Обувное изделие упрощенной конструкции

Изобретение относится к обувному изделию, которое содержит оболочку, расположенную по длине от заднего конца до переднего конца, по ширине между боковым краем и медиальным краем и по высоте от дна до верхнего конца, при этом оболочка содержит нити, механически связанные друг с другом, при этом по меньшей мере часть нитей содержит по меньшей мере один термоплавкий филамент, причем нити, содержащие по меньшей мере один термоплавкий филамент, распределены по всей оболочке, причем форму оболочки фиксируют за счет сплавления нитей, которые содержат по меньшей мере один термоплавкий филамент. Технический результат заключается в обеспечении достаточного стягивания ступни с обеспечением комфорта. 18 з.п. ф-лы, 23 ил.

 

Изобретение относится к обувному изделию, такому как ботинок, или любой его эквивалент. Обувное изделие можно использовать в таких областях, как ходьба, бег на ровной или пересеченной местности, скейтборд, спортивные игры с мячом, лыжные гонки, серфинг на снегу, сноуборд и т.д.

Обувное изделие должно выполнять различные функции, в частности антиномические, такие как обеспечение достаточного удержания и/или стягивания ступни с одновременным обеспечением удовлетворительного комфорта. Обувное изделие должно также обладать определенной гибкостью, то есть качеством, позволяющим ему следовать некоторым деформациям ступни. Иначе говоря, обувное изделие должно адаптироваться к ступне и в то же время оставлять ей свободу, необходимую для ходьбы или для занятия спортом.

Для этого, как известно, обувные изделия, такие как ботинки, изготавливают посредством соединения верха и подошвенного узла. Верх обычно включает в себя различные детали, такие как боковой задник, медиальный задник, союзка, язычок, каблук, жесткий задник, передний защитный носок, устройство стягивания, в частности, с элементами крепления для шнурков и с шнурками, внутренняя подкладка, а также другие детали. Кроме того, некоторые из этих деталей могут, в свою очередь, состоять из нескольких частей. Основной проблемой в ботинке является соединение и придание трехмерной формы деталям, вырезанным и собранным на плоскости. Как известно, верх соединяют с монтажной стелькой для ограничения обувного элемента. Согласно первому способу, верх приклеивают на монтажной стельке при помощи слоя клея. Монтажная стелька является относительно жесткой, чтобы выдерживать процесс сборки. Приклеивание осуществляют, прикладывая к верху тянущее усилие, для его прижатия к монтажной стельке, при этом вверх помещают колодку. Это называется традиционной сборкой на колодке. Эта технология позволяет создавать достаточное давление во время нагрева клея для получения обувного элемента. Второй известный способ состоит в реализации обувного элемента посредством соединения верха с монтажной стелькой при помощи шва. Это способ называют штробельной сборкой. В данном случае монтажная стелька является гибкой стелькой, которую можно пришивать и которую называют штробельной стелькой. Как в первом, так и во втором способе монтажная стелька является частью подошвенного узла. Этот узел содержит также наружные детали, такие как один или несколько амортизирующих слоев, а также подвергающийся износу подошвенный слой, предназначенный для контакта с землей, которые, как правило, крепят при помощи клея на установленных на колодке монтажной стельке и верхе. Подошвенный узел содержит также один или несколько внутренних слоев, расположенных внутри обувного элемента и предназначенных для выполнения функций защиты с точки зрения гигиены, амортизации, удержания свода ступни и т.д. В конечном счете, соединение обувного элемента с другими деталями подошвенного узла образует ботинок.

Независимо от применяемого способа изготовления, известный ботинок имеет ряд недостатков. Прежде всего, ботинок состоит из большого числа деталей, которое обычно составляет от сорока до шестидесяти. Учитывая большое число составных деталей ботинка, необходимо большое число производственных операций, которые занимают много времени для их осуществления. Как правило, чтобы изготовить один ботинок необходимо от сорока минут до полутора часов. Таким образом, обувь, изготавливаемая при помощи классических технологий, является сложной как по количеству ее компонентов, так и по числу необходимых производственных операций.

Другой недостаток вытекает из отсутствия непрерывности конструкции ботинка, в частности, на уровне верха. Например, деталь меньшего размера, наложенная на другую деталь большего размера может привести к изменению способности верха к изгибу в месте, где находится меньшая деталь. Иногда это мешает пользователю и затрудняет придание верху формы, в частности трехмерной формы.

Другим недостатком является наличие свободных пространств между ступней и обувным изделием. Это значит, что в некоторых местах ступня не входит в контакт с верхом или с подошвенным узлом. В частности, это касается некоторых участков соединения между верхом и монтажной стелькой. Следовательно, иногда возникают нежелательные смещения между ступней и ботинком, которые могут стать причиной неудобства или травм. Иногда также появляются пространства между ступней, лодыжкой или голенью ноги и верхом на уровне проема для обувания. Таким образом, в ботинок могут попасть посторонние предметы.

Наконец, можно сказать, что известный ботинок не обеспечивает достаточного удержания и/или стягивания стопы и не всегда обеспечивает ей достаточный комфорт. Кроме того, этот ботинок не следует систематически всем деформациям ступни.

Изобретение призвано предложить усовершенствованное обувное изделие. В частности, предлагаемое обувное изделие должно адаптироваться к ступне, оставляя ей при этом свободу, необходимую для ходьбы или занятий спортом. В частности, оно должно обеспечивать достаточное удержание и/или стягивание ступни, обеспечивая ей достаточный комфорт. Речь идет также об обувном изделии, которое оптимально прилегает к ступне и следует деформациям ступни.

Задачей изобретения является также упрощение обувного изделия с одновременным сохранением всех его качеств, необходимых для предусматриваемого назначения. В частности, задачей изобретения является уменьшение числа и упрощение производственных операций, а также сокращение необходимого для них времени.

Задачей изобретения является также уменьшение и даже устранение любого неудобства для пользователя.

В связи с этим, изобретением предлагается обувное изделие, которое содержит первую оболочку, при этом первая оболочка расположена по длине от заднего конца до переднего конца, по ширине между боковым краем и медиальным краем и по высоте от дна до верхнего конца, при этом первая оболочка содержит нити, механически связанные друг с другом, при этом по меньшей мере часть нитей содержит по меньшей мере один термоплавкий филамент.

Обувное изделие отличается тем, что нити, содержащие по меньшей мере один термоплавкий филамент, распределены по всей первой оболочке, и тем, что форму первой оболочки фиксируют за счет сплавления нитей, которые содержат по меньшей мере один термоплавкий филамент.

Следствием такого выполнения является то, что первой оболочке можно придавать форму таким образом, чтобы она имела геометрию, максимально подобную геометрии ступни, и чтобы она равномерно прилегала к ступне. Это значит, что ступня входит в контакт с первой оболочкой или по крайней мере находится максимально близко к первой оболочке. В результате достигают равномерного удержания ступни лишь с очень незначительными смещениями между этой ступней и первой оболочкой и даже устраняют эти смещения. Вытекающим из этого преимуществом является повышение комфорта обувного изделия в соответствии с изобретением по сравнению с известным обувным изделием.

Другим техническим результатом изобретения является то, что первая оболочка характеризуется непрерывностью конструкции в том смысле, что ее внутренняя поверхность и/или ее наружная поверхность являются если не полностью равномерными, то во всяком случае в основном равномерными. В дальнейшем будет показано, что физические свойства первой оболочки могут меняться в зависимости от ее зон, но при этом равномерность поверхностей обеспечивает более плавное изменение некоторых из этих физических свойств. Например, это касается сгибания. Таким образом, пользователь испытывает в меньшей степени или не испытывает вовсе неудобств.

Из всего вышесказанного вытекает, что первая оболочка удерживает ступню и обеспечивает ей достаточный комфорт. Кроме того, первая оболочка может следовать деформациям ступни. Это обеспечивает комфортность обувного изделия в любой ситуации как в статичной, так и в динамичной.

Еще одним следствием выполнения изобретения является уменьшение числа деталей для изготовления обувного изделия, даже если, как будет описано ниже, обувное изделие может быть оснащено несколькими дополнительными деталями. Первая оболочка уже сама по себе является минимизированным комплексом по сравнению с известным обувным элементом. Первая оболочка в соответствии с изобретением является моноблочной деталью, которая способна заменить по меньшей мере боковой и медиальный задники, союзку, язычок, жесткий задник, монтажную стельку и даже некоторые другие детали. Как следствие, изобретение позволяет значительно сократить число производственных операций и необходимое для них время. Для изготовления обувного изделия в соответствии с изобретением в целом необходимо тридцать минут. Таким образом, обувное изделие в соответствии с изобретением является намного более простым со всех точек зрения по сравнению с известным обувным изделием. Вместе с тем, необходимо уточнить, и это будет показано ниже, что конструктивное упрощение в соответствии с изобретением не уменьшает числа технических функций, выполняемых обувным изделием, по сравнению с известным обувным изделием. Как это ни звучит парадоксально, но можно сказать, что простота конструкции позволяет вносить технические усовершенствования с точки зрения как качества, так и количества.

Другие отличительные признаки и преимущества изобретения будут более очевидны из нижеследующего описания не ограничительных вариантов выполнения изобретения со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых:

Фиг. 1 - вид в изометрии спереди и сверху обувного изделия согласно первому варианту выполнения изобретения.

Фиг. 2 - вид в разрезе по линии II-II Фиг. 1.

Фиг. 3 - схематичный вид в изометрии заготовки, используемой для изготовления первой оболочки и второй оболочки обувного изделия, показанного на Фиг. 1.

Фиг. 4 - схематичный вид, иллюстрирующий структуру оболочки обувного изделия, показанного на Фиг. 1.

Фиг. 5 - другой схематичный вид, иллюстрирующий структуру оболочки обувного изделия, показанного на Фиг. 1.

Фиг. 6 - еще один схематичный вид, иллюстрирующий структуру оболочки обувного изделия, показанного на Фиг. 1.

Фиг. 7 - вид сбоку усиления, предназначенного для включения в обувное изделие, показанное на Фиг. 1.

Фиг. 8 - вид в изометрии, иллюстрирующий изготовление обувного изделия, показанного на Фиг. 1.

Фиг. 9 - другой вид в изометрии, иллюстрирующий изготовление обувного изделия, показанного на Фиг. 1.

Фиг. 10 - схематичный вид в изометрии заготовки, используемой для изготовления первой оболочки согласно второму варианту выполнения изобретения.

Фиг. 11 - вид в изометрии спереди и сверху обувного изделия, полученного при помощи заготовки, показанной на Фиг. 10.

Фиг. 12 - схематичный вид сбоку заготовки для третьего варианта выполнения изобретения.

Фиг. 13 - схематичный вид сбоку заготовки для четвертого варианта выполнения изобретения.

Фиг. 14 - схематичный вид сбоку заготовки для пятого варианта выполнения изобретения.

Фиг. 15 - схематичный вид сбоку заготовки для шестого варианта выполнения изобретения.

Фиг. 16 - схематичный вид сбоку заготовки для седьмого варианта выполнения изобретения.

Фиг. 17 - схематичный вид заготовки для восьмого варианта выполнения изобретения.

Фиг. 18 - схематичный вид заготовки для девятого варианта выполнения изобретения.

Фиг. 19 - схематичный вид заготовки для десятого варианта выполнения изобретения.

Фиг. 20 - схематичный вид заготовки для одиннадцатого варианта выполнения изобретения.

Фиг. 21 - вид, аналогичный Фиг. 20.

Фиг. 22 - схематичный вид заготовки для двенадцатого варианта выполнения изобретения.

Фиг. 23 - схематичный вид заготовки для тринадцатого варианта выполнения изобретения.

Описанный ниже первый вариант выполнения относится, например, к обувному изделию для ходьбы или для бега по равнине или в гористой местности. Однако первый вариант выполнения можно применять в других упомянутых выше областях.

Первый вариант описан со ссылками на Фиг. 1-9.

Как показано на Фиг. 1 и 2, обувное изделие 1 предусмотрено для ступни пользователя. В дальнейшем тексте описания будет считаться, что обувное изделие 1 является ботинком, хотя, как будет более подробно описано ниже, оно имеет совершенно необычную конструкцию. Так, ботинок 1 выполнен по длине в продольном направлении L между задним концом или каблуком 4 и передним концом или мыском 5 и по ширине в поперечном направлении W между боковым краем 6 и медиальным краем 7.

Показанный ботинок 1 содержит нижний участок 10, охватывающий ступню, исключая любой верхний участок. Однако в альтернативном варианте можно предусмотреть ботинок, одновременно содержащий нижний участок и верхний участок, причем последний охватывает лодыжку и, возможно, голень.

Согласно представленному первому варианту выполнения, ботинок 1 расположен по высоте от дна 12 до верхнего конца 13, то есть до свободного конца нижнего участка 10 или ботинка 1. Дно является элементом ботинка, на который опирается ступня.

Ботинок 1 конструктивно выполнен таким образом, чтобы обеспечивать нормальное поведение ступни во время ходьбы, передачу сенсорной информации и импульсов для опорных положений или их восприятие. Поэтому ботинок 1 или обувное изделие является относительно гибким.

Как будет более детально показано ниже, ботинок 1 содержит первую оболочку 21, которая выполнена по длине в продольном направлении L от заднего конца 24 до переднего конца 25, по ширине в поперечном направлении W между боковым краем 26 и медиальным краем 27 и по высоте от дна 28 до верхнего конца 29. Это позволяет первой оболочке охватывать и удерживать ступню пользователя. Для реализации своей структуры первая оболочка содержит нити, механически связанные друг с другом, что будет пояснено ниже. Кроме того, по меньшей мере, часть нитей содержит по меньшей мере один термоплавкий филамент, что будет тоже описано ниже.

Согласно изобретению, нити, которые содержат по меньшей мере один термоплавкий филамент, распределены по всей первой оболочке 21, и форма первой оболочки оказывается зафиксированной при сплавлении нитей, которые содержат по меньшей мере один термоплавкий филамент. По сути дела сплавление придает первой оболочке 21 способность самостоятельно сохранять свою форму. Это значит, что она не оседает, если на нее не действует никакая внешняя сила, даже если она не связана с другими деталями. Можно сказать, что, с одной стороны, первая оболочка 21 является моноблочной деталью, и, с другой стороны, что она является самонесущей деталью. Следовательно, первая оболочка 21 передает свою форму ботинку 1. Иначе говоря, задний конец 24, передний конец 25, боковой край 26, медиальный край 27, дно 28 и верхний конец 29 первой оболочки ограничивают соответственно задний конец 4, передний конец 5, боковой край 6, медиальный край 7, дно 12 и верхний конец 13 обувного изделия или ботинка 1. Минималистская конструкция, принятая для оболочки 21, обеспечивает простоту, легкость, а также другие преимущества, которые будут указаны ниже.

Не ограничительно, согласно этому же первому варианту выполнения изобретения, ботинок 1 содержит также вторую оболочку 31, которая выполнена по длине в продольном направлении L от заднего конца 34 до переднего конца 35, по ширине в поперечном направлении W между боковым краем 36 и медиальным краем 37 и по высоте от дна 38 до верхнего конца 39. Аналогично первой оболочке 21, вторая оболочка 31 тоже закрывает ступню. Вторая оболочка 31 расположена снаружи первой оболочки 21, то есть закрывает ступню опосредованно. В конечном итоге форму ботинку 1 придают одновременно первая оболочка 21 и вторая оболочка 31. Ниже будет показано преимущество использования двух оболочек.

Согласно принципу изобретения, вторая оболочка 31 тоже содержит нити, механически связанные друг с другом, при этом по меньшей мере часть нитей содержит по меньшей мере один термоплавкий филамент, при этом нити, которые содержат по меньшей мере один термоплавкий филамент, распределены по всей второй оболочке 31, и форма второй оболочки оказывается зафиксированной при сплавлении нитей, которые содержат по меньшей мере один термоплавкий филамент. В данном случае сплавление тоже придает второй оболочке 31 способность самостоятельно сохранять свою форму. Это значит, что она не оседает, если на нее не действует никакая внешняя сила, даже если она не связана с другими деталями. Можно сказать, что, с одной стороны, вторая оболочка 31 является моноблочной деталью, и, с другой стороны, что она является самонесущей деталью. Следовательно, вторая оболочка 31 тоже передает свою форму ботинку 1. Иначе говоря, задний конец 34, передний конец 35, боковой край 36, медиальный край 37, дно 38 и верхний конец 39 второй оболочки 31 ограничивают соответственно задний конец 4, передний конец 5, боковой край 6, медиальный край 7, дно 12 и верхний конец 13 обувного изделия или ботинка 1. Минималистская конструкция, принятая для оболочки 31, обеспечивает простоту, легкость, а также другие преимущества, которые будут указаны ниже.

Чтобы лучше понять особенности изобретения, полезно уточнить, как изготавливают оболочки 21, 31. Это можно сделать, в частности, со ссылками на Фиг. 3-6.

Как схематично показано на Фиг. 3, каждую оболочку 21, 31 получают, изготавливая рукав 41, то есть по сути дела мягкую трубу из связанных между собой механически нитей. Альтернативно можно сказать, что оболочка 21, 31 представляет собой носок, как будет показано ниже на чертежах. Рукав 41 является заготовкой для выполнения изделия 1. Не ограничительно в рамках первого варианта выполнения рукав 41 позволяет получить одновременно первую оболочку 21 и вторую оболочку 31. Рукав 41 выполнен по длине от первого конца 42 до второго конца 43. Первый конец 42 закрывают при помощи любой известной специалисту технологии, например, сшивают после складывания, добавляют наконечник из механически связанных между собой нитей или любым эквивалентным способом. Что касается второго конца 43, то он представляет собой простое отверстие.

Следует отметить, что рукав 41 позволяет изготовить оболочки 21, 31 в виде одной детали. В данном случае первая оболочка 21 и вторая оболочка 31 продолжают друг друга. Это упрощает изготовления за счет уменьшения числа деталей и сокращения времени, необходимого для выполнения.

Сплетение нитей, используемых для выполнения рукава 41 и, следовательно, оболочек 21, 31, показано на Фиг. 4 и 5. Как правило, нити соединяют друг с другом при помощи соответствующей текстильной технологии, такой как вязание, тканье, плетение или другой технологии. В случае вязания можно использовать кругловязальную машину с простой или с двойной игольницей, цилиндрическую машину или прямолинейную машину. Две зоны трикотажа можно соединить между собой при помощи технологии Intarsia или посредством вышивания. Различные декоративные элементы можно получить непосредственно во время вязания методом Intarsia, посредством вышивания, при помощи жаккардовой технологии и т.д. На Фиг. 4 представлено традиционное вязание с первыми нитями 44, ориентированными в первом направлении, и вторыми нитями 45, ориентированными во втором направлении, при этом первые 44 и вторые 45 нити пересекаются, образуя гибкое переплетение. На Фиг. 5 показано вязание с тремя нитями 45, 47, 48, располагаемыми в виде проникающих друг в друга петель. Разумеется, возможны также самые разные другие варианты выполнения.

Рукав 41 можно изготовить, например, на прямолинейном станке, который позволяет менять сечение, то есть диаметр рукава, менять форму для каблука, выполнять отверстия для пропускания шнурков, менять плотность стенки рукава или менять степень стягивания петель. Прямолинейный станок обеспечивает широкий диапазон возможных регулировок и позволяет выполнять рукава любых размеров, как по диаметру, так и по длине. В данном случае прямолинейный станок является более практичным, чем кругловязальный. Действительно, последний работает в ограниченном диапазоне на уровне диаметра рукава. Поэтому необходимо использовать несколько разных кругловязальных станков для получения полного ассортимента рукавов 41, то есть полного ассортимента носков, в котором представлены все размеры, тогда как для этого достаточно одного прямолинейного станка. Прямолинейный станок позволяет выполнять одну или несколько трехмерных оболочек со всеми необходимыми характеристиками и по необходимому размеру ноги.

Следует также напомнить, что такое нить в рамках изобретения.

Прежде всего, нить может быть монофиламентной, полученной, например, путем экструзии термоплавкого синтетического материала, такого как полиамид, полиуретан, полиэтилен или любой эквивалентный или аналогичный материал. Производство филамента происходит непрерывно наподобие паутины, производимой пауком. Следует также отметить, что нить может быть однокомпонентной или выполненной из одного материала в том смысле, что ее поперечное сечение является равномерным. Однако нить может быть также многокомпонентной, например, двухкомпонентной. В этом последнем случае поперечное сечение нити представляет собой сердцевину, образованную первым материалом, и периферическую оболочку, охватывающую сердцевину и образованную вторым материалом. Каждый материал может быть термоплавким или таким может быть только один из них. Если оба материала являются термоплавкими, они имеют разные температуры плавления.

Нить может быть также мультифиламентной. В этом случае ее получают путем объединения нескольких филаментов. Такое объединение показано на Фиг. 6. В данном случае все филаменты 49 являются однотипными в том смысле, что каждый из них имеет одинаковую точку плавления. Однако можно предусмотреть комбинации разнотипных филаментов, из которых некоторые могут быть плавкими, а другие нет, или которые могут иметь разные точки плавления. Филаменты соединяют друг с другом при помощи любой известной технологии.

Нить можно также выполнить в виде волоконной пряди. В данном случае волокно представляет собой филамент ограниченной длины. Волокна объединяют с обеспечением плотного контакта для получения пряди при помощи любого известного способа и, в частности, путем скручивания. Удержание волокон между собой обычно происходит за счет трения, в частности, в случае натуральных волокон, таких как хлопок. Однако, согласно изобретению, удержание волокон между собой происходит либо за счет трения, либо за счет комбинации трения и сцепления при сплавлении, либо полностью за счет сцепления, так как в рамках изобретения применяют термоплавкие материалы.

После общего представления структуры рукава 41 можно перейти к пояснению его использования для изготовления ботинка 1. Однако, сначала в рамках первого варианта выполнения следует пояснить, что обувное изделие 1 или ботинок имеет усиление 51. Ниже будет показано, что это усиление объединяют с оболочками 21, 31 посредством посадки в момент изготовления ботинка 1 для придания ему специфических свойств.

Как показано на Фиг. 7, усиление 51 является деталью, которая простирается по длине от заднего конца 54 до переднего конца 55, по ширине между боковым краем 56 и медиальным краем 57 и по высоте от дна 58 до верхнего конца 59. Усиление 51 имеет длину и ширину, подобные длине и ширине оболочек 21, 31. В частности, усиление 51 расположено относительно первой оболочки 21 по длине от заднего конца 24 до переднего конца 25, по ширине между боковым краем 26 и медиальным краем 27 и по высоте от дна 28 до верхнего конца 29. Это позволяет по определению усилить первую оболочку 21 и, следовательно, обувное изделие 1, в частности, на уровне дна 12 и периферии дна.

Факультативно усиление 51 может содержать устройство 61 стягивания. Это устройство содержит, например, перемычки 62, расположенные на уровне верхнего конца 59, а также шнурок 63 и устройство 64 блокировки, хорошо известные специалисту в данной области. Таким образом, можно стягивать или ослаблять усиление 51 и тем самым стягивать или ослаблять ботинок 1, что будет пояснено ниже.

Далее со ссылками на Фиг. 8 и 9 следует описание использования рукава 41 для изготовления ботинка 1. По сути дела составные части ботинка 1 собирают вручную без применения сложной и дорогой машины, как в известных решениях.

Как показано на Фиг. 8 и 9, рукав 41 надевают на деталь 66, называемую колодкой, которая соответствует форме ступни пользователя. Рукав надевают на колодку 66, как носок на ногу. Рукав 41 принимает форму колодки 66 благодаря своей эластичности, поскольку является текстильным изделием. Эластичность, обеспечивающая придание формы рукаву 41, связана с реверсивной упругой деформацией петель, образующих ткань рукава. Затем усиление 51 вставляют в участок рукава 41, который впоследствии станет первой оболочкой. После этого участок рукава 41, который должен стать второй оболочкой 31, загибают на усилении 51, закрывая его и участок, предназначенный для первой оболочки. Этого достаточно, чтобы получить узел ботинка 1, который охватывает ступню и который, в конечном счете, содержит первую оболочку 21, усиление 51 и вторую оболочку 22. Вторая оболочка 31 дополнительно содержит отверстие 67 для пропускания шнурка 63. После этого достаточно нагреть узел при помощи любого известного способа, чтобы расплавить до необходимого уровня термоплавкие филаменты оболочек и придать таким образом ботинку 1 его геометрическую форму. После нагрева колодку 66 можно извлечь из узла. Ботинок 1 почти готов. Согласно первому варианту выполнения, достаточно добавить к нему наружный подошвенный узел 68. Как показано на Фиг. 1 и 2, обувное изделие 1 или ботинок содержит наружный подошвенный узел 68. Он предназначен для опоры на землю и поэтому структурно выполнен таким образом, чтобы противостоять износу от трения, а также амортизировать удары. Он содержит, например, подошвенный слой 69 и амортизирующий слой 70. На Фиг. 2 в поперечном разрезе в области ботинка, предназначенной для размещения свода ступни, видно, что дно имеет не плоскую геометрию, по существу идентичную геометрии вышеупомянутого свода. Действительно, как было указано выше, ботинок 1 в соответствии с изобретением должен соответствовать форме ступни. Следовательно, нет необходимости в добавлении в ботинок 1 внутренней стельки для воспроизведения формы свода ступни или других форм низа ступни. Это позволяет упростить ботинок 1 в соответствии с изобретением по сравнению с известным ботинком. Это позволяет также облегчить ботинок 1 и за счет этого уменьшить механическую инерцию. Отсюда вытекает преимущество, состоящее в улучшении спортивных характеристик. Ботинок в соответствии с изобретением подходит, например, для бегуна на длинные дистанции.

На Фиг. 2 видно также, что усиление 51 находится между первой оболочкой 21 и второй оболочкой 31. Следовательно, устройство 61 стягивания тоже в основном находится между первой оболочкой 21 и второй оболочкой 31. Это обеспечивает его защиту, например, позволяет избегать зацепления шнурка 62 за ветки во время бега по лесу.

Как показано на Фиг. 2, а также на Фиг. 1, первая оболочка 21 и вторая оболочка 31 являются сплошными в поперечном сечении. Таким образом, эти оболочки проходят непрерывно на уровне их соответствующих верхних концов, а также на уровне верхнего конца 13 ботинка. Следовательно, этот верхний конец не имеет язычка. Охват ступни является полным и непрерывным.

Как можно понять из Фиг. 1, а также из Фиг. 3, граница между первой оболочкой 21 и второй оболочкой 31 представляет собой складку 73, которая ограничивает проем 74 для обувания. Таким образом, проем 74 для обувания ограничен просто складыванием двух оболочек 21, 31 друг на друге. Следовательно, эта периферия не имеет шва или присоединяемой детали, как в известных решениях, и поэтому ботинок 1 не причиняет неудобства пользователю в том числе на уровне проема 74.

Например, как показано на Фиг. 3, первая оболочка 21 имеет три зоны 81, 82, 83 с разными механическими свойствами. Эти свойства зависят от процентного содержания термоплавких филаментов в нитях. Так, не ограничительно предусмотрена первая зона 81 с высокой концентрацией термоплавких филаментов, например от 60 до 100%. Первая зона 81 ограничивает дно 28 и периферию дна. Затем предусмотрена промежуточная или вторая зона 82 со средней концентрацией термоплавких филаментов, например от 30 до 70%. Вторая зона в основном расположена на уровне бокового 26 и медиального 27 краев. Наконец, предусмотрена третья зона 83 с низкой концентрацией термоплавких филаментов, например от 5 до 40%. Третья зона в основном расположена на уровне верхнего конца 29. При таком выполнении первая оболочка 21 обладает относительно небольшой гибкостью ближе к дну 28, но становится все более гибкой по мере приближения к верхнему концу 29. Гибкость или эластичность обусловлена структурой петель трикотажа и/или эластичностью материала петель. Эта эластичность позволяет первой оболочке 21 оставаться в контакте со ступней, лодыжкой или голенью, что препятствует проникновению внутрь посторонних тел. Удерживаемая в состоянии натяжения эластичная нить обеспечивает хорошее удержание ступни.

Согласно этому же принципу, вторая оболочка 31 имеет три зоны 91, 92, 93 с разными механическими свойствами. Эти свойства зависят от процентного содержания термоплавких филаментов в нитях. В данном случае не ограничительно предусмотрена первая зона 91 с высокой концентрацией термоплавких филаментов, например от 60 до 100%. Первая зона 91 ограничивает дно 38 и периферию дна. Затем предусмотрена промежуточная или вторая зона 92 со средней концентрацией термоплавких филаментов, например от 30 до 70%. Вторая зона в основном расположена на уровне бокового 36 и медиального 37 краев. Наконец, предусмотрена третья зона 93 с низкой концентрацией термоплавких филаментов, например от 5 до 40%. Третья зона в основном расположена на уровне верхнего конца 39. При таком выполнении вторая оболочка 31 обладает относительно небольшой гибкостью ближе к дну 38, но становится все более гибкой по мере приближения к верхнему концу 39. В данном случае гибкость вблизи верхнего конца тоже позволяет второй оболочке 31 оставаться в контакте со ступней, лодыжкой или голенью, что препятствует проникновению посторонних тел. И здесь тоже удерживаемая в состоянии натяжения эластичная нить обеспечивает хорошее удержание ступни.

Для каждой оболочки 21, 31 сплавление филаментов обуславливает физические или механические свойства в зависимости от содержания термоплавких филаментов. Например, чем их больше в процентном выражении, тем выше стойкость к истиранию. Если же, наоборот, процентное содержание термоплавких филаментов уменьшить, сохраняется эластичность. Иначе говоря, чем больше процентное содержание термоплавких филаментов, тем выше стойкость к истиранию и тем меньше эластичность. Если же процентное содержание термоплавких филаментов является низким, стойкость к истиранию ниже, но зато эластичность повышается.

Наконец, после соединения оболочек 21, 31 гибкость ботинка 1 увеличивается вертикально от дна 12 к верхнему концу 13. С одной стороны, это позволяет ему поддерживать ступню и, с другой стороны, придает ему способность реверсивно расширяться на уровне верхнего конца 13 для облегчения обувания или снятия ботинка.

Следует все же иметь в виду, что представленные выше варианты выполнения оболочек не являются ограничительными. В частности, каждой оболочке можно придавать необходимые свойства, такие как эластичность, герметичность, износостойкость, противогрибковые свойства, требуемый внешний вид и т.д.

Согласно представленному первому варианту выполнения, толщина первой оболочки 21 меньше или равна 5 мм, причем значения, меньшие или равные 3 мм, дали хорошие результаты. Это делает первую оболочку 21 легкой.

Согласно тому же принципу, толщина второй оболочки 31 меньше или равна 5 мм, причем значения, меньшие или равные 3 мм, дали хорошие результаты. Это делает вторую оболочку 31 легкой.

Для каждой оболочки 21, 31 толщину измеряют после сплавления нитей, которые содержат по меньшей мере один термоплавкий филамент.

В конечном итоге при сравнимых технических характеристиках ботинок 1 в соответствии с изобретением является более легким, чем известный ботинок.

Далее со ссылками на Фиг. 10-23 следует краткое описание других вариантов выполнения изобретения. Для упрощения в основном будут указаны отличия по сравнению с первым вариантом выполнения. Кроме того, для элементов, идентичных или аналогичных с первым вариантом выполнения, будут использованы те же обозначения.

Таким образом, во втором варианте, представленном на Фиг. 10 и 11, обувное изделие или ботинок 1 имеет задний 4 и передний 5 концы, боковой 6 и медиальный 7 края, а также дно 12 и верхний конец 13.

Второй вариант выполнения отличается конструкцией заготовки или рукава 41. Он расположен между первым, например, закрытым концом 42 и вторым открытым концом 43. Однако размеры рукава 41 предусмотрены таким образом, чтобы получить только первую оболочку 21, исключая любую другую оболочку или участок оболочки. Следовательно, этот открытый конец 43 первой оболочки 21 самостоятельно ограничивает проем 74 для обувания. Таким образом, ботинок 1 согласно второму варианту выполнения содержит первую оболочку 21 и усиление 51 с его устройством 61 стягивания, исключая любую дополнительную оболочку. Можно также сказать, что усиление 51 накрывает первую оболочку 21. Это значит, что ботинок 1 является еще более легким по сравнению с ботинком согласно первому варианту выполнения. Здесь тоже предусмотрен наружный подошвенный узел 68 для ботинка согласно второму варианту, хотя это и не является обязательным условием.

В третьем варианте выполнения, показанном на Фиг. 12, рукав 41, расположенный между первым закрытым концом 42 и вторым открытым концом 43, предназначен для получения двух оболочек 21, 31. Часть рукава для первой оболочки 21 изогнута, тогда как часть рукава для второй оболочки является прямой.

В четвертом варианте выполнения, показанном на Фиг. 13, рукав 41, расположенный между первым открытым концом 42 и вторым открытым концом 43, предназначен для получения двух оболочек 21, 31. Здесь тоже часть рукава для первой оболочки 21 изогнута, тогда как часть рукава для второй оболочки является прямой.

В пятом варианте выполнения, показанном на Фиг. 14, рукав 41, предназначенный для получения двух оболочек 21, 31, является прямым и открыт на каждом конце 42, 43.

В шестом варианте выполнения, показанном на Фиг. 15, рукав 41, предназначенный для получения двух оболочек 21, 31, является прямым, закрыт на первом конце 42 и открыт на втором конце 43.

В седьмом варианте выполнения, показанном на Фиг. 16, рукав 41, расположенный между первым открытым концом 42 и вторым открытым концом 43, тоже предназначен для получения двух оболочек 21, 31. Часть рукава для первой оболочки 21 изогнута, и часть рукава для второй оболочки 31 тоже выполнена изогнутой.

В восьмом варианте выполнения, показанном на Фиг. 17, рукав 41, расположенный между первым открытым концом 42 и вторым открытым концом 43, предназначен для получения только одной оболочки 21. В данном случае рукав 41 является прямым. Однако в этом случае первый конец 42 тоже можно закрыть при помощи любого известного специалисту способа.

В девятом варианте выполнения, представленном на Фиг. 18, рукав 41 тоже расположен между первым концом 42 и вторым концом 43. Этот вариант выполнения отличается тем, что рукав 41 имеет выступ 101. Он находится между концами и получен известным способом, например, путем локального увеличения числа петель при вязании. Выступ 101 ограничивает полость, которая выходит в рукав 41. Выступ может служить, например, для размещения пятки ступни пользования в готовом ботинке.

В десятом варианте выполнения, представленном на Фиг. 19, рукав 41 тоже расположен между первым концом 42 и вторым концом 43. Этот вариант выполнения отличается тем, что рукав 41 имеет два выступа 102, 103. Они находятся между концами и ограничивают, каждый, полость, которая выходит в рукав 41. В данном случае каждый из выступов находится на одинаковом расстоянии от конца 42, 43 и предназначен, например, для размещения рельефных элементов сустава лодыжки пользователя в готовом ботинке.

В одиннадцатом варианте выполнения, представленном на фиг. 20, 21, рукав 41 тоже расположен между первым концом 42 и вторым концом 43. Этот вариант выполнения отличается тем, что рукав 41 имеет три выступа 104, 105, 106. Два из них, 104, 105, находятся между концами и ограничивают, каждый, полость, которая выходит в рукав 41. Каждый из двух выступов 104, 105 находится на одинаковом расстоянии от конца 42, 43 и предназначен, например, для размещения выступающих частей лодыжки пользователя в готовом ботинке. Что же касается третьего выступа 106, то он находится на уровне конца 43. Этот выступ сложен, например, на рукаве 41, образуя карман. В этом кармане находится, например, устройство блокировки шнурка, в данном случае не показанное, но хорошо известное специалисту.

В двенадцатом варианте выполнения, показанном на Фиг. 22, рукав 41 расположен между первым закрытым концом 42 и вторым открытым концом 43, при этом границей между ними является складка 73, как было указано выше. Отличием этого варианта выполнения является то, что рукав 41 имеет пять выступов 111, 112, 113, 114 и 115. Два из них, 111, 112, расположены на уровне первой оболочки 21 для размещения выступающих частей лодыжки пользователя в готовом ботинке. Два других выступа 113, 114 расположены на уровне второй оболочки 31 и тоже предназначены для размещения выступающих частей лодыжки. В готовом ботинке выступы 111, 112 первой оболочки 21 заходят в выступы 113, 114 второй оболочки 31. Кроме того, рукав 41 имеет пятый выступ 115 на уровне границы 73 между оболочками 21, 31. Этот выступ 115 образует выступающую часть готового ботинка, такую как карман или захватный элемент.

Наконец, в тринадцатом варианте выполнения, показанном на Фиг. 23, рукав 41 расположен между первым закрытым концом 42 и вторым открытым концом 43. Отличием этого варианта выполнения от предыдущего является то, что первая оболочка 21 изогнута и вторая оболочка 31 тоже изогнута. В остальном рукав 41 согласно тринадцатому варианту выполнения не ограничительно имеет пять выступов 116, 117, 118, 119 и 120, соответственно аналогичных выступам 111, 112, 113, 114 и 115 рукава 41 согласно двенадцатому варианту выполнения.

Во всех случаях изобретение выполняют при помощи известных специалисту материалов. Например, оболочка 21, 31 выполнена из полимера. Для изобретения можно применять также некоторые известные технологии, в частности, для изготовления рукава 41 или наружного подошвенного узла 68.

Изобретение не ограничивается описанными вариантами выполнения и охватывает технические эквиваленты, не выходящие за пределы объема прилагаемой формулы изобретения.

В частности, в обувное изделие 1 можно добавить еще одну или несколько оболочек.

Можно расположить усиление снаружи обувного изделия, прямо или косвенно закрывающее таким образом все оболочки.

Можно предусмотреть отличное от трех число зон оболочек с разными механическими или физическими свойствами, например, одну, две, четыре, пять или больше.

Можно также включить филаменты или нити клея в структуру рукава 41 и, следовательно, в каждую оболочку 21, 31. Например, клей при расплавлении соединяет оболочки между собой и усиление 51 с оболочкой, а также, в случае необходимости, внутреннюю подкладку с первой оболочкой 21 или наружный защитный слой с второй оболочкой 31 или с первой оболочкой 21. В этом случае, по меньшей мере, оболочка 21, 31 содержит филаменты или нити из термоплавкого клея.

Что касается выступов, то их число не ограничено. Можно предусмотреть выполнение без выступов или можно предусмотреть один, два, три, четыре, пять и даже больше выступов. В некоторых случаях выступ может выполнять роль захватного элемента, например, для облегчения обувания.

Выступ может выходить наружу рукава или заходить в рукав. Таким образом, выступ является рельефным элементом, полученным посредством неравномерного тканья рукава.

Что касается внешнего вида обувного изделия, нити для изготовления оболочек можно выбирать разноцветными или можно выполнять из разных материалов.

1. Обувное изделие (1), содержащее первую оболочку (21), расположенную по длине от заднего конца (24) до переднего конца (25), по ширине между боковым краем (26) и медиальным краем (27) и по высоте от дна (28) до верхнего конца (29), при этом первая оболочка (21) содержит нити (44, 45, 46, 47, 48), механически связанные друг с другом, при этом по меньшей мере часть нитей (44, 45, 46, 47, 48) содержит по меньшей мере один термоплавкий филамент,

отличающееся тем, что нити, содержащие по меньшей мере один термоплавкий филамент, распределены по всей первой оболочке (21), причем форму первой оболочки (21) фиксируют за счет сплавления нитей, которые содержат по меньшей мере один термоплавкий филамент.

2. Обувное изделие (1) по п. 1, отличающееся тем, что задний конец (24), передний конец (25), боковой край (26), медиальный край (27), дно (28) и верхний конец (29) первой оболочки (21) ограничивают соответственно задний конец (4), передний конец (5), боковой край (6), медиальный край (7), дно (12) и верхний конец (13) обувного изделия.

3. Обувное изделие (1) по п. 1 или 2, отличающееся тем, что содержит вторую оболочку (31), которая расположена по длине от заднего конца (34) до переднего конца (35), по ширине между боковым краем (36) и медиальным краем (37) и по высоте от дна (38) до верхнего конца (39).

4. Обувное изделие (1) по п. 3, отличающееся тем, что вторая оболочка (31) содержит нити (44, 45, 46, 47, 48), механически связанные друг с другом, при этом по меньшей мере часть нитей содержит по меньшей мере один термоплавкий филамент, при этом нити, содержащие по меньшей мере один термоплавкий филамент, распределены по всей второй оболочке, и форму второй оболочки фиксируют за счет сплавления нитей, которые содержат по меньшей мере один термоплавкий филамент.

5. Обувное изделие (1) по п. 3, отличающееся тем, что задний конец (34), передний конец (35), боковой край (36), медиальный

край (37), дно (38) и верхний конец (39) второй оболочки (31) ограничивают соответственно задний конец (4), передний конец (5), боковой край (6), медиальный край (7), дно (12) и верхний конец (13) обувного изделия (1).

6. Обувное изделие (1) по п. 3, отличающееся тем, что первая оболочка (21) и вторая оболочка (31) продолжают друг друга.

7. Обувное изделие (1) по п. 6, отличающееся тем, что границей между первой оболочкой (21) и второй оболочкой (31) является складка (73), которая ограничивает проем (74) для обувания.

8. Обувное изделие (1) по п. 1, отличающееся тем, что первая оболочка (21) имеет три зоны (81, 82, 83) с разными механическими свойствами.

9. Обувное изделие (1) по п. 3, отличающееся тем, что вторая оболочка (31) имеет три зоны (91, 92, 93) с разными механическими свойствами.

10. Обувное изделие (1) по п. 1, отличающееся тем, что толщина первой оболочки (21) меньше или равна 5 мм.

11. Обувное изделие (1) по п. 3, отличающееся тем, что толщина второй оболочки (31) меньше или равна 5 мм.

12. Обувное изделие (1) по п. 1, отличающееся тем, что содержит усиление (51).

13. Обувное изделие (1) по п. 12, отличающееся тем, что усиление (51) расположено относительно первой оболочки (21) по длине от заднего конца (24) до переднего конца (25), по ширине между боковым краем (26) и медиальным краем (27) и по высоте от дна (28) до верхнего конца (29).

14. Обувное изделие (1) по п. 12, отличающееся тем, что усиление (51) содержит устройство (61) стягивания.

15. Обувное изделие (1) по п. 12, отличающееся тем, что усиление закрывает первую оболочку (21).

16. Обувное изделие (1) по п. 12, отличающееся тем, что усиление закрывает первую оболочку (21) и вторую оболочку (31).

17. Обувное изделие (1) по п. 1, отличающееся тем, что содержит наружный подошвенный узел (68).

18. Обувное изделие (1) по п. 1, отличающееся тем, что оболочка (21, 31) содержит сополимер.

19. Обувное изделие (1) по п. 1, отличающееся тем, что оболочка (21, 31) содержит филаменты или нити из термоплавкого клея.