Система подземного хранения мусора

Изобретение относится к подземной системе для сбора и временного хранения мусора (отходов), имеющей устройство для уплотнения мусора в мусорном контейнере. Система подземного хранения мусора содержит кессон 1 и подъемник с клетью 4, имеющей возможность вертикального перемещения и выполненной с нижней площадкой, предназначенной для установки мусорных контейнеров 2, и верхней площадкой 5, при этом в верхней площадке 5 выполнены сквозные отверстия, над которыми установлены урны 8. Для сокращения количества мусорных контейнеров с ТКО в 2,5-3 раза, а также сокращения площади, занимаемой системой, и времени на перегрузку мусора из контейнеров в мусоровоз система подземного хранения мусора снабжена гидравлическим прессом 6 для прессования мусора, находящегося в мусорном контейнере 2, и гидравлическим столом 7, расположенным под гидравлическим прессом 6 и приподнимающим контейнер 2 во время прессования мусора. Гидравлический пресс 6 расположен над мусорным контейнером, над которым нет урны. Для работы гидравлического пресса 6 и гидравлического стола 7 использована та же гидростанция 13, которая обеспечивает подъем-опускание клети 4 с мусорными контейнерами 2. Изобретение позволяет снизить габариты системы подземного хранения мусора без существенного усложнения системы или при тех же габаритах и том же количестве мусорных контейнеров увеличить емкость системы подземного хранения мусора. Сокращается количество мусорных контейнеров с ТКО в 2,5-3 раза, а также сокращается площадь, занимаемая системой, и время на перегрузку мусора из контейнеров в мусоровоз. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

 

Изобретение относится к подземной системе для сбора и временного хранения мусора (отходов), имеющей устройство для уплотнения мусора в мусорном контейнере.

Известна подземная система для сбора мусора (RU 2492127, 10.09.2013), содержащая независимые модули для различного типа собираемого мусора, состоящие в своей подземной зоне из бункера и контейнера для извлечения мусора краном, а на поверхности - из поста с используемой определенными пользователями входной урной с откидывающейся вверх крышкой. Система содержит средство для открывания и закрывания крышки, предохранительные устройства с подвижным компонентом, прислоненным к стенке бункера при нахождении контейнера внутри бункера и выполненным с возможностью автоматически разворачиваться при извлечении контейнера в горизонтальное положение с перекрытием отверстия бункера. Система содержит также средство для открывания и закрывания входной урны, сцепляющее устройство, присоединенное к стреле крана и обеспечивающее возможность автоматического подъема и переноса контейнера в зону опоражнивания. При этом сцепляющее устройство содержит горизонтальную балку и две вертикальные консоли, выполненные с возможностью вертикального перемещения гидроцилиндрами. Каждая консоль содержит наружный компонент, имеющий на конце захват для сцепления, средства автоматического соединения контейнера с краном, неподвижные сцепные элементы которого присоединены к корпусу контейнера на каждой его боковой стороне и имеют на верхних концах вырезы для сцепления с наружным компонентом консоли.

Наиболее близким аналогом является подземное устройство для сбора мусора, оборудованное подъемными средствами (ЕР 1293451 А1, 19.03.2003). Устройство содержит расположенный под землей кессон, в котором установлена клеть с верхней и нижней площадками, причем на нижней площадке размещаются мусорные контейнеры, оснащенные колесами. В верхней площадке клети выполнены сквозные отверстия, над которыми закреплены урны. В нижней части кессона расположен подъемный механизм в виде гидроцилиндров, связанных с тросовой системой, поднимающей клеть.

Известные аналоги, в том числе наиболее близкий аналог, не оптимизированы для приема большого количества мусора на небольшой площади, занимаемой системой подземного хранения мусора.

Техническая проблема существующих систем подземного хранения мусора (СПХМ) состоит, в частности, в том, что они занимают площадь равную площади обычной контейнерной площадки. В условиях современной застройки при проектировании дворовых территорий значение имеет каждый квадратный метр. В настоящее время в России перерабатывается 15% твердых коммунальных отходов (ТКО), в США 30%. Это значит, что как минимум 70% ТКО можно прессовать. Степень сжатия непосредственно в стандартном пластиковом контейнере составляет 2,5-3. Иными словами, длина СПХМ и, соответственно, площадь, занимаемая контейнерами с ТКО, которые можно прессовать, уменьшится в 2,5-3 раза. Этот показатель очень важен для застройщиков. Также сокращается время перегрузки контейнеров в мусоровоз.

Как и наиболее близкий аналог СПХМ содержит кессон и подъемник с клетью, имеющей возможность вертикального перемещения и выполненной нижней площадкой, предназначенной для установки мусорных контейнеров, и верхней площадкой, при этом в верхней площадке выполнены сквозные отверстия, над которыми установлены мусороприемники (урны).

Указанная техническая проблема решается за счет того, что в СПХМ количество мусорных контейнеров на один больше, чем сквозных отверстий в верхней площадке, над которыми установлены мусороприемники (урны), при этом СПХМ снабжена гидравлическим прессом для прессования мусора, расположенным над пустым мусорным контейнером, над которым нет мусороприемника (урны), и гидравлическим столом, расположенным под гидравлическим прессом и приподнимающим контейнер во время прессования мусора. При этом над каждым мусорным контейнером, кроме контейнера, стоящего под гидравлическим прессом, на нижней плоскости верхней площадки клети установлен датчик уровня мусора для передачи сигнала на сигнальную лампочку заполнения мусорного контейнера.

Технический результат, достигаемый при использовании изобретения, состоит в том, что снабжение СПХМ гидравлическим прессом и гидравлическим столом, работающими от той же гидростанции, которая обеспечивает подъем-опускание клети с мусорными контейнерами, позволяет без существенного усложнения системы снизить ее габариты, или при тех же габаритах и том же количестве мусорных контейнеров увеличить емкость СПХМ. Вследствие введения средств прессования мусора, количество мусорных контейнеров с ТКО сокращается в 2,5-3 раза. Соответственно также сокращается площадь занимаемая СПХМ и дополнительно сокращается время перегрузки контейнеров в мусоровоз. Кроме того, вследствие разгрузки контейнеров гидравлическим столом, воздействующим на всю площадь днища мусорного контейнера и исключающим нагрузку на колеса контейнера, обеспечивается сохранность контейнеров, исключается их механическое повреждение.

Изобретение поясняется чертежами, на которых изображено:

На фиг. 1 - схема расположения кессона и клети с мусорными контейнерами. Клеть опущена. Плита гидравлического пресса 6 опущена. Гидравлический стол 7 поднят, поддерживает дно контейнера 2.

На чертежах позициями обозначено:

1 - Кессон.

2 - Мусорные контейнеры для твердых коммунальных отходов (ТКО).

3 - Механизм подъема клети с гидроцилиндром.

4 - Клеть.

5 - Верхняя площадка клети.

6 - Пресс гидравлический, сжимающий отходы.

7 - Гидравлический стол, приподнимающий контейнер во время прессования.

8 - Урна.

9 - Нижняя площадка клети.

10 - Стойка управления с пультом управления.

11 - Вертикальные направляющие.

12 - Металлический корпус для установки гидростанции.

13 - Гидростанция.

14 - Датчик уровня мусора.

15 - Сигнальная лампочка переполнения контейнера.

Система подземного хранения мусора предназначенная для сбора твердых коммунальных отходов - ТКО, содержит подземную часть - кессон 1, в котором с возможностью вертикального перемещения по вертикальным направляющим стойкам 11 установлена клеть 4, и наземную часть - урны 8 с крышками и пульт управления, размещенный в стойке управления 14. Стойка управления установлена на крышке корпуса гидростанции 13.

Клеть 4 для размещения мусорных контейнеров 2 выполнена с горизонтальной нижней площадкой, являющейся полом, и верхней площадкой 5, плотно перекрывающей внутреннюю часть кессона 1, когда клеть 4 опущена в крайнее нижнее положение. Силовой набор клети 4 выполнен в виде вертикальных стоек, между которыми образован, как минимум, один проем, через который мусорные контейнеры 2 выкатывают из клети наружу. На горизонтальной нижней площадке клети 4, т.е. на ее полу, установлены мусорные контейнеры 2 с колесами для его перемещения по горизонтальной нижней площадке клети 4 и выкатывания контейнеров 2 через проем в боковой стороне клети 4 на поверхность, находящуюся за пределами клети 4, т.е. на поверхность земли, чтобы обеспечить возможность выгрузки отходов из мусорного контейнера 2 для транспортировки на место утилизации с применением обычных известных средств (мусоровозы и т.п.) Количество мусорных контейнеров 2 в предпочтительных вариантах исполнения изобретения может быть до восьми.

Для приема мусора в верхней площадке 5 под каждой урной 8 выполнено по крайней мере одно сквозное отверстие. Урна 8 снабжена средством открывания/закрывания, а именно, крышкой с замком.

СПХМ оснащена прессом гидравлическим 6, сжимающим отходы. Пресс гидравлический устанавливается над одним из контейнеров 2 на нижней плоскости верхней площадки клети 5 над одним из контейнеров. Гидравлический пресс 6 предназначен для прессования отходов в мусорном контейнере 2, при этом над этим контейнером отсутствует урна и сквозное отверстие в верхней площадке 5. По вертикали напротив гидравлического пресса 6, под мусорным контейнером 2, над которым расположен гидравлический пресс 6, снизу, на том же контейнерном месте расположен гидравлический стол 7, приподнимающий мусорный контейнер 2 во время прессования. Мусорный контейнер приподнимают во время прессования мусора гидравлическим прессом 6 для того, чтобы колеса контейнера 2 не нагружались и не были сломаны.

Механизм подъема 3 клети 4 представляет собой гидравлический подъемник с гидроцилиндрами, который работает от гидростанции (гидропривода) 13, расположенной в металлическом корпусе 12 за пределами кессона 1. В гидроцилиндры механизма подъема 3, осуществляющие подъем/опускание клети 4, масло от гидростанции подают через рукава высокого давления. Управление механизмом подъема 3 клети 4 осуществляется через пульт управления, находящийся в стойке управления 10, установленной на крышке корпуса для гидростанции 13. Для перегрузки мусора из мусорных контейнеров 2 в мусоровоз механизм перемещения 3 клети 4 поднимает клеть 3 с мусорными контейнерами 2 так, чтобы нижняя площадка 9 (пол) клети 4 находилась на уровне земли, что позволяет выкатывать мусорные контейнеры 2 из клети 4 для последующей перегрузки мусора из контейнеров 2 в мусоровоз.

Над каждым мусорным контейнером 2, кроме контейнера, стоящего под гидравлическим прессом, на нижней плоскости верхней площадки 5 клети 4 устанавливается датчик уровня мусора 14, который передает сигнал на сигнальную лампочку 15 заполнения мусорного контейнера 2.

СПХМ работает следующим образом.

Одно из контейнерных мест оснащено гидравлическим прессом 6. Над местом, где устанавливается гидравлический пресс 6, на верхней площадке клети 4 урна 8 не устанавливается.

В исходном положении клеть 4 опущена в кессон 1 и находится в крайнем нижнем положении. Мусорные контейнеры 2 пустые. Плита гидравлического пресса 6 находится в крайнем нижнем положении, опущенном в пустой мусорный контейнер, при этом данный контейнер поднят гидравлическим столом 7. Пользователи начинают сброс ТКО через урны в контейнеры 2.

Как только один или несколько контейнеров заполняются срабатывает сигнальная лампочка 15. Оператор, с помощью пульта управления подает сигнал на поднятие клети 4.

Когда клеть 4 становится в крайнее верхнее положение, оператор поднимает плиту гидравлического пресса 6, гидравлический стол 7 опускается, колеса контейнера 2 становятся на нижнюю площадку клети 9. Оператор меняет местами заполненный контейнер и незаполненный мусорный контейнер 2, стоящий под гидравлическим прессом 6.

Клеть 4 по команде оператора опускается в кессон в нижнее положение. Плита гидравлического пресса 6 опускается и начинает сдавливать мусор, гидравлический стол 7 перед этим всегда поднимает мусорный контейнер 2. Контейнеры 2 со сжатым уплотненным мусором ставятся обратно в клеть 4. При заполнении сразу нескольких контейнеров оператор может ставить их по очереди под гидравлический пресс 6 и, опуская плиту гидравлического пресса 6, осуществить сжатие мусора.

После нескольких циклов перестановки контейнеров 2, когда они заполняются, оператор поднимает клеть 4 и перегружает мусор из мусорных контейнеров 2 в мусоровоз.

1. Система подземного хранения мусора, содержащая кессон и подъемник с клетью, имеющей возможность вертикального перемещения и выполненной с нижней площадкой, предназначенной для установки мусорных контейнеров, и верхней площадкой, при этом в верхней площадке выполнены сквозные отверстия, над которыми установлены урны, отличающаяся тем, что количество мусорных контейнеров, установленных на нижней площадке клети, на один мусорный контейнер больше, чем урн, при этом система снабжена гидравлическим прессом для прессования мусора, расположенным над мусорным контейнером, над которым нет урны, и гидравлическим столом, расположенным под гидравлическим прессом, предназначенным, чтобы приподнимать контейнер во время прессования мусора, при этом для работы гидравлического пресса и гидравлического стола использована та же гидростанция, которая обеспечивает подъем-опускание клети с мусорными контейнерами.

2. Система по п. 1, отличающаяся тем, что над каждым мусорным контейнером, кроме контейнера, стоящего под гидравлическим прессом, на нижней плоскости верхней площадки клети установлен датчик уровня мусора для передачи сигнала на сигнальную лампочку заполнения мусорного контейнера.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к контейнеру для сбора стеклотары и предназначен для раздельного сбора вторсырья в виде стеклянных бутылок. Технической задачей предлагаемого устройства является обеспечение возможности сбора целых бутылок и упрощение конструкции.

Изобретение относится к контейнеру для сбора стеклотары и предназначен для раздельного сбора вторсырья в виде стеклянных бутылок. Технической задачей предлагаемого устройства является обеспечение возможности сбора целых бутылок и упрощение конструкции.

Устройство содержит держатель контейнера/контейнеров, смонтированный с возможностью поступательного перемещения в вертикальном направлении внутри шахты, приводной вал для приведения в движение держателя, груз, соединенный с держателем и приводным валом посредством одной деформируемой связи таким образом, чтобы компенсировать по меньшей мере часть веса держателя, редуктор, содержащий входной вал и выходной вал, который выполнен для приведения во вращение приводного вала, приводную муфту, жестко соединенную с первым концом вала входного вала редуктора, электрический двигатель, соединенный с входным валом редуктора посредством второго конца входного вала, цепь питания двигателя, содержащую устройство тепловой защиты двигателя, и соединитель, выполненный с возможностью приема батареи питания двигателя.

Устройство содержит держатель контейнера/контейнеров, смонтированный с возможностью поступательного перемещения в вертикальном направлении внутри шахты, приводной вал для приведения в движение держателя, груз, соединенный с держателем и приводным валом посредством одной деформируемой связи таким образом, чтобы компенсировать по меньшей мере часть веса держателя, редуктор, содержащий входной вал и выходной вал, который выполнен для приведения во вращение приводного вала, приводную муфту, жестко соединенную с первым концом вала входного вала редуктора, электрический двигатель, соединенный с входным валом редуктора посредством второго конца входного вала, цепь питания двигателя, содержащую устройство тепловой защиты двигателя, и соединитель, выполненный с возможностью приема батареи питания двигателя.

Урна содержит металлический каркас, закрепленные на нём стенки с декоративными панелями и элементы из бетона, съёмный мусоросборник, крышку и бетонное основание. Крышка выполнена из бетона, имеет металлическое основание и жестко соединена с металлическим каркасом посредством кронштейнов с образованием проёмов для сбрасывания мусора в мусоросборник.
Урна содержит емкость для мусора, на дне которой установлен датчик веса, выполненный с возможностью сравнивания текущего измерения с предыдущим и соединенный по радиоканалу с пунктом охраны общественного порядка.

Устройство содержит контейнер для отходов/разделяющее устройство, выполненное с возможностью приема материала из транспортировочной трубы через впускное отверстие и с возможностью соединения со средством создания частичного разрежения.

Устройство содержит контейнер для отходов/разделяющее устройство, выполненное с возможностью приема материала из транспортировочной трубы через впускное отверстие и с возможностью соединения со средством создания частичного разрежения.

Контейнер содержит емкость с поворотной сферической крышкой, на которой имеется овальное окно для вбрасывания мусора, причем по бокам овального окна под двумя продольными прорезями прикреплены металлические пластинки для сбора и охлаждения непогашенных окурков.

Изобретение относится к области утилизации отходов. Устройство для сбора подлежащих утилизации отходов содержит механизм уплотнения отходов, имеющий емкость (4) для сброса отходов, опорный элемент (5) для удержания и сжатия отходов и механизм (6) приложения гидростатического давления, действующего на две направляющие планки (7).

Изобретение относится к устройствам для сбора, временного хранения бытовых и прочих отходов. Система контейнеров для раздельного сбора отходов содержит контейнеры 1, каждый из которых имеет переднюю 2, заднюю 3 и боковые 4, 5 стенки, дно 6, соединенную с боковыми стенками ручку 7 и крышку 8.
Наверх