Форсунка вихревая

Изобретение относится к распылителям и форсункам, применяемым в химической и других отраслях промышленности. Форсунка вихревая содержит корпус с размещенным в нем соплом, который выполнен в виде перевернутого стакана. В днище стакана расположен турбулентный завихритель потока жидкости с по крайней мере двумя наклонными к оси сопла вводами в виде цилиндрических отверстий, расположенных в днище сопла. В днище сопла также выполнено центральное цилиндрическое дроссельное отверстие, соединенное со смесительной камерой сопла, последовательно соединенной с диффузорной выходной камерой. В нижней части форсунки к торцевой поверхности цилиндрической гильзы прикреплен посредством двух спиц рассекатель, выполненный в виде перфорированного диска, выпуклая часть которого направлена в сторону диффузорной выходной камеры. Между диффузорной выходной камерой и рассекателем размещен разбрызгиватель, закрепленный на оси, перпендикулярной оси форсунки, которая жестко соединена со спицами. Разбрызгиватель выполнен в виде пропеллера, установленного по середине оси, совпадающей с осью форсунки. Перпендикулярно оси форсунки к нижней части гильзы соосно диффузорной выходной камере присоединена круглая пластина дополнительного распылителя. К периферийной части дополнительного распылителя присоединен рассекатель, выполненный в виде перфорированной поверхности усеченного конуса, соединенной с круглым перфорированным распылителем. Коэффициент перфорации перфорированного распылителя меньше, чем у перфорированной поверхности усеченного конуса. Техническим результатом изобретения является повышение эффективности распыления жидкости. 1 ил.

 

Изобретение относится к распылителям и форсункам, применяемым в химической и других отраслях промышленности.

Наиболее близким техническим решением к заявляемому объекту является форсунка по патенту РФ №2480295, F02C 7/24, содержащая корпус со шнеком, соосно расположенным в нижней части корпуса, и расположенный в верхней части корпуса штуцер с цилиндрическим отверстием для подвода жидкости, соединенным с диффузором, осесимметричным корпусу и штуцеру (прототип).

Недостатком известной форсунки является сравнительно невысокая степень распыла и сложность конструкции.

Технический результат - повышение эффективности распыления жидкости.

Это достигается тем, что в форсунке вихревой, содержащей корпус с размещенным в нем соплом, который выполнен в виде перевернутого стакана, в днище которого расположен турбулентный завихритель потока жидкости с по крайней мере двумя наклонными к оси сопла вводами в виде цилиндрических отверстий, расположенных в днище сопла, где также выполнено центральное цилиндрическое дроссельное отверстие, соединенное со смесительной камерой сопла, последовательно соединенной с диффузорной выходной камерой, а в нижней части форсунки к торцевой поверхности цилиндрической гильзы прикреплен посредством двух спиц рассекатель, выполненный в виде перфорированного диска, выпуклая часть которого направлена в сторону диффузорной выходной камеры, а между диффузорной выходной камерой и рассекателем размещен разбрызгиватель, закрепленный на оси, перпендикулярной оси форсунки, которая жестко соединена со спицами, а разбрызгиватель выполнен в виде пропеллера, установленного по середине оси, совпадающей с осью форсунки.

На чертеже изображен общий вид форсунки.

Форсунка вихревая содержит корпус 1, который выполнен в виде подводящего штуцера с центральным отверстием 8 и жестко соединенной с ним и соосной цилиндрической гильзой 7 с внутренней резьбой 5. В цилиндрической гильзе 7 расположена расширительная камера 4, соосная корпусу 1. При этом соосно корпусу в его нижней части подсоединено к гильзе 7 посредством резьбы 5 сопло 6, выполненное в виде перевернутого стакана, в днище 2 которого выполнен турбулентный завихритель потока жидкости с по крайней мере двумя наклонными к оси сопла вводами в виде цилиндрических отверстий 9 и 10, расположенных в днище 2 сопла 6, в котором осесимметрично корпусу 1 выполнено центральное цилиндрическое дроссельное отверстие 3, соединенное со смесительной камерой 11 сопла 6, последовательно соединенной с диффузорной выходной камерой 12. Причем эффективные площади проходных сечений наклонных цилиндрических отверстий 9 и 10, взятые в совокупности, и центрального отверстия 8 равны между собой.

В нижней части форсунки к торцевой поверхности цилиндрической гильзы 7 прикреплен посредством двух спиц 13 рассекатель 14, выполненный в виде перфорированного (на чертеже не показано) диска, выпуклая часть которого направлена в сторону диффузорной выходной камеры 12. Между диффузорной выходной камерой 12 и рассекателем 14 размещен разбрызгиватель 15, закрепленный на оси 16, перпендикулярной оси форсунки, которая жестко соединена со спицами 13, а разбрызгиватель 15 выполнен в виде пропеллера, установленного по середине оси 16, совпадающей с осью форсунки.

Форсунка работает следующим образом.

Распыляемая жидкость поступает в корпус 1 через центральное отверстие 8, затем в расширительную камеру 4, соосную корпусу 1. После камеры 4 жидкость направляется к соплу 6, где распределяется по нескольким направлениям: первое - по центральному цилиндрическому дроссельному отверстию 3 в смесительную камеру 11, а второе - в турбулентный завихритель потока жидкости с наклонными к оси сопла вводами в виде цилиндрических отверстий 9 и 10, также соединенных со смесительной камерой 11 сопла, где при взаимодействии этих встречающихся потоков происходит их дробление с образованием турбулентного потока, направляющегося к диффузорной выходной камере 12, где происходит дробление капель жидкости при их столкновении друг с другом за счет расширяющегося турбулентного потока жидкости. Рассекатель 14, выполненный в виде перфорированного диска, выпуклая часть которого направлена в сторону диффузорной выходной камерой 12, осуществляет дополнительно дробление потока жидкости, а разбрызгиватель 15, выполненный в виде пропеллера, превращает его в мелкодисперсный поток.

Использование предлагаемого распылителя по сравнению с известными позволяет приблизительно в 1,5 раза снизить частоту вращения вала 4 приводного механизма корпуса 1 и за счет этого упростить его конструкцию и повысить надежность, а также не менее чем в 2 раза снизить удельные энергозатраты на распыление жидкости.

Возможен вариант, когда разбрызгиватель 15, закрепленный на оси 16, перпендикулярной оси форсунки, которая жестко соединена со спицами 13, выполнен в виде цилиндрического барабана, на внешней поверхности которого выполнены по крайней мере однозаходные винтовые канавки.

Возможен вариант, когда разбрызгиватель 15, закрепленный на оси 16, перпендикулярной оси форсунки, которая жестко соединена со спицами 13, выполнен в виде шара, на внешней поверхности которого закреплены по крайней мере однозаходные винтовые лопасти.

Возможен вариант, когда перпендикулярно оси форсунки к нижней части гильзы 7 соосно диффузорной выходной камере 12 присоединена круглая пластина 17 дополнительного распылителя, к периферийной части которой присоединен рассекатель, выполненный в виде перфорированной поверхности 18 усеченного конуса, соединенной с круглым перфорированным распылителем 19, коэффициент перфорации которого меньше, чем у перфорированной поверхности 18 усеченного конуса.

Форсунка вихревая, содержащая корпус с размещенным в нем соплом, который выполнен в виде перевернутого стакана, в днище которого расположен турбулентный завихритель потока жидкости с по крайней мере двумя наклонными к оси сопла вводами в виде цилиндрических отверстий, расположенных в днище сопла, где также выполнено центральное цилиндрическое дроссельное отверстие, соединенное со смесительной камерой сопла, последовательно соединенной с диффузорной выходной камерой, в нижней части форсунки к торцевой поверхности цилиндрической гильзы прикреплен посредством двух спиц рассекатель, выполненный в виде перфорированного диска, выпуклая часть которого направлена в сторону диффузорной выходной камеры, а между диффузорной выходной камерой и рассекателем размещен разбрызгиватель, закрепленный на оси, перпендикулярной оси форсунки, которая жестко соединена со спицами, а разбрызгиватель выполнен в виде шара, на внешней поверхности которого закреплены по крайней мере однозаходные винтовые лопасти, отличающаяся тем, что перпендикулярно оси форсунки к нижней части гильзы соосно диффузорной выходной камере присоединена круглая пластина дополнительного распылителя, к периферийной части которой присоединен рассекатель, выполненный в виде перфорированной поверхности усеченного конуса, соединенной с круглым перфорированным распылителем, коэффициент перфорации которого меньше, чем у перфорированной поверхности усеченного конуса.



 

Похожие патенты:
Изобретение относится к противопожарной технике и может быть использовано в промышленных и гражданских объектах с повышенной пожарной опасностью для локализации очагов возгорания.
Изобретение относится к противопожарной технике. Распылитель газоводяной системы пожаротушения содержит корпус и распылительное устройство.
Изобретение относится к распылителям и форсункам, применяемым в химической и других отраслях промышленности. Форсунка вихревая содержит корпус с размещенным в нем соплом, который выполнен в виде перевернутого стакана.

Изобретение относится к пожарной технике, в частности к дренчерным оросителям для тушения тонкораспыленной жидкостью. Ороситель предназначен для распыления жидкости в автоматических стационарных установках пожаротушения.

Спринклер // 2649552
Изобретение относится к противопожарной технике и может быть использовано в промышленных и гражданских объектах с повышенной пожарной опасностью для локализации очагов возгорания, а также для эффективного пожаротушения в производственных помещениях с применением автоматических систем пожаротушения.

Изобретение относится к технике распыления жидкости. Технический результат - повышение эффективности мелкодисперсного распыливания жидкости.

Изобретение относится к области ирригационной техники и может применяться для полива сельскохозяйственных культур с помощью гибких поливных трубопроводов. Дождеватель-капельница содержит разборную камеру со штуцером и инъектором.

Изобретение относится к каталитическому крекингу исходного углеводородного сырья с использованием твердого катализатора, псевдоожиженного текучей средой. Обеспечивают циркуляцию частиц твердого катализатора, псевдоожиженного текучей средой между реакционной емкостью и регенерационной емкостью каталитического крекинга текучей углеводородной среды, удаляют углеводороды из катализатора с использованием пара, который нагнетают в частицы катализатора с помощью первого газораспределительного устройства, удаляют углеродистое отложение с частиц катализатора и восстанавливают активность катализатора с использованием воздуха, который нагнетают в частицы катализатора в регенерационной емкости с помощью второго газораспределительного устройства.

Изобретение относится к распылителям и форсункам, применяемым в химической и других отраслях промышленности. Форсунка вихревая содержит корпус с размещенным в нем соплом, который выполнен в виде перевернутого стакана, в днище которого расположен турбулентный завихритель потока жидкости с по крайней мере двумя наклонными к оси сопла вводами в виде цилиндрических отверстий, расположенных в днище сопла, где также выполнено центральное цилиндрическое дроссельное отверстие, соединенное со смесительной камерой сопла, последовательно соединенной с диффузорной выходной камерой.

Изобретение относится к установке для обработки минерального материала и может быть использовано для размораживания системы связывания пыли перемещаемой установки для обработки минерального материала в холодных условиях.
Изобретение относится к средствам распыливания жидкостей и растворов и может применяться в двигателестроении, химической и пищевой промышленности. Пневматическая вихревая форсунка содержит корпус, в который запрессован шнек, и элементы для подвода жидкости и воздуха. Корпус состоит из двух соосных связанных между собой цилиндрических втулок большего и меньшего диаметра. Внутри втулки меньшего диаметра расположен шнек, жестко связанный с ее внутренней поверхностью. Внешняя поверхность шнека представляет собой винтовую канавку. Между внутренней поверхностью втулки меньшего диаметра и внешней поверхностью шнека образована винтовая внешняя полость, соединенная посредством трубки с источником сжатого воздуха. Внутри шнека выполнено отверстие с винтовой нарезкой, соединенное с трубкой для подвода жидкости под давлением. Во втулке большего диаметра расположена фасонная втулка, внутренняя поверхность которой образована конической и цилиндрической поверхностями. В цилиндрической полости фасонной втулки расположен свободный конец трубки для подвода жидкости. К торцевой части втулки меньшего диаметра корпуса прикреплен диффузор, на срезе которого установлен рассекатель потока жидкости, выполненный в виде перфорированного кольца, соосного с диффузором. К рассекателю прикреплен конический раструб. Меньшее основание усеченной конической поверхности раструба соединено с внутренней поверхностью отверстия в рассекателе. В выходном сечении конического раструба жестко зафиксирован дополнительный рассекатель потока, выполненный в виде круглой перфорированной пластины. Полость конического раструба заполнена пористым материалом, например сетчатым элементом проволочного типа «путанка». Технический результат: повышение эффективности распыления жидкости. 1 ил.

Изобретение относится к средствам распиливания жидкостей, растворов. Вихревая форсунка содержит корпус с камерой завихрения и сопло. Корпус выполнен в виде подводящего штуцера с центральным отверстием и жестко соединенной с ним и соосной цилиндрической гильзой с внутренней резьбой и расширительной камерой, соосной корпусу. Соосно корпусу в его нижней части подсоединено к гильзе посредством резьбы сопло, выполненное в виде перевернутого стакана. В днище стакана выполнен турбулентный завихритель потока жидкости с по крайней мере двумя наклонными к оси сопла вводами в виде цилиндрических отверстий, расположенных в торцевой поверхности сопла. Также в днище стакана выполнено центральное цилиндрическое дроссельное отверстие, соединенное со смесительной камерой сопла, последовательно соединенной с диффузорной выходной камерой. В диффузорной выходной камере установлен рассекатель, выполненный в виде по крайней мере трех спиц, каждая из которых одним концом закреплена на внешней поверхности диффузорной выходной камеры, перпендикулярно образующим ее поверхности, а другим в поверхности тела вращения. Тело вращения представляет собой эллипсоид, малая ось которого осесимметрична оси диффузорной выходной камеры. К торцевой поверхности цилиндрической гильзы, соосной с корпусом, соосно диффузорной камере, прикреплен диффузор, поверхность среза которого лежит в плоскости, находящейся ниже поверхности тела вращения рассекателя. В теле вращения, ось которого совпадает с осью диффузорной выходной камеры, а само тело вращения расположено в нижней части, за срезом диффузорной выходной камеры, выполнены выемки по форме в виде цилиндрической поверхности разного диаметра и длины, выполняющие функции резонаторов Гельмгольца. Изобретение позволяет повысить эффективность распыления путем увеличения факела распыла. 2 ил.

Изобретение относится к технике мокрого пылеулавливания и может применяться в химической, текстильной, пищевой, легкой и других отраслях промышленности для очистки запыленных газов. Насадочный скруббер содержит корпус с патрубками для запыленного и очищенного газа, оросительное устройство, опорные решетки, между которыми расположена насадка, и устройство для отвода шлама. Насадка выполнена в виде полых шаров, на сферической поверхности которых прорезана винтовая канавка. Насадка может быть выполнена из пористых полимерных материалов, стекла, пористой резины, композиционных материалов, древесины, нержавеющей стали, титановых сплавов, благородных металлов. Оросительное устройство выполнено в виде форсунки. Форсунка содержит полый цилиндрический корпус с дроссельной шайбой, соединенный с накидной гайкой. К гайке крепится рассекатель потока жидкости. Рассекатель потока жидкости состоит из коаксиально расположенных перфорированных конических обечаек, пространство между которыми заполнено мелкоячеистой сеткой. Вершины конических поверхностей обечаек направлены в сторону от дроссельной шайбы. В нижней части рассекателя на перфорированных конических обечайках закреплен цилиндрический перфорированный сегмент. В цилиндрическом перфорированном сегменте размещен завихритель потока, выполненный в виде пружины. Технический результат: повышение эффективности и надежности процесса пылеулавливания. 5 ил.

Изобретение относится к технике полива мелкодисперсным и капельным дождеванием и может быть использовано в мобильных установках для получения дождя с размерами капель, допустимыми для орошения широкого спектра возделываемых сельскохозяйственных культур. Мелкодисперсный дождеватель содержит монтируемый на водоподводящем трубопроводе цилиндрический корпус с водовыпускными отверстиями. Во внутренней полости с помощью резьбовой головки, имеющей проточки под отвертку, установлен рассекатель-направитель потока в виде параболоида вращения, образованный вращением параболы уравнения z2=2ρx около оси z, где x - горизонтальные координаты параболы, ρ - постоянная параболы. Основание параболоида сопряжено в горизонтальной плоскости с водовыпускными отверстиями, образующими решетку. Суммарная площадь отверстий решетки принята из условия подачи заданного расхода Q дождевальной воды согласно уравнению Q=ωV, где ω - суммарная площадь отверстий, V - скорость истечения оросительной воды. Верхняя кромка решетки имеет входную фаску, выполненную по параболе уравнения z2=2ρx. Верхняя кромка цилиндрического корпуса имеет входную фаску, выполненную под углом 45°. Технический результат: повышение надежности работы, упрощение конструкции, получение мелкодисперсного дождевания оросительной водой. 1 ил.

Изобретение относится к технике полива мелкодисперсным и капельным дождеванием и может быть использовано в мобильных дождевальных машинах для образования дождя с размерами капель, допустимыми для орошения всех возделываемых сельскохозяйственных культур. Дождевальный насадок с горизонтальным направлением струй включает корпус и закрепленный на винтовой стойке дефлектор. Дефлектор выполнен в виде параболоида вращения уравнения у=х2, где у - вертикальная координата параболы, х - горизонтальная координата параболы. На дефлекторе расположены направляющие лопасти, выполненные по параболам уравнения у=2х2, где у - вертикальная координата параболы, х - горизонтальная координата параболы. Направляющие лопасти дефлектора сопряжены с лопастями горизонтального лопастного контура, размещенного в полом диске дефлектора. Высоту лопастей h, размещенных во внутренней полости диска, определяют из уравнения , где ω - живое сечение потока, определяемое по расходу через насадок; D - наружный диаметр диска. Выходные кромки лопастей диска направлены по касательной к его наружной поверхности. Параболы на наружной поверхности имеют вогнутость. Технический результат: улучшение структуры дождя, равномерности его распределения, повышение урожайности. 2 ил.

Изобретение относится к плоскоструйному соплу для удаления материала или грязи посредством струи жидкости высокого давления в диапазоне давления от 100 бар. Корпус сопла образует струйный канал с выходным отверстием, причем струйный канал, вплоть до выходного отверстия, выполнен концентричным по отношению к центральной продольной оси струйного канала. Выходное отверстие имеет продольную форму с более длинной главной осью и более короткой вспомогательной осью, в котором плоскость, в которой находится более длинная главная ось и которая расположена перпендикулярно более короткой вспомогательной оси, пересекает центральную продольную ось и образует с центральной продольной осью угол от 5 до 75°. Технический результат: обеспечение хорошего разбрызгивания плоской струи с большим воздействием на обрызгиваемую поверхность. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к устройствам для подачи аэрозольного содержимого путем давления газа изнутри. Распылительная насадка монтажного пистолета для управляемого аэрозольного распыления полиуретанового состава под наклонным острым углом содержит цилиндроподобный корпус, снабженный с первого торца основанием с посадочным отверстием, простирающимся внутрь упомянутого цилиндрического корпуса, образуя в нем полость для размещения ствола пистолета, прикрепляемого к емкости. Емкость содержит аэрозольный состав. Основание выполнено в виде выступающих за габариты корпуса противоположно лежащих в одной плоскости относительно друг друга лепестков. Размер лепестков выполнен достаточным для обеспечения упора пальцев рук пользователя для помещения ствола пистолета внутрь полости насадки. Периферийный участок второго торца цилиндроподобного корпуса, расположенный со стороны одного из упомянутых лепестков, выполнен с дугообразным в поперечном сечении выступом. Внешняя дугообразная поверхность выступа выполнена вровень с внешней поверхностью цилиндроподобного корпуса. Длина дуги внешней поверхности превышает ширину лепестка. Внешняя поверхность дугообразного выступа выполнена скругленной и сужающейся вверх до образования общей верхней поверхности с дополнительным выступом цилиндрической конфигурации. Дополнительный выступ расположен концентрично по отношению к цилиндроподобному корпусу с диаметром, меньшим диаметра последнего и частично заглубленным своей боковой стенкой во внутреннюю поверхность дугообразного выступа. Со свободной стороны дополнительного выступа от края общей верхней поверхности до своего нижележащего осевого участка по ширине проделан наклонный остроугольный V-образный паз, сообщающийся с осевым отверстием второго торца цилиндроподобного корпуса и разделяющий дополнительный выступ на части. Свободная часть выполнена меньшей, а ее верхняя поверхность примыкает ко второму торцу цилиндроподобного корпуса и расположена под острым или тупым углом по отношению к нему. Распылительная насадка снабжена средством своего крепления при своем, не эксплуатируемом положении. Техническим результатом изобретения является улучшение ориентации струи полиуретанового состава в пространстве в целях его эффективного и качественного наклонного (углового) нанесения на обрабатываемую поверхность, обеспечение улучшения сепарации излишек газа большого давления и предотвращение удаления высококипящих углеводородных вспенивателей, которые способствуют дальнейшей полимеризации и вспениванию продукта, нанесенного на обработанную поверхность. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.

Форсунка // 2651208
Изобретение относится к машиностроению и предназначено для распыления жидкости в запыленную рабочую зону строительно-дорожных, горно-торфодобывающих, сельскохозяйственных машин и оборудования. Форсунка включает корпус с входным и выходным каналами, штоком и запорным элементом. Корпус снабжен распылителем с расточкой и равноудаленными от оси корпуса отверстиями, направляющим цилиндрическим стержнем под установку запорного элемента и кулачковым валом. Входной канал подачи жидкости выполнен сообщенным через обратный клапан с баком. Внутри корпуса на его торцевой поверхности выполнена проточка, сообщенная с входным каналом подачи жидкости и полостью с размещенным в ней плунжером с пружиной. Герметичность сопрягаемых поверхностей корпуса и подпружиненного плунжера обеспечена уплотнительными кольцами. Между распылителем и торцом корпуса размещены запорная шайба с равноудаленными от оси корпуса отверстиями и запорный элемент, выполненный в виде подпружиненной запорной пластины. Пластина снабжена с одной стороны неподвижно установленными штоками для очистки от механических примесей отверстий распылителя, а с другой стороны - неподвижным эластичным кольцом, закрывающим отверстия запорной шайбы. Кулачковый вал с эксцентриситетом, равным полному ходу плунжера, установлен на подшипниках качения, полость которых закрыта крышками. На корпусе форсунки установлена масленка для смазки подшипников. Техническим результатом изобретения является повышение эксплуатационной надежности работы форсунки. 3 ил.

Изобретение относится к противопожарной технике. Технический результат - повышение быстродействия системы пожаротушения. Это достигается тем, что в автоматической системе пожаротушения, содержащей сосуд, в котором хранится огнетушащее вещество, пусковой баллон с рабочим газом, сеть трубопроводов с оросителями, сосуд крепится кронштейнами к строительной конструкции помещения и имеет устройство сброса газовой фазы, совмещенное с мерным щупом для огнетушащего вещества, и оснащен устройством формирования газожидкостной смеси вихревого типа, которое выполнено в виде конической камеры смешения с тангенциальным вводом в верхней части, посредством гибкого шланга высокого давления, рабочего газа к сосуду из пускового баллона, при этом подвод огнетушащего вещества осуществляется по вертикальному патрубку, соосному с осью конической камеры, а подача газожидкостной смеси в центральный трубопровод осуществляется из нижней части камеры, соединенной с устройством слива огнетушащего вещества, совмещенным с предохранительным клапаном, при этом вертикальный патрубок камеры смешения соединен с устройством залива огнетушащего вещества и сигнализатором давления, а пусковой баллон расположен рядом с емкостью для огнетушащего вещества и оснащен запорно-пусковым устройством электрического или термомеханического пуска, а каждый узел распределительной сети включает устройство распределения газожидкостной смеси, причем при разделении потока на два направления используется стандартный тройник, а при разделении потока на три и более направлений используется устройство распределения специальной конструкции, например камерного типа, а каждый ороситель или блок оросителей снабжен устройством ориентации в одной или двух плоскостях. 2 ил.

Изобретение относится к технике распыления жидкости и может быть использовано в противопожарной технике, в сельском хозяйстве, в устройствах химической технологии и в теплоэнергетике. Технический результат - повышение эффективности мелкодисперсного распыливания жидкости. Это достигается тем, что в пневматической форсунке для распыливания жидкостей, содержащей полый корпус с соплом и центральным сердечником, корпус выполнен с каналом для подвода жидкости и содержит соосную, жестко связанную с ним втулку с закрепленным в ее нижней части соплом, выполненным в виде цилиндрической двухступенчатой втулки, верхняя цилиндрическая ступень которой соединена посредством резьбового соединения с соосным с ней центральным сердечником, имеющим центральное отверстие и установленным с кольцевым зазором относительно внутренней поверхности цилиндрической втулки, при этом кольцевой зазор соединен по крайней мере с тремя радиальными каналами, выполненными в двухступенчатой втулке, соединяющими его с кольцевой полостью, образованной внутренней поверхностью втулки и внешней поверхностью верхней цилиндрической ступени, причем кольцевая полость связана с каналом корпуса для подвода жидкости, к центральному сердечнику, в его нижней части, жестко прикреплен распылитель, выполненный в виде усеченного конуса, соосного центральному отверстию сердечника, и прикрепленного своим верхним основанием к основанию цилиндра центрального сердечника, а к нижнему основанию усеченного конуса посредством по крайней мере трех спиц прикреплен рассекатель, который выполнен в виде торцевой круглой пластины, края которой отогнуты в сторону кольцевого зазора, а на внешней боковой поверхности усеченного конуса имеются винтовые канавки. 1 ил.

Изобретение относится к распылителям и форсункам, применяемым в химической и других отраслях промышленности. Форсунка вихревая содержит корпус с размещенным в нем соплом, который выполнен в виде перевернутого стакана. В днище стакана расположен турбулентный завихритель потока жидкости с по крайней мере двумя наклонными к оси сопла вводами в виде цилиндрических отверстий, расположенных в днище сопла. В днище сопла также выполнено центральное цилиндрическое дроссельное отверстие, соединенное со смесительной камерой сопла, последовательно соединенной с диффузорной выходной камерой. В нижней части форсунки к торцевой поверхности цилиндрической гильзы прикреплен посредством двух спиц рассекатель, выполненный в виде перфорированного диска, выпуклая часть которого направлена в сторону диффузорной выходной камеры. Между диффузорной выходной камерой и рассекателем размещен разбрызгиватель, закрепленный на оси, перпендикулярной оси форсунки, которая жестко соединена со спицами. Разбрызгиватель выполнен в виде пропеллера, установленного по середине оси, совпадающей с осью форсунки. Перпендикулярно оси форсунки к нижней части гильзы соосно диффузорной выходной камере присоединена круглая пластина дополнительного распылителя. К периферийной части дополнительного распылителя присоединен рассекатель, выполненный в виде перфорированной поверхности усеченного конуса, соединенной с круглым перфорированным распылителем. Коэффициент перфорации перфорированного распылителя меньше, чем у перфорированной поверхности усеченного конуса. Техническим результатом изобретения является повышение эффективности распыления жидкости. 1 ил.

Наверх