Устройство для упрочнения и исправления формы кольцевых швов тонкостенных оболочек
Цс,: фт. н б.10ЛИС?
ОПИСАНИ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое or авт. свидетельства №
Заявлено 02Х1.1969 (№ 1336888/25-27) с присоединением заявки №
Кл. 4911, 24
21h, 30/17
Приоритет
МПК В 2ld 1/08
B 231
УДК 621.982.7:621.787.6 (088.8) Комитет по делам изобретений и открытий пр» Совете Министров
СССР
Опубликовано 14.VII 1970. Бюллетень ¹ 23
Дата опубликования описания 22.Х.1970
Авторы изобретения
Е. С. Милехин, Е. В. Александров, В. П. Дьяков, В. Г. Захаров, Л. И. Меднис, К. В. Скибицкий, А. И. Тараторин, Л. П. Телятников и В. Н. Шубин
Заявитель
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРОЧНЕНИЯ И ИСПРАВЛЕНИЯ ФОРМЫ
КОЛЬЦЕВЫХ ШВОВ ТОНКОСТЕННЫХ ОБОЛОЧЕК
Изобретение относится к области ооработки металлов давлением и сварки и предназначено для исправления формы и упрочнения кольцевых швов, а так?ке калибровки тонкостенных оболочек. Изобретение может быть применено в машиностроении при изготовлении деталей типа сосудов и оболочек.
Известны устройства для исправления формы и упрочнения кольцевых швов тонкостенных оболочек, содержащие установленную на неподвижном основании колонну со встроенным в пее ходовым винтом и каретку, несущую консольную балку с поворотной головкой. На этих устройствах обработка производится прокаткой швов двумя прижимаемыми друг к другу деформирующими роликами.
Однако известные устройства не обеспечивают возможности обработки оболочек, изготовленных из труднодеформируемых в холодном состоянии материалов (например, некоторые высокопрочные легированные стали и титановые сплавы), так как они обладают повышенной хрупкостью в зоне сварного соединения.
Кроме того, на известных устройствах нельзя калибровать тонкостенные оболочки.
Предлагаемое устройство позволяет устранить указанные недостатки. Зто достигается тем, что оно снабжено высокоскоростным ударным механизмом, выполненным, например, в виде пневмомолотка с каскадным трансформатором скорости удара, смонтированным на поворотной головке. Кроме того, на поворотной головке расположено копирное устройство, обеспечивающее расположение
5 ударного механизма по нормали к повсрхвосТН оораоатываемой оболочки B каж дoll To Ilcc! контакта с ней, а на консольной балке закреплено прижимное приспособление, служащее для прижима ударного инструмента к по10 верхности оболочки в процессе обработки.
Устройство также снабжено установленным на неподвижном основании вращающимся столом с оправкой.
l5 На чертеже представлено описываемое устройство.
Устройство состоит из колонны 1 со встроенным в нее ходовым винтом 2 н перемещающейся по ней кареткой 8 с балкой 4. На кон20 сольном конце балки установлена поворотная головка 5 с высокоскоростным ударным механизмом б, выполненным, например, в виде пневмомолотка с каскадным трансформатором скорости удара. При помощи копирного
25 устройства 7 головка поворачивается так, что ось ударного устройства располагается по нормали к поверхности обечайки 8 в каждой точке контакта с ней. Обечайка устанавливается на оправку 9 и вместе с ней крепится
30 на вр аща юшем ся столе 10.
276713
Пневмогидроцилиндр 11 через шестеренчатый механизм. осуществляет прижим балки, а вместе с ней и ударного устройства к поверхности обечайки.
Работает устройство следующим образом.
Обечайку устанавливают на оправку, укрепленную на планшайбе вращающегося стола. Ударный механизм вместе с балкой 4 подводят до упора в поверхность обечайки и в пневмогидроцилиндре 11 устанавливают требуемое постоянное усилие прижима.
Для проковки кольцевого шва включается привод вращения стола и одновременно включается работа механизма 6, боек которого наносит серию ударов по поверхности шва.
Режим обработки (степень деформации и упрочнения шва) подбирается за счет изменения энергии ударов и скорости движения подачи, подбора частоты и скорости ударов.
При калибровке одновременно включаются два движения подачи: вращение стола и вертикальное перемещение каретки. 3а счет вертикального перемещения каретки и поперечного движения консольной балки происходит разворот и установка головки и ударного механизма по нормали к обрабатываемой поверхности при помощи копирного устройства.
Скорость перемещений и величина хода подбираются так, чтобы на поверхности обечайки описывалась зигзагообразная траектория над местами плотного прилегания обечайки к поверхности оправки. 3а счет утонснпя стенки оболочки и постоянного натяга ее при помощи прижимного приспособления происходит более плотная посадка оболочки на оправку, что устраняет неприлегания внутренней поверхности оболочки к поверхности
5 оправки.
Предмет изобретения
1. Устройство для упрочнения и исправле10 ния формы кольцевых швов тонкостенных оболочек, имеющих форму тел вращения, содержащее установленную на неподвижном основании колонну со встроенным в нее ходовым винтом и каретку, несущую консоль15 ную балку с поворотной головкой, отличаюшееся. тем, что, с целью обеспечения возможности обработки оболочек, изготовленных из труднодеформируемых в холодном состоянии материалов, оно снабжено размещенным на
20 неподвижном основании вращающимся столом с оправкой для установки оболочек и смонтированным на поворотной головке высокоскоростным ударным механизмом, расположенным перпендикулярно поверхности об25 рабатываемой оболочки, а также прижимным приспособлением, установленным на консольной балке и служащим для поджима ударного механизма в процессе обработки к поверхности оболочки.
30 2. Устройство 110 п. 1, отлича ои ееся тем, что высокоскоростной ударный механизм выполнен в виде пневмомолотка с каскадным трансформатором скорости удара.
276713
Составитель Г. Левицкая
Редактор й. Г. Михайлова Техред Л. Я. Левина Корректор T. А. Абрамова
Заказ 3028 5 Тира)к 480 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретешш и откргятпй прн Совете Министров СССР
Москва, К-35, Раушская наб., д. 4,5
Типография, пр. Сапунова, 2
