Способ получения зефира без яичного белка

Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к кондитерской, и может быть использовано в производстве зефира на агар-агаре с использованием растительного белка чечевицы вместо яичного белка животного происхождения. Предложен способ производства зефира, включающий приготовление агаро-сахаро-паточного сиропа, сбивной белковой массы, зефирной массы путем смешивания агаро-сахаро-паточного сиропа и сбивной массы, формование и структурообразование зефирной массы, подсушку, обсыпку половинок зефира сахарной пудрой и их склеивание, при этом используют белковый отвар чечевицы, который готовят путем уваривания подготовленных бобов чечевицы в воде в течение 1-1,5 ч до массовой доли сухих веществ не менее 5%, процеживания полученного отвара, его концентрирования до массовой доли сухих веществ 10-13%, охлаждения до температуры 4±2°С, и который взбивают в течение 12-18 мин при комнатной температуре с молочной кислотой до пенообразования с последующим добавлением яблочного пюре или без добавления яблочного пюре, в полученную сбивную массу постепенно добавляют охлажденный до 75±2°С агаро-сахаро-паточный сироп, и зефирную массу взбивают в течение 3-5 мин, добавляют пищевой ароматизатор и краситель, сбивание продолжают еще 1-2 мин, после чего массу с массовой долей влаги 27±2% формуют методом отсадки, выстаивают, подсушивают до массовой доли влаги 20±2%, обсыпают сахарной пудрой и упаковывают, при этом готовят при следующем массовом соотношении исходных рецептурных компонентов, кг: яблочное пюре 14,3-15,4; агар-агар 0,9-0,94; сахар белый 46,0-50,0; патока 20,0-24,0; отвар из чечевицы 13,0-14,0; ароматизатор 0,01-0,02; краситель пищевой 0,09-0,1; кислота молочная 0,60-0,64, или агар-агар 1,00-1,30; сахар белый 51,00-54,00; патока 22,00-26,00; отвар из чечевицы 20,50-21,00; ароматизатор 0,41-0,50; краситель пищевой 0,09-0,10; кислота молочная 1,00-1,10. Изобретение позволяет расширить ассортимент зефира на агаре без использования яичного белка для всех групп населения, в том числе для постного и вегетарианского питания, а также для людей, имеющих аллергию на яичный белок, снизить содержание полисахарида крахмала, который способствует повышению инулина в организме, нарушению обмена веществ, что приводит к набору лишнего веса и может стать причиной сахарного диабета, развитию атеросклероза, проблемам со зрением, повысить пищевую ценность за счет использования бобов чечевичного отвара, содержащего незаменимые аминокислоты (валин, изолейцин, лейцин, лизин, метионин, треонин, триптофан, фенилаланин), витамины (A, бета-каротин, Е, К, С, В1, В2, В3 (РР), В4, В5, В6, В9) и минеральные вещества (Са, F, Mg, P, K, Na, Zn, Cu, Mn, Sе), а также обеспечивает снижение сахароемкости и калорийности изделия, повышение пищевой ценности зефира, сокращение технологического процесса за счет исключения стадии набухания агар-агара в воде. 1 табл., 5 пр.

 

Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к кондитерской, и может быть использовано в производстве зефира на агар-агаре с использованием растительного белка чечевицы вместо яичного белка животного происхождения.

Известен способ производства зефирной массы, включающий подготовку сырья, приготовление агаро-сахаро-паточного сиропа путем смешивания агар-агара с водой в соотношении 1:30, добавления сахара и доведения полученного раствора до кипения, внесения подогретой патоки и уваривания до массовой доли сухих веществ 85 ± 1 %, приготовление зефирной массы путем сбивания сахара с яичным белком и яблочным пюре, смешивание взбитой массы с агаро-сахаро-паточным сиропом, формование и структурообразование зефирной массы, подсушка половинок зефира, обсыпка их сахарной пудрой и склеивание [Скобельская З.Г. Технология производства сахарных кондитерских изделий. М.: ИРПО; ПрофОбрИздат, 2002. — С. 245-262].

Недостатком известного способа является то, что полученный продукт не подходит для потребления отдельным категориям населения – людям, страдающим аллергическими заболеваниями, вегетарианцам и постящимся из-за содержания в своем составе яичного белка животного происхождения.

Наиболее близким к заявленному изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является способ производства сбивных кондитерских изделий, включающий приготовление агаро-сахаро-паточного сиропа, для чего агар-агар смешивают в технологической емкости с водой температурой 15°С в соотношении 1:30, оставляют для набухания на 1 ч, затем набухший агар-агар быстро растворяют при нагревании в варочном котле с мешалкой, добавляют сахар, после его полного растворения вносят предварительно подогретую до температуры 60°С патоку, смесь уваривают в змеевиковой варочной колонке при температуре 110°С до массовой доли сухих веществ 85 ± 0,5 %, полученный сироп охлаждают в темперирующей машине до температуры 83 ± 1°С. Затем для приготовления сбивной массы муку пшеничную, или овсяную, или кукурузную смешивают с водой в соотношении 1:1 с температурой 35 - 40°С, добавляют концентрированный яблочный сок и перемешивают в месильной машине в течение 5 мин, после чего дозируют агаро-сахаро-паточный сироп, молочную кислоту, ароматизатор и сбивают под давлением 4 атм в течение 1 мин. Готовую массу отправляют на формование, температура сбивной массы при формовании должна быть не ниже 45°С, затем охлаждают и упаковывают [Патент РФ № 2569037, кл. A23G3/00, опубл. 20.11.2015 г.].

Компоненты зефирной массы берут в следующем количестве, кг/100 кг:

Сахар белый - 54,4

Агар-агар - 0,8

Патока - 11,2

Мука пшеничная - 31,4

Сок концентрированный яблочный - 1,5

Кислота молочная - 0,54

Ароматизаторы, идентичные натуральным - 0,16.

Недостатком данного способа является высокая сахароемкость, калорийность, мучнистый привкус изделия, использование термически необработанной муки, что снижает микробиологическую чистоту продукта, при взбивании массы используется сжатый воздух высокого давления, что ведет к дополнительным энергозатратам, длительный процесс набухания агар-агара в воде в течение 1 ч, что является необязательным, так как агар-агар образует коллоидный раствор в нагретом состоянии.

Технической задачей изобретения является расширение ассортимента зефира на агаре без использования яичного белка животного происхождения для всех групп населения, в том числе для постного и вегетарианского питания, а также для людей, имеющих аллергию на яичный белок, снижение сахароемкости, калорийности изделия, повышение пищевой ценности зефира, сокращение технологического процесса за счет исключения стадии набухания агар-агара в воде.

Для решения поставленной технической задачи изобретения предложен способ производства зефира, включающий приготовление агаро-сахаро-паточного сиропа, сбивной белковой массы, зефирной массы путем смешивания агаро-сахаро-паточного сиропа и сбивной массы, формование и структурообразование зефирной массы, подсушку, обсыпку половинок зефира сахарной пудрой и их склеивание, отличающийся тем, что вместо яичного белка используют белковый отвар чечевицы, который готовят путем уваривания подготовленных бобов чечевицы в воде в течение 1 – 1,5 ч до массовой доли сухих веществ не менее 5 %, процеживания полученного отвара, его концентрирования до массовой доли сухих веществ 10 – 13 %, охлаждения до температуры 4 ± 2°С, который взбивают в течение 12 - 18 мин при комнатной температуре с молочной кислотой до пенообразования с последующим добавлением (или без добавления) яблочного пюре, в полученную сбивную массу постепенно добавляют охлажденный до 75 ± 2°С агаро-сахаро-паточный сироп, зефирную массу взбивают в течение 3 – 5 мин, добавляют пищевой ароматизатор и краситель, сбивание продолжают еще 1 – 2 мин, после чего массу с массовой долей влаги 27 ± 2 % формуют методом отсадки, выстаивают, подсушивают до массовой доли влаги 20 ± 2 %, обсыпают сахарной пудрой и упаковывают, готовят зефир при следующем массовом соотношении рецептурных компонентов, кг/100 кг:

Яблочное пюре - 15,4 – 14,3

Агар-агар - 0,9 – 0,94

Сахар белый - 46,0 – 50,0

Патока - 24,0 – 20,0

Отвар из чечевицы - 13,0 – 14,0

Ароматизатор - 0,01 – 0,02

Краситель пищевой - 0,09 – 0,1

Кислота молочная - 0,60 – 0,64

Или

Агар-агар - 1,00 – 1,30

Сахар белый - 51,00 – 54,00

Патока - 26,00 – 22,00

Отвар из чечевицы - 20,50 – 21,00

Ароматизатор - 0,41 – 0,50

Краситель пищевой - 0,09 – 0,10

Кислота молочная - 1,00 – 1,10.

Технический результат заключается в расширении ассортимента зефира на агаре без использования белка животного происхождения для постного и вегетарианского питания, а также для людей, имеющих аллергию на яичный белок, снижении сахароемкости, калорийности изделия, повышении пищевой ценности зефира, сокращении технологического процесса за счет исключения стадии набухания агар-агара в воде.

Белковый отвар из бобов чечевицы (аквафаба (от лат. aqua – вода, faba - бобы)) представляет собой вязкую жидкость, обладающую эмульгирующими, желеобразующими, вяжущими и загущающими свойствами. При взбивании он обладает пенообразующими свойствами, схожими с яичным белком. Взаимозаменяемость яичного белка аквафабой составляет ориентировочно 1 : (1:1,5).

Отвар из бобов чечевицы с массовой долей сухих веществ 5 – 13 % состоит из белков – от 4 до 12,7 %, углеводов – от 9,5 до 11 % и других растворимых сухих веществ - водорастворимых белков (альбумина и глобулина), углеводов (сахарозы, клетчатки, крахмала, представленного амилазой и амилопектином), минеральных веществ (K, Ca, P, Mg, S, Fe), водорастворимых витаминов (С, РР, провитамина А) и пентозанов, которые после варки остаются в водном растворе. Крахмал, пектиновые вещества и пентозаны повышают вязкостные свойства отвара. Способ приготовления зефира осуществляется следующим образом.

Вначале готовят отвар из чечевицы, для этого бобы чечевицы промывают и замачивают в воде в соотношении 1:3 для набухания в течение 2 - 3 ч, далее бобы уваривают в течение 1 - 1,5 ч до массовой доли сухих веществ чечевичного отвара не менее 5 %, полученный отвар процеживают, уваривают до массовой доли сухих веществ 10 – 13 % и охлаждают до температуры 4 ± 2°С.

Отдельно готовят агаро-сахаро-паточный сироп, для чего агар-агар смешивают с водой в соотношении 1:30 и быстро растворяют при нагревании в варочном котле с мешалкой, добавляют сахар, после полного растворения сахара в растворе вносят предварительно подогретую до температуры 60 – 65°С патоку, сироп уваривают в змеевиковой варочной колонке при температуре 110 ± 2°С до массовой доли сухих веществ 84 - 85 % и охлаждают в темперирующей машине до температуры 75 ± 2°С.

В сбивальную машину непрерывного действия вносят охлажденный отвар из чечевицы, добавляют молочную кислоту и сбивают до образования пены с последующим добавлением (или без добавления) яблочного пюре с массовой долей сухих веществ 15 – 17 %. Полученную смесь сбивают в течение 12 - 18 мин до устойчивой пенообразной массы, не прерывая сбивания вносят тонкой струйкой охлажденный агаро-сахаро-паточный сироп и сбивание продолжают в течении 3 - 5 мин, после чего вносят ароматизатор, краситель и сбивают еще около 1 мин, готовую зефирную массу с температурой 40 - 45°С, плотностью 350 – 410 кг/м³ и влажностью 27 ± 2 % направляют на формование методом отсадки, далее половинки зефира выстаивают, подсушивают до массовой доли влаги 20 ± 2 %, обсыпают сахарной пудрой, склеивают и упаковывают, готовят зефир при следующем массовом соотношении рецептурных компонентов, кг/100 кг:

Яблочное пюре - 15,4 – 14,3

Агар-агар - 0,9 – 0,94

Сахар белый - 46,0 – 50,0

Патока - 24,0 – 20,0

Отвар из чечевицы – 13,0 – 14,0

Ароматизатор - 0,01 – 0,02

Краситель пищевой – 0,09 – 0,1

Кислота молочная - 0,6 – 0,64

Или

Агар-агар - 1,0 – 1,3

Сахар белый – 51,0 – 54,0

Патока - 26,0 – 22,0

Отвар из чечевицы – 20,5 – 21,0

Ароматизатор - 0,41 – 0,5

Краситель пищевой – 0,09 – 0,1

Кислота молочная - 1,0 – 1,1.

В качестве ароматизатора используют разные ароматические вещества, в зависимости от того какой аромат и вкус необходимо придать зефиру. В качестве красителя выбирают цвет подходящий по вкусу и наименованию зефира.

Способ поясняется следующими примерами.

Пример 1 (прототип).

Для приготовления 100 кг сбивной массы берут 0,8 кг агар-агара, который замачивают в воде с температурой 15°С в соотношении 1:30, и оставляют для набухания на 1 ч.

Для приготовления агаро-сахаро-паточного сиропа набухший агар-агар быстро растворяют при нагревании, добавляют 54,4 кг сахара и смесь нагревают до полного его растворения, вносят 11,2 кг патоки, предварительно подогретой до температуры 60°С. Смесь уваривают при температуре 110°С до массовой доли сухих веществ 85 ± 0,5 %, полученный сироп охлаждают до температуры 83 ± 1°С.

Для приготовления сбивной массы 31,4 кг муки пшеничной смешивают с водой температурой 35°С в соотношении 1:1, добавляют концентрированный яблочный сок в количестве 1,5 кг и перемешивают в месильной машине в течение 5 мин. Затем дозируют агаро-сахаро-паточный сироп, молочную кислоту 0,54 кг, ароматизатор 0,16 кг и сбивают под давлением 4 атм в течение 1 мин.

Готовую массу отправляют на формование, температура сбивной массы при формовании должна быть не ниже 45°С, затем охлаждают и упаковывают, готовят сбивное кондитерское изделие при следующем массовом соотношении рецептурных компонентов, кг/100 кг:

Сахар белый - 54,4

Агар-агар - 0,8

Патока - 11,2

Мука пшеничная - 31,4

Сок концентрированный яблочный - 1,5

Кислота молочная - 0,54

Ароматизаторы, идентичные натуральным - 0,16.

Органолептические и физико-химические показатели качества, пищевая и энергетическая ценность сбивного кондитерского изделия представлены в таблице.

Пример 2.

Вначале готовят отвар из чечевицы, для этого бобы чечевицы промывают и замачивают в воде в соотношении 1:30 для набухания в течение 2 ч, далее бобы уваривают в течение 1,5 ч до массовой доли сухих веществ отвара 7 %, полученный отвар охлаждают до температуры 4°С.

Отдельно готовят агаро-сахаро-паточный сироп, для чего агар-агар в количестве 0,9 кг смешивают с водой при комнатной температуре в соотношении 1:30 и быстро растворяют при нагревании в варочном котле с мешалкой, добавляют 46,0 кг сахара, и, после полного его растворения, вносят 24,0 кг патоки, предварительно подогретой до температуры 60°С, смесь уваривают в змеевиковой варочной колонке при температуре 110°С до сиропа с массовой долей сухих веществ 84 %, который далее охлаждают в темперирующей машине до температуры 75°С.

В сбивальную машину непрерывного действия вносят 13,0 кг отвара из чечевицы с массовой долей сухих веществ 12,7 %, 0,6 кг молочной кислоты и 15,4 кг яблочного пюре с массовой долей сухих веществ 15 %. Полученную смесь взбивают в течение 15 мин до устойчивой пенообразной массы, и, не прерывая сбивания, постепенно вносят тонкой струйкой охлажденный агаро-сахаро-паточный сироп, сбивание продолжают в течение 5 мин, после чего вносят 0,01 кг ароматизатора, 0,09 кг красителя и сбивают еще около 1 мин, готовую зефирную массу направляют на формование методом отсадки, температура массы при формовании составляет 42°С, массовая доля влаги зефирной массы 29 %, готовят зефир при следующем массовом соотношении рецептурных компонентов, кг/100 кг:

Яблочное пюре - 15,4

Агар-агар - 0,9

Сахар белый – 46,0

Патока - 24,0

Отвар из чечевицы – 13,0

Ароматизатор - 0,01

Краситель пищевой – 0,09

Кислота молочная - 0,6.

Органолептические и физико-химические показатели качества, пищевая и энергетическая ценность зефира представлены в таблице.

Пример 3.

Отвар из чечевицы, агаро-сахаро-паточный сироп, сбивную зефирную массу готовят аналогично примеру 2, но для приготовления отвара бобы чечевицы замачивают в воде в течение 2,5 ч, которые далее уваривают в течение 1,2 ч до массовой доли сухих веществ отвара 6 %, полученный отвар охлаждают до температуры 6°С, агаро-сахаро-паточный сироп готовят из агар-агара в количестве 0,94 кг, сахара в количестве 50 кг, патоки в количестве 20 кг, сироп уваривают при температуре 112°С до массовой доли сухих веществ 85 %, который затем охлаждают до температуры 77°С, сбивную зефирную массу готовят из 14 кг отвара из чечевицы с массовой долей сухих веществ 11 %, молочной кислоты 0,64 кг и 14,3 кг яблочного пюре с массовой долей сухих веществ 16 %, полученную массу сбивают в течение 18 мин, после чего вносят сироп и еще сбивают 4 мин, добавляя 0,02 кг ароматизатора, 0,1 кг красителя, температура зефирной массы при формовании составляет 45°С, массовая доля влаги - 27 %, готовят зефир при следующем массовом соотношении рецептурных компонентов, кг/100 кг:

Яблочное пюре - 14,3

Агар-агар - 0,94

Сахар белый - 50,0

Патока - 20,0

Отвар из чечевицы - 14,0

Ароматизатор - 0,02

Краситель пищевой - 0,1

Кислота молочная - 0,64.

Органолептические и физико-химические показатели качества, пищевая и энергетическая ценность зефира представлены в таблице.

Пример 4.

Вначале готовят отвар из чечевицы, для этого бобы чечевицы промывают и замачивают в воде для набухания в течение 3 ч, далее бобы уваривают в течение 1 ч до массовой доли сухих веществ отвара 8 %, полученный отвар охлаждают до температуры 5 °С.

Отдельно готовят агаро-сахаро-паточный сироп, для чего агар-агар в количестве 1,0 кг смешивают с водой при комнатной температуре в соотношении 1:30 и быстро растворяют при нагревании в варочном котле с мешалкой, добавляют 51,0 кг сахара и, после полного его растворения, вносят 26,0 кг патоки, предварительно подогретой до температуры 60°С, смесь уваривают в змеевиковой варочной колонке при температуре 110°С до сиропа с массовой долей сухих веществ 85 %, который затем охлаждают в темперирующей машине до температуры 74°С.

В сбивальную машину непрерывного действия вносят 20,5 кг отвара из чечевицы с массовой долей сухих веществ 12,7 % и 1,0 кг молочной кислоты. Полученную смесь взбивают в течение 20 мин до устойчивой пенообразной массы, и, не прерывая сбивания, постепенно вносят тонкой струйкой охлажденный агаро-сахаро-паточный сироп, сбивание продолжают в течение 4 мин, после чего вносят 0,41 кг ароматизатора, 0,09 кг красителя и сбивают еще 2 мин, готовую зефирную массу направляют на формование методом отсадки, температура массы при формовании составляет 43°С, массовая доля влаги зефирной массы 27,5 %, готовят зефир при следующем массовом соотношении рецептурных компонентов, кг/100 кг:

Агар-агар - 1,0

Сахар белый - 51,0

Патока - 26,0

Отвар из чечевицы - 20,5

Ароматизатор - 0,41

Краситель пищевой - 0,09

Кислота молочная - 1,0.

Органолептические и физико-химические показатели качества, пищевая и энергетическая ценность зефира представлены в таблице.

Пример 5.

Отвар из чечевицы, агаро-сахаро-паточный сироп, сбивную зефирную массу готовят аналогично примеру 4, но для приготовления отвара бобы чечевицы замачивают в воде в течение 2 ч, которые далее уваривают в течение 1,5 ч до массовой доли сухих веществ отвара 5 %, полученный отвар охлаждают до температуры 4°С, агаро-сахаро-паточный сироп готовят из агар-агара в количестве 1,3 кг, сахара в количестве 54 кг, патоки в количестве 22 кг, сироп уваривают при температуре 111°С до массовой доли сухих веществ 84 %, который затем охлаждают до температуры 76°С, сбивную зефирную массу готовят из 21 кг отвара из чечевицы с массовой долей сухих веществ 12 % и молочной кислоты в количестве 1,1 кг, полученную массу сбивают в течение 20 мин, после чего вносят сироп и еще сбивают 5 мин, добавляя 0,5 кг ароматизатора, 0,1 кг красителя, температура зефирной массы при формовании составляет 42°С, массовая доля влаги - 28 %, готовят зефир при следующем массовом соотношении рецептурных компонентов, кг/100 кг:

Агар-агар - 1,3

Сахар белый - 54,0

Патока - 22,0

Отвар из чечевицы - 21,0

Ароматизатор - 0,5

Краситель пищевой - 0,1

Кислота молочная - 1,1.

Органолептические и физико-химические показатели качества, пищевая и энергетическая ценность зефира представлены в таблице.

Таблица – Показатели качества, пищевая и энергетическая ценность зефира

Показатели качества Зефирная масса
Пример 1 (прототип) Пример 2 Пример 3 Пример 4 Пример 5
Органолептические показатели
Вкус и запах Свойственные данному наименованию продукта с учетом вкусовых добавок, без постороннего привкуса и запаха
Консистенция Мягкая, воздушная, пористая, не мажущаяся, легко поддающаяся разламыванию Мягкая, воздушная, высокопористая, не мажущаяся, легко поддающаяся разламыванию
Цвет Белый с кремовым оттенком Белый
Физико-химические показатели
Массовая доля влаги, % 25,0 29,0 27,0 27,5 28,0
Плотность, г/см³ 0,45 0,47 0,51 0,41 0,40
Пищевая и энергетическая ценность 100 г продукта:
Белки, г 3,20 1,62 1,62 2,47 2,47
Жиры, г 0,37 0,07 0,07 0,07 0,07
Углеводы
(моно- и дисахариды/
полисахариды), г
58,56/54,32 58,20/7,55 58,20/7,55 62,55/8,23 62,55/8,23
Энергетическая ценность, ккал 337,14 265,66 265,66 282,07 282,07

Предложенный способ производства зефира с использованием отвара из чечевицы взамен яичного белка животного происхождения позволяет:

- расширить ассортимент зефира для постного и вегетарианского питания, а также для людей, имеющих аллергию на яичный белок;

- снизить содержание полисахарида - крахмала, который находится в пшеничной муке и способствует повышению инулина в организме, нарушению обмена веществ, что зачастую приводит к набору лишнего веса и может стать причиной сахарного диабета, развитию атеросклероза, проблемам со зрением, и др.;

- повысить пищевую ценность за счет использования бобов чечевичного отвара, содержащего незаменимые аминокислоты (валин, изолейцин, лейцин, лизин, метионин, треонин, триптофан, фенилаланин), витамины (A, бета-каротин, Е, К, С, В1, В2, В3 (РР), В4, В5, В6, В9), минеральные вещества (Са, F, Mg, P, K, Na, Zn, Cu, Mn, Sе).

Способ производства зефира, включающий приготовление агаро-сахаро-паточного сиропа, сбивной белковой массы, зефирной массы путем смешивания агаро-сахаро-паточного сиропа и сбивной массы, формование и структурообразование зефирной массы, подсушку, обсыпку половинок зефира сахарной пудрой и их склеивание, отличающийся тем, что используют белковый отвар чечевицы, который готовят путем уваривания подготовленных бобов чечевицы в воде в течение 1-1,5 ч до массовой доли сухих веществ не менее 5%, процеживания полученного отвара, его концентрирования до массовой доли сухих веществ 10-13%, охлаждения до температуры 4±2°С, и который взбивают в течение 12-18 мин при комнатной температуре с молочной кислотой до пенообразования с последующим добавлением яблочного пюре или без добавления яблочного пюре, в полученную сбивную массу постепенно добавляют охлажденный до 75±2°С агаро-сахаро-паточный сироп, и зефирную массу взбивают в течение 3-5 мин, добавляют пищевой ароматизатор и краситель, сбивание продолжают еще 1-2 мин, после чего массу с массовой долей влаги 27±2% формуют методом отсадки, выстаивают, подсушивают до массовой доли влаги 20±2%, обсыпают сахарной пудрой и упаковывают, при этом готовят при следующем массовом соотношении исходных рецептурных компонентов, кг:

Яблочное пюре 14,3-15,4
Агар-агар 0,9-0,94
Сахар белый 46,0-50,0
Патока 20,0-24,0
Отвар из чечевицы 13,0-14,0
Ароматизатор 0,01-0,02
Краситель пищевой 0,09-0,1
Кислота молочная 0,60-0,64

или

Агар-агар 1,00-1,30
Сахар белый 51,00-54,00
Патока 22,00-26,00
Отвар из чечевицы 20,50-21,00
Ароматизатор 0,41-0,50
Краситель пищевой 0,09-0,10
Кислота молочная 1,00-1,10



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к применению композиции, полученной из карамельного красителя, для окрашивания съедобного продукта. Композиция содержит твердые частицы препарата карамельного красителя класса I (Е150а), класса II (E150b), класса III (Е150с), класса IV (E150d) или смеси указанных классов.

Изобретение относится к получению пищевых продуктов, в частности к аэрированным кондитерским изделиям. Предложена композиция для структурирования пены для применения при получении не содержащего желатин аэрированного кондитерского изделия с плотностью не более 0,5 г/см3, содержащая: (i) 12-23 масс.% нативного картофельного белка; (ii) 53-72 масс.% желирующего крахмала, содержащего модифицированный картофельный крахмал, крахмал, обработанный кислотой, крахмал, обработанный в окислительных условиях, или крахмал, обработанный ферментом; и (iii) 13-29 масс.% сильно разветвленного крахмала (СРК), полученного путем обработки крахмала или производного крахмала с помощью гликоген-ветвящего фермента КФ 2.4.1.18, причем указанный СРК имеет степень молекулярного разветвления по меньшей мере 6%, при этом степень молекулярного разветвления определяют как процентное содержание α-1,6-гликозидных связей относительно общего количества α-1,6- и α-1,4-гликозидных связей (α-1,6/(α-1,6+α-1,4)×100%).
Изобретение относится к кондитерской промышленности. Предложенный способ производства пастилы яблочной предусматривает сбивание предварительно охлажденного яблочного пюре с сахаром и яичным белком для получения пастильной массы, сушку пастильной массы пластами в сушильном шкафу, охлаждение полученных пластов, обмазку пластов пастильной массой, формирование полученных пластов в пироги или рулеты, которые далее подсушивают, охлаждают, обсыпают сахарной пудрой и упаковывают для последующей реализации или хранения.

Изобретение относится к пищевой промышленности. Предложен батончик на основе свекловичной клетчатка со вкусом фруктов и ягод, который включает сырую свекловичную клетчатку высокой концентрации пищевых волокон 60% и более, которую очищают, без использования сильнодействующих кислот, насыщают натуральными консервантами, посредством щадящего выпаривания в вакууме, при этом в качестве натуральных наполнителей используют финиковую пасту, семена льна, муку льняную, натуральные фруктовые наполнители в виде порошков ягод и фруктов, аскорбиновую кислоту, сорбиновую кислоту, натуральные ароматизаторы на основе фруктов и ягод, натуральный подсластитель стевиолгликозид, при следующем соотношении исходных ингредиентов в граммах: свекловичная клетчатка сырая 60,5-66,0; финиковая паста 20,0-33,0; семена льна 2,5-12,3; мука льняная 2,5-10,5; натуральные фруктовые наполнители в виде порошков ягод и фруктов 2,0-6,0; аскорбиновая кислота 0,74-1,0; сорбиновая кислота 0,19-0,24; натуральный подсластитель 0,05-0,07; натуральные ароматизаторы не более 1,0.

Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к кондитерской отрасли, и может быть использовано при получении кондитерских изделий. Предложено кондитерское изделие в виде батончика с покрытием и начинкой, которое включает шоколадную массу и очищенные цельные вяленые плоды банана, при этом исходное содержание шоколадной массы составляет от 10 до 20 мас.%, бананов от 80 до 90 мас.%, причем вяление плодов банана осуществляют путем сушки очищенных от шкурки цельных плодов банана в конвекционных печах при температуре 46-80°С продолжительностью до 72 ч с последующим их охлаждением до комнатной температуры в сухом проветриваемом помещении не менее 24 ч, после чего шоколадную массу нагревают до полного расплавления при температуре 42-45°С, наносят покрытие на подготовленные вяленые плоды банана, полученное изделие охлаждают до комнатной температуры.

Изобретение относится к области пищевой промышленности и может использоваться для декорирования, например, мучных кондитерских и хлебобулочных изделий или мороженого.
Изобретение относится к кондитерской промышленности, в частности к способу приготовления крема, используемого для отделки тортов и пирожных. Для приготовления крема заварного осуществляют разведение в холодной воде сухого молока и сахара, доведение смеси до закипания и перемешивание до однородной консистенции в течение 1-2 мин с получением молочно-сахарного сиропа.

Изобретение относится к кондитерской промышленности. Предложен способ изготовления пастилок на основе ягод, овощей и фруктов без использования подсластителей, в котором подготавливают рецептурное количество исходного сырья, содержащего по меньшей мере один фруктовый, ягодный, овощной сок и по меньшей мере одно фруктовое, ягодное, овощное пюре; готовят премикс перемешиванием исходных компонентов в миксере; затем добавляют пектин, после чего массу с пектином снова перемешивают в миксере до содержания сухих веществ в массе 48-56%; перемешанную массу фильтруют; затем отфильтрованную массу с постоянной скоростью подают для уваривания в непрерывном потоке до содержания сухих веществ 75-88%, причем уваривание массы производят в вакуум-аппарате при температуре не более 95°С; уваренную массу подвергают формованию в виде жгутов; отформованные жгуты охлаждают в два этапа при разной температуре, причем на первом этапе жгуты охлаждают до температуры 40-60°С, и на втором этапе охлаждения жгуты охлаждают до температуры не более 20°С, после чего готовый продукт нарезают на пастилки.
Изобретение относится к области пищевой промышленности, в частности к способам маркировки и декорирования пищевых продуктов. Способ включает формирование на поверхности пищевого продукта дифракционного микрорельефа на поверхности или в толще пищевого биополимера в жидком или вязкотекучем состоянии.

Изобретение относится к пищевой промышленности. Предложена композиция низкокалорийного пищевого подсластителя, содержащая по меньшей мере один тип растворимого белка, по меньшей мере один тип растворимого волокна и по меньшей мере один тип подслащивающего вещества.
Изобретение относится к области пищевой промышленности, в частности к производству желейного мармелада, пониженной сахароемкости, калорийности, для диетического и диабетического питания. Предложен способ получения желейного мармелада без сахара, включающий приготовление сиропа из агар-агара и подсластителя, его темперирование, внесение фруктового сырья и вкусо-ароматических веществ, формование мармеладной массы методом шприцевания в оболочку с последующей перекруткой жгута, охлаждение мармелада, при этом агаровый сироп готовят путем нагревания до температуры 100±1°С, в качестве подсластителя используют стевиозид, в качестве фруктового сырья - сок концентрированный фруктово-ягодный с содержанием сухих веществ 75±5%, нагретый до температуры 60-70°С, мармеладную массу с влажностью 90-95% формуют в воздухо- и влагонепроницаемую оболочку, охлаждают упакованный мармелад в холодной спиртовой камере при температуре спирта 0-5°С, при этом готовят при следующем соотношении исходных рецептурных компонентов, кг/100 кг: агар-агар 1-2; сок концентрированный фруктово-ягодный 10-20; стевиозид 0,3-1,0; вода – остальное. Изобретение позволяет расширить ассортимент желейного мармелада без сахара, пониженной калорийности, сахароемкости, с низким гликемическим индексом для диетического и диабетического питания, сократить технологический процесс производства мармелада за счет охлаждения в холодной спиртовой камере, исключения стадии набухания агар-агара в воде в течение 2 ч и уваривания агарового сиропа с сахарозаменителем. 1 табл., 4 пр.
Наверх