Смазка для механической обработки металлов

Изобретение относится к металлообрабатывающей промышленности, а именно к смазке для механической обработки металлов сверлением нержавеющей стали и прочих труднообрабатываемых металлов и сплавов различной толщины. Смазка для механической обработки металлов, содержащая стеарокс-6 и минеральное масло, согласно изобретению, содержит также стеарат меди, стеарат триэтаноламина, хлорпарафин, серпентин при следующем соотношении компонентов, масс. %: стеарат меди 15-18, стеарат триэтаноламина 5-10, стеарокс-6 10-12, хлорпарафин 5-7, серпентин 8-10, минеральное масло до 100. Техническим результатом изобретения является повышение стойкости сверл при обработке труднообрабатываемых металлов и сплавов. 1 табл., 3 пр.

 

Изобретение относится к металлообрабатывающей промышленности, а именно к смазке для механической обработки металлов сверлением нержавеющей стали и прочих труднообрабатываемых металлов и сплавов различной толщины.

Известна смазка для механической обработки металлов [А.с. 1671676 СССР, МКИ С10М 169/04 C10N 30/06. Смазка для механической обработки металлов / В.Н. Максаковский, В.Г. Дигтенко, В.Т. Землянко (СССР). N4753974/04; заявл. 09.08.89; опубл. 23.08.91, бюл. N 31. - 3 с.], которая имеет состав, % мас. %: сера 15-20, канифоль 8-12, стеариновая кислота 25-35, натриевая соль высших жирных кислот 10-15, политетрафторэтилен 3-5, олифа - остальное.

Смазка не позволяет производить тонкие и глубокие сверления и обработку титановых сплавов из-за поломки режущего инструмента.

Также известна смазка для механической обработки металлов резанием [А.с. 1664819 СССР, МКИ С10М 163/00 C10N 30/06 Смазка для механической обработки металлов резанием / В.Н. Максаковский, В.Г. Дигтенко, В.Т. Землянко (СССР). N4656939/04; заявл. 28.02.89; опубл. 23.07.91, бюл. N 27. - 3 с.], которая имеет состав, мас. %: воск пчелиный 3-5, стеарин 6-10, дисульфид молибдена 5-7, сосновая канифоль 3-6, скипидар 8-10, ортофосфорная кислота 4-8, алюминиевая пудра 3-5, минеральное масло - до 100.

Недостатком смазки является сложный состав и недостаточно высокая стойкость сверл при сверлении труднообрабатываемых материалов (нержавеющие стали, титановые сплавы), невозможность глубокого сверления (до 100 мм глубиной) тонких отверстий (до 3 мм) в этих сталях и сплавах.

Наиболее близким к заявленному техническому решению по совокупности признаков, т.е. прототипом, является смазка для механической обработки металлов [пат. 2130963 Российская Федерация, МПК С10М 129/02, С10М 129/02, С10М 129:56, С10М 129:74, C10N 40:20. Смазка для механической обработки металлов / Мельников В.Г.; Замятина Н.И.; Годлевский В.А.; Молодцов A.M.; заявитель и патентообладатель Ивановская государственная химико-технологическая академия. - N 97115436/04; заявл. 17.09.1997; опубл. 27.05.19], которая имеет состав: Стеарокс-6 в количестве 20-30 мас. %, медное мыло жирных кислот растительных масел в количестве 30-35 мас. %, минеральное масло - до 100 мас. %.

Недостатки прототипа заключаются в недостаточно высоких показателях стойкости резцов при обработке труднообрабатываемых металлов и сплавов.

Техническим результатом изобретения является повышение стойкости сверл при обработке труднообрабатываемых металлов и сплавов.

Указанный результат достигается тем, что смазка для механической обработки металлов, содержащая стеарокс-6 и минеральное масло, согласно изобретению, содержит стеарат меди, стеарат триэтаноламина, хлорпарафин, серпентин при следующем соотношении компонентов, масс. %:

стеарат меди 15-18
стеарат триэтаноламина 5-10
стеарокс-6 10-12
хлорпарафин 5-7
серпентин 8-10
минеральное масло до 100.

Для получения смазки использованы следующие материалы:

Стеарат меди - получают омылением стеариновой кислоты щелочным раствором и последующим замещением щелочного металла пентагидратом меди.

Стеарат триэтаноламина - получают путем омыления стеариновой кислоты триэтаноламином

Стеарокс-6 - серийно выпускается Казанским ПО "Нефтеоргсинтез" согласно ГОСТ 8980-75.

Неонол - выпускается также серийно согласно ТУ 2483-077-05766801-98 ОАО «Нижнекамскнефтехим»

Хлорпарафин - серийно выпускается НПО «Еврохим» согласно ТУ 2493-211-05763458-97.

Серпентин - это природный змеевик, измельчаемый в мельнице ударно-отражательного действия. Для приготовления смазки используется фракция с помолом менее 70 мкм.

Предлагаемая смазка для механической обработки металлов готовится следующим образом.

В реакторе с рубашкой и мешалкой минеральное масло нагревают до температуры 100-110°С. Затем поочередно при постоянном перемешивании в разогретое масло добавляют стеарат меди 15-18 масс. %, стеарат триэтаноламина 5-10 масс. %, стеарокс-6 10-12 мас. %, неонол 10-15 масс. % и хлорпарафин 5-7 масс. %. Все компоненты перемешивают до получения однородной пасты. Затем на стадии перехода расплава в пастообразное состояние (при гомогенизации) вносят серпентин 8-10 масс. %. Это необходимо для равномерного распределения серпентина по объему пасты.

Пример 1.

В разогретое масло вносят стеарат меди 15 масс. %, стеарат триэтаноламина 5 масс. %, стеарокс-6 10 масс. %, неонол 10 масс. %, хлорпарафин 5 масс. % и на стадии гомогенизации - серпентин 8 масс. %.

Пример 2.

В разогретое масло вносят стеарат меди 16 масс. %, стеарат триэтаноламина 7 масс. %, стеарокс-6 11 масс. %, неонол 11 масс. %, хлорпарафин 6 масс. % и на стадии гомогенизации - серпентин 9 масс. %.

Пример 3.

В разогретое масло вносят стеарат меди 17 масс. %, стеарат триэтаноламина 9 масс. %, стеарокс-6 12 масс. %, неонол 12 масс. %, хлорпарафин 7 масс. % и на стадии гомогенизации - серпентин 10 масс. %.

Образцы смазок для механической обработки металлов, полученные согласно примерам 1-3 были испытаны на базе модифицированного сверлильного станка СН-30, позволяющего снимать момент трения при сверлении заготовок, количество отверстий, просверленных одним сверлом до его затупления. Условия испытаний: сверла из стали Р6М5 различного диаметра, заготовки из стали Х18Н10Т, титановые сплавы ВТ2, ВТ6, и др.; смазка по примерам 1-4 наносилась на сверло кистью однократно на одно испытание. Усилие нажатия на сверло зависело от его диаметра и было постоянным во время испытаний, скорость вращения сверла - 900-1500 об/мин.

Результаты испытаний приведены в таблице.

Стойкость сверла в смазке по прототипу принята за единицу. Заготовкой служила сталь Х-18Н10Т. За стойкость принято отношение количества отверстий, просверленных одним и тем же диаметром с предлагаемой смазкой, сравнительно со смазкой - прототипом.

Использование заявленной совокупности существенных признаков позволяет получить достигаемый технический результат, а именно: увеличить стойкость сверл в 5-9,8 раз и, как следствие, повысить эколого-экономическую эффективность процесса механической обработки металлов.

Смазка для механической обработки металлов, содержащая стеарокс-6 и минеральное масло, отличающаяся тем, что содержит также стеарат меди, стеарат триэтаноламина, хлорпарафин, серпентин при следующем соотношении компонентов, масс. %:

стеарат меди 15-18
стеарат триэтаноламина 5-10
стеарокс-6 10-12
хлорпарафин 5-7
серпентин 8-10
минеральное масло до 100



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области машиностроения и производства смазочных материалов, композиция может быть использована для введения в моторные, трансмиссионные, индустриальные масла и пластичные смазки.

Изобретение относится к присадке к смазочному маслу, содержащей органическое соединение молибдена, представленное общей формулой (1) ниже: где R1 обозначает алкильную группу с прямой или разветвленной цепью, представленную общей формулой CnH2n+1 (n является целым числом от 4 до 12), или циклогексильную группу, R2 означает метальную группу или этильную группу и R1 и R2 являются различными; и к композиции смазочного масла в качестве модификатора трения.

Изобретение относится к твердому антифрикционному элементу для смазывания гребней колесных пар локомотивов, который позволит обеспечить оптимальные антифрикционные и ресурсные характеристики смазочного слоя в контакте гребня колеса с рельсом за счет изменения физических характеристик смазочной композиции твердого антифрикционного элемента путем оптимизации ее состава.

Способ повышения герметичности резьбовых соединений обсадных и насосно-компрессорных (лифтовых) колонн относится к нефтехимической отрасли и может быть использован для обеспечения надежной и длительной герметизации соединений, при сборке резьбовых соединений, в том числе и при консервации резьбовых соединений, бурильных, насосно-компрессорных и обсадных труб, в том числе с различными вариантами уплотнения «металл-металл», при эксплуатации труб на нефтяных, газовых, газоконденсатных месторождениях, на водонагнетательных скважинах.

Настоящее изобретение относится к смазывающему средству для морских двигателей, в частности для цилиндров, которое имеет BN, определяемое в соответствии со стандартом ASTM D-2896, больше чем или равное 50 миллиграммам поташа на грамм смазывающего средства, содержащее: по меньшей мере одно базовое масло смазывающего средства, по меньшей мере один детергент, основанный на щелочных или щелочноземельных металлах, основность которого повышают с использованием солей карбонатов металлов, по меньшей мере один нейтральный детергент, смесь жирных аминов, которая содержит по меньшей мере один жирный амин формулы (I) R1-[NR2(CH2)3]3-NH2, в которой: R1 представляет линейную или разветвленную, насыщенную или ненасыщенную алкильную группу, которая содержит по меньшей мере 14 углеродных атомов, R2 представляет атом водорода или группу -(CH2)2OH, содержание по массе жирного амина формулы (I) больше чем или равно 90% относительно общей массы смеси жирных аминов, жирный амин имеет BN, определяемое в соответствии со стандартом ASTM D-2896, в диапазоне от 150 до 600 миллиграммов поташа на грамм амина, процентную долю по массе жирного амина относительно общей массы смазывающего средства выбирают с тем, чтобы BN, предоставляемое с помощью этого соединения, представляло вклад по меньшей мере 10 миллиграммов поташа на грамм смазывающего средства в общее BN указанного смазывающего средства для цилиндров и процентную долю по массе сверхосновного детергента относительно общей массы смазывающего средства выбирают с тем, чтобы BN, предоставляемое с помощью солей карбонатов металлов, представляло вклад в диапазоне от 30 до 70 миллиграммов поташа на грамм смазывающего средства в общее BN указанного смазывающего средства для цилиндров.

Изобретение относится к области машиностроения и производства смазочных материалов и может быть использовано для введения в моторные, трансмиссионные, индустриальные масла и пластичные смазки.

Изобретение относится к созданию многоцелевой низкотемпературной пластичной смазки для узлов трения, работающих в диапазоне температур от минус 60 до плюс 150°С, и может быть использовано в нефтеперерабатывающей и нефтехимической отраслях промышленности.

Изобретение относится к новому способу получения стабилизированных масляных композиций с помощью определенных карбодиимидов. Предложен способ получения масляных композиций, в котором карбодиимид формулы (I), где R1=CH3 и R2=H, добавляют в масло на основе нафеновых минеральных масел и/или на основе сложных эфиров при температуре 10-40°C.

Изобретение относится к созданию пластичной смазки для тяжелонагруженных узлов трения скольжения с улучшенными трибологическими характеристиками. Пластичная смазка для тяжелонагруженных узлов трения скольжения, содержащая смесь мыл стеарата лития и 12-оксистеарата лития, включающая одновалентную окись меди (закись меди, Сu2О), низкомолекулярный полиизобутилен, антиокислитель аминного типа, полиальфаолефиновое масло и сложный эфир пентаэритритового спирта и синтетических жирных кислот фракции С5-С9, согласно изобретению содержит смесь мыл стеарата лития и 12-оксистеарата лития в соотношении 1:2, синтетические базовые масла в соотношении 1:1, дополнительно включает антиокислитель фенольного типа для синергетического усиления стабильности против окисления и порошок свинца для улучшения трибологических характеристик, при следующем соотношении компонентов, мас.

Изобретение относится к смазочно-охлаждающим технологическим средствам (СОТС) и может быть использовано в качестве СОТС при отделочной и упрочняющей обработке поверхностей стальных деталей методами поверхностно-пластического деформирования (ППД), в частности, алмазным выглаживанием.
Изобретение относится к способу получения лыжной смазки для обработки пластиковых лыж на основе перфторуглеродов. Способ характеризуется тем, что включает отгонку хладона, измельчение и сушку.

Изобретение относится к способу изготовления лыжной мази на основе перфторуглеродов. Способ характеризуется тем, что декарбоксилированием и димеризацией перфторированных кислот C6-C9 получают перфторуглероды, которые обрабатывают в течение 0,5-2 часов раствором этанола или изопропанола, содержащим 0,5-4,5 мас.% фторсодержащих ПАВ общей формулы где RF представляет собой, по выбору, радикал C6F13-, C8F17-, или где n=1-2.

Изобретение относится к смазочно-охлаждающим жидкостям (СОЖ), обеспечивающим процессы абразивной и лезвийной обработки черных металлов в машиностроении. .
Изобретение относится к химическим веществам, а именно к смазочно-охлаждающим технологическим средам (СОТС) для обработки цветных металлов. .

Изобретение относится к смазочным материалам и может быть использовано в области машино- и приборостроения для смазки узлов трения машин и механизмов. .

Изобретение относится к смазочным материалам и может быть использовано в области машино- и приборостроения для смазки узлов трения машин и механизмов. .

Изобретение относится к смазочным материалам и может быть использовано в области машино- и приборостроения для смазки узлов трения машин и механизмов. .

Изобретение относится к смазочным материалам и может быть использовано в области машино- и приборостроения для смазки узлов трения машин и механизмов. .

Изобретение относится к смазочным материалам и может быть использовано в области машино- и приборостроения для смазки узлов трения машин и механизмов. .

Изобретение относится к металлообрабатывающей промышленности, а именно к смазке для механической обработки металлов сверлением нержавеющей стали и прочих труднообрабатываемых металлов и сплавов различной толщины. Смазка для механической обработки металлов, содержащая стеарокс-6 и минеральное масло, согласно изобретению, содержит также стеарат меди, стеарат триэтаноламина, хлорпарафин, серпентин при следующем соотношении компонентов, масс. : стеарат меди 15-18, стеарат триэтаноламина 5-10, стеарокс-6 10-12, хлорпарафин 5-7, серпентин 8-10, минеральное масло до 100. Техническим результатом изобретения является повышение стойкости сверл при обработке труднообрабатываемых металлов и сплавов. 1 табл., 3 пр.

Наверх