Устройство для разделения навоза на фракции
Владельцы патента RU 2704424:
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Чувашская государственная сельскохозяйственная академия" (RU)
Изобретение относится к области сельского хозяйства, в частности к устройствам для разделения навоза на твердую и жидкую фракции. Устройство включает перфорированный цилиндрический корпус 4 с расположенным внутри выжимающим устройством. Выжимное устройство выполнено в виде пластин 9, являющихся частью цилиндрической поверхности. Пластины 9 закреплены к валу 7 через опоры 10. Передний в направлении вращения вала конец каждой пластины шарнирно соединен с опорой, а задний - подпружинен к ней. Поверхность задней части пластины выполнена в виде щетки. Зазор, образованный между передним концом пластины и внутренней поверхностью перфорированного цилиндрического корпуса, больше зазора между последним и задним концом этих же пластин. Благодаря такому выполнению обеспечивается устранение забивания перфорированного корпуса, регулирование силового воздействия на исходную продукцию, что в конечном счете повышает эффективность процесса разделения навоза на фракции. 2 ил.
Изобретение относится к области сельского хозяйства, в частности, к устройствам для разделения навоза на твердую и жидкую фракцию.
Известно устройство для обезвоживания жидкого навоза, содержащее подвижно установленный на раме корпус жестко закрепленным на нем ситом и вибрационным механизмом, выполненным в виде кривошипа, на сферической щетке которого под углом к его продольной оси жестко закреплен палец, шарнирно соединенный с корпусом [1].
Недостатком этого устройства является сложная схема конструкции.
Известно также устройство для разделения навоза на твердую и жидкую фракции, включающее шнек, размещенный внутри фильтровального элемента, заключенного в камере, при этом фильтровальный элемент выполнен в виде цилиндрической пружины, один конец которой установлен с возможностью перемещения вдоль оси шнека [2].
Однако это известное устройство обладает низкой производительностью.
Наиболее близким к предлагаемому устройству по технической сущности и достигаемому результату является устройство для разделения навоза на фракции, включающее перфорированный цилиндрический корпус с расположенным внутри выжимающим устройством, выполненным в виде вала со спиральной лентой и подпорного конуса [3].
Однако это устройство обладает низкой эффективностью разделения навоза на фракции, причиной тому является забивание перфорированного цилиндрического корпуса твердыми частицами навоза.
Технический результат изобретения выражается в повышении эффективности процесса разделения навоза на твердую и жидкую фракции.
Указанный результат достигается тем, что в известном устройстве для разделения навоза на фракции, включающем перфорированный цилиндрический корпус с расположенным внутри выжимающим устройством, указанное выжимающее устройство выполнено в виде пластин, являющихся частью цилиндрической поверхности, закрепленных к валу через опоры, причем, передний в направлении вращения вала конец каждой пластины шарнирно соединен с опорой, а задний - подпружинен к ней и поверхность задней части пластин выполнена в виде щетки, при этом зазор, образованный между передним концом пластин и внутренней поверхностью перфорированного цилиндрического корпуса, больше зазора между последним и задним концом этих же пластин.
Сущность изобретения поясняется тем чертежом, где на фиг. 1 изображен общий вид устройства, а на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1.
Устройство для разделения навоза на фракции состоит из рамы 1 с регулируемыми стойками 2, жижесборника 3, установленного под рамой 1. На раме 1 прикреплен перфорированный цилиндрический корпус 4 с загрузочной горловиной 5 и выгрузным лотком 6. Внутри перфорированного цилиндрического корпуса 4 установлен вал 7 с приводом 8. На валу 7 установлено выжимающее устройство, выполненное в виде пластин 9, являющихся частью цилиндрической поверхности. Эти пластины 9 закреплены к валу 7 через опоры 10, которые имеют механизм регулирования пластин 9 относительно внутренней поверхности перфорированного цилиндрического корпуса 4, выполненный в виде набора отверстий 11. Передний в направлении вращения вала 7, конец каждой пластины 9 соединен с опорой 10 шарнирно, а задний - подпружинен пружиной 12 к той же опоре. Кроме того, поверхность задней части каждой пластины 9 выполнены в виде щетки. Каждая пластина 9 закреплена на валу 7 таким образом, чтобы между внутренней поверхностью перфорированного цилиндрического корпуса и ее поверхностью образовался зазор, причем зазор образованный между. передним концом каждой пластины 9 и внутренней поверхностью перфорированного цилиндрического корпуса 4, больше зазора между последним и задним концом этих же пластин. В торцевой части устройства под выгрузным лотком 6 установлена емкость 13 для твердой фракции навоза.
Устройство работает следующим образом.
Поступающий через загрузочную горловину 5 навоз попадает в пространство между вращающимися пластинами 9 и внутренней поверхностью перфорированного цилиндрического корпуса 4, образующими клиновую рабочую полость. По мере вращения этих пластин под действием давления происходит разделение навоза на фракции. Жидкая часть проходит через отверстия цилиндрического корпуса 4 и стекает в жижесборник 3, а твердая - за счет уклона цилиндрического корпуса 4 перемещается в торцовую часть к выгрузному лотку 6 и попадает в емкость 13. Размеры рабочей полости и силовое воздействие на навоз, находящегося в этой полости регулируются механизмом опоры 10, путем перестановки передней части пластины 9 в отверстия 11 и степени натяжения пружин 12. Это позволяет регулировать степень выделения жидкой части навоза.
Выполнение поверхности задней части каждой пластины 9 в виде щетки позволяет очищать отверстия цилиндрического корпуса 4 и устранить его забивание. Путем изменения угла установки цилиндрического корпуса 4 при помощи стоек 2 можно также регулировать влажность получаемой твердой фракции навоза.
Итак, благодаря такому выполнению обеспечивается устранение забивания перфорированного корпуса, регулирование силового воздействия на исходную продукцию, что, в конечном счете, повышает эффективность процесса разделения на фракции.
Источники информации принятые во внимание:
1. Авторское свидетельство СССР №411921, кл. А01С 3/00, 1972.
2. Авторское свидетельство СССР №548225, кл. А01С 3/00, 1975.
3. Авторское свидетельство СССР №576090, кл. А01С 3/00, 1976 г. - прототип.
Устройство для разделения навоза на фракции, включающее перфорированный цилиндрический корпус с расположенным внутри выжимным устройством, отличающееся тем, что выжимное устройство выполнено в виде пластин, являющихся частью цилиндрической поверхности, закрепленных к валу через опоры, причем передний в направлении вращения вала конец каждой пластины шарнирно соединен с опорой, а задний - подпружинен к ней, и поверхность задней части пластин выполнена в виде щетки, при этом зазор, образованный между передним концом пластин и внутренней поверхностью перфорированного цилиндрического корпуса, больше зазора между последним и задним концом этих же пластин.
