Способ измерения объема и определения плотности пористых материалов

Изобретение относится к технике измерения объемов и определения плотностей пористых тел произвольной формы, различной влажности, а также фракционного состава и может использоваться во всех областях исследования или применения пористых объектов. Объем тела вычисляется по уравнению прямой , полученной путем построения тарировочного графика, по оси абсцисс которого отсчитывается величина изменения объема воздуха в сосуде для проб, а по оси ординат – соответствующий этой величине изменения объем тела , причем прямая проходит по двум точкам с координатами [; 0], при тарировке пустого сосуда, и [; ] – соответствующая характеристикам эталонного тела, где – искомый объем тела, и – коэффициенты уравнения прямой, – величина изменения объема воздуха в сосуде для проб, – величина изменения объема воздуха в сосуде для проб в процессе тарировки, – объем эталонного тела, плотность исследуемого пористого тела определяется по формуле . В результате повышается точность и технологичность процедуры измерения объема и определения плотности пористых тел произвольной формы, различной влажности и фракционного состава. 2 ил.

 

Изобретение относится к технике измерения объемов и определения плотностей пористых тел произвольной формы, различной влажности, а также фракционного состава и может использоваться во всех областях исследования или применения пористых объектов.

Известен способ определения объема и плотности частиц грунта, включающий помещение пробы грунта в емкость для пробы, соединенную с измерительной емкостью и датчиком давления пневмопроводом с вентилем, закрывание вентиля между измерительной емкостью и емкостью с пробой, установление давления неравновесного с атмосферным в измерительной емкости, открывание крана между измерительной емкостью и емкостью с пробой, уравновешивающего давление в емкостях, снятие показаний датчика давления, вычисление объема частиц по формуле где р1 - избыточное давление в емкости объемом V1, р2 - избыточное давление в системе объемом (V1+V2-V). А плотность частиц грунта находят по формуле (Патент №2397474 РФ, МПК G01N 9/26. Способ определения объема и плотности частиц грунта и устройство для его осуществления / Кузьмин Г.П., Чжан Р.В., Панин В.Н. №2009123698/28; Заявл.22.06.2009; Опубл. 20.08.2010; Бюл. №23).

Недостатком данного способа является возможность измерения показателей при функционировании пневмосистемы только в режиме избыточного давления.

Наиболее близким по технической сущности является способ измерения объема и определения плотности пористых материалов, предусматривающий взвешивание исследуемого тела, помещение его в сосуд для проб, который последовательно через вентили соединен с аналогичным по объему измерительным сосудом и пневмонасосом, создающий изменение давления одновременно в двух сосудах, с последующим перекрытием вентилей и последовательным обратным перепуском воздуха открыванием вентилей сначала в измерительный сосуд до достижения в нем атмосферного давления с одновременным измерением и фиксацией расходомером величины изменения объема воздуха, а затем в сосуд для проб также с измерением и фиксацией расходомером величины изменения объема воздуха, при этом объем тела вычисляется по уравнению прямой полученной путем построения тарировочного графика, по оси абсцисс которого отсчитывается отношение а по оси ординат - соответствующий этому отношению объем VT, причем прямая проходит по двум точкам с координатами [1; 0], при выполнении условия равенства объемов измерительного сосуда и сосуда для проб и - соответствующая характеристикам эталонного тела, где VT - искомый объем тела, k - коэффициент уравнения прямой, ΔV1 - величина изменения объема воздуха в сосуде для проб, ΔV2 - величина изменения объема воздуха в измерительном сосуде, ΔV, ΔV - величины изменения объемов воздуха в сосудах в процессе тарировки, V3 - объем эталонного тела, а плотность исследуемого пористого тела определяется по формуле (Патент №2757167 РФ, МПК G01F 17/00, G01N 9/26. Способ и устройство для измерения объема и определения плотности пористых материалов / Гайнуллин Рен.Х., Гайнуллин Риш.Х., Цветкова Е.М., Цуркан А.А. №2021109374; Заявл. 06.04.2021; Опубл. 11.10.2021; Бюл. №29).

Недостатком данного способа является сложная процедура тарировки, обусловленная необходимостью определения объемов двух сосудов, а также использования балластного объема в случае неравенства их объемов.

Техническим результатом изобретения является повышение точности и технологичности процедуры измерения объема и определения плотности пористых тел произвольной формы, различной влажности и фракционного состава, а также упрощение используемой для этого конструкции.

Технический результат достигается тем, что способ измерения объема и определения плотности пористых тел, включающий взвешивание исследуемого тела, помещение его в сосуд для проб, который через вентиль соединен с пневмонасосом, создающий изменение давления, с последующим перекрытием вентиля и последовательным перепуском воздуха открыванием вентиля с одновременным измерением и фиксацией расходомером величины изменения объема воздуха, вычисление объема тела по уравнению прямой, полученной путем построения тарировочного графика, согласно изобретению, по оси абсцисс графика отсчитывается величина изменения объема воздуха ΔV в сосуде для проб, а прямая характеризуется уравнением причем прямая проходит по двум точкам с координатами [ΔVC; 0], при тарировке пустого сосуда, и [ΔVЭ; Vэ] - соответствующей характеристикам эталонного тела, где VT - искомый объем тела, b и k - коэффициенты уравнения прямой, ΔV - величина изменения объема воздуха в сосуде для проб, ΔVЭ - величина изменения объема воздуха в сосуде для проб в процессе тарировки, Vэ - объем эталонного тела, плотность исследуемого пористого тела определится по формуле

Предлагаемый способ измерения объема и определения плотности пористых тел позволяют повысить точность и технологичность проведения процедуры, а также упростить используемую для этого конструкцию.

В патентной и научно-технической литературе подобных способа и устройства для измерения объема, и определения плотности пористых тел не обнаружено.

Вышеизложенные способ и устройство иллюстрируются графически, где на фиг. 1 изображено устройство, реализующее предлагаемый способ для измерения объема и определения плотности пористых тел, включающее пневмонасос 1 и расходомер 2, которые через вентили 3, 4 соединены с сосудом для проб 5, снабженный датчиком давления 6 и герметично закрывающийся крышкой 7; а на фиг. 2 - тарировочный график для определения объема исследуемого тела.

Согласно предложенному способу измерение объема и определение плотности пористых тел может осуществляться как в режиме разрежения, так и в режиме избыточного давления.

При работе пневматической системы в режиме разрежения измерение объема и определение плотности пористых тел осуществляется следующим образом.

На первоначальном этапе осуществляют определение координат и построение первой точки тарировочного графика, соответствующей моменту, когда сосуд для проб пуст. Для этого при закрытом вентиле 4 и открытом вентиле 3 в герметично закрытом крышкой 7 сосуде для проб 5 с помощью пневмонасоса 1 создают фиксируемое датчиком давления 6 разрежение величиной Р1, и закрывают вентиль 3. Затем открывают вентиль 4, в результате чего происходит перепуск воздуха из атмосферы в сосуд для проб 5 и выравнивание давления с атмосферным. В это время расходомером 2 осуществляют измерение и фиксацию объема ΔVC воздуха, перемещающегося из атмосферы в сосуд для проб 5.

На следующем этапе осуществляют определение координат и построение второй точки тарировочного графика. Для этого в сосуд для проб 5 помещают эталонное тело известного объема VЭ и повторяют вышеописанную процедуру измерения величины ΔVЭ.

Полученные на предыдущих этапах точки соединяют прямой, которая для удобства может быть описана уравнением

где VT - объем исследуемого тела,

b, k - коэффициенты уравнения прямой,

ΔV - величина изменения объема воздуха в сосуде для проб.

Таким образом, упрощается процедура тарировки и, соответственно, последующего измерения объема исследуемого образца.

Для измерения объема исследуемого образца осуществляют процедуру аналогичную с эталонным телом с получением значения ΔV, а затем рассчитывают объем тела по выражению (1).

В свою очередь, плотность исследуемого образца после его взвешивания определится по формуле:

При работе пневматической системы в режиме избыточного давления измерение объема и определение плотности пористых тел осуществляется следующим образом.

На первоначальном этапе осуществляют определение координат и построение первой точки тарировочного графика, соответствующей моменту, когда сосуд для проб пуст. Для этого при закрытом вентиле 4 и открытом вентиле 3 в герметично закрытом крышкой 7 сосуде для проб 5 с помощью пневмонасоса 1 создают фиксируемое датчиком 6 избыточное давление величиной Р2, и закрывают вентиль 3. Затем открывают вентиль 4, в результате чего происходит перепуск воздуха из сосуда для проб 5 в атмосферу и выравнивание давления с атмосферным. В это время расходомером 2 осуществляют измерение и фиксацию объема ΔVC воздуха, перемещающегося из сосуда для проб 5 в атмосферу.

На следующем этапе осуществляют определение координат и построение второй точки тарировочного графика. Для этого в сосуд для проб 5 помещают эталонное тело известного объема Vэ и повторяют вышеописанную процедуру измерения величины ΔVЭ.

Полученные на предыдущих этапах точки соединяют прямой, которая для удобства может быть описана уравнением

где VT - объем исследуемого тела,

b, k - коэффициенты уравнения прямой,

ΔV - величина изменения объема воздуха в сосуде для проб.

Таким образом, упрощается процедура тарировки и, соответственно, последующего измерения объема исследуемого образца.

Для измерения объема исследуемого образца осуществляют процедуру аналогичную с эталонным телом с получением значения ΔV, а затем рассчитывают объем тела по выражению (3).

В свою очередь, плотность исследуемого образца после его взвешивания определится по формуле:

Использование данного способа позволит повысить точность и технологичность процедуры измерения объема и определения плотности пористых тел произвольной формы, различной влажности и фракционного состава.

Способ измерения объема и определения плотности пористых тел, включающий взвешивание исследуемого тела, помещение его в сосуд для проб, который через вентиль соединен с пневмонасосом, создающим изменение давления, с последующим перекрытием вентиля и последовательным перепуском воздуха открыванием вентиля с одновременным измерением и фиксацией расходомером величины изменения объема воздуха, вычисление объема тела по уравнению прямой, полученной путем построения тарировочного графика, отличающийся тем, что по оси абсцисс графика отсчитывается величина изменения объема воздуха в сосуде для проб, а прямая характеризуется уравнением , причем прямая проходит по двум точкам с координатами [; 0], при тарировке пустого сосуда, и [; ] – соответствующей характеристикам эталонного тела, где – искомый объем тела, и – коэффициенты уравнения прямой, – величина изменения объема воздуха в сосуде для проб, – величина изменения объема воздуха в сосуде для проб в процессе тарировки, – объем эталонного тела, плотность исследуемого пористого тела определяется по формуле .



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройству и способу измерения объемов и определения плотностей пористых тел произвольной формы, различной влажности, а также фракционного состава и может использоваться во всех областях исследования или применения пористых объектов. Устройство для измерения объема и определения плотности пористых тел состоит из сосуда для образца, соединенного посредством вентиля с измерительным сосудом, снабженным датчиком давления, и который в свою очередь также с помощью вентиля соединен с пневмонасосом, при этом в конструкцию устройства дополнительно включена монтажная крестовина, к трем концам которой через вентили присоединены аналогичные по объему сосуд для проб и измерительный сосуд, снабженные датчиками давления, и пневмонасос с возможностью создания как избыточного давления, так и разрежения в каждом сосуде по отдельности, а к четвертому концу присоединен перепускной клапан.

Изобретение относится к технике измерения объемов и определения плотностей пористых тел произвольной формы, различной влажности, а также фракционного состава и может использоваться во всех областях исследования или применения пористых объектов. Для осуществления способа применяют устройство, содержащее пневмонасос, соединенный посредством вентиля с измерительной емкостью, которая в свою очередь соединена через перепускной вентиль с емкостью для проб аналогичного объема, а для измерения и регистрации параметров вместо манометра в систему между пневмонасосом и измерительным сосудом дополнительно включен расходомер, причем пневмонасос может создавать в измерительной системе как избыточное давление, так и разрежение.

Настоящее изобретение относится к средствам измерения плотности, а именно к плотномерам, служащим для измерения плотности потока жидкости с неоднородными включениями в дисперсном состоянии. Комплекс измерения плотности содержит загрузочный патрубок, через который измеряемая среда попадает в успокоительный бак и измерительную камеру, на входе которой установлена приемная решетка, переливную камеру, в которую сливается переливом среда, далее попадающая в сливной патрубок.

Изобретение относится к области исследования параметров морской воды и может быть использовано для измерения плотности морской воды при исследованиях морской среды с подвижного носителя гидрофизической аппаратуры. Сущность предлагаемого изобретения заключается в том, что измерение плотности морской воды при вертикальном зондировании морской среды производят путем измерения давления в четырех пространственно разнесенных точках с помощью системы, состоящей из четырех идентичных одинаково ориентированных датчиков давления обтекаемой формы, установленных на подвижном носителе гидрофизической аппаратуры, при этом три датчика давления расположены на одинаковом расстоянии один от другого и равноудалены от размещенного по ходу движения четвертого датчика давления, а плотность морской воды определяют по формуле: где: ρ - плотность морской воды, кг/м3, - расстояние от четвертого датчика давления до первого, второго и третьего датчиков давления, м;g - ускорение свободного падения, м/с2,α - угол между пересекающимися прямыми линиями, проходящими через четвертый и первый датчики давления, через четвертый и второй датчики давления, через четвертый и третий датчики давления, град, Р1, P2, Р3 и Р0 - давления, измеренные, соответственно, первым, вторым, третьим и четвертым датчиками давления, Па.

Изобретение относится к технике измерения объемов и определения плотностей пористых тел произвольной формы, различной влажности, а также фракционного состава и может использоваться во всех областях исследования или применения пористых объектов. Способ заключается в том, что после взвешивания исследуемое тело помещают в сосуд для проб, который последовательно через вентили соединен с аналогичным по объему измерительным сосудом и насосом, создающий изменение давления одновременно в двух сосудах, с последующим перекрытием вентилей и последовательным обратным перепуском воздуха открыванием вентилей сначала в измерительный сосуд до достижения в нем атмосферного давления с одновременным измерением и фиксацией расходомером величины изменения объема воздуха, а затем в сосуд для проб также с измерением и фиксацией расходомером величины изменения объема воздуха, при этом объем тела определится по формуле , где – искомый объем тела, – объем каждого сосуда, – величина изменения объема воздуха в сосуде для проб, – величина изменения объема воздуха в измерительном сосуде; а плотность исследуемого пористого тела определится по формуле .

Изобретение относится к погружным устройствам гидростатического типа для контактного измерения плотности в жидкостях, находящихся в вертикальных каналах или скважинах. Устройство в основном предназначено для контроля плотности газонасыщенного эмульсионного взрывчатого вещества (ЭВВ) в скважине во время проведения буровзрывных работ, однако может применяться и для контроля плотности жидких сред различной вязкости и в любых других вертикальных каналах.

Для определения плотности жидкости и газа и уровня жидкости в емкости измеряют перепады давления в вынесенной из емкости вертикальной измерительной трубке на участке известной длины. Нижнюю точку измерения давления располагают ниже минимально допустимого для емкости уровня жидкости, а верхнюю точку измерения давления располагают выше максимально допустимого для емкости уровня жидкости.

Изобретение относится к технической физике, а именно к области измерения технологических параметров, может быть использовано для определения массового расхода, степени сухости и других параметров влажного пара в паропроводах его источников и потребителей. Устройство для определения массового расхода и степени сухости влажного пара содержит: паропровод; в паропроводе цилиндр зонда с трубкой давления со стороны движения потока, с трубкой статического давления и с трубкой давления в сторону движения потока; измеритель перепада давления между трубкой давления со стороны движения потока и трубкой статического давления; измеритель статического давления в трубке статического давления; измеритель перепада давления между трубкой статического давления и трубкой давления в сторону движения потока; контроллер для вычисления массового расхода и степени сухости; с целью повышения точности, вне цилиндра зонда содержит: подключенную к трубке давления со стороны движения потока параллельную оси паропровода узкую плоскую камеру с приемником давления со стороны движения контролируемого потока; подключенную к трубке статического давления параллельную оси паропровода узкую плоскую камеру с приемником статического давления в плоской донной ее части, параллельной оси паропровода; подключенную к трубке давления в сторону движения потока параллельную оси паропровода узкую плоскую камеру с приемником давления в сторону движения контролируемого потока; пластину с окном, совмещенную с донной частью узкой плоской камеры трубки статического давления, установленную между узкой плоской камерой трубки давления со стороны движения потока и узкой плоской камерой трубки давления в сторону движения потока.

Изобретение относится к плотномерам гидростатического типа, которые позволяют измерять плотность жидкостей в вертикальных скважинах, и может быть использовано для контроля плотности газонасыщенного эмульсионного взрывчатого вещества (ЭВВ) в вертикальных скважинах перед взрывом. Способ контроля плотности эмульсионного взрывчатого вещества или других жидкостей в вертикальных скважинах включает измерение давления на разных уровнях в контролируемой среде, для чего в контролируемую среду помещают измерительный зонд, содержащий расположенные один над другим на известном фиксированном расстоянии чувствительные элементы, представляющие собой эластичные камеры, соединенные при помощи пневматических шлангов и системы кранов с манометром и воздушным насосом, проводят воздушным насосом серию закачек сжатого воздуха в эластичные камеры короткими импульсами для резкого повышения давления попеременно в нижней и верхней эластичной камере, фиксируют давление в каждой камере при достижении равновесия с контролируемой средой и по разности измеренных давлений в нижнем и верхнем чувствительных элементах рассчитывают плотность эмульсионного взрывчатого вещества в скважине; а также устройство для осуществления способа.

Изобретение относится к области анализа материалов путем определения их плотности, более конкретно, к автоматическим датчикам газового анализа, а именно, к пневматическому датчику плотности газов. Пневматический датчик плотности газов содержит чувствительный элемент, реагирующий на перепад давлений, вызванный разностью плотностей анализируемого и сравнительного газов, и измерительную схему.

Изобретение предназначено для измерения объемов камер сгорания в двигателестроении и энергетическом машиностроении, например таких как камеры сгорания (КС) в поршнях поршневых двигателей внутреннего сгорания (ДВС), камеры сгорания (КС) в головках блоков цилиндров ДВС и объемы КС в ДВС в сборе. Комплект средств включает в себя механическое координатное устройство позиционирования полого изделия заданным образом в пространстве, плиту-крышку, снабженную входом для заливного объемного мерного устройства, заливное объемное мерное устройство, выполненное с возможностью заполнения его мерной жидкостью и с возможностью ее вытекания из его выхода и заполнения измеряемой камеры в полом изделии.
Наверх