Автоматическая установка для производства пищевой зернистой икры

 

ОЛ-И вЂ” С Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

27672ф. Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №

Кл. 53k, 6

Заявлено 10.VI I 1.1966 (Л 1096004/28-13) с присоединением заявки №

МПК А 231 1/325

УДК 664.38.05 (088.8) Приоритет

Опубликовано 14ХН.1970. Бюллетень № 23

Дата опубликования описания 29.Х.1970

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Лвторы изобретения

А. Н. Несмеянов, С. В. Рогожин, Г. Л. Слонимский, В. И. Мисюрев, В. Б. Толстогузов, В. И. Малахов, Н. В. Батенина, В. А. Ершова, В. С. Дзявго и В. И. Греков

Институт элементоорганических соединений Академии наук СССР

Заявитель

АВТОМАТИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА

ПИЩЕВОЙ ЗЕРНИСТОЙ ИКРЫ

Предложена автоматическая установка для производства пищевой зернистой икры, например рыбной, из концентрированного раствора или суспензии пищевых веществ с последующим добавлением к продукту вкусовых и ароматических веществ.

Установка выполнена в виде одного или нескольких расположенных параллельно друг другу устройств для формования из исходного раствора или суспензии зерен и последовательно соединенных с этими устройствами накопителя зерен, устройства для их промывки и дубления, устройства для их отмывки и крашения зерен и устройства для смешивания зерен с другими компонентами икры.

Установка снабжена емкостью для исходного раствора или суспензии пищевых веществ, дозаторами дубителя и красителя и дозаторами компонентов икры.

Каждое из устройств для формования зерен следует выполнить в виде заполняемого не смешивающейся с раствором или суспензией пищевых веществ жидкостью цилиндрического сосуда с приемной воронкой и конусообразным днищем, соединенным с трубой для отвода зерен в накопитель. Над приемной воронкой сосуда надо установить приспособление для подачи в последний исходного раствора или суспензии пищевых веществ таким образом, чтобы образовывались капли (зерна).

В верхней части приемной ворОнки можнО установить нагревательный элемент для подогрева верхнего слоя несмешивающейся жидкости.

Цилиндрический сосуд следует снабдить рубашкой для охлаждения жидкости и создания таким путем градиента температуры. Верхнюю часть рубашки целесообразно соединить с конусообразным днищем обводной трубой для

10 отвода из рубашки охлаждающей жидкости, например воды, и использования ее для транспортировки зерен в накопитель.

Приспособление для подачи исходного раствора или суспензпи пищевых веществ в ци15 линдрический сосуд можно выполнить в виде гибкого шланга с насадком, приводимым кривошипно-шатунным механизмом в круговое движение над сосудом.

Установку следует снабдить расходной ем20 костью для несмешивающейся жидкости.

Накопитель зерен, устройство для их промывки и дубления и устройство для их отмывки и крашения выполнены одинаково, в част25 ности, в виде цилиндрического сосуда со сферическим днищем, имеющим спускной клапан.

Внутри сосуда можно концентрично расположить сетчатый цилиндр. Сосуд целесообразно снабдить патрубком для отвода транспортиру30 ющей зерна жидкости.

276725

Устройство для промывки и дубления и устройство для отмывки и крашения следует снабдить мешалками, Установка может быть снабжена сборником для охлаждающей жидкости, транспортирующей зерна, и системой для ее регенерации, охлаждения и рециркуляции.

Спускные клапаны накопителя, устройства для промывки и дубления и устройства для отмывки и крашения, а также дозаторы дубителя и красителя следует снабдить автоматическими приводами, которые соединены в единую электрическую схему с центральным пультом управления.

В электрической схеме управления целесообразно иметь программный многоцеппой командный прибор.

На фиг. 1 схематически изображена предлагаемая установка; на фиг. 2 — электрическая схема устанбвки. г0

Установка состоит из термостатируемой емкости 1 для исходного концентрированного раствора или суспензии пищевых веществ, насоса 2, обогреваемого трубопровода 8, устройств для формования зерен из исходного г5 раствора или суспензии в виде цилиндрических сосудов 4 с приемными воронками 5 и конусообразными днищами 6, заполненных не смешивающейся с раствором или суспензией пищевых веществ жидкостью; установленных 50 над приемными воронками приспособлений для подачи в цилиндрические сосуды исходного раствора или суспензии пищевых веществ, каждое из которых выполнено в виде гибкого шланга 7 с насадкой 8; расходной емкости 9 Ç5 для поддержания постоянного уровня несмешивающейся жидкости в цилиндрических сосудах, накопителя зерен 10, устройства 11 для их промывки и дубления, устройства 12 для их отмывки и крашения, устройства 18 для 40 смешивания зерен с другими компонентами икры, дозаторов 14 и 15 дубителя и красителя, емкости 16 для раствора дубящих веществ, емкости 17 для раствора красителя и дозаторов 18 и 19 для жидких и сыпучих компонен- 45 тов икры.

Гибкие шланги 7 с насадками 8 приводятся в круговое движение над приемными воронками с помощью кривошипно-шатунного механизма 20. 50

В верхней части каждой приемной воронки установлен нагревательный элемент 21 для подогрева верхнего слоя несмешивающейся жидкости в процессе работы установки.

Каждый цилиндрический сосуд 4 снабжен рубашкой 22 для охлаждения внутри него несмешивающейся жидкости. Верхняя часть рубашки соединена с конусообразным дни цем 6 сосуда обводной трубкой 28 для отвода пз рубашки охлаждающей жидкости и использова- 60 ния ее для транспортировки зерен по трубе 24 в накопитель.

Накопитель зерен 10 представляет собой цилиндрический сосуд, сферическое днище которого снабжено спускным клапаном 25. Внутри 65 сосуда концентрично расположен сетчатый цилиндр 26. жидкость, транспортирующая зерна, отводится патрубком 27.

Устройство П для промывки и дубления и устройство !2 для отмывки и крашения выпол пены аналогично накопителю и снабжены спускными клапанами 28 и 29 и мешалками

80 и 81.

Устройство 18 для смешивания зерен с другпми компонентами выполнено в виде наклонно расположенного вращающегося барабана с внутренними продольными ребрами.

Передняя часть барабана сетчатая.

Установка снабжена сборником для транс.портирующей зерна охлаждающей жидкости и системой для ее регенерации, охлаждения и циркуляции (на фиг. 1 не показаны). Спускные клапаны 25, 28 и 29 накопителя, устройства для промывки и дубления и устройства для отмывки и крашения зерен, а также дозаторы 14 и 15 дубителя и красителя пабжены автоматическими приводами, которые соединены в единую электрическую схему с центральным пультом управления (не показан).

Электрическая схема управления имеет программный многоценной командный прибор (фиг. 2).

Емкости 16 и 17 для раствора дубящих веществ и красителя выполнены с рубашками для охлаждения растворов.

Работает установка следующим образом.

Приготовленный исходный раствор нли суспензию пищевых веществ с необходимыми добавками заливают в емкость 1, в которой поддерживается температура плюс 55 — 60 С.

Насос 2 подает раствор или суспензию на распределительную гребенку 82, откуда по гибким шлангам 7 с насадками 8 непрерывная струя раствора (суспензии) направляется в приемные воронки 5 цилиндрических сосудов

4, которые наполнены жидкостью, на смешивающейся с раствором или суспензией пищевых веществ. Плотность жидкости меньше чем плотность исходного раствора. Скорость подачи струи раствора или суспензии в воронки регулируется игольчатыми вентилями 88 и 84.

При перемещении насадок 8 кривошипношатунным механизмом 20 над приемными воронками с постоянной регулируемой скоростью непрерывные струи исходного раствора или суспензии дробятся в воздухе или в несмешивающейся жидкости. Диаметр капель для данного состава исходного раствора или суспензии при определенной температуре зависит от диаметра выходного отверстия насадка 8, скорости подачи струи и скорости движения насадка над поверхностью жидкости.

Капли перемещаются из воронок в цилиндрические сосуды 4, в которых несмешивающаяся жидкость охлаждается с помощью рубашек 22. В последние по трубопроводу 85 подается охлаждающая жидкость, например вода.

По мере погружения капель в охлажденную несмешивающуюся жидкость образуется первичная структура с определенными физико-ме276725 ханическими характеристиками. Гелеобразные зерна опускаются в конические днища б и пз них направляются по трубам 24 в желоб 86 охлаждающей водой, которая поступает в днище из рубашек 22 по обводным трубам 28.

Из желоба 86 зерна вместе с транспортирующей водой направляются в накопитель 10.

Здесь зерна собираются в сетчатом цилппдре

26, а транспортирующая вода выводится через патрубок 27 в сборник, где регенерируется, охлаждается и вновь подается в рубашки 22 цилиндрических сосудов 4.

Как только в накопителе наберется достаточное количество зерен икры, по команде многоцепного командного прибора (МКП) замыкается контакт 87, включающий привод спускного клапана 25. Клапан открывается, и накопившиеся зерна поступают в желоб 88, а из него — в устройство 11 для промывки и дубления. После этого на МКП замыкаются контакты 89 и 40, в результате чего включается мешалка 80 и открывается клапан 41 на трубопроводе 42 для подачи промывной воды.

Зерна перемешиваются и отмываются водой от несмешивающейся жидкости. Последняя вместе с водой сливается через патрубок 48.

Кроме того, вода сливается через сифонную трубку 44. Во время промывки зерен на МКП замыкается контакт 45, после чего открывается клапан 46, и дубильный раствор пз емкости

16 поступает в дозатор 14.

По окончании промывки закрывается клапан

4l, вода из устройства 11 сливается через сифонную трубку 44, а зерна икры остаются в сетчатом цилиндре.

При замыкании на МКП контакта 47 открывается клапан 48, и дубительный раствор из дозатора 14 направляется в устройство 11. где происходит дубление зерен. По истечении заданного времени дубления на МКП замыкается контакт 49, открывается спускпой клапан 28 устройства, и задубленные зерна икры перемещаются по желобу 50 в устройство 12 для отмывки и крашения.

На МКП замыкаются контакты 51 и 52, включается мешалка 81 устройства 12, и открывается клапан 58 на трубопроводе 54 для воды. В устройство подается вода, и задубленные зерна отмываются от раствора дубптеля.

Во время отмывки зерен на МКП замыкается контакт 51, открывается соленоидный клапан 55, и раствор красителя из емкости поступает в дозатор 15. По окончании отмывки на

МКП замыкается контакт 56, и красящий раствор подается из дозатора 15 через клапан

57 в устройство 12.

После окраски зерен икры на МКП замыкается контакт 58, открывается спускной клапан

29, и окрашенные зерна икры поступают по направляющему желобу 59 в сетчатую часть устройства 18 для смешивания их с другими компонентами. Вода стекает через сетку и по желобу 60 отводится в дренаж, а окрашеипгые зерна захватываются внутренними продоль10

65 нымп ребрами и перемещаются вдоль наклонно вращающегося барабана.

Прп замыкании на МКП контактов 61 и 62 открываются дозаторы 18 и 19, и в барабан подаются жидкие и сыпучие составные компоненты икры. Из барабана готовая икра направляется на расфасовку.

Предмет изобретения

1. Автоматическая установка для производства пищевой зернистой икры, например рыбной, из концентрированного раствора илп суспензпп пищевых веществ с последующим добавлением к продукту вкусовых и ароматических веществ, от.гичаюгцаяся тем, что она выполнена в виде одного плп нескольких расположенных параллельно друг другу усгройств для формования пз исходного раствора илп суспензии зерен и последовательно соединенных с ними накопителя зерен, устройства для их промывки и дубления, устройсгва дл:t пх отмывки и крашения и устройства для смешивания зерен с другими компонентами икры п снабжена емкостью для исходного раствора плп суспензип пищевых веществ, дозаторамп дубителя и красителя и дозаторами компонентов икры.

2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что каждое из устройств для формованця зерен выполнено в виде заполняемого не смешивающейся с раствором плп суспензией пищевых веществ жидкостью цилиндрического сосуда с приемной воронкой и конусообразным днищег,t, соединенным с трубой для отвода зерен в накопитель, а над приемной воронкой сосуда установлено приспособление для подачи в него исходного раствора пли суспензип пищевых веществ.

3. Установка по пп. 1 и 2, отличаюи1аясятсм, что в верхней части приемной воронки сосуда установлен нагревательный элемент для подогрева верхнего слоя несмешивающейся жидкости в процессе работы установки, а сам сосуд снабжен рубашкой для охлаждения той же жидкости и создания в ней таким путем градиента температуры, причем верхняя часть рубашки соединена с конусообразным днищем обводной трубой для отвода из рубашки охлаждающей жидкости. например воды, и использования ее для транспортировки зерен в накопитель.

4. Установка по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что приспособление для подачи исходного раствора плп суспензии пищевых веществ в цилиндрический сосуд выполнено в виде гибкого шланга с насадком, приводимым кривошипно-шатунным NåêàíèçMîм в круговое движение над сосудом.

5. Установка по и. 1, отлича,ощаяся тем, что она снабжена расходной емкостью для несмешивающейся жидкости.

6. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что накопитель зерен, устройство для их промывки и дубления, устройство для их отмывки и крашения выполнены одинаково, в частности, 276725 в виде цилиндрического сосуда со сферическим днищем, имеющим спускной клапан, а внутри сосуда концентрично расположен сетчатый цилиндр, причем сосуд снабжен патрубком для отвода транспортирующей зерна жидкости.

7. Установка по пп. 1 и 6, отличающаясятем, что устройство для промывки и дубления и устройство для отмывки и крашения зерен снабжены мешалками.

8. Установка по пп. 1 и 6, отлича ощаяся тем, что она снабжена сборником для транспортирующей зерна охлаждающей жидкости и системой для ее регенерации, охлаждения и рециркуляции.

9. Установка по пп. 1, 6 и 7, отличающаяся тем, что спускные клапаны накопителя, уст5 ройства для промывки и дубления и устройства для отмывки и крашения зерен, а также дозаторы дубителя и красителя снабжены автоматическими приводами, которые соединены в единую электрическую схему с центральным

10 пультом управления.

10. Установка по пп. 1 и 9, отличающаяся тем, что электрическая схема управления имеет программный многоценной командный прибор.