавра: гофрированную стенку, нижнюю и верхнюю полки, имеющий наименьшую длительность сопротивления термосиловому воздействию без учета его огнезащиты - rus,min, мин.

Контрольную точку в сечении полки сварного двутавра определяют как направленно-перемещенную точку размещения средней температуры неравномерно прогретого по сечению элемента сварного двутавра.

При расположении полки сварного двутавра параллельно оси x абсциссу (ах) и ординату (аy) определяют соответственно по уравнениям (8) и (9)

где δx и δy - толщина комплексной облицовки изоляционного покрытия полки сварного двутавра соответственно по оси x и y, мм; аx и аy - глубина заложения контрольной точки сечения полки сварного двутавра по оси x и y, мм; b - ширина полки сварного двутавра, мм; В - ширина сечения облицованной стальной балки с гофрированной стенкой, мм.

Контрольную точку в поперечном сечении гофрированной стенки сварного двутавра при симметричном двухстороннем нагреве назначают в середине поперечного сечения ее: (аx=d/2, мм, здесь ах - глубина заложения контрольной точки по оси x; d - толщина гофрированной стенки, мм).

Показатель условий нагрева (m0) элемента сварного двутавра при трехстороннем подводе тепла к контрольной точке сечения элемента сварного двутавра определяют по аналитическому уравнению (10)

где аy; аy1 и аy2 - ординаты контрольной точки сечения элемента сварного двутавра, мм; δx - толщина изоляционного покрытия по оси x, мм.

Показатель условий нагрева (m0) элемента сварного двутавра при двухстороннем несимметричном подводе тепла к контрольной точке сечения элемента сварного двутавра определяют по степенному уравнению (11)

где ay - ордината контрольной точки сечения сварного двутавра, мм; δx - толщина изоляционного покрытия элемента сварного двутавра по оси x, мм.

Причинно-следственная связь между совокупностью признаков и техническим результатом изобретения заключена в следующем:

использование предлагаемого логарифмического уравнения для нахождения требуемой степени огнезащиты гофрированной стенки, нижней и верхней полок сварного двутавра позволяет с меньшей погрешностью определить требуемую толщину материалов комплексной облицовки элементов стальной балки;

использование предлагаемого аналитического уравнения для нахождения направленно-перемещенной (контрольной) точки размещения средней температуры неравномерно прогретого сечения гофрированной стенки, нижней и верхней полок сварного двутавра снижает погрешность определения пожарно-технических характеристик комплексной облицовки элементов сварного двутавра на 15÷20%;

определение времени сопротивления термосиловому воздействию гофрированной стенки, нижней и верхней полок сварного двутавра по предлагаемому аналитическому уравнению позволяет с меньшей погрешностью выявить наименее слабый элемент стальной балки в условиях стандартного испытания на огнестойкость;

использование показателей термодиффузии эталонного и сравниваемого с ним материала комплексной облицовки элементов сварного двутавра позволяет более точно и экспрессивно определить конструктивную толщину материалов облицовки гофрированной стенки, нижней и верхней полок стальной балки;

экспресс-вычисление величины показателя условий нагрева контрольной точки гофрированной стенки, нижней и верхней полок сварного двутавра выполняют по предлагаемым аналитическим уравнениям для случая двух - и трехстороннего подвода тепла к контрольной точке;

уменьшение расхода материалов комплексной облицовки вследствие более точного определения, полностью соответствующего требуемой толщине, на 20÷30%;

уменьшение требуемого объема оперативной памяти ЭВМ при использовании предлагаемого алгоритма расчета пожарно-технических характеристик комплексной облицовки стальной балки в 15÷20 раз, по сравнению с существующим способом теплотехнического расчета по номограммам прогрева материалов облицовки.

На фиг. 1, 2, 3 изображена схема стальной балки с гофрированной стенкой: сечение А-А - продольный разрез (фиг. 1); сечение Б-Б - поперечный разрез (фиг. 2); сечение В-В - план балки с гофрированной стенкой (фиг. 3), где приняты следующие обозначения: 1 - нижняя полка, 2 - верхняя полка; 3 - гофрированная стенка; h и b - высота и ширина сварного двутавра; d - толщина гофрированной стенки, мм; δ - толщина полки сварного двутавра, мм.

На фиг. 4 изображен сварной двутавр, полки которого оборудованы гнутыми стальными швеллерами - элементы каркаса защитного пояса (обогрев поперечного сечения балки - с трех сторон): 1 - нижняя полка; 2 - верхняя полка; 3 - гофрированная стенка; 4 - швеллер нижней полки; 5 - швеллер верхней полки; 6 - сварной шов; h1×b1×s1 - высота, ширина и толщина гнутого швеллера, прикрепленного к растянутой полке сварного двутавра стальной балки; h2×b2×s2 - высота, ширина и толщина гнутого швеллера, прикрепленного к сжатой полке сварного двутавра стальной балки.

На фиг. 5 изображен огнезащищенный сварной двутавр стальной балки (полки которого оборудованы гнутыми стальными швеллерами: 4 - швеллер нижней полки; 5 - швеллер верхней полки; 7 - гипсокартонные листы; 8 - минватная плита полки сварного двутавра; 9 - минватная плита гофрированной стенки (обогрев - двухсторонний); 10 - контрольные точки нижней полки сварного двутавра (обогрев трехсторонний); tст °С - направление подвода тепла в условиях стандартного испытания; g0 - линейная испытательная нагрузка на несущую гофробалку, кН; H×B - общая высота и ширина стальной балки с огнезащитной облицовкой, мм; ax и ay - глубина заложения контрольной точки поперечного сечения сварного двутавра стальной балки по осям x и y, мм; δx - толщина облицовки полки сварного двутавра стальной балки по оси x y, мм).

Сведения, подтверждающие возможность применения изобретения с получением указанного технического результата.

Проведена реконструкция здания учреждения высшего образования, где проектом предусмотрены стальные балки с комплексной облицовкой. Пожарно-техническая характеристика здания и его несущих балок: класс функциональной пожароопасности - Ф 4.2; степень огнестойкости - 1 (первая); класс конструктивной пожароопасности - СО (не пожароопасное); число этажей - 6; нормативный предел огнестойкости несущей балки Rин=120 мин (табл. 21, ФЗ РФ №123-2012).

Пример 1. Огнезащищенная стальная балка с гофрированной стенкой высотой hст=1000 мм содержит стальной несущий стержень в виде составного сварного двутавра: h×b×δ×d=1060×450×30×2 мм; Asm=270 см2; обогрев поперечного сечения балки с трех сторон; температурный режим стандартного испытания; подвод тепла к контрольной точке сечения полки сварного двутавра двусторонний; стальные элементы каркаса защитного пояса для полок сварного двутавра - 2 гнутых швеллера на каждую полку: h1×b1×s1=120×60×4 мм; As1=2×9=18 см2, площадь сечения полок сварного двутавра As=Asm+As1=135+18=153 см2; интенсивность силовых напряжений в металле нижней полки равна Jσs=Jон=0,625; в гофрированной стенке - Jσs=0,1; требуемый нормами предел огнестойкости несущей балки равен Rин=120 мин для здания I (первой) степени огнестойкости; комплексная облицовка снизу нижней полки сварного двутавра стальной балки: минераловатная плита П-100; γ=100 кг/м3 - показатель термодиффузии Dвт=33,53 мм2/мин; два гипсокартонных листа (эталонный материал) толщиной δГКЛ=2⋅12,5=25 мм; DГКЛ=Dэт=19 мм2/мин, материал покрытия с боков нижней полки - минераловатная плита П-100; показатель условий нагрева контрольной точки нижней полки m0=0,5; тоже, сжатой полки - m0=1; материал облицовки гофрированной стенки - минераловатная плита П-100, показатель условий двухстороннего обогрева mо,г/с=0,5.

Определить толщину слоев комплексной облицовки полок и гофрированной стенки сварного двутавра стальной балки.

Решение

1. Приведенную толщину металла нижней полки сварного двутавра стальной балки при четырехстороннем подводе тепла вычисляют, используя уравнение (1)

Tsr=As/P0=153/[2(b+δ)-d]=153/[2(45+3)-0,2]=16 мм =1,6 см.

2. Время сопротивления термосиловому воздействию стандартного испытания нижней полки стальной балки без огнезащиты - , мин - вычисляют по аналитическому выражению (2)

3. Требуемую степень огнезащиты нижней полки с комплексной облицовкой вычисляют по логарифмическому уравнению (3)

4. Требуемую толщину комплексной облицовки, приведенную к эталонному материалу, определяют по показательному уравнению (4)

5. Приведенную толщину комплексной облицовки нижней полки вычисляют, используя уравнение (5)

brэт+(δr,трст)⋅Dэт/Dвт=25+(54-25)⋅19/33,53=25+16,5=41,5 мм.

6. Требуемую толщину минватной плиты П-100 для облицовки нижней полки вычисляют по уравнению (6)

δпл=(δr,трэт)⋅Dвт/Dэт=(57-25)⋅33,53/19=56,5 мм;

δпл,rr,тр⋅Dвт/Dэт=57⋅33,53/19=100,6 мм.

7. Конструктивную толщину комплексной облицовки нижней полки вычисляют из выражения (7)

8. Приведенную толщину металла верхней полки при одностороннем подводе тепла к сварному двутавру стальной балки вычисляют, используя уравнение (1)

9. Время сопротивления огневому воздействию верхней полки без огнезащиты - , мин - вычисляют по выражению (2)

10. Требуемую степень огнезащиты верхней полки вычисляют по логарифмическому уравнению (3)

11. Требуемую толщину облицовки верхней полки минватной плитой П-100 (показатель термодиффузии Dвт=33,53 мм2/мин, m0=1) определяют по уравнению (4)

12. Приведенную толщину металла гофрированной стенки (при симметричном двухстороннем подводе тепла - m0=0,5) вычисляют, используя уравнение (1)

Tsr,г/с=As,ст/P0,ст=dhст/2⋅hст=d/2=0,212=0,1 см.

13. Время сопротивления огневому воздействию гофрированной стенки без огнезащиты - rrs, мин - вычисляют по выражению (2)

rus,г/с=6⋅{Tsr,r/с+18,33⋅⎣(1-Jσs)1/2-0,5⎦}=6⋅{0,1+18,33⋅[(1-0,1)1/2-0,5}=6⋅(0,1+8,2)=50 мин.

14. Требуемую степень огнезащиты гофрированной стенки вычисляют по уравнению (3)

15. Требуемую толщину облицовки гофрированной стенки минераловатной плитой П-100, при m0,г/с=0,5; Dвт=33,53 мм2/мин, определяют, используя уравнение (4)

δпл,cт=07⋅Cг/c⋅Dвт0,8/0,5=0,7⋅3,33⋅33,530,8/0,5=77,5 мм.

Результаты расчета сведены в таблице.

Предложенный способ для определения пожарно-технических характеристик комплексной облицовки стальной балки здания применен при реконструкции учебного корпуса №2 СГАСУ (г. Самара, 2012/15 гг.).

Источники информации

1. Патент №2522110 (2006.1), МПК Е04В 1/94. Способ огнезащиты двутавровой балки здания / Н.А. Ильин, А.П. Шепелев, П.Н. Славкин, P.P. Ибатуллин, заяв. СГАСУ 25.10.2012; опубл. 27.04.2014 г. Бюл. №12.

1. Способ определения пожарно-технических характеристик элементов и материалов комплексной облицовки стальной балки с гофрированной стенкой, включающий определение вида стального проката, марки стали и геометрических характеристик сварного двутавра стальной балки; выявление числа сторон поперечного сечения стальной балки, подвергаемых тепловому воздействию в условиях пожара; нахождение приведенной толщины металла элементов сварного двутавра и интенсивности силовых напряжений в металле; установление показателей термодиффузии изоляционного покрытия материалов облицовки; определение требуемой степени огнезащиты элементов сварного двутавра; нахождение требуемого предела огнестойкости стальной балки здания, отличающийся тем, что вначале выявляют наиболее слабый в статическом и тепловом отношении элемент сварного двутавра: гофрированную стенку, нижнюю и верхнюю полки, находят контрольную точку в сечении элемента сварного двутавра, выявляют вид эталонного материала и соответствующие ему материалы, составляющие комплексную облицовку; выявляют показатель условий нагрева контрольной точки, выбирают размеры гнутого профиля для полок сварного двутавра в виде швеллера и уголка для стальной балки, затем вычисляют приведенную толщину металла - Tsr, мм - элемента сварного двутавра с усилением, используя уравнение (1)

Tsr=As0;

где As - площадь металла сечения элемента сварного двутавра, мм2; Р0 - периметр обогрева элемента сварного двутавра, мм;

время сопротивления - rus, мин - элемента сварного двутавра без огнезащиты термосиловому воздействию вычисляют по аналитическому выражению (2)

где Tsr - приведенная толщина металла элемента сварного двутавра, см; Jσs - интенсивность силовых напряжений в элементе сварного двутавра (0,1÷1,0);

требуемую степень огнезащиты элемента сварного двутавра - С, см - с комплексной облицовкой вычисляют по логарифмическому уравнению (3)

C=ln⋅[0,4⋅(Rин-rus)];

где Rин - требуемый предел огнестойкости стальной балки здания, мин,

rus - время сопротивления термосиловому воздействию элемента сварного двутавра без учета его огнезащиты, мин;

требуемую толщину материала облицовки - δтр, мм - элемента сварного двутавра определяют по показательному уравнению (4)

δтр=0,7⋅C⋅Dвт0,8/m0;

где С - требуемая степень огнезащиты элемента сварного двутавра; Dвт - показатель термодиффузии материала огнезащитной облицовки, мм2/мин; m0 - показатель условий нагрева контрольной точки элемента сварного двутавра (0,5÷1,0);

приведенную толщину - br, мм - комплексной облицовки элемента сварного двутавра вычисляют, используя уравнение (5)

brэт+(δr, трэт)⋅Dэт/Dвт;

где δэт и δr, тр - толщина слоя эталонного материала и требуемая толщина приведенной комплексной облицовки, мм; Dэт и Dвт - показатель термодиффузии эталонного и сравниваемого с ним материала облицовки, мм2/мин;

толщину материала облицовки элемента сварного двутавра, сравниваемого с эталонным материалом - δпл, мм - вычисляют по алгебраическому уравнению (6)

δпл=(δr, трэт)⋅Dвт/Dэт;

где δr, тр и δэт - толщина требуемого приведенного слоя и эталонного слоя покрытия, мм; Dвт и Dэт - показатель термодиффузии сравниваемого слоя и эталонного слоя комплексной облицовки, мм2/мин;

конструктивную толщину комплексной облицовки элемента сварного двутавра - bкп, мм - определяют по выражению (7)

bкпэтпл;

где δэт и δпл - толщина слоя эталонного материала облицовки и материала, сравниваемого с ним, мм.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве наименее слабого в статическом и тепловом отношении элемента сварного двутавра принимают элемент сварного двутавра: гофрированную стенку, нижнюю и верхнюю полки, имеющий наименьшую длительность сопротивления термосиловому воздействию, rus, min, мин - без учета его огнезащиты.

3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что контрольную точку в сечении полки сварного двутавра определяют как направленно-перемещенную точку размещения средней температуры неравномерно прогретого по сечению элемента сварного двутавра.

4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что при расположении полки сварного двутавра параллельно оси х абсциссу (ах) и ординату (аy) определяют соответственно по уравнениям (8) и (9)

аyy;

где δx и δy - толщина комплексной облицовки изоляционного покрытия полки сварного двутавра соответственно по оси х и y, мм; ах и аy - глубина заложения контрольной точки сечения сварного двутавра по оси х и y, мм; b - ширина полки сварного двутавра, мм; В - ширина сечения облицованной стальной балки, мм, с гофрированной стенкой.

5. Способ по п. 1, отличающийся тем, что контрольную точку в поперечном сечении гофрированной стенки сварного двутавра при симметричном двухстороннем нагреве назначают в середине поперечного сечения ее: ах=d/2, мм, здесь аx - глубина заложения контрольной точки по оси х, d - толщина гофрированной стенки, мм.

6. Способ по п. 1, отличающийся тем, что показатель условий нагрева (m0) элемента сварного двутавра при трехстороннем подводе тепла к контрольной точке сечения определяют по аналитическому уравнению (10)

m0=(ay1x)0,5/[1,5+(ay1/ay2)4];

где аy1 и аy2 - ординаты контрольной точки сечения элемента сварного двутавра, мм; δх - толщина изоляционного покрытия элемента сварного двутавра по оси х, мм.

7. Способ по п. 1, отличающийся тем, что показатель условий нагрева (m0) при двустороннем несимметричном подводе тепла к контрольной точке сечения элемента сварного двутавра определяют по уравнению (11)

m0=0,5⋅(ayx)0,5;

где аy - ордината контрольной точки сечения элемента сварного двутавра, мм; δx - толщина изоляционного покрытия элемента сварного двутавра по оси х, мм.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области минералогического анализа тонковкрапленных зерен благородных металлов и может быть использовано в горнодобывающей отрасли. При осуществлении способа производится дробление кернового материала до крупности -1+0,0 мм, первичная классификация материала по классам крупности -1+0,5 мм, -0,5+0,2 мм, -0,2+0,0 мм, взвешивание каждого класса крупности, гравитационное обогащение каждого класса крупности с использованием лотка для промывки проб с получением первичного шлихового материала, первичный просмотр под бинокуляром с диагностикой всех минералов и выборка выделенных тонкодисперсных частиц благородных металлов, ультразвуковая обработка по классам крупности гидросмеси первичного шлихового материала с соотношением Т:Ж 1:3, посредством размещения гидросмеси в цилиндрообразном излучателе осуществляется при частоте 22 кГц, средней интенсивности звука 15 Вт/см2, вторичная классификация шлихового материала каждого класса крупности и гравитационное обогащение каждого класса крупности с использованием лотка для промывки проб с получением вторичного шлихового материала, взвешивание каждого класса крупности, вторичный просмотр под бинокуляром с диагностикой всех минералов по каждому классу крупности и выборка выделенных тонкодисперсных частиц свободных частиц благородных металлов, электронно-микроскопическое исследование состава благороднометалльных частиц в остатке вторичного шлихового материала.

Изобретение относится к области пожарной безопасности зданий. При осуществлении способа испытание стальной балки с гофростенкой проводят без разрушения по комплексу единичных показателей качества, оценивая их величину с помощью статистического контроля.

Изобретение относится к области пожарной безопасности зданий, в частности, оно может быть использовано для пожарно-технической классификации стальной термозащищенной гофробалки по показателям сопротивления воздействию пожара.

Изобретение относится к технологии тонких пленок и может быть использовано при отработке технологии получения пленок, когда необходимо определить скорости напыления пленок в зависимости от расстояния источника материала-подложка.Техническим результатом изобретения является ускорение процесса контроля толщины скорости формирования пленки за счет упразднения дополнительных операций: вакуумизации камеры, перемещения подложки на новое расстояние мишень-подложка, формирование пленки, разгерметизация камеры.

Изобретение относится к области металлографических исследований и анализа материалов, в частности к определению неоднородности величины зерна в листовых металлах и сплавах.

Группа изобретений относится к технической физике применительно к изучению образцов двухкомпонентных металлических сплавов, а именно исследованиям термозависимостей физических свойств расплавов образцов химически активных сплавов.

Изобретение относится к области аналитической химии и может найти применение в области экологии и охраны окружающей среды при контроле загрязнения атмосферы. Производят отбор пробы при протягивании через фильтр атмосферного воздуха.

Изобретение относится к медицине и предназначено для диагностики гастрита. Определяют соотношение содержания микроэлементов в гомогенате биоптата стенки желудка, а именно: меди, марганца, никеля, кобальта, цинка, свинца и кадмия, выраженное в миллиграммах на килограмм сухого вещества, и при соотношении содержания микроэлементов, соответствующем формуле: CZn>CCu>CMn>CPb>CCd>CNi>CCo, где CZn - содержание цинка, ССu - содержание меди, СMn - содержание марганца, СPb - содержание свинца, CCd - содержание кадмия, CNi - содержание никеля, СCo - содержание кобальта, прогнозируют развитие гастрита.

Изобретение относится к устройствам для взятия проб в жидком или текучем состоянии и может быть использовано в ядерных реакторах с жидкометаллическим теплоносителем для отбора проб расплавленного теплоносителя.

Изобретение относится к области черной металлургии и может быть использовано для отбора проб расплавленного металла из различных металлургических агрегатов с целью их дальнейшего исследования различными способами на содержание химических веществ.

Предлагаемое техническое решение относится к области строительства и может быть использовано в пространственно-стержневых конструкциях зданий и сооружений, например для соединения поясов перекрестных ферм.

Изобретение относится к способу и системе изготовления балки, в частности рельсовой балки. Способ изготовления балки (1-1, 2-1, 3-1) включает: присоединение на первом этапе изготовления балки (1-1, 2-1, 3-1) средней стенки (1-6, 2-6, 3-6) к нижней полке (1-10, 1-12, 2-10, 2-12, 3-10, 3-12) и к верхней полке (1-10, 1-12, 2-10, 2-12, 3-10, 3-12) для формирования кондукторной балки посредством приваривания средней стенки в по меньшей мере одной точке (1-21, 1-22, 2-21, 2-22, 3-21, 3-22) к нижней полке (1-10, 1-12, 2-10, 2-12, 3-10, 3-12) и в по меньшей мере одной точке к верхней полке (1-10, 1-12, 2-10, 2-12, 3-10, 3-12); присоединение на втором этапе изготовления балки (1-1, 2-1, 3-1) первой боковой стенки (1-2, 1-4, 2-2, 2-4, 3-2, 3-4) к первому краю кондукторной балки и на расстоянии от первой боковой стенки (1-2, 1-4, 2-2, 2-4, 3-2, 3-4) на противоположном втором крае балки (1-1, 2-1, 3-1) - второй боковой стенки (1-2, 1-4, 2-2, 2-4, 3-2, 3-4) посредством приваривания обеих первой боковой стенки (1-2, 1-4, 2-2, 2-4, 3-2, 3-4) и второй боковой стенки (1-2, 1-4, 2-2, 2-4, 3-2, 3-4) в по меньшей мере одной точке к нижней полке (1-10, 1-12, 2-10, 2-12, 3-10, 3-12) и к верхней полке (1-10, 1-12, 2-10, 2-12, 3-10, 3-12); осуществление измерения подводимой энергии в точке (1-21, 1-22, 1-23, 1-24, 1-25, 1-26, 2-21, 2-22, 2-23, 2-24, 2-25, 2-26, 3-21, 3-22, 3-23, 3-24, 3-25, 3-26) соединения соединяемых частей и использование значений, полученных во время измерения энергии, для регулировки количества подводимой энергии к точке соединения во время соединения и после измерения.

Изобретение относится к области пожарной безопасности зданий и касается способа конструктивной огнезащиты стальной балки здания. Техническим результатом изобретения является повышение надежности крепления элементов крупноразмерной облицовки, повышение предела огнестойкости стальной балки, снижение риска обрушения балки в начальной стадии пожара.

Изобретение относится к области строительства, а именно к конструкциям несущих профилей для фасадов с фахверковыми стойками, навесов, галерей и подобных сооружений.

Изобретение относится к строительству, а точнее к способу изготовления строительных элементов и полученным благодаря ему, строительным элементам. .

Изобретение относится к области реконструкции подкрановых путей, преимущественно цехов черной и цветной металлургии с тяжелым режимом работы кранов (7K-8K). .

Изобретение относится к строительным конструкциям и подъемно-транспортному машиностроению. .

Изобретение относится к строительным конструкциям, более конкретно к металлическим балкам, применяемым в качестве изгибаемых элементов зданий и сооружений, преимущественно работающих на изгиб, сжатие, кручение.
Изобретение относится к строительным конструкциям и подъемно-транспортному машиностроению. .

Изобретение относится к изоляционной панели из минеральной ваты и способу ее получения. Цельная изоляционная панель из минеральной ваты имеет высоту по меньшей мере 160 см и ширину по меньшей мере 60 см, имеет верхнюю полосу, расположенную по направлению к верхнему краю панели, нижнюю полосу, расположенную по направлению к нижнему краю панели, и центральную полосу, расположенную между верхней и нижней полосами.
Наверх