Устройство для обработки рб1боловных сетей из синтетического материала

 

О П И С А Н И Е 27247!

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ. У

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства М

Кл. 25е, 1

Заявлено 11 III 1968 (№ 1224378/28-12) с присоединением заявки №

МПК D 06с 7j00

УДК 677.664:677.057.152 (088,8) Приоритет

Опубликовано ОЗ.Ч!.1970. Бюллетень ¹ 19

Дата опубликования описания З.EX.1970

Комитет ло делам изобретений и открытий лри Совете Министров

СССР

Авторы изобретения

А. В. Медведев, А. П. Ульянкин и В. П. Лисицынд ч"

Каспийский научно-исследовательский институт рыбного хозяйствд- --. -. Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ РЫБОЛОВНЪИ СЕТЕЙ

ИЗ СИНТЕТИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА

Известно устройство для обработки рыболовных сетей из синтетических материалов, содержащее ванну для обрабатывающего агента, транспортирующие валики, натяжные устройства, сушильную и стабилизационную камеры и вентилятор. Натяжные устройства расположены перед ванной, поэтому пропитываются сети под натяжением, что ухудшает качество обработки. Сушатся сети в камере на поверхности обогреваемых барабанов, которая загрязняется пленкообразующим составом.

Это нарушает теплообмен, из-за чего необходимо чистить барабаны.

Отличительной особенностью предлагаемого устройства является то, что натяжные устройства установлены на выходе сетей из ванны, поэтому обработка их ведется в свободном состоянии, а вытяжка производится уже пропитанных сетей. Для удаления излишков обрабатывающего пленкообразующего агента над ванной установлен встряхиватель, взаимодействующий с сетями. На выходе из сушильной камеры расположены ребристые валики для затяжки узлов на сетях с постоянным натяжением.

Сушильная камера может иметь транспортирующие ребристые валики и горизонтальную перегородку для отделения камеры стабилизации, а на выходе камеры следует установигь тамбуры, соединенные с системой отсоса.

Эти отличия упрощают конструкцию устройства и обеспечивают улучшение качества обработки сетей.

На чертеже изображено предлагаемое уст5 ройство.

Оно содержит ванну 1 для обрабатывающего пленкообразующего агента, в которой сети в расправленном виде пропитываются. Для направления сетей ванна оборудована вра10 щающимися роликами 2. Над ванной расположены натяжные устройства, выполненные в виде трех пар валиков 8 и 4., ве пары валиков 4 предназначены для отжима и вытяжки пропитанных сетей при затяжке узлов после

1s первичной обработки, а третья пара валиков

8 служит для тех же целей после повторного прохождения сетей через ванну. Валики ..о крыты эластичным материалом и снабжен . грузовыми и тормозными приспособлениями.

20 Кроме валиков над ванной установлен встряхиватель 5 для удаления излишков пленкообразующего агента, который взаимодействует с сетью, проходимой над ним.

Для затяжки узлов на сетях служат приводные ребристые полые барабаны б, установленные на выходе из сушильной камеры 7.

На входе и выходе из сушильной камеры расположены тамбуры 8, соединенные с систе мой отсоса. Камера оборудована транспортн

30 рующими ребристыми полыми валиками 9, на

272471

Предмет изобретения

e is

m г

g (1

7 г

Составитель М. Лиманова

Редактор В. Ф. Смирягина Техред 3. Н. Тараненко Корректор А. И. Зимина

Заказ 2394/14 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 правляющими и поддерживающими роликами

10 и нагревательными элементами. В верхнеи части камеры установлена горизонтальная перегородка для отделения камеры стабилизации 11, в которой имеется вентилятор 12. 5

Для равномерного нагрева в камеру 7 подается подогретый сухой воздух, а для вытяжки служит вентилятор.

Для фиксирования результата термообработкп сети охлаждают в камере 18, где для ох- 10 лаждения установлен вентилятор 14, камера установлена на выходе сушильной камеры. На выходе из камеры охлаждения установлены приводные валики 15 для транспортировки сетей через все зоны обработки. 15

Работает устройство следующим образом.

Расплавленная сеть в виде непрерывной ленты перемещается в один слой через ванну 1 с пленкообразующим составом и роликами 2, Выходя из ванны, сеть отжимается валика- 20 ми 4, а затем поступает через тамбур в сушильную камеру 7, где одновременно с нагревом при температуре 110 — 120 С она высушивается и натягивается. Натяжение осущестьляется за счет разности скоростей вращения 25 ьаликов 4 и барабанов б, скорость кс горых

;.,ольше., Йод действием температуры (100 — 110" С) связи в волокнах расслабляются, и узлы затягиваются. Затем сеть вторично проходит в 30 ванну 1 через валики 8, мймо встряхивателя

5, где удаляются излишки пропитывающего состава, после чего она поступает в сушильную камеру 7 и камеру стабилизации. Здесь она стабилизируется при более высокой температуре (170 †1 С), После этого сеть приводными валиками 15 направляется в камеру

И для фиксирования приобретенных свойсть и поступает на упаковку.

1. Устройство для обработки рыболовных сетей из синтетического материала, содержащее ванну для обрабатывающего агента, транспортирующие валики, натяжные устройства, сушильную и стабилизационную камеры и вентилятор, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения качества обработки сетей, натяжные устройства установлены на выходе сетей из ванны и обеспечивают вытяжку пропитанных обрабатывающим пленкообразующим агентом сетей, взаимодействующих с установленным над ванной встряхивателем для удаления излишков пленкообразующего агента, а на выходе из сушильной камеры расположены ребристые барабаны для затяжки узлов на сетях.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что сушильная камера, имеет транспортирующие ребристые ролики и горизонтальную перегородку для отделения камеры стабилизации, а на входе и выходе из камеры установлены тамбуры, соединенные с системой отсоса