Механизм подачи купюр и устройство обработки банкнот

Группа изобретений относится к механизму подачи купюр и устройству обработки банкнот, содержащему такой механизм. Механизм подачи купюр содержит расположенные последовательно в направлении подачи купюр подающий ролик 31 и захватывающий ролик 2, запирающий ролик 32, расположенный напротив подающего ролика 31, приводной узел 4 и элемент 5 передачи. При этом подающий ролик 31 содержит подающий вал 311 и муфту 43 одностороннего вращения. Муфта 43 одностороннего вращения надета на подающий вал 311. Приводной узел 4 выполнен с возможностью, во время подачи купюр, приведения в действие захватывающего ролика 2 с вращением в направлении подачи купюр и приведения в действие подающего ролика 31 с вращением в направлении подачи купюр посредством муфты 43 одностороннего вращения. Приводной узел 4 дополнительно выполнен с возможностью, во время возврата купюр, приведения в действие захватывающего ролика 2 с вращением в направлении возврата купюр, при этом захватывающий ролик 2 приводит в действие подающий ролик 31 с вращением в направлении возврата купюр посредством элемента 5 передачи. Механизм обеспечивает возможность одновременного предотвращения совместного захвата купюры и возврата купюр. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 6 ил.

 

Настоящая заявка испрашивает приоритет заявки на патент КНР № 201710927179.9, поданной 30 сентября 2017 г. и озаглавленной «PAPER SUPPLY MECHANISM AND BANKNOTE PROCESSOR HAVING THE SAME», содержание которой полностью включено в данный документ посредством ссылки.

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ

Настоящее изобретение относится к области конвейерных устройств, например, к механизму подачи купюр и к устройству обработки банкнот, содержащему такой механизм.

ПРЕДПОСЫЛКИ ИЗОБРЕТЕНИЯ

В известном уровне техники устройство обработки банкнот имеет входное отверстие для банкнот, идентификационное устройство, отсек для банкнот, пригодных к обращению, утилизационный отсек, конвейерное устройство, присоединенное между устройствами, и т.п. При этом механизм подачи купюр предусмотрен на входном отверстии для банкнот и выполнен с возможностью введения банкнот одна за одной, идентификационное устройство выполнено с возможностью идентификации подлинности и достоинства банкнот, отсек для банкнот, пригодных к обращению, выполнен с возможностью хранения пригодных к обращению банкнот, утилизационный отсек выполнен с возможностью хранения банкнот, которые больше не пригодны к обращению, и конвейерное устройство выполнено с возможностью передачи банкнот между входным отверстием для банкнот и идентификационным устройством, между идентификационным устройством и отсеком для банкнот, пригодных к обращению, и между идентификационным устройством и утилизационным отсеком.

Когда механизм подачи купюр подает банкноты в устройство обработки банкнот одну за одной, для обеспечения некоторого промежутка между банкнотами для того, чтобы идентификационное устройство имело достаточно времени для идентификации банкнот и выполнения последующей обработки, скорость перемещения конвейерного устройства обычно больше, чем скорость подачи купюр механизма подачи купюр. Следовательно, когда банкнота только поступает в устройство обработки банкнот, один конец банкноты зажимается конвейерным роликом конвейерного устройства, а другой конец банкноты зажимается подающим роликом механизма подачи купюр. Из-за разных скоростей вращения конвейерного ролика и подающего ролика происходит совместный захват купюры, и в некоторых случаях банкноты будут порваны, что вызовет убытки для пользователей.

В известном уровне техники предусмотрен механизм подачи купюр, и при этом механизм подачи купюр снабжен муфтой одностороннего вращения между основным валом и колесом ролика подающего ролика. Когда механизм подачи купюр подает купюру, муфта одностороннего вращения плотно удерживает основной вал подающего ролика, колесо ролика подающего ролика вращается с основным валом вдоль направления подачи купюр и приводит банкноты в движение вдоль направления подачи купюр. Когда происходит совместный захват купюры, муфта одностороннего вращения проскальзывает, и ролик подающего ролика проскальзывает относительно основного вала и вращается вместе с банкнотой, тем самым устраняя совместный захват купюры. Однако, когда банкнота, введенная посредством механизма подачи купюр, имеет проблемы, например, наклон или сдваивание листов, и банкнота должна быть возвращена, из-за того, что основной вал подающего ролика снабжен муфтой одностороннего вращения, ролик подающего ролика не может вращаться в направлении возврата купюр, противоположном направлению подачи купюр, следовательно, банкнота не может быть извлечена. Следовательно, механизм подачи купюр в известном уровне техники не может обладать одновременно функцией предотвращения совместного захвата купюры и функцией возврата купюр.

СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Настоящее изобретение предусматривает механизм подачи купюр и устройство обработки банкнот, содержащее такой механизм, которые могут решить проблему, заключающуюся в том, что механизм подачи купюр в известном уровне техники не может обладать одновременно функцией предотвращения совместного захвата купюры и функцией возврата купюр.

Предусмотрен механизм подачи купюр, содержащий захватывающий ролик; подающий ролик, при этом подающий ролик и захватывающий ролик расположены последовательно вдоль направления подачи купюр, и подающий ролик содержит подающий вал и муфту одностороннего вращения, надетую на подающий вал; запирающий ролик, расположенный напротив подающего ролика; и приводной узел и элемент передачи; при этом приводной узел выполнен с возможностью, во время подачи купюр, приведения в действие захватывающего ролика с вращением вдоль направления подачи купюр и приведения в действие подающего ролика с вращением вдоль направления подачи купюр посредством муфты одностороннего вращения; при этом приводной узел дополнительно выполнен с возможностью, во время возврата купюр, приведения в действие захватывающего ролика с вращением вдоль направления возврата купюр, и захватывающий ролик выполнен с возможностью приведения в действие подающего ролика с вращением вдоль направления возврата купюр посредством элемента передачи.

Предусмотрено устройство обработки банкнот, содержащее вышеуказанный механизм подачи купюр.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ГРАФИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ

На фиг. 1 показан структурный схематический вид механизма подачи купюр согласно варианту осуществления, предусмотренному настоящим изобретением;

на фиг. 2 показан структурный вид в разрезе механизма подачи купюр согласно варианту осуществления, предусмотренному настоящим изобретением;

на фиг. 3 показан первый частичный структурный схематический вид механизма подачи купюр согласно варианту осуществления, предусмотренному настоящим изобретением;

на фиг. 4 показан структурный вид сбоку механизма подачи купюр согласно варианту осуществления, предусмотренному настоящим изобретением;

на фиг. 5 показан второй частичный структурный схематический вид механизма подачи купюр согласно варианту осуществления, предусмотренному настоящим изобретением; и

на фиг. 6 показан структурный схематический вид устройства обработки банкнот согласно варианту осуществления, предусмотренному настоящим изобретением.

На фигурах: 1 - рама; 2 - захватывающий ролик; 3 - блок разделения купюр; 4 - приводной узел; 11 - левая боковая стенка; 12 - правая боковая стенка; 13 - поддон; 21 - захватывающий вал; 22 - колесо захватывающего ролика; 31 - подающий ролик; 32 - запирающий ролик; 311 - подающий вал; 312 - колесо подающего ролика; 41 - двигатель; 42 - блок передачи; 43 - муфта одностороннего вращения; 5 - элемент передачи; 421 - первый ременной шкив; 422 - второй ременной шкив; 423 - третий ременной шкив; 424 - ремень; 51 - электромагнит; 511 - якорь; 512 - пружина; 513 - фиксирующий вал; 52 - поворотная рама; 521 - продольный паз; 53 - набор шестерен; 531 - первая шестерня; 532 - вторая шестерня; 533 - третья шестерня; 61 - направление подачи купюр; 62 - направление возврата купюр; 100 - входное отверстие; 101 - механизм подачи купюр; 200 - идентификационный механизм; 300 - механизм временного хранения; 400 - отсек для банкнот; 500 - утилизационный отсек; 600 - конвейерный механизм.

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ

В описании настоящего изобретения следует отметить, что взаимосвязи, касающиеся ориентаций или положений, обозначенные терминами «центральный», «верхний», «нижний», «левый», «правый», «вертикальный», «горизонтальный», «внутри», «снаружи» и т.п. основаны на взаимосвязях, касающихся ориентаций или положений, проиллюстрированных на графических материалах, которые предназначены только для облегчения и упрощения описания настоящего изобретения, и эти взаимосвязи не указывают или не подразумевают, что устройство или элемент имеют определенную ориентацию и сконструированы, и работают в определенной ориентации, и, таким образом, их не следует рассматривать как ограничивающие настоящее изобретение. Более того, такие термины, как «первый» и «второй», предназначены только для описания и не должны рассматриваться как указывающие или подразумевающие относительную важность. При этом термины «первое положение» и «второе положение» представляют собой два разных положения.

В описании настоящего изобретения следует отметить, что, если иное прямо не указано и не ограничено, такие термины, как «установлены», «соединены друг с другом» и «соединены», следует понимать в широком смысле, например, как постоянно соединены, разъемно соединены или встроены; механически соединены или электрически соединены; непосредственно соединены или опосредовано соединены посредством промежуточной среды; или внутренне соединены между двумя элементами. Специалистам в данной области техники конкретные значения вышеупомянутых терминов в настоящем изобретении могут быть поняты в каждом конкретном случае.

Способ реализации настоящего изобретения конкретно описан ниже со ссылкой на графические материалы и варианты осуществления.

На фиг. 1 показан схематический структурный вид механизма подачи купюр согласно варианту осуществления, и на фиг. 2 показан структурный вид в разрезе механизма подачи купюр согласно варианту осуществления. Как показано на фиг. 1 и 2, механизм подачи купюр содержит раму 1, захватывающий ролик 2, блок 3 разделения купюр, муфту 43 одностороннего вращения, приводной узел 4 и элемент 5 передачи, где элемент 5 передачи выполнен с возможностью вращения только вдоль направления возврата купюр.

Рама 1 содержит левую боковую стенку 11, правую боковую стенку 12 и поддон 13. Левая боковая стенка 11 и правая боковая стенка 12 параллельны друг другу и разнесены на заданное расстояние. Ширина между левой боковой стенкой 11 и правой боковой стенкой 12 больше или равна максимальной ширине банкноты. Поддон 13 прикреплен перпендикулярно между левой боковой стенкой 11 и правой боковой стенкой 12, и при этом поддон 13 выполнен с возможностью поддержки банкнот.

Захватывающий ролик 2 расположен на одной стороне поддона 13, и при этом осевое направление захватывающего ролика 2 проходит вдоль ширины банкноты. Захватывающий ролик 2 содержит захватывающий вал 21 и колесо 22 захватывающего ролика. Захватывающий вал 21 проходит вдоль направления ширины банкноты, и оба конца захватывающего вала 21 поддерживаются левой боковой стенкой 11 и правой боковой стенкой 12 рамы 1 соответственно. Захватывающий вал 21 соединен с возможностью осуществления передачи с приводным узлом 4, и при этом захватывающий вал 21 может вращаться вокруг своей оси при приведении в действие приводным узлом 4. Колесо 22 захватывающего ролика неподвижно расположено на внешней периферии захватывающего вала 21, и при этом колесо 22 захватывающего ролика может представлять собой цельный ролик, длина которого совпадает с максимальной шириной банкноты, или может также представлять собой сегментированный ролик, расположенный на интервалах вдоль осевого направления захватывающего вала 21. Когда захватывающий вал 21 вращается, колесо 22 захватывающего ролика вращается синхронно с захватывающим валом 21. Трение между колесом 22 захватывающего ролика и банкнотой больше, чем между банкнотами. В настоящем варианте осуществления захватывающий ролик 2 расположен ниже поддона 13, и при этом колесо 22 захватывающего ролика предусматривает три колеса сегментированного ролика, расположенных вдоль осевого направления захватывающего вала 21, при этом три колеса сегментированного ролика соответственно проходят через отверстия (не показаны на фигуре), расположенные на поддоне 13, с выступанием из верхней поверхности поддона 13 и могут находиться в контакте с банкнотой, расположенной на поддоне 13.

Вдоль направления подачи купюр блок 3 разделения купюр расположен ниже по потоку относительно захватывающего ролика 2, при этом блок 3 разделения купюр содержит подающий ролик 31 и запирающий ролик 32, которые расположены противоположно, то есть запирающий ролик 2 и подающий ролик 31 расположены последовательно в направлении подачи купюр. Подающий ролик 31 и захватывающий ролик 2 расположены на одной стороне поддона 13, и при этом осевое направление подающего ролика 31 проходит в направлении ширины банкноты. Подающий ролик 31 содержит подающий вал 311 и колесо 312 подающего ролика. Два конца подающего вала 311 поддерживаются левой боковой стенкой 11 и правой боковой стенкой 12 соответственно. Подающий вал 311 соединен с возможностью осуществления передачи с приводным узлом 4, и при приведении в действие приводным узлом 4 подающий вал 311 может вращаться вокруг своей собственной оси. Колесо 312 подающего ролика неподвижно надето на внешнюю периферию подающего вала 311, и, когда подающий вал 311 вращается вокруг своей собственной оси, колесо 312 подающего ролика вращается соответственно. Трение между колесом 312 подающего ролика и банкнотой больше, чем между банкнотами. В варианте осуществления подающий ролик 312 выполнен из каучука. Запирающий ролик 32 расположен на другой стороне поддона 13, при этом запирающий ролик 32 расположен напротив подающего ролика 31, при этом запирающий ролик 32 выполнен с возможностью предотвращения перемещения банкноты, находящейся в контакте с запирающим роликом 32, вдоль направления подачи купюр, и запирающий ролик 32 может вращаться только вдоль направления возврата купюр, противоположного направлению подачи купюр. В настоящем варианте осуществления подающий ролик 31 расположен ниже поддона 13, и при этом колесо 312 подающего ролика предусматривает два сегментированных ролика, при этом два сегментированных ролика соответственно проходят через отверстия, расположенные на поддоне 13, с выступанием из верхней поверхности поддона 13, и при этом запирающий ролик 32 расположен над поддоном 13.

На фиг. 3 показан первый частичный структурный схематический вид механизма подачи купюр согласно варианту осуществления. Как показано на фиг. 1 и 3, муфта 43 одностороннего вращения надета на подающий вал 311. Когда муфта 43 одностороннего вращения вращается вдоль направления подачи купюр, муфта 43 одностороннего вращения плотно удерживает подающий вал 311 и приводит в действие подающий вал 311 с вращением вдоль направления подачи купюр, и при этом подающий вал 311 приводит в действие колесо 312 подающего ролика с вращением вдоль направления подачи купюр с подающим валом 311. Когда муфта 43 одностороннего вращения вращается вдоль направления возврата купюр, муфта 43 одностороннего вращения проскальзывает относительно подающего вала 311 и не может приводить в действие подающий вал 311 для вращения.

Когда купюра подается, в то время как приводной узел 4 приводит в действие захватывающий ролик 2 с вращением вдоль направления подачи купюр, приводной узел 4 приводит в действие подающий ролик 31 с вращением вдоль направления подачи купюр посредством муфты 43 одностороннего вращения; и когда купюра возвращается, в то время как приводной узел 4 приводит в действие захватывающий ролик 2 с вращением вдоль направления возврата купюр, захватывающий ролик 2 приводит в действие подающий ролик 31 посредством элемента 5 передачи с вращением вдоль направления возврата купюр.

Приводной узел 4 содержит двигатель 41 и блок 42 передачи, при этом двигатель 41 неподвижно установлен на раме 1. В настоящем варианте осуществления двигатель 41 неподвижно установлен на правой боковой стенке 12, и при этом блок 42 передачи выполнен с возможностью передачи крутящего момента, выводимого двигателем 41, на захватывающий ролик 2 и подающий ролик 31.

В варианте осуществления вид передачи блока 42 передачи предусматривает ременную передачу или зубчатую передачу. В настоящем варианте осуществления блок 42 передачи представляет собой блок ременной передачи и содержит первый ременной шкив 421, второй ременной шкив 422, третий ременной шкив 423 и ремень 424 передачи. Первый ременной шкив 421 неподвижно надет на выходной вал двигателя 41, второй ременной шкив 422 неподвижно надет на захватывающий вал 21 захватывающего ролика 2, третий ременной шкив 423 неподвижно надет на внешнюю стенку муфты 43 одностороннего вращения, и ремень 424 передачи поддерживается первым ременным шкивом 421, вторым ременным шкивом 422 и третьим ременным шкивом 423. Когда выходной вал двигателя 41 вращается вдоль первого направления, первый ременной шкив 421 приводит в движение ремень 424, и ремень 424 приводит во вращение второй ременной шкив 422 и третий ременной шкив 423, при этом второй ременной шкив 422 приводит в действие захватывающий ролик 2 с вращением вдоль направления подачи купюр, и третий ременной шкив 423 приводит в действие подающий ролик 31 с вращением вдоль направления подачи купюр посредством муфты 43 одностороннего вращения; и, когда выходной вал двигателя 41 вращается вдоль второго направления, первый ременной шкив 421 приводит в движение ремень 424 передачи, ремень 424 передачи приводит во вращение второй ременной шкив 422 и третий ременной шкив 423, второй ременной шкив 422 приводит в действие захватывающий ролик 2 с вращением вдоль направления возврата купюр, и муфта 43 одностороннего вращения проскальзывает относительно подающего вала 311 подающего ролика 31 и не может приводить во вращение подающий ролик 31.

На фиг. 4 показан структурный вид сбоку механизма подачи купюр согласно варианту осуществления, и на фиг. 5 показан второй частичный структурный схематический вид механизма подачи купюр согласно варианту осуществления. Как показано на фиг. 4 и 5, элемент 5 передачи расположен между захватывающим роликом 2 и подающим роликом 31, при этом элемент 5 передачи выполнен с возможностью соединения с возможностью осуществления передачи с захватывающим роликом 2 и подающим роликом 31 при возврате купюры, с передачей, таким образом, приводного усилия двигателя 41 на подающий ролик 31, обеспечивая возможность вращения подающего ролика 31 вдоль направления возврата купюр. При возврате купюры элемент 5 передачи присоединен между захватывающим валом 21 и подающим валом 311, при этом захватывающий ролик 2 приводится в действие приводным узлом 4 с вращением вдоль направления возврата купюр и в то же время приводит в действие элемент 5 передачи для приведения в действие подающего ролика 31 с вращением вдоль направления возврата купюр.

элемент 5 передачи содержит электромагнит 51, поворотную раму 52 и набор 53 шестерен, при этом набор 53 шестерен содержит первую шестерню 531, вторую шестерню 532 и третью шестерню 533. Первая шестерня 531 неподвижно надета на захватывающий вал 21, вторая шестерня 532 неподвижно надета на подающий вал 311, и третья шестерня 533 расположена между первой шестерней 531 и второй шестерней 532 и имеет первое положение и второе положение. При подаче купюры третья шестерня 533 расположена в первом положении и остается сцепленной с одной из первой шестерни 531 и второй шестерни 532 и отделенной от другой из первой шестерни 531 и второй шестерни 532; и при возврате купюры третья шестерня 533 находится во втором положении и сцеплена одновременно с первой шестерней 531 и второй шестерней 532.

Третья шестерня 533 расположена на поворотной раме 52, надетой на установочный основной вал (не показан на фигуре), и при этом поворотная рама 52 может поворачиваться вокруг оси установочного основного вала с приведением в действие третьей шестерни 533 для ее размещения в первом положении или втором положении. В варианте осуществления, когда поворотная рама 52 надета на захватывающий вал 21, третья шестерня 533 остается сцепленной с первой шестерней 531, и поворотная рама 52 поворачивается, обеспечивая сцепление третьей шестерни 533 со второй шестерней 532 или отделение от нее; и в другом варианте осуществления, когда поворотная рама 52 надета на подающий вал 311, третья шестерня 533 остается сцепленной со второй шестерней 532, и поворотная рама 52 поворачивается, обеспечивая сцепление третьей шестерни 533 с первой шестерней 531 или отделение от нее.

В варианте осуществления основной вал, на который неподвижно надета шестерня, которая остается сцепленной с третьей шестерней 533, и установочный основной вал, на который надета поворотная рама 52, это одно и то же. В настоящем варианте осуществления поворотная рама 52 надета на подающий вал 311, третья шестерня 533 остается сцепленной со второй шестерней 532, и вторая шестерня 532 надета на подающий вал 311.

Электромагнит 51 неподвижно установлен на раме 1, и в настоящем варианте осуществления электромагнит 51 установлен на правой боковой стенке 12. Электромагнит 51 соединен с возможностью осуществления передачи с поворотной рамой 52 и выполнен с возможностью приведения в действие поворотной рамы 52 с поворотом вокруг оси установочного основного вала, с приведением в действие, таким образом, третьей шестерни 533 для ее размещения в первом положении или втором положении. Электромагнит 51 содержит обмотку, железный сердечник (не показан на фигуре), якорь 511 и пружину 512, надетую на якорь 511. Когда питание не подается на обмотку, сила магнитного поля железного сердечника исчезает, и при этом якорь 511 выполнен с возможностью выступания наружу под действием пружины 512; и когда питание подается на обмотку, железный сердечник генерирует силу магнитного поля, притягивая якорь 511 с его втягиванием, противодействуя силе упругости пружины 512.

Продольный паз 521 расположен на поворотной раме 52, и при этом якорь 511 электромагнита 51 вставлен в продольный паз 521 посредством фиксирующего вала 513. Когда питание подается на электромагнит 51, якорь 511 электромагнита 51 втягивается и посредством фиксирующего вала 513 приводит в действие поворотную раму 52 с поворотом вдоль заданного направления; и когда питание не подается на электромагнит 51, якорь 511 выступает наружу под действием пружины 512 и приводит в действие поворотную раму 52 с поворотом вдоль направления, противоположного заданному направлению.

Нижеследующее описывает процесс работы механизма подачи купюр, предусмотренного настоящим изобретением.

Изначально, питание не подается на электромагнит 51 элемента 5 передачи, поворотная рама 52 расположена во втором положении, и третья шестерня 533 отделена от первой шестерни 531, то есть, соединение с возможностью осуществления передачи между захватывающим роликом 2 и подающим роликом 31 отсутствует.

Когда пачка банкнот сложена на поддоне 13, двигатель 41 приводного узла 4 вращается вдоль первого направления и приводит в действие захватывающий ролик 2 посредством блока 42 передачи с вращением вдоль направления подачи купюр, и при этом колесо 22 захватывающего ролика захватывающего ролика 2 вращается с приведением банкнот в контакт с колесом 22 захватывающего ролика с движением в направлении блока 3 разделения купюр. В то же время блок 42 передачи приводит в действие подающий ролик 31 посредством муфты 43 одностороннего вращения с вращением вдоль направления подачи купюр. Когда банкнота перемещается в положение между подающим роликом 31 и запирающим роликом 32, подающий ролик 31, вращающийся вдоль направления подачи купюр, продолжает перемещение банкноты, и запирающий ролик 32 предотвращает перемещение банкнот, находящихся в контакте с запирающим роликом 32, с обеспечением, таким образом, того, что только одна банкнота продолжает перемещение вниз по потоку вдоль направления подачи купюр. В этот момент, если происходит совместный захват купюры, то есть банкнота приводится в движение другими конвейерными роликами (не показаны на фигуре), и когда скорость перемещения банкноты больше, чем скорость вращения подающего ролика 31, банкнота приводит во вращение колесо 312 подающего ролика подающего ролика 31, и муфта 43 одностороннего вращения проскальзывает относительно подающего вала 311, тем самым устраняется проблема разрыва банкнот из-за совместного захвата купюры.

Когда банкнота расположена наискось, или банкнота должна быть возвращена из-за наложения двух или более банкнот, двигатель 41 приводного узла 4 вращается вдоль второго направления, приводит в действие захватывающий ролик 2 посредством блока 42 передачи с вращением вдоль направления возврата купюр и управляет подачей питания на электромагнит 51 элемента 5 передачи. Электромагнит 51 приводит в действие поворотную раму 52 с поворотом для реализации сцепления третьей шестерни 533 с первой шестерней 531, то есть осуществляется соединение с возможностью осуществления передачи захватывающего ролика 2 и подающего ролика 31. Захватывающий ролик 2, вращающийся вдоль направления возврата купюр, приводит в действие подающий ролик 31 с вращением вдоль направления возврата купюр посредством набора 53 шестерен, который соединен посредством сцепления, и затем запирающий ролик 32 вращается вдоль направления возврата купюр, тем самым возвращая банкноту.

Механизм подачи купюр, предусмотренный в настоящем изобретении, содержит захватывающий ролик 2 и подающий ролик 31, расположенные последовательно вдоль направления подачи купюр, и при этом запирающий ролик 32 расположен напротив подающего ролика 31, при этом муфта 43 одностороннего вращения надета на подающий вал 311 подающего ролика 31. И механизм подачи купюр дополнительно содержит приводной узел 4 и элемент 5 передачи. Когда купюра подается, в то время как приводной узел 4 приводит в действие захватывающий ролик 2 с вращением вдоль направления подачи купюр, приводной узел 4 приводит в действие подающий ролик 31 посредством муфты 43 одностороннего вращения с вращением вдоль направления подачи купюр; и, когда купюра возвращается, в то время как приводной узел 4 приводит в действие захватывающий ролик 2 с вращением вдоль направления возврата купюр, захватывающий ролик 2 приводит в действие подающий ролик 31 посредством элемента 5 передачи с вращением вдоль направления возврата купюр. Механизм подачи купюр, предусмотренный в настоящем изобретении, может предотвратить проблемы совместного захвата купюры во время подачи купюры посредством проскальзывания муфты 43 одностороннего вращения, при этом предусмотрена передача приводного усилия двигателя на подающий ролик 31 во время возврата купюры посредством захватывающего ролика 2 и элемента 5 передачи, тем самым обеспечивая вращение подающего ролика 31 вдоль направления возврата купюр. Следовательно, по сравнению с механизмом подачи купюр в известном уровне техники, механизм подачи купюр, предусмотренный в настоящем изобретении, обладает как функцией предотвращения совместного захвата купюры, так и функцией возврата купюр.

На фиг. 6 показан структурный схематический вид устройства обработки банкнот, имеющего механизм подачи купюр согласно варианту осуществления, предусмотренному настоящим изобретением. Как показано на фиг. 6, устройство обработки банкнот содержит входное отверстие 100, идентификационный механизм 200, механизм 300 временного хранения, отсек 400 для банкнот, утилизационный отсек 500 и конвейерный механизм 600, при этом механизм 101 подачи купюр предусмотрен на входном отверстии 100 и выполнен с возможностью подачи банкнот, вставленных пользователем, в идентификационный механизм 200 одна за одной, и при этом конструкция и принцип работы механизма 101 подачи купюр являются такими же, как описано в вышеупомянутых вариантах осуществления, и не описаны дополнительно здесь.

Идентификационный механизм 200 выполнен с возможностью обнаружения и идентификации банкнот. Механизм 300 временного хранения выполнен с возможностью временного хранения банкнот. Отсек 400 для банкнот выполнен с возможностью хранения и распределения банкнот. Утилизационный отсек 500 выполнен с возможностью хранения банкнот, которые больше не пригодны к обращению. Конвейерный механизм 600 расположен между несколькими механизмами, описанными выше, и между вышеупомянутыми механизмом и отсеком 400 для банкнот и утилизационным отсеком 500 для перемещения банкнот.

Благодаря применению механизма подачи купюр, описанного выше, устройство обработки банкнот в настоящем варианте осуществления обладает как функцией предотвращения совместного захвата купюры, так и функцией возврата купюр.

1. Механизм подачи купюр, содержащий:

захватывающий ролик;

подающий ролик, при этом подающий ролик и захватывающий ролик расположены последовательно вдоль направления подачи купюр, при этом подающий ролик содержит подающий вал и муфту одностороннего вращения, надетую на подающий вал;

запирающий ролик, расположенный напротив подающего ролика; и

приводной узел и элемент передачи;

при этом приводной узел выполнен с возможностью, в ответ на подачу купюр, приведения в действие захватывающего ролика с вращением вдоль направления подачи купюр и приведения в действие подающего ролика с вращением вдоль направления подачи купюр посредством муфты одностороннего вращения; причем приводной узел дополнительно выполнен с возможностью, в ответ на возврат купюр, приведения в действие захватывающего ролика с вращением вдоль направления возврата купюр, и при этом захватывающий ролик выполнен с возможностью приведения в действие подающего ролика с вращением вдоль направления возврата купюр посредством элемента передачи.

2. Механизм подачи купюр по п. 1, отличающийся тем, что элемент передачи выполнен с возможностью присоединения между захватывающим валом захватывающего ролика и подающим валом в ответ на возврат купюры, таким образом захватывающий ролик приводит в действие элемент передачи для приведения в действие подающего ролика с вращением вдоль направления возврата купюр при условии, что захватывающий ролик вращается вдоль направления возврата купюр при приведении в действие приводным узлом.

3. Механизм подачи купюр по п. 1, отличающийся тем, что захватывающий ролик содержит захватывающий вал, элемент передачи содержит первую шестерню, вторую шестерню и третью шестерню, при этом первая шестерня неподвижно надета на захватывающий вал, вторая шестерня неподвижно надета на подающий вал, и третья шестерня расположена между первой шестерней и второй шестерней и имеет первое положение и второе положение; при этом третья шестерня выполнена с возможностью, в ответ на подачу купюры, размещения в первом положении и сохранения сцепления с одной из первой шестерни и второй шестерни и отделения от другой из первой шестерни и второй шестерни; и, в ответ на возврат купюры, размещения во втором положении и сцепления с первой шестерней и второй шестерней.

4. Механизм подачи купюр по п. 3, отличающийся тем, что элемент передачи дополнительно содержит поворотную раму, и при этом третья шестерня расположена на поворотной раме; механизм подачи купюр дополнительно содержит основной вал, при этом поворотная рама надета на основной вал и выполнена с возможностью поворота вокруг оси основного вала и приведения в действие третьей шестерни для ее размещения в первом положении или втором положении.

5. Механизм подачи купюр по п. 4, отличающийся тем, что шестерня, которая остается сцепленной с третьей шестерней, неподвижно надета на основной вал.

6. Механизм подачи купюр по п. 4, отличающийся тем, что элемент передачи дополнительно содержит электромагнит, при этом электромагнит соединен с возможностью осуществления передачи с поворотной рамой и выполнен с возможностью приведения в действие поворотной рамы с поворотом вокруг оси основного вала и приведения в действие третьей шестерни для ее размещения в первом положении или втором положении.

7. Механизм подачи купюр по п. 1, отличающийся тем, что приводной узел содержит двигатель и элемент передачи, и при этом двигатель соединен с возможностью осуществления передачи с захватывающим валом захватывающего ролика посредством блока передачи.

8. Механизм подачи купюр по п. 7, отличающийся тем, что вид передачи блока передачи предусматривает ременную передачу или зубчатую передачу.

9. Механизм подачи купюр по п. 7, отличающийся тем, что блок передачи содержит первый ременной шкив, второй ременной шкив, третий ременной шкив и ремень передачи, при этом первый ременной шкив неподвижно надет на выходной вал двигателя, второй ременной шкив неподвижно надет на захватывающий вал, третий ременной шкив неподвижно надет на внешнюю стенку муфты одностороннего вращения, и при этом ремень передачи совместно поддерживается первым ременным шкивом, вторым ременным шкивом и третьим ременным шкивом.

10. Устройство обработки банкнот, содержащее механизм подачи купюр по любому из пп. 1-9.

11. Устройство обработки банкнот по п. 10, отличающееся тем, что дополнительно содержит входное отверстие, идентификационный механизм, механизм временного хранения, отсек для банкнот, утилизационный отсек и конвейерный механизм, при этом механизм подачи купюр расположен на входном отверстии, механизм подачи купюр выполнен с возможностью подачи банкнот в идентификационный механизм, и конвейерный механизм выполнен с возможностью перемещения банкнот между идентификационным механизмом, механизмом временного хранения, отсеком для банкнот и утилизационным отсеком.



 

Похожие патенты:

Способ включает размещение лотков с денежной наличностью на площадке верхнего ската или ленты податчика, при этом лоток перемещается вниз на незанятую секцию площадки верхнего ската и далее на платформу.

Группа изобретений относится к области обработки плоских изделий. Устройство выталкивания и отделения листов имеет секцию выталкивания, секцию посылки и участок отделения.

Группа изобретений относится к области обработки плоских изделий. Устройство для извлечения листов имеет подающую секцию, извлекающую секцию, секцию продувания воздухом.

Устройство относится к средствам автоматизации захвата и транспортирования листовых деталей и может быть использовано в роботизированных технологических комплексах.

Изобретение относится к области подачи нескрепленного листового материала в листоотделяющее устройство для поштучного отделения листового материала от стопки. .

Изобретение относится к устройству для разъединения и транспортировки подложек. .

Изобретение относится к области производства химических нитей, в частности, к устройствам для стабилизации и регулирования натяжения нитей на текстильных машинах.

Изобретение относится к технологии изготовления швейных изделий и может быть использовано на предприятиях швейной промышленности при выполнении операций, связанных с отделением уложенных в стопы деталей из текстильных материалов.

Изобретение относится к швейной отрасли и может быть использовано в качестве транспортного устройства в пошивочных и подготовительных цехах при изготовлении одежды и технических изделий.

Изобретение относится к устройствам для выравнивания, по меньшей мере, передней кромки нескольких расположенных друг на друге в стопе листов с соблюдением последовательности листов, содержащим накладной стол, на одной стороне которого предусмотрен переднекромочный упор для выравнивания передней кромки листов.
Наверх