Резиновая смесь

Изобретение относится к термостойкой резиновой смеси для уплотнительных элементов, которые могут использоваться в нефтегазодобывающей промышленности. Резиновая смесь содержит гидрированный бутадиен-нитрильный каучук, новоперокс БП-40, триаллилизоцианурат, оксид цинка, 2-меркаптобензтиазол, стеариновую кислоту, диафен ФП, наугард 445, сонгнокс 1010, аэросил А 300, ковелос 35/01 Т, олигоэфиракрилаты МГФ-9 и ТГМ-3, наполнитель волокнистый - арамидное волокно. Изобретение обеспечивает улучшение показателей условной прочности при растяжении, стойкости резины к термическому старению в агрессивных углеводородных средах при повышенных температурах (до 150°С). 1 з.п. ф-лы, 2 табл.

 

Изобретение относится к разработке термоагрессивостойких резин для уплотнительных элементов, используемых в производстве пакерно-якорного оборудования современной нефтегазодобывающей промышленности.

Известна резиновая смесь на основе бутадиен-нитрильного каучука, включающая каучук бутадиен-нитрильный марки БНКС-40 АМН; вулканизующий агент - перкадокс BC-FF; соагент вулканизации - дельтагран HVA 2 70 GE; оксид цинка; антиоксидант - ирганокс 1010; олигоэфиракрилат ТГМ-3; в качестве наполнителя технический углерод марок Н 220 и Т 900; диспергатор цинколет ВВ 222 и в качестве антискорчинга сантогард PVI. RU 2501820 МПК C08L 9/02, С08К 5/16, С08К 5/14, С08К 3/04, С08К 13/02 опубл. 20.12.2013.

Недостатком резины на основе указанной резиновой смеси является недостаточно высокая условная прочность при растяжении и недостаточно высокое сопротивление раздиру.

Известна термостойкая резиновая смесь на основе комбинации бутадиен-нитрильного каучука и частично гидрированного бутадиен-нитрильного каучука, включающая вулканизирующий агент, соагент перекисной вулканизации, оксид цинка, технологическую добавку для резиновых смесей и технический углерод, при этом смесь содержит в качестве вулканизующего агента новоперокс БП-40, в качестве соагента перекисной вулканизации дельтагран HVA-2 70 GE, в качестве технологической добавки для резиновых смесей мягчитель РС-1 и дополнительно 2-меркаптобензтиазол, магнезию жженую, стеариновую кислоту, наугард 445, новантокс 8ПФДА, цинколет ВВ-222, технически углерод N 220, технический углерод П 514, олигоэфирокрилаты МГФ-9 и ТГМ-3. RU №2495061 МПК C08L 9/02, С08К 13/02, опубл. 10.10.2013.

Недостатком этих резин являются недостаточно высокие показатели по условной прочности при растяжении, относительному удлинению, термостойкости при температуре 150°С.

Известна резиновая смесь для изготовления уплотнительных элементов, включающая гидрированный бутадиен-нитрильный каучук и бутадиен-нитрильный каучук, оксид цинка, вулканизирующий агент-пероксид марки новоперокс, соагент перекисной вулканизации - дельтагран HVA-2 70 GE, наполнители - технический углерод Н 220, технический углерод П 514, олигоэфиракрилат МГФ-9 и олигоэфиракрилат ТГМ-3, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит смазку для резины - полиметилсилоксановую жидкость-200, технологическую добавку - смолу «Шинпласт», наполнитель кремнеземистый - росил 175, в качестве вулканизирующего агента новоперокс ТБК, в качестве соагентов перекисной вулканизации дополнительно содержит - уротропин, смолу СФ-012А, в качестве противостарителей дополнительно содержит ацетонанил Н, ирганокс 1010. RU 2595674, МПК C08L 9/02 опубл. 26.08.2016

Наиболее близкой по технической сущности является резиновая смесь для изготовления резинотехнических изделий, которые могут использоваться для нефтегазодобывающей промышленности на основе комбинации гидрированного бутадиен-нитрильного каучука и бутадиен-нитрильного каучука, включающая перкадокс BC-FF, малеид Ф, монометакрилат цинка, олигоэфиракрилаты МГФ-9 и ТГМ-3, наугард 445, ирганокс 1010, дибутилдитиокарбамат никеля, цинколет ВВ-222, канифоль, стеариновую кислоту, магнезию жженую, таурид ТСД, технический углерод Н 220, технический углерод П 514, росил 175, волокнистый наполнитель - базальтовое, углеродное, полиакрилнитрильное волокно или минеральную вату. RU 2602144 МПК C08L 9/02 опубл. 10.11.2016.

Недостатком резины на основе данной резиновой смеси является недостаточно высокая условная прочность при растяжении.

Задачей изобретения является создание резиновой смеси для изготовления уплотнительных элементов с улучшенными техническими характеристиками и высокой стойкостью к термическому старению в агрессивных углеводородных средах при повышенных температурах, расширяющей ассортимент средств данного назначения.

Технический результат - улучшение показателей условной прочности при растяжении, стойкости резины к термическому старению в агрессивных углеводородных средах при повышенных температурах (до 150°С).

Технический результат достигается тем, что резиновая смесь для изготовления уплотнительных элементов, включающая гидрированный бутадиен-нитрильный каучук, вулканизирующий агент, соагент перекисной вулканизации, противостаритель - наугард 445, диспергатор наполнителей - стеариновую кислоту, олигоэфиракрилат МГФ-9, олигоэфиракрилат ТГМ-3, волокнистый наполнитель, согласно изобретению она дополнительно содержит активатор вулканизации - оксид цинка, замедлитель подвулканизации - 2-меркаптобензтиазол, противостарители - диафен ФП, сонгнокс 1010, кремнеземные наполнители - аэросил А 300, ковелос 35/01 Т, в качестве вулканизирующего агента она содержит - новоперокс БП-40, в качестве соагента перекисной вулканизации - триаллилизоцианурат, а в качестве волокнистого наполнителя - арамидное волокно, при следующем соотношении исходных компонентов, мас. ч.:

Гидрированный бутадиен-нитрильный каучук 100,0
Новоперокс БП-40 10,0-11,0
Триаллилизоцианурат 2,0-2,5
Оксид цинка 4,0-5,0
2-меркаптобензтиазол 0,5-1,0
Стеариновая кислота 1,0-2,0
Диафен ФП 1,0-2,0
Наугард 445 1,0-2,0
Сонгнокс 1010 1,0-2,0
Аэросил А 300 10,0-15,0
Ковелос 35/01 Т 10,0-13,0
Олигоэфиракрилат МГФ-9 9,5-10,5
Олигоэфиракрилат ТГМ-3 9,5-10,5
Наполнитель волокнистый 5,0-10,0

При этом резиновая смесь для изготовления уплотнительных элементов, по п.1 может содержать пигмент зеленый в количестве 0,3 - 0,5 мас.ч. на 100,0 мас.ч. каучука.

Отличительными признаками заявляемого изобретения являются вышеперечисленные компоненты резиновой смеси с применением волокнистого наполнителя (арамидное волокно). Такое сочетание компонентов резиновой смеси позволяет улучшить физико-механические свойства и работоспособность резины при высоких температурах и действии агрессивных сред.

Резиновую смесь готовят смешением всех рецептурных компонентов с последующим вальцеванием на вальцах ЛБ 320/150/150 в две стадии. Новоперокс БП-40 и триаллилизоцианурат вводились на второй стадии смешения. Составы резиновых смесей приведены в табл.1.

Физико-механические свойства вулканизатов определялись после термостатирования при 170°С в течение 6 часов. Термоагрессивостойкость вулканизатов - в СЖР-1 при 150°С в течение 24 часов, смеси И+Т при 23°С в течение 24 часов и на воздухе при 150°С в течение 24 часов. Физико-механические показатели вулканизатов приведены в табл.2.

Заявляемую резиновую смесь изготавливают из следующих материалов:

Гидрированный бутадиен-нитрильный каучук (Проспект фирмы Zannan SciTech Co., Ltd, Китай); новоперокс БП-40 (ТУ 2632-008-02750395-2013); триаллилизоцианурат (ТУ 2491-014-16993055-2007); оксид цинка (ГОСТ 202-84); 2-меркаптобензтиазол (ГОСТ 739-74); стеариновая кислота (ГОСТ 6484-96); диафен ФП (ТУ 2492-002-0576-1637-99); наугард 445 (Проспект Uniroyal, США); сонгнокс 1010 (Проспект фирмы Songwon Industrial Co., Ltd, Южная Корея); аэросил А 300 (ГОСТ 14922-77); ковелос 35/01 Т (ТУ 2168-002-14344269-09); олигоэфиракрилат МГФ-9 (ТУ 2226-065-05761-2003); олигоэфиракрилат ТГМ-3 (ТУ 2226-065-05761-2003); пигмент зеленый (ГОСТ 4579-79); арамидное волокно (ТУ 17 РСФСР 44-9839-80). В предлагаемой резиновой смеси могут использоваться аналоги каучуков и ингредиентов, выпускаемые различными фирмами.

Из таблицы 2 следует, что резины, содержащие наполнитель - арамидное волокно в сочетание с другими указанными наполнителями, имеют требуемую твердость, обладают высокой условной прочностью при растяжении, высоким сопротивлением раздиру и невысокой относительной остаточной деформации сжатия. Данные резины также обладают высокой термоагрессивостойкостью, то есть после выдержки резины в СЖР-1 при 150°С в течение 24 часов величины предела прочности при растяжении и относительного удлинения при разрыве и изменение массы после воздействия изооктан+толуол (70:30) при 23°С в течение 24 часов для вулканизатов данных резиновых смесей изменяются в меньшей степени, чем для прототипа. Предлагаемая резиновая смесь расширяет арсенал средств данного назначения.

1. Резиновая смесь для изготовления уплотнительных элементов, включающая гидрированный бутадиен-нитрильный каучук, вулканизирующий агент, соагент перекисной вулканизации, противостаритель - наугард 445, диспергатор наполнителей - стеариновую кислоту, олигоэфиракрилат МГФ-9, олигоэфиракрилат ТГМ-3, волокнистый наполнитель, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит активатор вулканизации - оксид цинка, замедлитель подвулканизации - 2-меркаптобензтиазол, противостарители - диафен ФП, сонгнокс 1010, кремнеземные наполнители аэросил А 300, ковелос 35/01 Т, в качестве вулканизирующего агента она содержит - новоперокс БП-40, в качестве соагента перекисной вулканизации - триаллилизоцианурат, а в качестве волокнистого наполнителя - арамидное волокно, при следующем соотношении исходных компонентов, мас. ч.:

Гидрированный бутадиен-нитрильный каучук 100,0
Новоперокс БП-40 10,0-11,0
Триаллилизоцианурат 2,0-2,5
Оксид цинка 4,0-5,0
2-Меркаптобензтиазол 0,5-1,0
Стеариновая кислота 1,0-2,0
Диафен ФП 1,0-2,0
Наугард 445 1,0-2,0
Сонгнокс 1010 1,0-2,0
Аэросил А 300 10,0-15,0
Ковелос 35/01 Т 10,0-13,0
Олигоэфиракрилат МГФ-9 9,5-10,5
Олигоэфиракрилат ТГМ-3 9,5-10,5
Наполнитель волокнистый 5,0-10,0

2. Резиновая смесь по п. 1, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит пигмент зеленый в количестве 0,3-0,5 мас. ч. на 100,0 мас. ч. каучука.



 

Похожие патенты:
Изобретение относится к резинотехнической промышленности, а именно к резиновой смеси на основе бутадиен-нитрильного каучука для рукавных изделий. Резиновая смесь включает следующий состав, мас.

Изобретение относится к производству резинотехнических изделий. Предлагаемая морозостойкая резиновая смесь уплотнительного назначения на основе бутадиен-нитрильного каучука марки БНКС-18, серы, альтакса, оксида цинка, стеариновой кислоты, диафена ФП согласно изобретению дополнительно содержит ацетонанил, инденкумароновую смолу, пероксид дикумила, технический углерод П774 при следующих соотношениях ингредиентов, мас.

Изобретение относится к композиции на основе нитрильного каучука. Композиция на основе нитрильного каучука включает высоконасыщенный нитрильный каучук, содержащий α,β-этиленненасыщенные нитрильные мономерные звенья в количестве от 8 до 60 вес.%, и с йодным числом 120 или менее, и алкилированное фенольное соединение, в котором процентное содержание алкилированного фенольного соединения относительно суммы высоконасыщенного нитрильного каучука и алкилированного фенольного соединения составляет от 0,01 до 1 вес.%, и разность (η2-η1) между показателем пластичности η2 после выдерживания при 70°С в течение 7 дней в форме водной дисперсии при диспергировании в воде и показателем пластичности η1 до выдерживания составляет 12 или менее.

Изобретение относится к производству сополимерного каучука, содержащего нитрильные группы. Способ производства содержащего нитрильные группы сополимерного каучука включает проведение реакции метатезиса сырого сополимерного каучука, содержащего нитрильные группы, до реакции метатезиса в присутствии агента передачи цепи, имеющего двойную связь и гидроксильную группу или карбоксильную группу, или в присутствии агента передачи цепи, имеющего две или более двойные связи.

Изобретение относится к водо- и нефтенабухающим резинам на основе бутадиеннитрильных каучуков, которые могут использоваться в пакерах и другом скважинном оборудовании.

Изобретение относится к полимерным составам на основе лакового раствора фенолформальдегидной смолы и к способам изготовления полуфабрикатов на их основе. Эти составы применяются для изготовления полуфабрикатов прессовочных материалов общепромышленного назначения.

Изобретение относится к водо- и нефтенабухающим резинам на основе бутадиен-нитрильных каучуков, которые могут использоваться в пакерах и другом скважинном оборудовании.

Изобретение относится к резинокордному композиту, предназначенному для использования в резинотехнической промышленности для изготовления многослойных резинотканевых изделий, в частности резинокордных изделий, эксплуатирующихся в условиях воздействия топлив и масел при повышенных температурах в течение длительного времени.

Изобретение относится к кабельной промышленности, а именно к полимерным электроизоляционным композициям, предназначенным для применения в конструкциях кабельных изделий, эксплуатирующихся в условиях повышенной пожароопасности и пониженных температур при воздействии дизельного топлива и смазочных масел.

Изобретение относится к огнестойкой полимерной композиции, подходящей для использования при нанесении покрытия на обрабатываемые изделия, содержащей термопластичный полимер, содержащий винилацетат, и ненасыщенный эластомер, содержащий двойные связи, в качестве полимерных компонентов, где полимерные компоненты присутствуют в форме гомогенной полимерной смеси, и где формируется смесевая матрица, вулканизованная исключительно при использовании серы или системы сшивания, содержащей серу, где система серного сшивания распространяется по всей матрице и полностью проникает в эту матрицу, а также по меньшей мере один антипирен или комбинацию антипиренов.

Изобретение относится к изготовлению методом формования вулканизированных полимерных заготовок и последующим изготовлением из них твердых изделий сложной формы с гибридной композитной матрицей, которые могут найти применение в различных областях техники.

Изобретение относится к композиции на основе нитрильного каучука. Композиция на основе нитрильного каучука включает высоконасыщенный нитрильный каучук, содержащий α,β-этиленненасыщенные нитрильные мономерные звенья в количестве от 8 до 60 вес.%, и с йодным числом 120 или менее, и алкилированное фенольное соединение, в котором процентное содержание алкилированного фенольного соединения относительно суммы высоконасыщенного нитрильного каучука и алкилированного фенольного соединения составляет от 0,01 до 1 вес.%, и разность (η2-η1) между показателем пластичности η2 после выдерживания при 70°С в течение 7 дней в форме водной дисперсии при диспергировании в воде и показателем пластичности η1 до выдерживания составляет 12 или менее.
Изобретение относится к области полимерного материаловедения, а именно к разработке полимерных композитов триботехнического назначения, которые могут быть использованы для изготовления подшипников скольжения и других элементов узлов трения, эксплуатируемых в условиях средних нагрузок и скоростей скольжения.

Изобретение относится к литому изделию из композиционного материала с отвержденным полимерным связующим и введенными в него частицами наполнителя. В связующее (6) введены стохастически распределенные полиамидные волокна (8), причем волокна имеют длину 5-20 мм и диаметр 0,05-0,2 мм, и доля волокон (8) составляет 0,02-0,5 вес.% от полного веса литого изделия (1).

Шина (1) содержит: протектор (2), выполненный с протекторным рисунком (20), содержащим кольцевые канавки (25) и поперечные канавки (26) для удаления воды из пятна контакта между указанной поверхностью и шиной (1), каркас (3) шины, содержащий по меньшей мере один каркасный корд (30) и поясную конструкцию (32), область (5) борта, содержащую проволочный сердечник (50) борта, накладное кольцо (52) и конек (54), и боковину (4), содержащую наружный слой (41) боковины, косой восходящий участок накладного кольца (52), каркасный корд (30) и внутреннюю обкладку (31), при этом наружный слой (41) боковины, выполнен из резиновой смеси, содержащей 0,2-0,5 весовых % арамидного волокна с длиной волокна 1-5 мм.

Настоящее изобретение относится к способу получения композитного материала, армированного волокнами. Описан способ получения композитного материала, армированного волокнами, включающий стадию приведения в контакт (i) радикально-отверждаемой смолы, при этом смола представляет собой ненасыщенную полиэфирную смолу, винилэфирную смолу или (мет)акрилатную смолу, (ii) волокон с суммарным содержанием воды 0,5-20% по весу относительно суммарного веса волокон, (iii) по меньшей мере одного соединения, содержащего переходный металл, выбранного из соединений марганца, железа и меди, и (iv) пероксида.

Изобретение относится к армированному волокном полиамидному полимерному материалу, который имеет высокую жесткость и низкую гигроскопичность, а также является превосходным по пригодности для формования и механическим свойствам формованного изделия.

Изобретение относится к композиционным материалам на основе волокнистых наполнителей, в частности к термопластичным текстолитам листовым и профильным для использования в транспортной индустрии, машиностроении, коммунальном хозяйстве, строительстве.

Группа изобретений относится к волокну с покрытием для композитного изделия и способу изготовления волокна с покрытием. Последнее может включать тело волокна и матричный слой.

Изобретение относится к теплозащитному материалу на основе этиленпропилендиенового каучука, который может использоваться в авиа- и ракетостроении. Теплозащитный материал содержит этиленпропилендиеновый каучук СКЭПТ-40, вулканизующие агенты серу и тиурам Д, ускоритель вулканизации 2-меркаптобензотиазол, активаторы вулканизации оксид цинка и стеарин, технический углерод, модифицирующую добавку, представляющую собой фосфорборазотсодержащий олигомер ФЭДА, и микроуглеродные волокна.

Изобретение относится к композициям для термостойких теплоизоляционных пеноматериалов, которые могут быть использованы в качестве высокотемпературной теплоизоляции, работающей в условиях окислительной среды.

Изобретение относится к термостойкой резиновой смеси для уплотнительных элементов, которые могут использоваться в нефтегазодобывающей промышленности. Резиновая смесь содержит гидрированный бутадиен-нитрильный каучук, новоперокс БП-40, триаллилизоцианурат, оксид цинка, 2-меркаптобензтиазол, стеариновую кислоту, диафен ФП, наугард 445, сонгнокс 1010, аэросил А 300, ковелос 3501 Т, олигоэфиракрилаты МГФ-9 и ТГМ-3, наполнитель волокнистый - арамидное волокно. Изобретение обеспечивает улучшение показателей условной прочности при растяжении, стойкости резины к термическому старению в агрессивных углеводородных средах при повышенных температурах. 1 з.п. ф-лы, 2 табл.

Наверх