Л. я. коляндр, в. е. привалов, г. м. фоменко, к. а. никитина, л. с. локшина, а. п. криштопа, н. м. хватков, м. к. рейтери л. м. билымукраинский научно-исследовательский углехимический институт

 

289075

О П И С А Н И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

МПК С 07с 15/02

3 аявлено 15Х.1968 (№ 1240047/23-4) с присоединением заявки №

Приоритет

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 547.535 033 (088.8) Опубликовано 08.Х11.1970. Бюллетень ¹ 1 за 1971

Дата опубликования описания 18.II.1971

Авторы изобретения

Л. Я. Коляндр, В. Е. Привалов, Г. M Фоменко, К. A. Никитина, Л. С. Локшина, А, П. Криштопа, H. M. Хватков, M. К. Ройтер и Л. M. Билым

Заявитель

Украинский научно-исследовательский углехимический институт

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕЗИТИЛЕНА 3 НЗ т

Изобретение относится к способу получения мезитилена методом изомеризации и может быть использовано в коксохимической, нефтехимической и химической промышленности.

Получение мезитилена изомеризацией псевдокумола известчо. В качестве катализатора процесса применяют хлористый алюминий.

Процесс изомеризации псевдокумола во всех случаях сопровождается процессами диопропорционлрования, т. е. образованием продуктов с большей и меньшей молекулярной массой.

Продуктами изомс риза ции псевдоеумола являются 1,3,5-триметплбензол (мезитилен) и 1,2,3-триметилбензол (гемеллитол), продуктами диопропорцнонирования — толуол в незначительном количестве и в значительно большем — изомеры ксилола и тетраметилбензолы.

Выход мезитилена от прореагировавш его псевдокумола составляет 24 — 26%. Незначительный выход мезитилена от прореагировавшего псевдокумола объясняется тем, что процесс диспропорционирования проходит легче и быстрее, чем процессы изомеризации, благодаря чему ббльшая часть псевдокумола расходуется на образование диметилбензолов (ксилолов) и тетрам. тилбензолов (дурола с гомологами). Процессы образования метилбензола, диметплбензолов и тетраметилбензолов являются связанными, так как процессы диспропорционпрованпя преимущественно протекают по следующей схеме:

Дальнейший технологический процесс получения мезитилена заключается в тщательной ректификациII.

Для устранения вышеуказанных недостатКоВ предлагаеTcH cII.lco6, IIQ IioTopo3IA ное сырье псевдокумол смешивают с

40 вес.о/0 ксилолоз и процесс ведут при температуре 100 — 150 С.

Ксилолы, используемые для подавления процесса диспрочорцпонирования, получают в начале процесса пзомерпзацпн и смешивают с исходным сырьем.

После изомерпзацип производят четкую ректификацпю, при которой отбирают cIIлольную фракцп1о, промежуточные фракции для повторной ректификации, мезитнлен в качестве готового продукта, псездокумольную фракцию для повторной изомерпзациц и

30 дурольную фракцию для выделения дурол-i.

28о07о

Таблица 1

Среднее содержание, ой ксилолов, получаемы при изомеризации нефтяного ксилола

Компонент каменноугоьного ксилола

22

18

42

22

13

Этилбензол

Параксилол

Метаксилол

Ортоксилол

17

68

15 бавленных ксилолов и условий изомеризации.

Пример. Изомеризуют 96%-ную .псевдокумольную фракцию, содержащую в качестве примесей преим щественно насыщенные

10 углеводороды. Изомеризацию ведут при температуре 100 — 150 С, расходе хлористого алюминия 7,5% и продолжительности процессаа 1 час. Б качестве добавки применяют ксилолы, предварительно:выделенные из изо15 мер изата.

В зависимости от количества добавленных ксилолов получа от результаты, приведенные в табл. 2.

Таблица 2

Добавлено ксилолов, о;

Показатели

20

10 а) Состав изомеризата, 1,75

39,72

16,95

1,49

27,50

17,50

1,65

32,45

17,35

1,46

23,55

17,65

1,17

17,85

17,22

17,80

2,45

10,18

3,17

31,08

3,02

16,27

3,14

29,08

2,88

13,25

3,34

31,25

2,95

19,85

3,89

33,42

2,88

24,11

3 35

6,7

45,7

34,8

16,3

38,1

35,0

28,8

27,7

28,8

25,0

31,2

35,2

51,4

32,7

Выход мезитилена от прореатировавшего псевдокумола увеличивается соответственно 25 количеству добавленных ксилолов и наибольшего з начения он достигает лри добавке 40% ксилолов, т. е. когда образования последних уже не происходит. В этом случае выход мезитилена составляет 51,4%, т. е. увеличи- 30 вается почти в д ва раза;по сравнению с выходом, получаемым без добавки ксилолов.

Подписное

Тираж 480

Заказ 120/15

Типография, пр. Сапунова, 2

Выделенну10 ксилольную фракцию в заданном количестве прибавляют к псевдокумольной фракции перед изомеризацией последней.

Соста в ксило IOB, образующихся при изомеВследствие различия в составе каменноугольного или нефтяного ксилола добавка их несколько менее эффективна, чем добавка ксилолов, выделенных из изомеризата. Из отдельных изомеров наиболее эффективна добавка метакснлола, поскольку его содержание наиболее велико в смеси ксилолов, получаемых при диспропорционировании псевдокумола.

Добавляемые к псевдокумольной фракции ксилолы должны быть тщательно перемешаны с фракцией и только после этого смесь может подвергаться изомеризации. Получаемые результаты зависят от количества доТолуол

Изомеры ксилола

Мезитилен

Псевдокумол (непрореагировавший)

Гемеллитол

Тетраметилбензол

Прочие, включая бензол б) Выход от прореагировавшего псевдокумола, %:

Ксилол

Мезитилен

Тетраметилбензол

При добавлении 4С% :,ксилолов образования .последних уже не происходит и образование тетраметилбензолов связано с образованием толуола и даже бензола. ризации, несколько отличен от состава каменноугольного ксилола и сильно отличается от состава нефтяного (см. табл. 1).

Предмет изобретения

1. С пособ получения мезитилена изомеризацией псевдокумола на катализаторе — хлористом алюминии при нагревании, отличающийся тем, что, с целью увеличения выхода целевого продукта, изомеризации подвергают смесь псевдокумола с ксилолом с последующим выделением целевого продукта извест ным способом.

2. Способ по и. 1, отличающийся тем, что

:процесс ведут при добавлении ксилолов в количестве до 40 вес.%.

3. Способ по и. 1, отличиющийся тем, что процесс ведут прн температуре 100 †1 С.

Л. я. коляндр, в. е. привалов, г. м. фоменко, к. а. никитина, л. с. локшина, а. п. криштопа, н. м. хватков, м. к. рейтери л. м. билымукраинский научно-исследовательский углехимический институт Л. я. коляндр, в. е. привалов, г. м. фоменко, к. а. никитина, л. с. локшина, а. п. криштопа, н. м. хватков, м. к. рейтери л. м. билымукраинский научно-исследовательский углехимический институт 

 

Похожие патенты:
Наверх