Установка для нанесения покрытия на наружную поверхность труб

 

29I070

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 09.IX.1969 (М 1360284/29-14) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет—

Опубликовано 06.1.1971. Бюллетень ¹ 3

Дата опубликования описания 9.II I.1971

МПК F 161 59/14

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 667.644.3.002.. 5 (088.8) Авто|ры изобретения Л. А. Сергеева, E К. Понкин, В. И. Черемных, М. А. Куклин, E. А. Есюнин и А. В. Антипов

Заявитель

УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЪ|ТИЯ

HA НАРУЖНУЮ ПОВЕРХНОСТЬ ТРУБ

Изобретение относится к области нанесения защитно-декоративных покрытий на .наружную поверхность труб, в частности к установкам,,включающим пульверизационную и сушильную камеры с входными и выходными 5 люка ми со створками, механизм открывания и закрывания створок, транспортирующую ленту с тяговыми органами и механизмами загрузки и разгрузки и привод.

Известные установки неудобны в эксплуатации, не обеспечивают предохранения внутренних поверхностей изделия от попадания наносимых покрытий и т. д.

Цель изобретения — повышение надежности работы, Достигается это тем, что каждый тяговый орган транспортирующей ленты выполнен с соединенны ми звеньями цепи втулками, внутри каждой из которых установлена заглушка, соединенная с механизмом открывания и закрывания створок, имеющим диски.

На фиг. 1 схематически изображена предлагаемая установка, вид сбоку; на фиг. 2— то же, вид по стрелке Б на фиг. 1; на фиг. 3— то же, вид по стрелке В на фиг. 1; на фиг. 4— узел Г на фиг. 1; на фиг. 5 — узел Д на фиг. 1.

Установка для нанесения, покрытия на на|ружную поверхность труб 1 включает пульверизационные камеры 2, сушильную камеру с5, транспортирующую ленту с механизмами загрузки 4 и разгрузки 5 и привод б. Iяговые органы транспортирующей ленты выполнены в виде соединенных звеньями цепи 7 втулок

8 с захватными устройствами в виде установленных во втулках с возможностью осевого перемещения и вращения заглушек 9.

Пульверизационные 2 и сушильная 8 камеры имеют входные и выходные люки 10 для прохода изделий. Люки снабжены створками

11 с противовесами 12 для закрывания створок. Для открывания створок заглушки 9 снабжены дисками 18, диаметр которых превышает поперечный габарит трубы 1.

Механизм загрузки состоит из двух горизонтально расположенных гидротолкателей 14 для установки заглушек 9 в трубу 1 и, следовательно, для захвата ее.

Механизм разгрузки состоит из двух гидроцилиндров 15 с захватами 16 для вытаскивания заглушек 9 из трубы.

Установка работает следующим образом.

Находящиеся на позиции загрузки заглушки 9 устанавливаются в трубу 1 одновременно с обоих ее концов гидротолкателями 14 механизма загрузки. Транспортирующая лента при помощи привода 6 передвигается на величину шага между втулками 8, а в это время на позицию загрузки подается следующая труба, При доставке трубы в пульверизационную камеру 2 звездочка 17, жестко соединенная с

29I070

Л-A

Фиг 1 заглушкой, входит в зацепление с приводным органом 18 механизма вращения, и тр уба начинает вращаться. Одновременно включаются краскораспылители 19, и за один проход их труба покрывается краской.

Во время дальнейшего перемещения транспортирующей ленты труба поступает через воздушный тамбур 20, разделяющий пульверизационные и сушильную камеры, в сушильную камеру.

При прохождении трубы через входные и выходные люки 10 камер 2 и 3, находящиеся обычно в закрытом состоянии под действием противовесов 12, створки 11 открываются дисками 18. Диски имеют диаметр, превышающий поперечный размер трубы, этим предохраняется поверхность трубы от повреждения створками. По мере прохождения трубы через люки створочки под действием п ротивовесов вно вь закрываются.

В результате доставки транспортирующей лентой трубы на позицию разгрузки заглушки входят дисками в захваты lб гидроцилиндров 15 механизма разгрузки и одновременно вытаскиваются из обоих концов трубы. Затем труба попадает в накопитель 21, а заглушки

5 транспортируются до,позиции загрузки.

Предмет изобретения

Установка для нанесения покрытия на на10 ружную поверхность труб, включающая пульверизационную и сушильную камеры с вход|ными и выходными люками со створками, ме ханизм открывания и закрывания створок, транспортирующую ленту с тяговыми органами

15 и механизмами загрузки и разгрузки и пр ивод, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности работы, каждый тяговый орган транспортирующей ленты выполнен с соединенными забвеньями цепи втулками, внутри каждой из которых установлена заглушка, соединенная с механизмом открывания и закрывания створок, имеющим диски.

291070 дид б

Bud 8

16 1$

Уиг 3 уееллт

Узел / фиг. 5 иг. Ф

Составитель И. Кроткова

Редакгор Н. С. Старостина Текред Л. В. Куклина Корректор H. П. Бронская

Заказ 4G/297 Тираж 480 Подписное

ЦНИИПИ Когпитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, К-35, Раушская иаб.. д. 4/5

Тип. Харьк. Фил пред. «Патент»

Установка для нанесения покрытия на наружную поверхность труб Установка для нанесения покрытия на наружную поверхность труб Установка для нанесения покрытия на наружную поверхность труб 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к способу теплогидроизоляции труб

Изобретение относится к технике нанесения теплоизоляции на трубы

Изобретение относится к технологии обращения со щелочными металлами и может быть использовано в традиционной и атомной энергетике, химической промышленности, электротехнике, металлургии и других отраслях техники
Изобретение относится к теплоизоляции труб, а именно к способам нанесения термоизоляционного покрытия из вспенивающихся материалов, например пенополиуретанов, на наружную поверхность труб

Изобретение относится к комплексной изоляции труб

Изобретение относится к технологии изоляции труб

Изобретение относится к теплоизоляции

Изобретение относится к изоляции трубопровода трубчатой оболочкой

Изобретение относится к нанесению защитных покрытий на наружную поверхность труб и может быть использовано для нанесения вспенивающихся изоляционных материалов на поверхность одиночных длинномерных труб предпочтительно малых диаметров по технологии "труба в трубе"
Наверх