Теплоизоляционное огнеупорное изделие



Теплоизоляционное огнеупорное изделие
Теплоизоляционное огнеупорное изделие
C04B35/62245 - Формованные керамические изделия, характеризуемые их составом (пористые изделия C04B 38/00; изделия, характеризуемые особой формой, см. в соответствующих классах, например облицовка для разливочных и плавильных ковшей, чаш и т.п. B22D 41/02); керамические составы (содержащие свободный металл, связанный с карбидами, алмазом, оксидами, боридами, нитридами, силицидами, например керметы или другие соединения металлов, например оксинитриды или сульфиды, кроме макроскопических армирующих агентов C22C); обработка порошков неорганических соединений перед производством керамических изделий (химические способы производства порошков неорганических соединений C01)

Владельцы патента RU 2643375:

Кузин Владислав Игоревич (RU)
Закрытое акционерное общество "Производственно-коммерческая фирма "НК" (RU)
Зубащенко Роман Вячеславович (RU)

Изобретение относится к производству теплоизоляционных огнеупорных изделий, содержащих муллитокремнеземистое волокно и предназначенных для изготовления изделий для футеровки высокотемпературных тепловых агрегатов. Техническим результатом является повышение прочности и максимальной температуры эксплуатации (до 1550°С) изделий на основе муллитокремнеземистого волокна. Теплоизоляционное изделие получают из смеси, включающей, мас.%: муллитокремнеземистое волокно 25,0-40,0, пористый фракционированный заполнитель корундового состава 40,0-60,0, огнеупорную глину 10,0-25,0, лигносульфонаты технические 2,0-5,0 на сухое вещество. Указанные материалы смешивают, формуют, сушат и обжигают при температуре 1450-1480°С. Для полученных изделий предел прочности при сжатии составляет 7-9 МПа. 2 табл.

 

Изобретение относится к производству теплоизоляционных огнеупорных изделий, предназначенных для работы при температуре до 1550°С в качестве футеровки тепловых агрегатов (рабочий и теплоизоляционный слой).

В настоящее время достаточно широко используются в футеровке промышленных тепловых агрегатов теплоизоляционные материалы. Известно, что футеровка таких агрегатов подвергается химическим, физическим, термическим и механическим воздействиям. Для создания пористой структуры в теплоизоляционных материалах применяют различные методы: метод выгорающих добавок; пенокерамический способ; с применением волокнистых материалов и др. При использовании технологии с применением муллитокремнеземистого волокна изделия имеют достаточно низкую теплопроводность и гораздо большее сопротивление тепловому удару, чем изделия, изготовленные с помощью других методов с равной кажущейся плотностью.

Известно теплоизоляционное изделие (см. патент РФ 2171240, МПК С04В 28/24, 2000), получаемое из смеси, содержащей, мас. %: глину 20-30, вспениватель 0,8-1,4, пластификатор - сульфитно-дрожжевую бражку 3-5, жидкое стекло 10-15 и выгорающую добавку - отходы углеобогащения 16-24, огнеупорное стекловолокно остальное. Жидкое стекло и другие легкоплавкие компоненты, содержащиеся в данном и подобных изделиях, существенно снижают их максимальную температуру эксплуатации.

Известно также теплоизоляционное изделие (см. патент США 4257812, МПК С04В 35/82, 1981), которое получают из смеси, содержащей муллитокремнеземистое волокно, огнеупорное связующее и фосфатную добавку в виде хромфосфата. Изделия, полученные из этой смеси, не имеют достаточной механической прочности.

Ближайшим аналогом, принятым за прототип, является теплоизоляционное изделие по патенту РФ №2203251 (МПК С04В 35/80, С04В 35/185, С04В 35/16, С04В 38/00, 2001), его получают из смеси, включающей, мас. %: муллитокремнеземистое волокно 55,0-84,5, огнеупорное связующее 15-40, триполифосфат натрия 0,5-5,0 на сухое вещество. В результате химического взаимодействия триполифосфата натрия с огнеупорным связующим на поверхности изделия образуется упрочненный слой, при этом основа изделия остается рыхлой.

Недостатками описанного теплоизоляционного изделия является недостаточно высокая максимальная температура эксплуатации и недостаточно высокий предел прочности при сжатии.

Задачей заявленного технического решения является повышение максимальной температуры эксплуатации и прочности изделий на основе муллитокремнеземистого волокна.

Поставленная задача решается использованием пористого заполнителя корундового состава, обладающего высокой температурой плавления и огнеупорной глины, повышающей прочность изделий в результате спекания при следующем соотношении компонентов, мас. %:

Муллитокремнеземистое волокно 25,0-40,0
Пористый фракционированный заполнитель
корундового состава 40,0-60,0
Огнеупорная глина 10,0-25,0
Лигносульфонаты технические
(на сухое вещество) 2,0-5,0

Пример. Для изготовления образцов использовали:

- пористый заполнитель ЗМК-1,3 (ГОСТ23037-99);

- молотый пористый заполнитель ЗМК-1,3 (ГОСТ23037-99);

- измельченное муллитокремнеземистое стекловолокно МКРВ-200 (ГОСТ23619-79);

- молотая огнеупорная глина ПГБ (ТУ 1522-009-00190495-99);

- раствор лигносульфонатов технических порошкообразных (ТУ2455-028-00279580-2004).

Указанные материалы смешивали в соотношениях, указанных в табл. 1. Образцы формовали (влажность массы 22-26%), сушили (110-130°С), обжигали (1450-1480°С) и механически обрабатывали до требуемых размеров.

Анализ данных, приведенных в табл. 2, показывает, что применение пористого заполнителя корундового состава и огнеупорной глины позволяет повысить максимальную температуру эксплуатации изделий до 1550°С и повысить их предел прочности при сжатии до 9,0 МПа.

Теплоизоляционное огнеупорное изделие, полученное из смеси, содержащей муллитокремнеземистое волокно и добавки, отличающееся тем, что в качестве добавок она содержит пористый фракционированный заполнитель корундового состава, огнеупорную глину и временную технологическую связку - лигносульфонаты технические при следующем соотношении компонентов, мас. %:

Муллитокремнеземистое волокно 25,0-40,0
Пористый фракционированный заполнитель
корундового состава 40,0-60,0
Огнеупорная глина 10,0-25,0
Лигносульфонаты технические (на сухое вещество) 2,0-5,0



 

Похожие патенты:

Группа изобретений относится к сыпучей смеси для образования теплоизоляционного и выравнивающего слоя, в частности для строительства полов, способу ее получения и теплоизоляционному, выравнивающему слою.
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству облегченных бетонных стеновых блоков. Бетонная смесь содержит, мас.ч: портландцемент 1,0, измельченные до прохождения через сито №014 отходы обработки пеностекла – обрезки, горбушка 0,15-0,25, кварцевый песок 0,25-0,5, гранулированное пеностекло с размером гранул 2-40 мм и насыпной плотностью 100-350 кг/м3 0,15-0,25, воду 0,75-0,85.

Изобретение относится к области производства строительных материалов, конкретно к получению композиционных теплоизоляционных негорючих заполнителей, используемых в качестве негорючих утеплителей в различных конструкциях и элементах зданий и строительных сооружений.

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству бетонных стеновых блоков. Бетонная смесь содержит, мас.%: портландцемент 25,0-27,0; кварцевый песок 42,94-47,9; просеянные через сито №5 гранулы полиэтилена 10,0-15,0; просеянная через сито №10 крошка пенополиэтилена 0,06-0,1; вода 14,0-17,0.

Изобретение относится к производству заполнителей для бетонов. Шихта для производства заполнителя содержит, мас.%: глину монтмориллонитовую 97,8-98,4, монокальцийфосфат 0,2-0,4, молотый и просеянный через сито 0,14 волластонит 1,0-1,6, молотый и просеянный через сито 0,14 шунгит 0,2-0,4.

Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано при производстве конструкций и изделий из крупнопористого бетона гражданского, промышленного, гидротехнического и мелиоративного назначения, а также для изготовления каркаса в каркасных бетонных конструкциях.

Изобретение относится к строительным материалам и может быть использовано в промышленном и гражданском строительстве при изготовлении бетонов. Легкий бетон с использованием необожженных доломитовых отходов и щебня пеностекла, полученный при следующем соотношении компонентов, мас.%: портландцемент 25,5-26,5, песок 56-58, щебень пеностекла 5,6-8,6, отходы доломита 10-14 (от мас.

Изобретение относится к легковесным теплоизоляционным огнеупорным материалам и может быть использовано в различных областях техники для теплоизоляции и футеровки тепловых агрегатов, работающих при высоких температурах.

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, в частности к производству ячеистых бетонов, используемых в малоэтажном строительстве. Сырьевая смесь для изготовления газобетона включает, вес.ч.: портландцемент 270-290, кварцевый песок или золу-унос 270-290, алюминиевую пудру 1-1,5, частицы пеностекла фракции 5-10 мм 30-60, 1 н раствор NaOH 4-6, воду с температурой 75-80°С 180-220.

Изобретение относится к технологии пористых керамических материалов и может быть использовано для изготовления изделий, эксплуатируемых в качестве высокотемпературной теплоизоляции (или теплозащиты), термостойкого огнеприпаса, носителей катализаторов, фильтров для очистки жидких и газовых сред.

Изобретение относится к способу обработки нитей из карбида кремния, применяемых для армирования композиционных материалов. Способ включает стадию химической обработки нитей водным раствором кислоты, содержащим фтористоводородную кислоту и азотную кислоту, при температуре 10-30°С для удаления диоксида кремния, который присутствует на поверхности нитей, и для образования слоя микропористого углерода.

Изобретение относится к области углерод-карбидокремниевых конструкционных материалов на основе объемно-армированных каркасов из углеродного волокна, работающих в условиях высокого теплового нагружения и окислительной среды, и может быть использовано в химической, нефтяной и металлургической промышленности, а также в авиакосмической технике.

Изобретение относится к области огнеупорных материалов и направлено на создание опорных плит (лещадок) для высокотемпературного обжига керамических изделий, таких как посуда, электроизоляторы и т.п.

Изобретение относится к радиопрозрачным композиционным материалам. Технический результат – повышение работоспособности аппретирующей пленки, уменьшение кислотности наносимой на стеклоткань суспензии.

Изобретение относится к технологии производства теплоизоляционных материалов и может быть использовано в авиакосмической технике, в приборостроении, машиностроении, строительстве и других областях техники.

Изобретение относится к области получения высокотермостойких радиопрозрачных материалов. Технический результат изобретения заключается в защите стеклоткани от термодеструкции, обеспечении диэлектрических и прочностных характеристик материала в режимах одностороннего нагрева до 1200°C при скорости 100 град./с и выше и возможности получения сложнопрофильных изделий без разрушения армирующей сетки.

Изобретение относится к области высокотемпературных керамических материалов и может быть использовано при разработке конструкционных композитов с хрупкими компонентами.

Изобретение относится к медицине, а именно к ортопедической стоматологии, и предназначено для изготовления безметалловых зубных протезов. Выполняют послойное плазменное напыление на подложку материала, содержащего оксид алюминия.

Настоящее изобретение относится к биорастворимому керамическому волокну. Технический результат изобретения заключается в повышении биоразлагаемости, улучшении способности к волокнообразованию.

Изобретение относится к области конструкционных материалов, работающих в условиях высокого теплового нагружения и окислительной среды, и может быть использовано в химико-металлургической промышленности для создания изделий и элементов конструкций, подвергающихся воздействию агрессивных сред.

Изобретение относится к технологии получения карбида кремния для изготовления приборов СВЧ-техники, оптоэлектроники и силовой техники. Карбид кремния получают из шихты, содержащей нанопорошки кремнийсодержащего (SiO, SiO2, H2SiO3) и углеродсодержащего (углевод общей формулы Cn(H2O)m, где n≥12; m=n-1, многоатомный спирт общей формулы CnH2n+2On, где n≥2, альдегидные либо кетонные производные многоатомных спиртов общей формулы (CH2O)n, где n≥3 компонентов, приготовленной в деионизованной воде, с последующим ступенчатым нагревом в три стадии: до температуры 145-195°C с выдержкой 1,5-3 ч, до 800-1000°C с выдержкой 0,4-1 ч и до 1450-1650°C с выдержкой в течение 1-1,5 ч.

Изобретение относится к производству теплоизоляционных огнеупорных изделий, содержащих муллитокремнеземистое волокно и предназначенных для изготовления изделий для футеровки высокотемпературных тепловых агрегатов. Техническим результатом является повышение прочности и максимальной температуры эксплуатации изделий на основе муллитокремнеземистого волокна. Теплоизоляционное изделие получают из смеси, включающей, мас.: муллитокремнеземистое волокно 25,0-40,0, пористый фракционированный заполнитель корундового состава 40,0-60,0, огнеупорную глину 10,0-25,0, лигносульфонаты технические 2,0-5,0 на сухое вещество. Указанные материалы смешивают, формуют, сушат и обжигают при температуре 1450-1480°С. Для полученных изделий предел прочности при сжатии составляет 7-9 МПа. 2 табл.

Наверх