Способ изготовления стереотипов

 

ОПИ-САН-И Е

И 3ОБФ ЕТЕ Н И Я

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

< >274!28

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 02.04.68 (21) 1231097/28-12 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (43) Опубликовано 30.03.80. Бюллетень ¹ 12 (45) Дата опубликования описания 30.03.80 (51)М.Кл В 41 С 3/02

3Ьсударствепкый комитет

СССР по делам изобретеиий и открытий (53) УДК 655.222.2 (088.8) (72) Авторы изобретен,ия

Л. Д. Дымшиц и А. В. Зильберман

Московский полиграфический институт (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕРЕОТИПОВ

Известен способ изготовления стереотипов, заключающийся в том, что íà lIoBBpxность стереотипной матрицы наносят слой износоустойчивого металла, после чего,производят подл ивку матрицы гартом,или пластмассой.и дальнейшую обработку полученного стереотипа.

Предложенный способ позволяет повысить тир ажеустойчивость стереотипов и улучшить качество 1получаемого изображения.

Это достигается тем, что слой износоустойчивого металла наносят путем его доведения до .плазменного состояния.

П р и м ер. Картонную матрицу,,полученную обычным прессованием с оригинальной формы, располагают иа расстоя.нии 0,5 л от выходного отверстия сопла стандартного плазменного распылителя

УПУ-3 перпендикулярно к установленному направлению движения паров .металла при выходе из сопла. В качестве напыляемого металла используют медь, подаваемую в раопылитель в виде порошка со скоростью

8 кг/ч. В зоне электрической дуги распылителя при температуре около 18000 С медный порошок возгоняется до плазменного состояния, прои этом во избежание окисле,ния меди в зону между вольфрамовыми электродами распылителя подают,инертный газ аргон. Плазменную струю напыляют на поверхность холодной матрицы, перемещая распылитель в плоскости, параллельной плоскости матрицы, со скоростью

1 .и/с в течение 2,5 лин при размере матрицы ЗОХ40 сч. Полученная напылением пленка металла после подливки гартом и отделения от матрицы представляет собой точную копию этой матрицы без заметных искажений печатных элементов. Микротвердость отложения достигает 1бО кг/ллР .против твердости 120 кг/л .1Р, регламентированной технологическими инструкциями для обычных гальваностереотипов.

Приведенный пример не исчерпывает всех вариантов предложенного способа. Напр имер, в качестве распыляемого металла могут быть использованы вольфрам, кобальт, титан и другие тугоплавкие металлы и сплавы повышенной износо стойчивости.

Вместо металла для напыления могут быть использованы тугоплавкие пластмассы и различные керамичесиие материалы.

Стереотипная матрица может быть изготовлена из пластмассы, металла илп другого листового материала, пригодного для этих

30 целей

Ф"

274128

° °

Составитель М. Белорусец

Техред В. Серякова

Корректор С. Файн

Редактор Е. Месропдва

Заказ 234/333,,, Изд,,№ 231 Тираж 452 Подписное

НПО «Поиск» Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

l13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Тнп. Харьк. фил. пред. «Патент»

Предложенный способ йозволяет помимо повышения пиражеустойяивост и стерео- . типав .значительно повысить производительность труда, поскольку скорость работы плазменных распылителей позволяет наны- 5 лять до 10 кг металла за 1 ч.

Формула изобретения

1 10

Способ изготовления стереотипов, заIC ключающийся в том, что на поверхность стереоти|пной,матрйцы,наносят слой износоустойчивого металла, после чего производят подливку матрицы гартом,или пластмассой. и дальнейшую обработку полученного стереотипа, отличающийся тем, что, с целью повышения т иражеустойчивости стереотипов и улучшения качества получаемого:изображения, слой,износоустойчивого металла .наносят .путем доведения последнего до плазменного состояния.