Система терморегулирования на базе двухфазного теплового контура

Изобретение относится к области теплотехники, в частности к системам терморегулирования на базе двухфазного теплопередающего контура в виде замкнутой испарительно-конденсационной системы с капиллярным насосом, и может быть использовано в различных теплопередающих устройствах, применяемых в космической и других областях техники с целью охлаждения оборудования в условиях повышенных требований к расстоянию тепломассопереноса и величине передаваемой тепловой нагрузки. Система терморегулирования на базе двухфазного теплопередающего контура содержит испаритель с капиллярно-пористой насадкой и компенсационной полостью, контактирующий с термостатируемым оборудованием и приборами. Выход испарителя посредством паропровода подсоединен к входу конденсатора, контактирующего с радиатором-охладителем, а выход конденсатора посредством конденсатопровода соединен с входом испарителя. Система снабжена устройством для механической прокачки теплоносителя, выполненным в виде компрессора, установленного в паропроводе на выходе испарителя, причем управляющий вход компрессора подключен к блоку управления. Технический результат - повышение эффективности отвода тепла и увеличение допустимого расстояния тепломассопереноса. 7 з.п. ф-лы, 3 ил.

 

Изобретение относится к области теплотехники, в частности к системам терморегулирования на базе двухфазного теплопередающего контура в виде замкнутой испарительно-конденсационной системы с капиллярным насосом, и может быть использовано в различных теплопередающих устройствах, применяемых в космической и других областях техники с целью охлаждения оборудования в условиях повышенных требований к расстоянию тепломассопереноса и величине передаваемой тепловой нагрузки.

Известны устройства, применяемые для охлаждения тепловыделяющего оборудования, работа которых построена на принципе действия замкнутых испарительно-конденсационных систем с капиллярным насосом (патент РФ 2474780, приоритет от 18.10.2011).

В конструкциях вышеназванных устройств присутствует не менее одного испарителя и не менее одного конденсатора, а также паропровод, конденсатопровод и резервуар, либо компенсационная полость. Внутри испарителей этих устройств содержится капиллярно-пористая структура (капиллярно-пористая насадка, КПН), которая физически отделяет зону подвода тепла, где генерируется пар, от зоны подпитки испарителя жидким теплоносителем. При этом, любая конструкция испарителя с капиллярно-пористой структурой, должна обеспечивать выполнение четырех функций, а именно: капиллярного насоса, парогенератора, гидравлического затвора и теплового затвора.

Появление контурных тепловых труб (КнТТ) (патент РФ 2079081, приоритет от 08.12.1994) существенно расширило диапазон применения устройств реализующих капиллярные силы для циркуляции теплоносителя. Повышенный капиллярный напор, развиваемый в испарителях КнТТ, позволил эффективно применять эти двухфазные контура для обеспечения работы систем терморегулирования (СТР) при существенном превышении места установки испарителя над конденсатором в условиях гравитации (что бывает необходимо, в частности, для наземной отработки теплопередающих устройств космического назначения), а также стало возможным изготавливать транспортные каналы, не имеющие внутренней капиллярной структуры, различной конфигурации и длины, делать их гибкими и с относительно малым внутренним сечением.

Тем не менее, в существующих СТР на базе двухфазного теплового контура, заправляемых, например, аммиаком (наиболее широко применяемым теплоносителем), капиллярный напор развиваемый испарителем/капиллярным насосом, как правило, не превышает уровня ~0.5атм и, следовательно, для некоторого заданного расхода теплоносителя сумма всех гидравлических потерь при движении теплоносителя в замкнутом циркуляционном контуре не может превысить данной величины. Указанный факт делает неэффективным использование СТР данного типа для передачи тепла на существенные расстояния (например, свыше 10 метров).

Наиболее близким аналогом к предлагаемому изобретению, выбранным в качестве прототипа, является СТР, в которой механический насос используется в (гибридном) двухфазном контуре для поддержки работы капиллярных насосов на рабочих режимах за пределами их возможностей (патент US Patent №5103897, опубликованный 14.04.1992). При этом, механический насос установлен в линии возврата конденсата. Напор, развиваемый указанным насосом, позволяет повысить предельную передаваемую тепловую нагрузку в циркуляционном контуре и/или увеличить дистанцию между испарителем и конденсатором. Такой насос наиболее эффективен для обеспечения работы испарителя, который расположен выше конденсатора, в условиях гравитации.

Однако известно, что во многих практических случаях применения контуров с капиллярными насосами основная часть гидродинамических потерь, приходятся на паропровод, в связи с чем установкой механического насоса в линии возврата конденсата указанную проблему решить не удается. Установка насоса в конденсатопроводе позволяет компенсировать гидравлические потери в нем, в частности, гидростатическое давление жидкой фазы теплоносителя, однако, потери давления «по пару» с помощью такого насоса не компенсируются, а это не позволит существенно разнести испаритель и конденсатор друг от друга. Решение указанной технической задачи приобретает еще большую актуальность, если необходимо существенно увеличить расстояние между зонами подвода и отвода тепла, либо сделать транспортные участки СТР (паропровод и конденсатопровод) более компактными.

Необходимость удалить друг от друга испаритель и конденсатор возникает, например, в космических аппаратах, у которых место установки тепловыделяющего оборудования, в связи с компоновочными ограничениями, находится на значительном расстоянии от радиационных теплообменников (РТО), рассеивающих тепло в космос. При этом, если охлаждаемое оборудование начинает рассеивать пиковую тепловую нагрузку, например, при включении мощных передатчиков, лазерных устройств и двигательных установок и т.п., располагаемого максимального движущего напора капиллярных насосов может оказаться недостаточно. Необходимость в «поддержке» работы капиллярных насосов может появиться также в соответствующих системах наземного обеспечения теплового режима бортовых изотопных источников энергии, требующих постоянного охлаждения после их установки на космические аппараты (КА).

Технической задачей, решаемой предлагаемым изобретением, является повышение эффективности отвода тепла от охлаждаемого объекта посредством компенсации потерь напора в двухфазном контуре системы охлаждения, увеличение допустимого расстояния тепломассопереноса между зонами подвода и отвода тепла, а также обеспечение возможности использования двухфазного теплопередающего контура в условиях компоновочных ограничений.

Указанная задача обеспечивается тем, что в отличие от известной системы терморегулирования на базе двухфазного теплопередающего контура, содержащей испаритель с капиллярно-пористой насадкой и компенсационной полостью, контактирующий с термостатируемым оборудованием и приборами, у которого выход посредством паропровода подсоединен к входу конденсатора, контактирующего с радиатором-охладителем, а выход конденсатора посредством конденсатопровода соединен с входом испарителя, при этом система снабжена устройством для механической прокачки теплоносителя, новым является то, что устройство для механической прокачки теплоносителя выполнено в виде компрессора, установленного в паропроводе на выходе испарителя, причем управляющий вход компрессора подключен к блоку управления.

Кроме того, система снабжена датчиками давления, установленными на входе и выходе испарителя, и регулируемыми вентилями, установленными в паропроводе на входе и выходе компрессора, при этом выходы датчиков давления и управляющие входы вентилей подключены к блоку управления.

Кроме того, вход компрессора подсоединен к выходу компрессора посредством байпасого трубопровода, в котором установлен регулируемый вентиль, управляющий вход которого подключен к блоку управления

Кроме того, устройство для механической прокачки теплоносителя выполнено в виде инверторного компрессора, обеспечивающего плавную настройку производительности.

Кроме того, система снабжена дополнительным устройством для механической прокачки теплоносителя, выполненным в виде насоса, установленного в конденсатопроводе на входе испарителя.

Кроме того, в конденсатопроводе установлен дроссельный клапан.

Кроме того, в паропроводе установлены дополнительные компрессоры.

Кроме того, параллельно испарителю с капиллярно-пористой насадкой установлен дополнительный проточный испаритель с вентилем, управляющий вход которого подключен к блоку управления.

Применение компрессора, установленного в паропроводе на выходе испарителя, и подключение управляющего входа компрессора к блоку управления, позволяет, при необходимости, по команде блока управления компенсировать все гидравлические сопротивления на пути циркуляции теплоносителя, кроме сопротивления капиллярной структуры самой КПН.

Снабжение системы датчиками давления, установленными на входе и выходе испарителя, и регулируемыми вентилями, установленными в паропроводе на входе и выходе компрессора, у которых выходы датчиков давления и управляющие входы вентилей подключены к блоку управления, позволяет по показаниям датчиков давления осуществлять регулировку давления в системе, посредством изменения оборотов компрессора и пропускной способности вентилей, устанавливая расход и напор в компрессоре таким образом, чтобы разность давлений на входе и выходе испарителя была минимальной (т.е. капиллярный напор используется только для обеспечения движения жидкости в КПН).

Подсоединение входа компрессора к выходу компрессора посредством байпасого трубопровода, в котором установлен регулируемый вентиль, управляющий вход которого подключен к блоку управления, позволяет, при необходимости, отключать и подключать компрессор без нарушения пропускной способности системы, например, при охлаждении импульсного источника мощности, что расширяет регулировочные возможности системы.

Использование инверторного компрессора обеспечивает возможность плавной настройки производительности.

Снабжение системы дополнительным устройством для механической прокачки теплоносителя, выполненным в виде насоса, установленного в конденсатопроводе на входе испарителя, позволяет повысить предельную передаваемую тепловую нагрузку в циркуляционном контуре и/или увеличить дистанцию между испарителем и конденсатором при расположении испарителя выше конденсатора в условиях гравитации.

Установка в конденсатопроводе дроссельного клапана позволяет упростить регулировку пропускной способности системы и обеспечивает возможность применения контура в режиме холодильного цикла.

Установка в паропроводе дополнительных компрессоров позволяет повысить предельную передаваемую тепловую нагрузку в циркуляционном контуре и/или увеличить дистанцию между испарителем и конденсатором, что особенно актуально для условий невесомости.

Снабжение системы дополнительным проточным испарителем (без КПН) с вентилем, управляющий вход которого подключен к блоку управления, и установка указанного испарителя параллельно испарителю с капиллярно-пористой насадкой, позволяет расширить функциональные возможности системы в случае, когда необходимо достичь увеличения холодильного эффекта.

Сущность изобретения поясняется чертежами, где

Фиг. 1 - принципиальная схема системы терморегулирования на базе двухфазного теплового контура с компрессором, установленным в паропроводе;

Фиг. 2 - принципиальная схема системы терморегулирования на базе двухфазного теплового контура с компрессором, установленным в паропроводе, и байпасной линией, дублирующей компрессор;

Фиг. 3 - рабочая диаграмма системы терморегулирования.

Предлагаемая система терморегулирования выполнена на базе двухфазного теплового контура и содержит испаритель 1 с капиллярно-пористой насадкой 2 и компенсационной полостью 3, контактирующий с термостатируемым оборудованием и приборами. Выход испарителя 1 посредством паропровода 4 подсоединен к входу конденсатора 5, контактирующего с радиатором-охладителем 6, а выход конденсатора 5 посредством конденсатопровода 7 соединен с входом испарителя 1 (со стороны компенсационной полости 3). Система снабжена устройством для механической прокачки теплоносителя, выполненным в виде компрессора 8, установленного в паропроводе 4 на выходе испарителя 1. Управляющий вход компрессора 8 подключен к блоку управления 9. Кроме того, система может быть снабжена датчиками давления 10, 11, установленными (соответственно) на входе и выходе испарителя 1, и регулируемыми вентилями 12, 13 для настройки режима работы компрессора, установленными в паропроводе 4 на входе и выходе компрессора 8. Выходы датчиков давления 10, 11 и управляющие входы вентилей 12, 13 подключены к блоку управления 9, с помощью которого, по показаниям имеющихся датчиков давления, автоматически настраивается режим работы компрессора 8. Компрессор может дублироваться байпасным трубопроводом 14, соединяющим вход и выход компрессора, при этом в трубопроводе установлен регулируемый вентиль 15, управляющий вход которого подключен к блоку управления 9. Устройство для механической прокачки теплоносителя может быть выполнено в виде инверторного компрессора, обеспечивающего плавную настройку производительности. Система может быть снабжена дополнительным устройством для механической прокачки теплоносителя, выполненным в виде насоса, установленного в конденсатопроводе на входе испарителя. Кроме того, в конденсатопроводе может быть установлен дроссельный клапан 16, а в паропроводе - дополнительные компрессоры 17. Так же система может быть снабжена дополнительным проточным испарителем 18 с вентилем 19, управляющий вход которого подключен к блоку управления 9, при этом дополнительный испаритель 18 установлен параллельно испарителю 1 с капиллярно-пористой насадкой.

Работа системы начинается с ее настройки, в процессе которой по командам с блока управления, изменяя обороты компрессора и позицию вентилей, регулируют расход и напор теплоносителя в компрессоре, устанавливая их таким образом, чтобы разность давлений на входе и выходе испарителя была минимальной, т.е. капиллярный напор должен использоваться только для поддержки (обеспечения) движения жидкости внутри КПН, а все остальные потери «компенсируются» компрессором. Формально, принцип подбора рабочего режима компрессора можно выразить соотношениями

Pcomp≈dPν+dPc+dPL и Pc>dPКПН

где

Рс - развиваемый капиллярный напор, Па

Pcomp - напор создаваемый компрессором, Па

dPν - потери напора в паропроводе, Па

dPc - потери напора в конденсаторе, Па

dPL - потери напора в конденсатопроводе, Па

dPКПН потери напора в КПН, Па

Работу СТР иллюстрирует диаграмма, широко применяемая в литературе для объяснения принципа действия обычных КнТТ (Фиг. 3).

На данной диаграмме рассматривается одна линия Ps=f(Ts) поскольку испарение и конденсация происходят в КнТТ при очень близких уровнях давления и температуры. Ломаная линия условно отражает переход теплоносителя из одного состояния в другое при его циркуляции по контуру. Обозначены участки, которые характеризуют:

«а-b» - потери напора при движении теплоносителя от внешней поверхности капиллярного насоса до всасывающего патрубка компрессора;

«b-c» - напор создаваемый компрессором (перекачивающим пар устройством);

«с-d» - потери напора от выхлопного патрубка компрессора до входа в конденсатор;

«d-е» - потери напора в конденсаторе;

«e-f» - потери напора в конденсатопроводе;

«f» - точка смешения конденсата с насыщенным теплоносителем в резервуаре;

«f-g» - потери напора при движении жидкого теплоносителя в капиллярно-пористой насадке от внутренней поверхности (впитывающей) до внешней поверхности (парогенерирующей);

dP - перепад давлений который рекомендуется минимизировать с помощью компрессора.

Рабочий цикл протекает следующим образом. На поверхности КПН при некотором давлении, которому соответствует точка «a», пар выходит из испарителя. В паропроводе с помощью компрессора давление пара поднимается от точки «b» до точки «c» (на величину развиваемого напора, Pcomp), что позволяет покрыть все потери в паропроводе «с-d», конденсаторе «d-е» и почти все в конденсатопроводе «е-f». Задача компрессора держать близкими значения давлений в точке «а» и точке «f». Из компенсационной полости теплоноситель попадает в капиллярно-пористую насадку, где давление понижается до точки «g». Скачок давления «g-а» покрывается рабочим капиллярным напором развиваемым КПН.

Для устойчивого режима работы системы необходимо чтобы расход генерируемого пара соответствовал расходу пара, проходящему через компрессор. При этом, надо обеспечить также заданный напор компрессора. Относительно непростую регулировку режима работы компрессора наиболее эффективно осуществлять, одновременно, с помощью вентилей и с помощью изменения оборотов постоянно работающего компрессора, для чего эффективнее использовать инверторный компрессор.

Поскольку компрессор, установленный в контуре, совершает работу на сжатие и перемещение теплоносителя, эффективная поверхность конденсатора должна быть увеличена, т.е. конденсатор должен отвести тепло подводимое к испарителю, плюс, тепло созданное в результате совершенной работы.

Применение компрессора для поддержки работы капиллярного насоса отличается от применения компрессора в обычном холодильнике. Главным образом, это относится к тому, что конденсат, поступающий в компенсационную полость, должен иметь паросодержание равное нулю, а, кроме того, сконденсированный теплоноситель должен быть переохлажден, т.е. иметь температуру ниже температуры насыщения в испарителе. Учитывая, что установленный в системе компрессор делает напор давлений на КПН минимальным - проникающий тепловой поток из испарителя в компенсационную полость через КПН будет также минимален, поэтому требуемое переохлаждение конденсата в (предлагаемой СТР) будет меньше, чем у традиционных КнТТ.

В целом, условия стабильной работы являются схожими для традиционной КнТТ и для предлагаемой системы, однако, во втором случае появляется возможность задавать геометрические характеристики внешнего контура, опираясь на производительность компрессора, а геометрические характеристики испарителя можно выбирать из расчета того, что весь капиллярный напор можно реализовать для транспорта теплоносителя в КПН.

Одним из вариантов применения предлагаемой СТР может служить обеспечение охлаждения импульсного источника мощности.

При низких значениях мощности такого источника (в дежурном режиме) компрессор выключен и циркуляция осуществляется обычным образом, благодаря наличию в устройстве капиллярного насоса. Для снижения гидравлических потерь, при необходимости, компрессор м.б. «байпасирован» (как показано на Фиг. 2).

Увеличение мощности источника, приводящее к достижению предельного режима работы капиллярного насоса, и дальнейшее повышение этой мощности должно сопровождаться (предварительным) включением компрессора, который фактически будет «помогать» капиллярному насосу на весь период применения повышенной мощности. После возвращения в дежурный режим компрессор может быть выключен.

При определенных расстояниях между источником и стоком тепла решение задачи переноса тепла одним лишь капиллярным насосом не представляется возможным и в этом случае компрессор будет незаменимым средством, обеспечивающим циркуляцию теплоносителя и решение задачи транспорта тепла, в принципе.

Наращивание движущего (теплоноситель) напора с помощью нескольких последовательно установленных капиллярных насосов нереализуемо (т.к. на входе в капиллярный насос нужна жидкость), в то время как последовательная установка (динамических) компрессоров для данной задачи вполне доступна и позволяет дополнительно удалять друг от друга источник и сток тепла, соединенные с помощью транспортных трубопроводов.

Применение насоса в жидкостном канале циркуляционного контура неспособно компенсировать потери напора в паровом канале. В редких случаях (когда компенсационная полость полностью «затоплена» жидкой фазой охлажденного теплоносителя) жидкостной насос позволит компенсировать гидропотери по жидкости, также и в самом капиллярном насосе. Таким образом, одновременное применение насоса и компрессора дополнительно повысит теплотранспортные возможности предлагаемой СТР.

Установка дроссельного клапана (или капиллярной трубки) в конденсатопроводе системы позволяет организовать ее работу в режиме холодильного цикла. Однако, в случае если в испаритель начнет поступать теплоноситель имеющий ненулевое паросодержание подпитка КПН жидкостью может стать нестабильной. Наличие параллельного проточного испарителя, при переключении на него, позволит работать рассматриваемой системе по холодильному циклу в более широком диапазоне.

Предлагаемая система терморегулирования позволяет повысить эффективность отвода тепла от охлаждаемого объекта, а также обеспечивает возможность увеличения допустимого расстояния тепломассопереноса между зонами подвода и отвода тепла, что позволяет использовать разработанную систему терморегулирования в условиях компоновочных ограничений, как в составе КА, так и при проведении наземных испытаний.

1. Система терморегулирования на базе двухфазного теплопередающего контура, содержащая испаритель с капиллярно-пористой насадкой и компенсационной полостью, контактирующий с термостатируемым оборудованием и приборами, у которого выход посредством паропровода подсоединен к входу конденсатора, контактирующего с радиатором-охладителем, а выход конденсатора посредством конденсатопровода соединен с входом испарителя, при этом система снабжена устройством для механической прокачки теплоносителя, отличающаяся тем, что устройство для механической прокачки теплоносителя выполнено в виде компрессора, установленного в паропроводе на выходе испарителя, причем управляющий вход компрессора подключен к блоку управления.

2. Система по п. 1, отличающаяся тем, что система снабжена датчиками давления, установленными на входе и выходе испарителя, и регулируемыми вентилями, установленными в паропроводе на входе и выходе компрессора, при этом выходы датчиков давления и управляющие входы вентилей подключены к блоку управления.

3. Система по п. 1, отличающаяся тем, что вход компрессора подсоединен к выходу компрессора посредством байпасого трубопровода, в котором установлен регулируемый вентиль, управляющий вход которого подключен к блоку управления.

4. Система по п. 1, отличающаяся тем, что устройство для механической прокачки теплоносителя выполнено в виде инверторного компрессора, обеспечивающего плавную настройку производительности.

5. Система по п. 1, отличающаяся тем, что система снабжена дополнительным устройством для механической прокачки теплоносителя, выполненным в виде насоса, установленного в конденсатопроводе на входе испарителя.

6. Система по п. 1, отличающаяся тем, что в конденсатопроводе установлен дроссельный клапан.

7. Система по п. 1, отличающаяся тем, что в паропроводе установлены дополнительные компрессоры.

8. Система по п. 1, отличающаяся тем, что параллельно испарителю с капиллярно-пористой насадкой установлен дополнительный проточный испаритель с вентилем, управляющий вход которого подключен к блоку управления.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области теплотехники и может быть использовано в системах нагрева, вентиляции и кондиционирования воздуха. Для управления открытием клапана (10) в системе (100) HVAC для регулировки расхода текучей среды через устройство (2) обмена тепловой энергией системы (100) HVAC и регулировки величины энергии , которой обменивается устройство (2) обмена тепловой энергией, определяют расход через клапан (10) и разность температур между температурой притока текучей среды, поступающей в устройство (2) обмена тепловой энергией, и температурой возврата текучей среды, покидающей устройство (2) обмена тепловой энергией.

Изобретение относится к системе охлаждения. Система подводного охлаждения потока в скважине посредством морской воды содержит вход (А) и выход (В), а также по меньшей мере первый охладитель и второй охладитель .

Объектом изобретения является способ эксплуатации теплообменника (15), через который на первичной стороне протекает теплоноситель, который входит в теплообменник (15) с первой температурой (Т1, TWein) и выходит из него со второй температурой (T2, TWaus), на вторичной стороне в случае обогрева отдает протекающей через теплообменник (15) вторичной среде тепловой поток , а в случае охлаждения отбирает тепловой поток у вторичной среды, которая входит в теплообменник (15) с третьей температурой (T3, TLein) и снова выходит из него с четвертой температурой (T4, TLaus), причем теплообменник (15) может передавать максимальный тепловой поток .

Настоящее изобретение относится к области лабораторных теплофизических измерений и, в частности, к определению тепловых, аэродинамических и гидравлических параметров рекуперативных теплообменных аппаратов различных типов, выполняемых в ходе учебной подготовки специалистов в области теплотехнического оборудования, испытаний теплообменных аппаратов с целью определения их основных параметров.

Группа изобретений относится к средствам транспортирования вязких и очень чувствительных к температуре текучих сред по трубопроводу, состоящему из участков теплообменных трубопроводов, соединительных деталей, промежуточных деталей, отводящих деталей, распределительных деталей, насосов, фильтров.

Изобретение относится к теплотехнике и может быть использовано в системах отопления и кондиционирования. Устройство (1) для измерения тепловой энергии, излучаемой радиаторами, конвекторами или подобными устройствами, в частности для пропорционального распределения стоимости отопления и/или кондиционирования, содержащее радиатор (2), соединенный, через подающий патрубок (3) и возвратный патрубок (4), соответственно с трубой (5) для подачи горячей воды, подаваемой котлом (7) к радиатору (2), и с трубой (6) для возврата воды на выходе из радиатора (2) к указанному бойлеру (7).

Изобретение относится к теплотехнике и может быть использовано при охлаждении трансформаторов. Устройство охлаждения теплообменного типа для трансформатора включает в себя: циркуляционную трубу для изоляционного масла, сконфигурированную в форме замкнутого контура таким образом, что изоляционное масло, залитое в трансформатор, выводится наружу и затем возвращается обратно в трансформатор; насос для изоляционного масла, сконфигурированный для переноса изоляционного масла; и систему охлаждения изоляционного масла, сконфигурированную для охлаждения изоляционного масла, причем система охлаждения изоляционного масла включает в себя: жидкий хладагент, поддерживаемый в жидком состоянии на протяжении всего цикла циркуляции; циркуляционную трубу для хладагента, сконфигурированную для циркуляции жидкого хладагента; насос для хладагента, сконфигурированный для переноса жидкого хладагента; и теплообменную часть, сконфигурированную для обеспечения теплообмена между жидким хладагентом и изоляционным маслом для охлаждения изоляционного масла.

Изобретение относится к теплотехнике, а именно к пластине теплообменника и к пластинчатому теплообменнику. Пластины теплообменника расположены одна за другой в пластинчатом теплообменнике, образуя несколько промежутков между пластинами для первой среды и несколько промежутков между пластинами для второй среды.

Изобретение относится к теплотехнике, а именно к пластинчатому теплообменнику и к теплообменной пластине (1). Теплообменная пластина для пластинчатого теплообменника содержит зону (10) теплопередачи и краевую зону (11), продолжающуюся вокруг зоны теплопередачи.

Изобретение относится к области теплообмена и может быть использовано преимущественно в области машиностроения для использования теплоты от выхлопных газов двигателей внутреннего сгорания (ДВС).

Изобретение относится к области испарительно-конденсационных устройств и может быть использовано в области криогенных и средних температур при исследовании особенностей эффекта Лейденфроста.

Изобретение относится к теплотехнике, а точнее к сверхпроводящим накопителям энергии, и может быть использовано для запуска вихревых термоядерных реакторов. Особенностью предложенного сверхпроводящего накопителя энергии является то, что корпус и сверхпроводящий электрод выполнены в виде тороидальной спирали, внутренняя поверхность корпуса и сверхпроводящего электрода покрыты капиллярной структурой, корпус частично заполнен легкоиспаряющейся жидкостью с температурой кипения ниже точки фазового перехода материала сверхпроводящего электрода, а капиллярная структура, расположенная на внутренней поверхности корпуса, и капиллярная структура на сверхпроводящем электроде соединены между собой капиллярными перемычками.

Изобретение относится к области теплотехники и может быть применено для тепловых труб криогенных и средних температур и может быть использовано при разработке разнообразных систем охлаждения, в том числе при разработке систем охлаждения космических аппаратов, работающих в условиях пониженной гравитации и невесомости.

Изобретение относится к двухфазным теплопередающим устройствам, работающим по замкнутому испарительно-конденсационному циклу, в которых циркуляция рабочего тела осуществляется под действием капиллярных сил.

Устройство и способ для заполнения тепловой трубы с двойным технологическим интерфейсом твердой рабочей средой. Устройство для заполнения содержит перчаточный ящик (7), резервуар (4) для рабочей среды, верхнюю крышку (8), источник (31) инертного газа, вакуумную молекулярную насосную установку, нагреватель и охладитель.

Изобретение относится к области теплоэнергетики и может быть использовано в специальных целях для создания мощных магнитных полей и создания приборов, регистрирующих внешние магнитные поля.

Изобретение относится к теплотехнике и может быть использовано для передачи тепловой энергии по вертикальным каналам в системах теплоэнергетики. Термосифон содержит корпус, рабочий объем нижней камеры которого заполнен жидкостью, воронку, перегораживающую с зазором нижнюю камеру с паропроводом для транспортировки пара, верхнюю камеру, клапан для сбрасывания воздуха наружу, причем в верхнюю камеру введен корпус конденсатора, заполненный до заданного уровня жидкостью и соединенный с паропроводом, подключенным к сифону, конец которого размещен в жидкости конденсатора.

Изобретение относится к устройству рекуперации отводимого отработанного тепла с комбинированной выработкой тепла и электроэнергии (СНР) при пиковой электрической нагрузке и к способу его работы.

Изобретения относятся к средствам для охлаждения грунта, работающим по принципу гравитационных тепловых труб и парожидкостных термосифонов, и предназначены для использования при строительстве сооружений в зоне вечной мерзлоты.

Изобретение относится к области теплотехники и может быть использовано для передачи большого количества тепла при малых перепадах (градиентах) температуры на большие расстояния.

Изобретение относится к области теплотехники, в частности к системам терморегулирования на базе двухфазного теплопередающего контура в виде замкнутой испарительно-конденсационной системы с капиллярным насосом, и может быть использовано в различных теплопередающих устройствах, применяемых в космической и других областях техники с целью охлаждения оборудования в условиях повышенных требований к расстоянию тепломассопереноса и величине передаваемой тепловой нагрузки. Система терморегулирования на базе двухфазного теплопередающего контура содержит испаритель с капиллярно-пористой насадкой и компенсационной полостью, контактирующий с термостатируемым оборудованием и приборами. Выход испарителя посредством паропровода подсоединен к входу конденсатора, контактирующего с радиатором-охладителем, а выход конденсатора посредством конденсатопровода соединен с входом испарителя. Система снабжена устройством для механической прокачки теплоносителя, выполненным в виде компрессора, установленного в паропроводе на выходе испарителя, причем управляющий вход компрессора подключен к блоку управления. Технический результат - повышение эффективности отвода тепла и увеличение допустимого расстояния тепломассопереноса. 7 з.п. ф-лы, 3 ил.

Наверх