Патент ссср 286987

 

О П И С-А Н--И--Е 286987

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Соеетскнх

Социалистические

Республик

Зависимое от авт. свидетельства хь

Кл. 12О, 11/08

Заявлено 17.V11.1969 (№ 1349828, 23-4) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Опубликовано 19.Х1.1970. Бюллетень № 35

Дата опубликования описания 1.П.1971

МПК В Olj 11 08

УДК 66.097.3(OSS.8) йоиитет по делам изобретений и открытий при Соеете Министров

СССР

А в 1 0 р ь! изобретения Е,. H. Пицхелаури, Е. С. Маевская, Ю. М. Емельянов, A. Л. Ишутина, А. П. Амаряи, И. И. Галанкин и В. Х. Аветисян

Московский Государственный университет им. М. В. Ломоносова

3 as,витель

КАТАЛИЗАТОР ДЛЯ РАЗЛОЖЕНИЯ ОЗОНА

Изобретение относится к области производства катализаторов,для !разложения сзона.

В качестве катализатора для разложения озона известна палладиевая чернь. К .недостаткам этого катализатора относится быстрое снижение его активности и усложнение технологии ввиду применения пс рошкового катализатора.

С целью !получения высокоактивного и»еханически прочного катализатора предлагают использовать никель или закись никеля и серебро .на носителе — шариковом алюмосиликате.

Атомное соотношение в катализаторе

Х1: Ag составляет от 0,5: 1,0 до 10д: 1,0 .предпочтительно 4: 1. Отношение суммарного количества Nl + Ag к весу носителя составляет от 0,5 до 25%.

П редлагаех!ый катализатор применяют для глубокого низкотемпературного разложения озона в выхлопных газах; он позволяет снизить концентрацию озона в выхлопных газа.;. от 5,0 — 0,001 об. % Оз до концентрации

0,01 ppm (предельно допустимая концентрация по санитарным норе!Ях! составляет

0,1 мг О,/мз или 0,05 ppm).

Температура катализатора при этом может быть весьма низкой,,порядка комнатной или даже еще,ниже, в!плоть до 0 С. На этом .же катализаторе возможно проводить разложение озона и при повышенных температурах отходящего газа. Повышение температуры отходящего газа способствует ускорению процесса разложения озона и одновременно тормозит отравление катализатора !13ðàifï воды и азотной кислоты, что увеличивает рабочий пробег катализатора (промежуток времени ме>1хду регенерациями катализатора). Не следует только допускать длительную раооту ка10 тализатора при температурах выше 350 С, TH K как при 3TGif Ifpoffсходит спе1:,ание актив ных компонентов катализатора и необрап1мое уменьшение его активчости.

Длительность работы,катализатора (рабо15 чий пробе- между регенерациями) в обычных условиях определяется адсорбционной емкостью катализатора, которая в зависимо ти от условий работы катализатора может изме няться в широких пределах. При низких тем20 пературах рабочий пробег меньше, прп повышенных — больше. При 20 С рабочий пробег катà 11!затора более 100 чаc.

Пример 1. Катализатор для объемных скоростей до 3000 «ас 1, кратковременного

25 раоочего пробега (- 50 час), выдерживающий небольшое число регенерации (- 10), катализатор минимальной стоимости. Он принадлежит к типу катализатора Ni — Ag/

A12O3 — ЯОз, с атомным соотношением

30 Ni: Ag = 14,5: 1 и количеством активных

286987 ация Оа, ррах

Количество Активные Кон центр ко

Объемная скорость, час,. Атомное г соотношение

Коэф. очистки

+ = Снох, Снон мпонен-,компоненты, тов вес. „ С сх

Скон

1,1 10

,8,3 10

1,1 10в

5000

0,01

0,01

0,01

1100

0,13

2,3

3,32

1,05

5,0

7,15

14,5: 1,0

4:1

5:1

Предмет изобретения

Составитель Петухова

Редактор Л. М. Новожилова Техред А. А. Камышникова Корректоры: Л. Корогод н М. Коробова

Заказ 3933t 6 Тираж 480 Подписное

Ц!1ИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Минисгров СССР

Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4!5

Типография, пр. Сапунова, 2 компонентов (в:расчете на вес носителя, à IIo мосиликата), |равным 1,08 — 1,05% Ni и 0,15—

0,13% Ag. Этот катализатор обеспечивает коП р» м е р 2. Катализатор NI — Ag А1.0а—

ЯОа с атомным соотношением Ni: Аg=4: 1 и количеством активных компонентов в расчете на вес носителя (алюмосиликата), |рàBном

5,0% Ni и 2,3% Ag. Это катализатор для низкотемперату рного разложения озорна при атмосферном да влении, обеопечи вающий коэффициент очистки газа от озона порядка 10 при объемных скоростях газа до 3000 час

Катализатор предназначается,для длительной работы (длина,.рабочего пробега — 100 час), обладает высокой стабильностью и выде рживает большое число регенераций (до 30).

П,р и м е ip 3. Катализатор Ni — AgiA1,0;,—

$102 с атомны м соотношением Ni: Ag =- 4: 1 и количеством актив ных компонентов в расчете IHà вес носителя (алloìосиликата), равном

7 15% Ni и 3,32 Ag. Это катализатор для нпзкотемпературного разложения озона при атмосферном давлении, обеспечивающий,коэффициент очистки газа от озона порядка 10: при объемных скоростях газа более 5000 час обладающий особой надежностью. эффициент очистки (К= С„,„/Снов) порядка

10 . Некоторые характеристики и условия работы катализаторов приведены в таблице.

Катализатор предназначается для длитель15 ной,работы (длина рабочего пробега не менее 100 час), обладает высокой стабильностью и выдерживает большое число,регенераций (около 50).

1. Катализатор для разложения озона или смеси его с другими газами, orличающийся

25 тем, что, с целью повышения активности и механической прочности катализатора, он содержит никель или закись никеля и серебро на носителе — шариковом алюмосиликате.

2. Катализатор по:п. 1, отличающийся тем, 30 что атомное соотношение в нем %: Ag составляет от 0,5: 1,0 до 100: 1,0 предпочтительно 4: 1.

3. Катализатор по п. 1 и 2, отличающийся тем, что отношение сумматор ного IKQ;IH÷åcòâà

35 Ni + Ag к весу носителя составляет от 0,5 до.

25%.

Патент ссср 286987 Патент ссср 286987 

 

Похожие патенты:
Изобретение относится к катализаторам процесса окислительного дегидрирования метанола в формальдегид

Изобретение относится к области производства катализаторов для избирательного восстановления окислов азота

Изобретение относится к каталитической химии, в частности к катализаторам деароматизации дизельных фракций

Изобретение относится к катализатору на основе благородного металла способу его получения и способу его применения

Изобретение относится к каталитическим технологиям очистки этиленовых мономеров для полимеризации. Предложен эффективный катализатор, содержащий наноразмерные частицы золота с размером 2-5 нм. В качестве носителя используют мезопористый цеолитоподный силикат МСМ-41 с удельной поверхностью 1000-1200 м2/г и объемом мезопор 1,2-2,0 см3/г. Суммарное содержание золота в катализаторе составляет 0,5-5 мас.%. Предложен способ селективной очистки этиленовых мономеров от примесей ацетиленовых углеводородов в присутствии этого катализатора. Процесс очистки ведут путем контактирования исходной смеси этиленовых мономеров с ароматическим амином при температуре 100-135°C и мольном соотношении ароматический амин: ацетиленовый углеводород 1-2:1. Процесс очистки этилена от ацетилена проводят в статическом реакторе, либо в проточном реакторе с неподвижным слоем катализатора. В случае использования стирола в качестве этиленового мономера, процесс очистки от фенилацетилена ведут в жидкой фазе. Преимуществом предлагаемого способа является проведение реакции при более низких температурах 100-135°C, отсутствие необходимости использования водорода, а также увеличение производительности процесса. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 1 ил., 9 пр.

Изобретение относится к области каталитических технологий переработки углеводородного сырья и касается, в частности, способа конверсии ацетиленовых углеводородов в ценные продукты, такие как имины и кетоны. Предложен способ гидроаминирования жидких ацетиленовых углеводородов амином в присутствии катализатора в условиях СВЧ нагрева с мощностью в диапазоне 1-10 ватт реакционной массы при температуре 110-150°C в среде полярного органического растворителя. Катализатор содержит наноразмерные частицы металлического золота на носителе - двуокиси титана или мезопористом цеолитоподобном силикате МСМ-41. Суммарное содержание золота 1-5 мас.%. В качестве полярного органического растворителя используют, например, диметилформамид или ионную жидкость, преимущественно 1-н-бутил-3-метилимидазолий гексафторфосфат, или 1-н-бутил-3-метилимидазолий тетрафторборат. В качестве амина используют, например, анилин или пиперидин. В качестве ацетиленовых углеводородов используют линейные углеводороды, например, гексин, гептин, октин, и ароматические ацетиленовые углеводороды, например, фенилацетилен. Техническим результатом предлагаемого изобретения является сокращение времени реакции гидроаминирования в результате использования полярных растворителей и СВЧ нагрева реакционной массы и, как следствие, повышение производительности процесса при сохранении высокой степени конверсии ацетиленовых углеводородов. 6 з.п. ф-лы, 1 табл., 7 пр.

Группа изобретений относится к области каталитических технологий переработки углеводородного сырья и касается, в частности, катализатора и способа гидроаминирования жидких ацетиленовых углеводородов аминами в ценные продукты - имины, которые при дальнейшем гидролизе приводят к образованию соответствующих кетонов. Предложен катализатор, содержащий наночастицы благородного металла на носителе - мезопористом цеолитоподобном силикате МСМ-41. В качестве благородного металла катализатор содержит наночастицы металлического серебра с размером 2-5 нм, при следующем соотношении компонентов, мас.%: Ag - 0,5-10, носитель - остальное. Предложен также способ гидроаминирования жидких ацетиленовых углеводородов амином при температуре 100-150°C в присутствии серебросодержащего катализатора Ag/MCM-41, мольном соотношении амин:ацетиленовый углеводород, равном 1-1,5:1, и мольном соотношении ацетиленовый углеводород:серебро в катализаторе, равном 210-1000:1. В качестве амина используют анилин или пиперидин. Техническим результатом предлагаемого изобретения является сокращение времени реакции гидроаминирования в результате использования предлагаемого Ag/MCM-41 катализатора и, как следствие, повышение производительности процесса при сохранении высокой степени конверсии ацетиленовых углеводородов. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 1 табл., 5 пр.

Изобретение относится к нефтеперерабатывающей и химической промышленности, в частности к способу повышения времени стабильной работы катализаторов на основе высококремнеземных цеолитов (ВКЦ), которые могут найти широкое применение в качестве адсорбентов и катализаторов для процессов крекинга, гидрокрекинга, изомеризации, алкилирования, конверсии метанола в углеводороды и др

Изобретение относится к способу получения кумола, характеризующемуся тем, что включает взаимодействие бензола с ацетоном и водородом в присутствии каталитической композиции, включающей один или более чем один цеолит в кислотной форме или преимущественно кислотной форме, медь и, возможно, один или более чем один элемент, выбираемый из элементов групп IIIA, VIB, VIIB
Наверх