Непрерьгвнодействующая автоматическая установка для сбраживания сахаросодержащихрастворов

 

О П И С А Н И Е 296804

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сойа таоеетоиил

Социалистичеоиил

Республии

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 14.1Ч.1969 (№ 1320610/28-13) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 2.III.1971. Бюллетень № 9

Дата опубликования описания 15Х1.1971

МПК С 12Ь 1/10

С 12g 1/02

Комитет по делам изооретений и отирытий при Совете йтиниотрое

СССР

УДК 663.252А:663.541..21(088.8) Автор изобретения

А, М. Жуков

Всесоюзный научно-исследовательский институт виноделия и виноградарства «Магарач»

Заявитель

НЕПРЕРЫВНОДЕЙСТВУ1ОЩАЯ АВТОМАТИЧЕСКАЯ

УСТАНОВКА ДЛЯ СБРАЖИВАНИЯ САХАРОСОДЕРЖАЩИХ

РАСТВОРОВ

Изобретение относится к оборудованию для бродильных производств, а именно к установкам для сбраживания сахаросодержащих растворов, например виноградного сусла.

Известна непрерывнодействующая автоматическая установка, предназначенная для этой цели и включающая питательную емкость, два многокамерных, расположенных один под другим резервуара, газовые камеры которых соединены каналами в одну систему, сообщенную через верхний резервуар и спиртоловушку с атмосферой, причем нижняя часть каждой камеры нижнего резервуара сообщеHB переливной трубкой, заключенной в охлаждаемую рубашку с паджидкостным пространством каждой последующей камеры вышерасположенного резервуара, а последняя, по ходу процесса, переливная трубка сообщена с атмосферой; нижняя часть каждой камеры верхнего резервуара в свою очередь сообщена сливной сифонной трубкой с наджидкостным пространством соответственно под ней расположенной камерой нижнего резервуара.

Цель предложенного изобретения — одновременное заполнение одинаковыми по объему порциями сусла всех камер верхнего резервуара в первый период непрерывного цикла брожения и последующего одновременного слива сусла во второй период. Это достигается тем, что наджидкостные пространства резервуаров сообщены между собой сифонной трубкой, а установка снабжена дополнительным питательным сосудом, нижняя часть которого сообщена переливной трубкой с наджидкостным

5 пространством первой, по ходу процесса, камеры верхнего резервуара, а верхняя — газовой сифонной трубкой с наджидкостным пространством нижнего резервуара и жидкостной изогнутой трубкой с нижней частью питатель10 ной емкости. Кроме того, все нижние концы сифонных трубок в камерах нижнего резервуара могут быть установлены на одном заданном максимальном уровне заполнения камер жидкостью, а колено сифонной трубки, 15 соединяющей наджидкостные пространства резервуаров, установлено на заданном миниNBëbHîì уровне жидкости для всех камер соответствующего резервуара, причем колена всех сливных сифонных трубок, соединяющих

20 нижние части камер верхнего резервуара с наджидкостным пространством соответсгвенно под ними расположенных камер нижнего резервуара, установлены в последнем на одном уровне ниже колена сифонной трубки, со25 единяющей наджидкостные пространства резервуаров. Дополнительный питательный сосуд может иметь также крышку, расположенную на высоте, соответствующей заданному максимальному уровню заполнения камер

30 нижнего резервуара суслом.

296804

15

На чертеже изображена предложенная установка.

Она включает питательную емкость 1, питательный сосуд 2 и два многокамерных резервуара 8 и 4, газовые камеры которых соединены сифонной трубкой 5 в одну систему, сообщенную через спиртоловушку (на чертеже не показана) с атмосферой. Нижняя часть каждой камеры резервуара 4 сообщена переливной трубкой б, заключенной в охлаждающую рубашку, с наджидкостным пространством каждой последующей камеры резервуара

8, а последняя по ходу процесса переливная трубка 7 сообщена с атмосферой. Нижняя часть каждой камеры резервуара сообщена сливной сифонной трубкой 8 с наджидкостHbIl пространством соответственно под ней расположенной камеры резерву ара 4. Нижние концы сифонных трубок 8 в камерах нижнего резервуара расположены на одном заданном максимальном уровне заполнения камер жидкостью. Колена трубок 8 установлены ниже колена сифонной трубки 5, а последнее — на заданном минимальном уровне жидкости для всех камер резервуара 4. Нижняя часть питательного сосуда 2 сообщена переливной трубкой 9 с наджидкостным пространством первой по ходу процесса камерой резервуара 8, а верхняя часть сосуда 2 одновременно сообщена двумя изогнутыми трубками 10, 11, одна из которых (газовая)

10 сообщена с наджидкостным пространством резервуара 4, а вторая (жидкостная) 11 сообщена с нижней частью питательной емкости

1. Сосуд 2 имеет крышку, расположенную на высоте, соответствую цей заданному максимальному уровню заполнения камер нижнего резервуара суслом.

Перед брожением все камеры резервуара 4 загружаются суслом с дро>к>ками. При достижении заданного максимального одинакового во всех камерах резервуара 4 уровня сусла заливаются суслом сифонные трубки 8 и трубка 5. Сосуд 2 заполнен, так как более высокий уровень жидкости в сосуде 1 позволяет по трубке 11 заполнить сосуд 2 и подняться ж.-.дкости по газовой трубке 10 до уровня, соответствующего уровню в сосуде 1.

С началом брожения выделяется углекислый газ, давление которого во всех камерах резервуара 4 одинаковое. С повышением давления сусло перетекает за нижние части перечисленных камер по трубкам 6 в последующие камеры резервуара 8, а из последней камеры резервуара 4 — за пределы установки. Одновременно падает уровень жидкости в меньших вертикальных частях сифонных трубок 8 и 5, а также в вертикальной части трубки 10, K моменту полного вытеснения жидкости из трубки 10 газ поступает в сосуд 2, вытесняя жидкость в верхнем конце трубки 11, т. е. разобщая между собой сосуды 2 и 1, и вытесняя сусло из сосуда 2 по трубке 9 в первую, по ходу процесса, камеру резервуара 8. Все камеры резервуара наполняются одновремен25

65 но. Достигнув заданного максимального значения давления газа в резервуаре 4, уровень жидкости в сифонной трубке 5 достигает перегиба (колена), и газ устремляется по трубке 5 вверх в резервуар 8 и далее в атмосферу, полностью вытесняя жидкость из трубки

5. Падение давления в резервуаре 4 до атмосферного вызывает свободный слив сусла из камер резервуара 8 по сливным трубкам 8 в соответствующие камеры резервуара 4. Достигнув заданного максимального уровня в камерах резервуара, сусло снова заливается в трубку 5, и резервуар 4 вновь герметизируется. Весь период выдавливания порций сусла повторяется в описанном порядке. Одновременно с выпуском газа из резервуара 4 и падением в нем давления наблюдается перелив порции жидкости из сосуда 1 по трубке

11 в сосуд 2 с заполнением жидкостью трубки 10 до уровня, соответствующего уровню в сосуде 1.

Предмет изобретения

1. Непрерывнодействующая автоматическая установка для сбраживания сахаросодержащих растворов, например виноградного сусла, включающая питательную емкость, два многокамерных, расположенных один над другим резервуара, газовые камеры которых соединены каналами в одну систему, сообщенную через верхний резервуар и спиртоловушку с атмосферой, причем нижняя часть каждой камеры нижнего резервуара сообщена переливной трубкой, заключенной в охла>кдающую рубашку с наджидкостным пространством каждой последующей камеры вышерасположенного резервуара, а последняя, по ходу процесса, переливная трубка сообщена с атмосферой, нижняя часть каждой камеры верхнего резервуара в свою очередь сообщена сливной сифонной трубкой с наджидкостным пространством соответственно под ней расположенной камеры нижнего резервуара, отлича)ощаяся тем, что, с целью одновременного заполнения одинаковыми по объему порциями сусла всех камер верхнего резервуара в первый период непрерывного цикла брожения и последующего одновременного слива сусла во второй период, наджидкостные пространства резервуаров сообщены между собой сифонной трубкой, а установка снабжена дополнительным питательным сосудом, нижняя часть которого сообщена переливной трубкой с наджидкостным пространством первой, по ходу процесса, камеры верхнего резервуара, а верхняя — газовой сифонной трубкой с наджидкостным пространством нижнего резервуара и жидкостной изогнутой трубкой с нижней частью питательной емкости.

2. Установка по п. 1, отлича ощаяся тем, что все нижние концы сифонных трубок в камерах нижнего резервуара установлены на одном заданном максимальном уровне заполнения камер жидкостью, а колено сифонной:

296804!

О 9

Составитель Б, Дунье

Редактор g. И. Пинчук Техред Л. Л. Евдонов Корректор Н. Рождественская

Заказ 1421/6 Изд. М 633 Тираж 473 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 трубки, соединяющей наджидкостные пространства резервуаров, установлено на заданном минимальном уровне жидкости для всех камер соответствующего резервуара, причем колена всех сливных сифонных трубок, соединяющих нижние части камер верхнего резервуара с наджидкостным пространством соответственно под ними расположенных камер нижнего резервуара, установлены в последнем на одном уровне ниже колена сифонной трубки, соединяющей наджидкостные пространства резервуаров.

3. Установка по п. 1, отличающаяся тем, 5 что дополнительный питательный сосуд имеет крышку, расположенную на высоте, соответствующей заданному максимальному уровню заполнения камер нижнего резервуара суслом,