Полуавтомат для обработки поясов швейных изделий

 

О П И С А Н И Е <„,2вэ7вв

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистииеских

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено06.08.6О (21) 1352756128 12 (51) М. Кл. с присоединением заявки №

1) 05 B 21/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изооретений и открытий (23) Приоритет (43) Опубликовано 25.06,76.Бюллетень № 23 (53) УДК 687 053.792(088.8) (45) Дата опубликования описания 30.11.76 (72) Авторы изобретения

С. В. Кузнецов, М. С. Лозовский, В. С. Хлебалин, И. Ю. Эскин и И. С. Зак

Центральный научно-исследовательский институт швейной промышленности (71) Заявитель (54) ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПОЯСОВ

ШВЕЙНЫХ ИЗДЕЛИЙ

Предложение относится к области швейного производства и может быть использовано в сочетании с двухигольной швейной машиной, например 252 кл. ПМЗ, для стачивания подпояса с поясом, пришивки его к изделию, напимер брюкам, и закреплению на поясе шлевок.

Известный полуавтомат для обработки поясов швейных изделий, например брюк, содержащий двухигольную швейную головку, ча 10 которой установлены транспортирующая рейка, тянущие ролики, направители для пояса и подпояса, и приспособление для подачи шлевок в рабочую зону, имеющее нагреватель и губки для формования шлевки, не обес- 15 печивает качественной пришивки шлевки к поясу, так как ручная подача шлевки сверху под лапку швейной машины не дает точного прикрепления ее в заданном месте, поскольку лапка сдвигает шлевку относительчо поч- 20 са.

Для повышения производительности и качества обработки, направитель для пояса смонтирован на пластине, установленной с возможностью перемещения посредством муф-25 ты, обеспечиваюшей синхронное двглженгге с движением транспортирующей рейки швейной головки, причем гу бки для формования шлевки могут быть установлены на кронштейне с возможностью поворота вокруг двух взаимно перпендикулярных осей, а направитель для шлевки может быть выполнен трубчатой формы с пружинящими пластинами, обеспечивающими проход шлевки только в заданном направлении, и расположен перпендикулярно направлению подачи пОяса в канале платформы швейной головки.

На фиг. 1 показан обшпй впд полуавтомата; на фиг. 2 — направитель для пояса и узел формования шлевки; на фиг. 3 — привод направителя для пояса; на фиг. 4 — механизм ножа; на фиг. 5 — схема шва.

Полуавтомат состоит из швейной головки 1, имеющей двухглгольныгл шьюшпй механизм. На рукаве и платформе гсловкгг смонтированы клеханизмы, обеспечиваюшие, одачу в рабочую зону обрабатываемых еталей.

На рукаве установлена кассета 2. на ксторую наматывается подпояс. проходящий в

289769

3 направитель 3, где формируется заданным образом перед подачей в зону стачивания.

На рукаве и платформе смонтированы тянущие ролики 4, через обгонную муфту получающие прерывистое движение синхронно с зубчатой рейкой двигателя ткани, Конструкции направителя для подпояса и тянущих роликов широко известны и потому не описываются

Направитель 5 предназначен для подачи в рабочую зону пояса брюк и установлен шарнирно на оси 6, закрепленной в проушинах пластины 7, которая имеет возможность перемешаться в направляющих 8 платформы швейной головки.

Направитель 5 имеет ролики 9, взаимодействующие с пластиной 10, прикрепленной к платфОрме швейной головки и имеющей край 10а, который играет роль кулачка.

Пластина 7 несет ось 11, на которой расположены втулки 12, свободно поворачивающиеся вокруг оси. К втулкам шарнирными винтами 13 крепятся рычаги 14, заканчивающиеся губками 15, раздвижение которых обеспечивается пружиной 16, стягивающей рычаги. Губки предназначены для формования шлевок, поданных в рабочую зону. Установка рычагов на втулках и шарнирных винтах обеспечивает подвижность формующих губок 15 в двух плоскостях, вертикальной, за счет поворота на оси 11, и горизонтальной, на шарнирных винтах 13.

Для управления перемещением губок при формовании шлевки к рычагам 14 с помощью винтов 17 присоединяются кулачки

18.

На пластине 7 винтами 19 закреплена зубчатая рейка 20, которая входит в зацепление с шестерней 23., обеспечивая перемещение пластины с размещенным на ней направителем 5 и направляющих 8 платформы.

Шестерня 2 1 получает прерывистое вращение через муфту 22 свободного хода от вала 23 продвижения механизма реечного двигателя ткани швейной головки. Движение передается с помощью кулисы 24-, закрепленной на валу 23, и соединительного звена 25, связанного с одной иэ обойм обгонной муфты 22.

Шестерня 21 размещена свободно на оси

26, которая установлена в кронштейне 27, смОнтированном на глатформе так, что имеет воэможность при необходимости свободно перемешаться в продольном направлении.

На этой же оси сидит и обгонная муфта 22.

Шестерня 21 имеет на торце венец 21а, представляющий собой часть зубчатой сцепкой муфты, Вторая полумуфта 28, закреплен5

4 ная жестко на оси 26, устанавливается с помощью призматических шпонок, что позволяет передавать крутящий момент при возможности осевого перемещения полумуфты

28. Замыкание полумуфт 21а и 28 осуществляется пружиной 29, натяжение которой регулируется кольцом 30, установленным с помощью винтов на конце втулки, являющейся частью обгонной муфты.

На оси 26 закреплена втулка 31 с кольцевой проточкой, в которой размещается одно из плеч двуплечего рычага 32, установленного на шарнирном винте 33, завернутом в тело кронштейна 27. Второе плечо рычага несет ролик 34, при нажиме на который втулка 31 смещается и тянет за собой ось 26, а последняя может вывести иэ зацепления с шестерней 21 полумуфту 28.

Таким образом при вращающемся главном вале машины движение пластины может и не передаваться — условие необходимое для остановки направителя 5 перед иглами швейной машины, а также для его вывода из этой зоны.

При замкнутых полумуфтах 21а и 28 пластина 7 с направителем 5 перемещается в рабочую зону. При этом ролики 9, взаимодействуя с пластиной 10, заставляют направитель опустить свою переднюю часть 5а.

Такое движение необходимо для того, чтобы обеспечить промни шлевки, поданной в зону формования.

Движение пластины 7 в зону игл, обеспечивающее сложное, в двух плоскостях перемещение губок 15 рычагов 14, происходит при взаимодействии кулачков 18, закрепленных на рычагах, и кулачков 35, установленных на платформе машины, при этом губки сначала несколько приподнимаются над поверхностью пластины 5а направителя 5, а затем сдвигаются навстречу друг другу.

Такое сложное движение губок в сочетании с опусканием пластины 5а обеспечивает надежное загибание концов шлевок перед их пришивкой к поясу.

Возврат губок и пластины 5а в исходное положение осуществляется при выводе направителя для пояса брюк из рабочей зоны под действием пружин 16 и 36, последняя пластинчатая, закреплена винтом на пластине 7.

К пластине 7 с помощью винтов 37 прикреплена вилка 38, входящая в кольцевую проточку 28а зубчатой полумуфты 28. На рожках вилки имеются скосы 38а, которые, взаимодействуя с кольцевой проточкой 28а, позволяют разомкнуть сцепную зубчатую муфту при достижении направителем 5 заданного положения в зоне шитья.

Вывод пластины 7 с направителем 5 из рабочей зоны осуществляется с помощью полэуна 39 имеющего на своей боковой по,,Lj верхнэсти реику 40, входяшую 13,3»н1ц» с шестерней 41, закрепленной ка выхо 1н ::;; валу электродвигателя 42, имеющего ветров енныи редуктор, уменьшающий число обороTDB ротора.

Ползун 39, перемещаясь в роликах 43, ограничивающих его боковое смешение, ск jсом 39а давит на ролик 44, который несет пластина 7, тем самым заставляя ее выдвигаться из рабочей зоны вместе с направителем 5. Одновременно пэлзун 39;авит на ролик 34 двуплечевэгэ рычага 32, а последний через ось 26 размыкает !Ia»умуфты 21 а и 28. Так как шестерня 21 распэложена на оси 26 свободно, то она .å сдерживает теперь перемешенич направителя

5 из зоны шитья.

Величина перемешения ползуна 39 ограничивается микрэпереключателями 15 и 46, включенными в схему управления электродвигателем 42. Зта схема проста и широк= известна и потому не приводится.

К пластине 7 с помощью винтов крепится съемная часть 7а, которая несет крючки-направители и подпружиненные прижимы для пояса брюк. Конструкция этих элементов широко известна. Пояс брюк подаетс", с кассеты 47, располэженнэй под платформой швейнЭй гэлэвки, в которой перпенднкулярно направляющим 8, прэфрезерован канал 48. В последнем размешеп узел, обес— печиваюший подачу в рабэчую зону шлевки и имеющий направитель 49 трубчатэго се— чения, который заканчивается двумя пружннящими пластинами 50 и 51 и монтируется на планке 52, последняя укладывается в канал 48.

На той же планке 52 устанавливаются упоры 53 и 54, несушие пластину 55 в отогнутом крае, в которой прорезан паз 56 через пОследний проходит из рулона, намо— танного на кассете, шлевка. Пройдя через паз, шлевка входит в направитель 49 и конец ее захватывается пластинами 50 и 51, Весь узел пэдачи шлевки перемешается в канале 48 с помощью планки 57, жестко соединенной с ползуном 39. Взаимодействуя с упорами 53 и 54, планка 57 заставляет двигаться планку 52 с закрепленными HQ ней элементами. Упоры 53 и 54 установ— лены так, что обеспечивают планке 57 холостой ход. Это необходимо для того, чтобы узел подачи шлевки пришел в движение только после тэго как из рабочей зоны будет выведен направитель 5.

При выведенном направителе ползун 39 продолжает движение, при котором планка

57 подходит к упору 54 и, взаимодействуя с последним, перемещает весь узел подачи шлевок, 1-:а:р1113:1т..-:;ij. 4 9 с 11ластп:-га ц 50 5 1 н11QBD:. 1k плев113- C! .Ifäó н13 1по н то11, IQCTifilbl

5а ка 1рав1-,.;: 5, Конец шленки захватываетс;- пр3ж IH-.! 5 и удерж11в»ется между указа1гной пруж11нэй и левой - убкой 15. Для более падеж.-.ого у.1ерж.1ван11н шлевки на губкс 15 C,IQ:IQIIQ н»сечка.

Пэсле захвата плев1;и пружиной 5Я направ"1тель 49 с пластинами выво .итси 11з рабэчей зэны, пэследкнс свэбодко iIDçïócкапот плавку ..;еж. у сэб -.ю. Вь1вод рабочей зондi осушествляется с но1.1ошью голзу11а 39.

Шловка B зэ1!у фэрмэван1111 пэ IQCTcH из

py;IQHQ (1ожет o -:!Tü !f штучная пэдача) . Прн лон о пнтан 1 l»!Iþlf 1 Нс жна б1-.1ть отрезана ка заданную дл11чу. Для этой цолп в

icQрпусе 59 в пазу 5.1б устанавливается кеiI". Bl1 I.Hb!É H >jc 60, который 3 I -Dif!IIBQPTcH пружиной 61, закре ленн 3,"1 13цнто 1 62;а корпусе 59. Пе.;вцжньн1 нэж "3 кр=-Hi!TcHj впнтам11 64 HQ колодочке 65, которая выполне а цз двух ч»стей 65Q; 65б 11 вхоnQQ » кори c» 59 Р1 1ч»гcjtv; 66 .

VCTQjl0BHjQkIHbIX! i! 1 1»»рн11рко 1 BHHTP 6 з»веркутым B корпус 59, нож 63 может быть гривсден в движсние. Пластинчата I пружина 68, закоенленная вннтсм 69, давит на коло;очку 65 и возвращает нсж

63 после совершения рабоче-о хода в нсхс.,—

I-Ifje положен;1е.

Рь1 IQI 6 6, B. < Hf1 ц11й B . 10 IOH f H Bif!IKH

65в, тягой 70 через трек.1леч1ш рычаг 71 и тгц-у 72 связак с якорем электро..1аг н1тс1

73, который B II% ski ый

BTÿã fB»÷ якорь,;. нэжевэй механизм ср»батывает, В кэрэткэе .:лечо 71Q рычага 71, 3ста неявленного на ILаркпрном винте -1-, BBcp нутом в кронштейн 27, запрессована ц1ннлька 75. вхэдяшая в IQQ углэвэгз рычага (6 последний закреплен на шарнирном винте 77 и вза модействует с зашелкой Я, котэрая может пэворачнваться, как на осн,;:.Q шарнирнм1 винте 79, Последний проходит через пластину 80, котс3рая устанавливястс;. на платфэрме швейной головки и служит f !Cc— том монтажа 1,1еханцз1:а удержанл-, ш Ie!3!.j приводимого в действие от рыч»га 76 свя) занного с электрэмагнитэм, 3.

50 Зашелка 78, пэворачцваясь, заставляет перемешатьсп ползун Яl, к кот;рэму привернут винтами 82 кулачок 83. Пэлзун поворачивается в пазу пластины 80.

Кулачэк ßÇ нрн свое11 двнжекнн взанм.-,—

55 действует с отец нутым краем 58а пружины

58, котора —. служит для удер1к»H!!! конца шлевки в зоне формования. Кулачок 83 поднимает пружину и освобождает проход для введения шлевки, а затем отпускает пружи60 ну 58, и она прижимает шлевку к губке 15.

289769

На пластине 80 смонтирована пружина

84, закрепленная винтами 85 и взаимодействующая с защелкой 78 и удерживающая ее, а следовательно, и пружину 58 через ползун 81 и кулачок 83 в открытом о положении.

После подачи шлевки в зону формования пэлзун 39 своим острием 396 сбрасывает пружину 84, она перестает удерживать защелку, что приводит к опусканию пру-10 жины 58 и захвату конца шлевки.

Для надежного срабатывания механизма захвата шлевки защелка 78 подпружинена.

Четкое взаимодействие всех механизмов обеспечивается системой автоматического 15 управленич с помощью концевых микропереключателей. Система автоматического управления дает возможность реверсировать электродвигатель в нужный момент и включать электромагнит ножа для отрезания 20 шлевОк.

На пластине 80 устанавливается направитель 86, буртик последнего служит упором, по которому подаетсч в рабочую зону обрабатываемое изделие, например брюки.

Работа на полуавтомате ведется следующим образом. От пачки отделяется обрабатываемое изделие и вручную укладывается на направитель 86 так, чтобы край изделия при подаче в рабочую зону скользил вдоль буртика 86а.

Под ояс в виде ленты подается с кассеты через направитель 3, где формируется в рабочую зону. Пояс брюк подается в р брчую зону с кассеты 47 через направит зли и прижимы пластины 7а и направитель Г. Шлевка с кассеты 87 поступает в направитель 49 и зажимается между пластинамп 50 и 51. Исходное положение меха- 40 низма удержания шлевки — поднятая пружина 58 и заведенная за пружину 84 защелка 78. Направитель 5 находится в зоне шитья.

Пояс прижимается к изделию до того мес-45 та, где должна быть пришита шлевка, известным образом. При подходе к заданному месту швейная головка останавливается (управление осуществляется мотористом) .

Работница включает систему автоматической о0 подачи шлевок. Осуществляется это нажатием кнопки. По этой команде электродвигатель 42 приводит во вращение шестерню

41, которая заставляет перемещаться ползун 39, отводящий направитель 5 от игл, 55 а пластины 50, 51 вводят шлевку в зону формования. Конец шлевки захватывается пружиной 58, когда острие 396 ползуна 39 сбрасывает защелку 78. Ползун 39 возвращается в исходное положение и одновремен- 60 но с этим включается магнит 73, который приводит в действие нож.

Шлевка отрезается от рулона. Система автоматического управления отключается до следующего цикла.

Работница нажимает на педаль фрикциона и продолжает шитье, При этом направитель

5 вместе с поясом движется в рабочую зону синхронно с реечным двигателем ткани швейной гОловки.

Губки 15 на пластине 5а загибают концы шлевки и сопровождают ее в таком виде до первого прокола иглами. После захвата шлевки иглами направитель 5 останавливается.

Шлевка, закрепленная между поясом и подпоясом, выходит из-под губок 15 и окончательно заделывается в пояс. Работница продолжает шитье до места расположения следующей шлевки, после чего цикл подачи и пришивки шлевки повторяется.

Предлагаемый полуавтомат позволяет автоматически подавать шлевку в зону формования, загибать ее концы и закреплять на поясе при одновременном присоединении пояса к изделию.

Подача шлевки по каналу в строго фиксированном направлении позволяет точно расположить шлевку на поясе, а продвижение направителя для пояса синхронно с движением реечного двигателя ткани позволяет исключить всякий сдвиг шлевки во время закрепления.

Выполнение формуюших губок на рычагах, обладающих двумя степенями подвижности, обеспечивает качественное формование шлевки и удержание ее до момента притачивания.

Направитель для подачи шлевки в рабочую зону выполнен так, что пропускает шлевку в одном направлении свободно, а в противоположном — не пропускает. Такая конструкция позволяет применять прогрессивное рулонное питание и точно размещать шлевку в звено формования.

Все дополнительные узлы, описанные в заявке, могут быть смонтированы в едином корпусе, кОторый легко устанавливается на платформе двухигольной швейной машины типа 252 кл. ПМЗ.

При необходимости дополнительный узел может быть снят и машина использована по другому назначению. Это значительно расширяет возможность использования предлагаемого устройства. формула изобретения

1. Полуавтомат для обработки поясов швейных изделий, например брюк, содержащий двухигольную швейную головку, на ко289769

1О торой установлены транспортирующая рейка, тянущие ролики, направители для пояса и подпояса, и приспособление для подачи шлевки в рабочую зону, имеющее направитель и губки для фэрмэвания шлевки, о т л ич а ю шийся тем, чтэ, с целью повышения производительности и качества обработки, направитель для пояса смонтирован на пластине, установленнэй с возможностью перемещения посредством муфты, обеспечиваюшейсинхрэнное движение с движением транспэртируюшей рейки швейной головки, 2. Полуавтомат пэ и. 1, о т л и ч а юш и и с я тем, чтэ губки для формования шлевки установлены на кронштейне с возможностью поворота вокруг двух взаимно перпендикулярных осей.

3. Полуавтомат по п. 1, о т л и ч а юшийся тем, что направитель для шлевки выполнен в виде трубчатой формы с пружинящими пластинами, обеспечивающими проход шлевки только в заданнэм направлении, и расположен перпендикулярно направлению подачи пояса в канале платформы швейной головки.

289769

Ерши

Составитель 3. Зайкнна

Редактэр Г. Бялэбжеская Техред М. Ликович Корректор Б. Югас

Заказ 2380/236 Тираж 551 Пэдписнэе

ЦНИИПИ Государственного комитета Сэвета Министрэв СССР пэ делам изэбретений и эткрытий

113035, Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4