Способ назначения задач для выполнения прорези под петлю и прорези под болт в деревянной дверной коробке

Изобретение относится к обработке деревянных дверных коробок, в частности к выполнению прорезей под петли и прорезей под болты в деревянных дверных коробках. Транспортируют один комплект заготовок деревянной дверной коробки, подлежащих обработке, на первое транспортировочное ответвление или второе транспортировочное ответвление посредством второго транспортировочного стола. Причем на втором транспортировочном столе расположено устройство назначения рабочего состояния обрабатывающей машины. Выполняют прорезь под болт или прорезь под петлю в соответствии с информацией об обработке, назначенной устройством назначения рабочего состояния обрабатывающей машины. Транспортируют боковую дверную коробку на пятый транспортировочный стол посредством третьего транспортировочного стола после завершения обработки боковой дверной коробки. Боковые плиты дверной коробки обрабатывают на первой машине для выполнения прорези под петлю и болт с числовым управлением и второй машине для выполнения прорези под петлю и болт с числовым управлением для соответствующего или поочередного выполнения прорези под петлю и прорези под болт для каждого комплекта дверных коробок. Повышается эффективность обработки дверной коробки. 8 з.п. ф-лы, 2 ил.

 

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ

[0001] Настоящее изобретение относится к области процедур обработки деревянных дверных коробок и, в частности, к способу назначения задач для выполнения прорезей под петли и прорезей под болты в деревянных дверных коробках.

ОПИСАНИЕ СВЯЗАННОГО УРОВНЯ ТЕХНИКИ

[0002] Обработка дверной коробки является важной частью обработки деревянной двери, включающей выполнение прорезей под петли и прорезей под болты в боковых коробках и верхней коробке. Петли и болт устанавливаются в положениях выполнения на боковой коробке для реализации функций запирания, а также открытия и закрытия деревянной двери. В существующем способе обработки деревянной дверной коробки заготовки дверной коробки подаются и транспортируются вручную к задающей размеры пиле с числовым управлением для фиксации длины. После фиксации длины, одна боковая плита транспортируется к машине для выполнения прорези под петлю с числовым управлением посредством передающего стола для выполнения прорези под петлю, а другая боковая плита транспортируется к машине для выполнения прорези под болт с числовым управлением посредством передающего стола после задания размеров для выполнения прорези под болт, которые затем транспортируются на следующую процедуру или для вырубки заготовки после завершения обработки. Заготовки непрерывно обрабатываются в соответствии с процедурой. Продолжительность обработки одного комплекта дверных коробок состоит из продолжительности задания размеров, продолжительности выполнения прорези под петлю или продолжительности выполнения прорези под болт и продолжительности переходной транспортировки. При одинаковой продолжительности задания размеров и продолжительности переходной транспортировки, продолжительность обработки одного комплекта готовых дверных коробок зависит от продолжительности выполнения прорези под петлю или прорези под болт. В текущем производстве, продолжительность выполнения прорези под петлю отличается от продолжительности выполнения прорези под болт. Когда обработка дверной коробки с одной стороны завершена, необходимо подождать обработки дверной коробки с другой стороны. Длительное время ожидания влияет на общую продолжительность обработки одного комплекта дверных коробок, что приводит к относительно низкому прогрессу обработки и эффективности обработки деревянных дверных коробок, а также к повышению производственных затрат. Таким образом, время ожидания обработки деревянной дверной коробки должно быть снижено, а эффективность производства и обработки должна быть повышена.

РАСКРЫТИЕ СУЩНОСТИ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Техническая задача

[0003] Техническая задача, на решение которой направлено настоящее изобретение, заключается в преодолении указанных выше недостатков уровня техники. В настоящем изобретении предложен способ назначения задач для выполнения прорези под петлю и прорези под болт в деревянной дверной коробке.

Техническое решение

[0004] В настоящем изобретении используются следующие технические решения для достижения приведенной выше цели изобретения: способ назначения задач для выполнения прорези под петлю и прорези под болт в деревянной дверной коробке, включающий следующие этапы, на которых: этап 1: транспортируют один комплект заготовок деревянной дверной коробки, подлежащих обработке, на первое транспортировочное ответвление или второе транспортировочное ответвление посредством второго транспортировочного стола, причем на втором транспортировочном столе расположено устройство назначения рабочего состояния обрабатывающей машины, и определяют, в соответствии с устройством назначения, состояние вхождения на первое транспортировочное ответвление или второе транспортировочное ответвление, при этом состояние означает то, что заготовки деревянной дверной коробки, подлежащие обработке, могут немедленно войти на первое транспортировочное ответвление или второе транспортировочное ответвление для обработки; этап 2: если ни первое транспортировочное ответвление, ни второе транспортировочное ответвление не удовлетворяет условию вхождения, то заготовки деревянной дверной коробки, подлежащие обработке, ожидают на втором транспортировочном столе; если первое транспортировочное ответвление находится в состоянии разрешения вхождения, то выполняют назначение информации об обработке посредством устройства назначения, и второй транспортировочный стол транспортирует заготовки деревянной дверной коробки, подлежащие обработке, к первому транспортировочному ответвлению; и если второе транспортировочное ответвление находится в состоянии разрешения вхождения, то выполняют назначение информации об обработке посредством устройства назначения, и второй транспортировочный стол транспортирует заготовки деревянной дверной коробки, подлежащие обработке, ко второму транспортировочному ответвлению; этап 3: выполняют, посредством первой машины для выполнения прорези под петлю и болт с числовым управлением в первом транспортировочном ответвлении или второй машины для выполнения прорези под петлю и болт с числовым управлением во втором транспортировочном ответвлении, прорезь под болт или прорезь под петлю в соответствии с информацией об обработке, назначенной устройством назначения рабочего состояния обрабатывающей машины; этап 4: транспортируют, посредством первой машины для выполнения прорези под петлю и болт с числовым управлением, боковую дверную коробку на пятый транспортировочный стол посредством третьего транспортировочного стола после завершения обработки боковой дверной коробки; и транспортируют, посредством второй машины для выполнения прорези под петлю и болт с числовым управлением, боковую дверную коробку на пятый транспортировочный стол посредством четвертого транспортировочного стола после завершения обработки боковой дверной коробки; этап 5: транспортируют, посредством пятого транспортировочного стола, обработанную боковую дверную коробку на шестой транспортировочный стол для вырубки; и этап 6: выполняют обработку следующего комплекта боковых плит дверной коробки путем повторения процедуры обработки на этапах 1-5, причем боковые плиты дверной коробки обрабатывают на первой машине для выполнения прорези под петлю и болт с числовым управлением и второй машине для выполнения прорези под петлю и болт с числовым управлением для соответствующего или поочередного выполнения прорези под петлю и прорези под болт для каждого комплекта дверных коробок.

[0005] В качестве примера технического решения по настоящему изобретению, на этапе 2 первая машина для выполнения прорези под петлю и болт с числовым управлением и вторая машина для выполнения прорези под петлю и болт с числовым управлением поддерживают функцию выполнения прорези под болт и прорези под петлю.

[0006] В качестве примера технического решения по настоящему изобретению, то, выполняют ли первая машина для выполнения прорези под петлю и болт с числовым управлением и вторая машина для выполнения прорези под петлю и болт с числовым управлением прорезь под петлю или прорезь под болт, определяют путем использования распознаваемого идентификатора информации об обработке, прикрепленного к дверной коробке, назначенной устройством назначения.

[0007] В качестве примера технического решения по настоящему изобретению, перед вторым транспортирующим столом также размещена распиливающая и задающая размеры машина с числовым управлением, причем распиливающая и задающая размеры машина с числовым управлением выполнена с возможностью распиливания заготовки деревянной дверной коробки для задания размеров.

[0008] В качестве примера технического решения по настоящему изобретению, перед распиливающей и задающей размеры машиной с числовым управлением размещен первый транспортирующий стол, причем первый транспортирующий стол выполнен с возможностью подачи вырубленной заготовки деревянной дверной коробки или транспортировки поступающей подачи с предыдущей процедуры.

[0009] В качестве примера технического решения по настоящему изобретению, распиливающая и задающая размеры машина с числовым управлением содержит задающую размеры пилу с числовым управлением и емкость для удаления стружки, причем емкость для удаления стружки размещена под задающей размеры пилой с числовым управлением.

[0010] В качестве примера технического решения по настоящему изобретению, все из второго транспортировочного стола, третьего транспортировочного стола, четвертого транспортировочного стола и пятого транспортировочного стола представляют собой двунаправленные транспортировочные столы.

[0011] В качестве примера технического решения по настоящему изобретению, шестой транспортировочный стол представляет собой однонаправленный транспортировочный стол.

[0012] В качестве примера технического решения по настоящему изобретению, первый транспортировочный стол представляет собой двунаправленный транспортировочный стол.

Полезный эффект

[0013] В способе назначения задач для выполнения прорези под петлю и прорези под болт в деревянной дверной коробке, согласно настоящему изобретению, используются приведенные выше технические решения, и он обладает следующими техническими результатами по сравнению с уровнем техники:

Существующая обрабатывающая машина с единственной функцией выполнения прорези под петлю или выполнения прорези под болт заменяется обрабатывающей машиной, в которой объединено выполнение прорези под петлю с выполнением прорези под болт. Продолжительность обработки одного комплекта деревянных дверных коробок включает в себя продолжительность распиливания и задания размеров, продолжительность переходной транспортировки и продолжительность выполнения установочной прорези. Продолжительность выполнения установочной прорези представляет собой среднее значение сумм продолжительности выполнения прорези под петлю или продолжительности выполнения прорези под болт. При условии, что другие условия обработки остаются неизменными, рабочее время ожидания машины для выполнения прорези под петлю или прорези под болт снижается, процесс производства дверной коробки упрощается, а также прогресс и эффективность обработки дверной коробки повышаются, что снижает производственные затраты.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

[0014] ФИГ. 1 представляет собой схему процедуры обработки в соответствии с настоящим изобретением.

ФИГ. 2 представляет собой принципиальную схему производственной линии в соответствии с настоящим изобретением.

На фигурах: 1 - двунаправленный транспортировочный стол, 2 - распиливающая и задающая размеры машина с числовым управлением, 21 - задающая размеры пила с числовым управлением, 22 - емкость для удаления стружки, 3 - двунаправленный транспортировочный стол, 4 - первая машина для выполнения прорези под петлю и болт с числовым управлением, 5 - двунаправленный транспортировочный стол, 6 - вторая машина для выполнения прорези под петлю и болт с числовым управлением, 7 - двунаправленный транспортировочный стол, 8 - двунаправленный транспортировочный стол, 9 - однонаправленный транспортировочный стол.

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

[0015] Как показано на ФИГ. 1 и ФИГ. 2, процедура обработки в способе назначения задач для выполнения прорези под петлю и прорези под болт в деревянной дверной коробке включает следующие этапы, на которых: этап 1: транспортируют один комплект заготовок деревянной дверной коробки, подлежащих обработке, на первое транспортировочное ответвление или второе транспортировочное ответвление посредством двунаправленного транспортировочного стола 3, причем на двунаправленном транспортировочном столе 3 расположено устройство назначения рабочего состояния обрабатывающей машины, и определяют, в соответствии с устройством назначения, состояние вхождения на первое транспортировочное ответвление или второе транспортировочное ответвление, при этом состояние означает то, что заготовки деревянной дверной коробки, подлежащие обработке, могут немедленно войти на первое транспортировочное ответвление или второе транспортировочное ответвление для обработки; этап 2: если ни первое транспортировочное ответвление, ни второе транспортировочное ответвление не удовлетворяет условию вхождения, то заготовки деревянной дверной коробки, подлежащие обработке, ожидают на двунаправленном транспортировочном столе 3; если первое транспортировочное ответвление находится в состоянии разрешения вхождения, то выполняют назначение информации об обработке посредством устройства назначения, и двунаправленный транспортировочный стол 3 транспортирует заготовки деревянной дверной коробки, подлежащие обработке, к первому транспортировочному ответвлению; и если второе транспортировочное ответвление находится в состоянии разрешения вхождения, то выполняют назначение информации об обработке посредством устройства назначения, и двунаправленный транспортировочный стол 3 транспортирует заготовки деревянной дверной коробки, подлежащие обработке, ко второму транспортировочному ответвлению; этап 3: выполняют, посредством первой машины 4 для выполнения прорези под петлю и болт с числовым управлением в первом транспортировочном ответвлении или второй машины 6 для выполнения прорези под петлю и болт с числовым управлением во втором транспортировочном ответвлении, прорезь под болт или прорезь под петлю в соответствии с информацией об обработке, назначенной устройством назначения рабочего состояния обрабатывающей машины; этап 4: транспортируют, посредством первой машины 5 для выполнения прорези под петлю и болт с числовым управлением, боковую дверную коробку на двунаправленный транспортировочный стол 8 посредством двунаправленного транспортировочного стола 4 после завершения обработки боковой дверной коробки; и транспортируют, посредством второй машины 6 для выполнения прорези под петлю и болт с числовым управлением, боковую дверную коробку на двунаправленный транспортировочный стол 8 посредством двунаправленного транспортировочного стола 7 после завершения обработки боковой дверной коробки; этап 5: транспортируют, посредством двунаправленного транспортировочного стола 8, обработанную боковую дверную коробку на двунаправленный транспортировочный стол 9 для вырубки; и этап 6: выполняют обработку следующего комплекта боковых плит дверной коробки путем повторения процедуры обработки на этапах 1-5, причем боковые плиты дверной коробки обрабатывают на первой машине 4 для выполнения прорези под петлю и болт с числовым управлением и второй машине 6 для выполнения прорези под петлю и болт с числовым управлением для соответствующего или поочередного выполнения прорези под петлю и прорези под болт для каждого комплекта дверных коробок.

[0016] На этапе 3 на первой машине 4 для выполнения прорези под петлю и болт с числовым управлением и второй машине 6 для выполнения прорези под петлю и болт с числовым управлением установлен обрабатывающий компонент, выполненный с возможностью выполнения прорези под петлю или прорези под болт. То, разрешено ли вхождение для первой машины 4 для выполнения прорези под петлю и болт с числовым управлением и второй машины 6 для выполнения прорези под петлю и болт с числовым управлением, определяется устройством назначения рабочего состояния обрабатывающей машины.

[0017] На этапе 4, то, выполняют ли первая машина 4 для выполнения прорези под петлю и болт с числовым управлением и вторая машина 6 для выполнения прорези под петлю и болт с числовым управлением, в частности, прорезь под петлю или прорезь под болт, определяют путем использования распознаваемого идентификатора информации об обработке, прикрепленного к дверной коробке, назначенной устройством назначения.

[0018] Перед вторым транспортирующим столом 3 также может быть размещена распиливающая и задающая размеры машина 2 с числовым управлением. Распиливающая и задающая размеры машина 2 с числовым управлением выполнена с возможностью распиливания заготовки деревянной дверной коробки для задания размеров. Распиливающая и задающая размеры машина 2 с числовым управлением содержит задающую размеры пилу 21 с числовым управлением и емкость 22 для удаления стружки. После того, как заготовка деревянной дверной коробки разрезана задающей размеры пилой с числовым управлением в распиливающей и задающей размеры машине 2 с числовым управлением, полученную деревянную стружку удаляют посредством емкости 22 для удаления стружки под задающей размеры пилой 21 с числовым управлением. Перед распиливающей и задающей размеры машине 2 с числовым управлением также может быть размещен двунаправленный транспортировочный стол 1. Двунаправленный транспортировочный стол 1 выполнен с возможностью подачи вырубленной заготовки деревянной дверной коробки или транспортировки поступающей подачи с предыдущей процедуры.

[0019] То, обрабатывается ли боковая плита заготовки дверной коробки на первой машине 4 для выполнения прорези под петлю и болт с числовым управлением или второй машине 6 для выполнения прорези под петлю и болт с числовым управлением, определяют в соответствии с необходимыми материалами, и первое транспортировочное ответвление и второе транспортировочное ответвление, которые удовлетворяют условию, предпочтительно, выбирают для соответствующего или чередующегося выполнения прорези под петлю и прорези под болт. Этот способ обработки снижает время ожидания обработки для первой машины 4 для выполнения прорези под петлю и болт с числовым управлением и второй машины 6 для выполнения прорези под петлю и болт с числовым управлением.

[0020] Существующая обрабатывающая машина с единственной функцией выполнения прорези под петлю или выполнения прорези под болт заменяется обрабатывающей машиной, в которой объединено выполнение прорези под петлю с выполнением прорези под болт. Продолжительность обработки одного комплекта деревянных дверных коробок включает в себя продолжительность распиливания и задания размеров, продолжительность переходной транспортировки и продолжительность выполнения установочной прорези. Продолжительность выполнения установочной прорези представляет собой среднее значение сумм продолжительности выполнения прорези под петлю или продолжительности выполнения прорези под болт. При условии, что другие условия обработки остаются неизменными, рабочее время ожидания машины для выполнения прорези под петлю или прорези под болт снижается, процесс производства дверной коробки упрощается, а также прогресс и эффективность обработки дверной коробки повышаются, что снижает производственные затраты.

[0021] Выше подробно были описаны конкретные варианты реализации, задачи, технические решения и полезные эффекты настоящего изобретения. Следует понимать, что представленное выше описание представляет собой лишь специфические варианты реализации настоящего изобретения, и оно не предназначено для ограничения объема защиты настоящего изобретения. Специалист в данной области техники может выполнить любое эквивалентное изменение и модификацию, не выходя за рамки замысла и принципов настоящего изобретения, при этом все они находятся в пределах объема защиты настоящего изобретения.

1. Способ назначения задач для выполнения прорези под петлю и прорези под болт в деревянной дверной коробке, включающий следующие этапы, на которых: этап 1: транспортируют один комплект заготовок деревянной дверной коробки, подлежащих обработке, на первое транспортировочное ответвление или второе транспортировочное ответвление посредством второго транспортировочного стола (3), причем на втором транспортировочном столе (3) расположено устройство назначения рабочего состояния обрабатывающей машины, и определяют, в соответствии с устройством назначения, состояние вхождения на первое транспортировочное ответвление или второе транспортировочное ответвление, при этом состояние означает то, что заготовки деревянной дверной коробки, подлежащие обработке, могут немедленно войти на первое транспортировочное ответвление или второе транспортировочное ответвление для обработки; этап 2: если ни первое транспортировочное ответвление, ни второе транспортировочное ответвление не удовлетворяет условию вхождения, то заготовки деревянной дверной коробки, подлежащие обработке, ожидают на втором транспортировочном столе (3); если первое транспортировочное ответвление находится в состоянии разрешения вхождения, то выполняют назначение информации об обработке посредством устройства назначения, и второй транспортировочный стол (3) транспортирует заготовки деревянной дверной коробки, подлежащие обработке, к первому транспортировочному ответвлению; и если второе транспортировочное ответвление находится в состоянии разрешения вхождения, то выполняют назначение информации об обработке посредством устройства назначения, и второй транспортировочный стол (3) транспортирует заготовки деревянной дверной коробки, подлежащие обработке, ко второму транспортировочному ответвлению; этап 3: выполняют, посредством первой машины (4) для выполнения прорези под петлю и болт с числовым управлением в первом транспортировочном ответвлении или второй машины (6) для выполнения прорези под петлю и болт с числовым управлением во втором транспортировочном ответвлении, прорезь под болт или прорезь под петлю в соответствии с информацией об обработке, назначенной устройством назначения рабочего состояния обрабатывающей машины; этап 4: транспортируют, посредством первой машины (4) для выполнения прорези под петлю и болт с числовым управлением, боковую дверную коробку на пятый транспортировочный стол (8) посредством третьего транспортировочного стола (5) после завершения обработки боковой дверной коробки; и транспортируют, посредством второй машины (6) для выполнения прорези под петлю и болт с числовым управлением, боковую дверную коробку на пятый транспортировочный стол (8) посредством четвертого транспортировочного стола (7) после завершения обработки боковой дверной коробки; этап 5: транспортируют, посредством пятого транспортировочного стола (8), обработанную боковую дверную коробку на шестой транспортировочный стол (9) для вырубки; и этап 6: выполняют обработку следующего комплекта боковых плит дверной коробки путем повторения процедуры обработки на этапах 1-5, причем боковые плиты дверной коробки обрабатывают на первой машине (4) для выполнения прорези под петлю и болт с числовым управлением и второй машине (6) для выполнения прорези под петлю и болт с числовым управлением для соответствующего или поочередного выполнения прорези под петлю и прорези под болт для каждого комплекта дверных коробок.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что на этапе 2 первая машина (4) для выполнения прорези под петлю и болт с числовым управлением и вторая машина (6) для выполнения прорези под петлю и болт с числовым управлением поддерживают функцию выполнения прорези под болт и прорези под петлю.

3. Способ по п. 2, отличающийся тем, что то, выполняют ли первая машина (4) для выполнения прорези под петлю и болт с числовым управлением и вторая машина (6) для выполнения прорези под петлю и болт с числовым управлением прорезь под петлю или прорезь под болт, определяют путем использования распознаваемого идентификатора информации об обработке, прикрепленного к дверной коробке, назначенной устройством назначения.

4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что перед вторым транспортирующим столом (3) также размещена распиливающая и задающая размеры машина (2) с числовым управлением, причем распиливающая и задающая размеры машина (2) с числовым управлением выполнена с возможностью распиливания заготовки деревянной дверной коробки для задания размеров.

5. Способ по п. 4, отличающийся тем, что перед распиливающей и задающей размеры машиной (2) с числовым управлением размещен первый транспортирующий стол (1), причем первый транспортирующий стол (1) выполнен с возможностью подачи вырубленной заготовки деревянной дверной коробки или транспортировки поступающей подачи с предыдущей процедуры.

6. Способ по п. 5, отличающийся тем, что распиливающая и задающая размеры машина (2) с числовым управлением содержит задающую размеры пилу (21) с числовым управлением и емкость (22) для удаления стружки, причем емкость (22) для удаления стружки размещена под задающей размеры пилой (21) с числовым управлением.

7. Способ по п. 1, отличающийся тем, что все из второго транспортировочного стола (3), третьего транспортировочного стола (5), четвертого транспортировочного стола (7) и пятого транспортировочного стола (8) представляют собой двунаправленные транспортировочные столы.

8. Способ по п. 1, отличающийся тем, что шестой транспортировочный стол (9) представляет собой однонаправленный транспортировочный стол.

9. Способ по п. 5, отличающийся тем, что первый транспортировочный стол (1) представляет собой двунаправленный транспортировочный стол.