Устройство для термического упрочнения прокатных изделий

 

!

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (11) 298216 (61) Дополнительное к авт. свид-ву И 219607

Я (51) М. Кл, С 21 0 !/02 (22) Заявлено 21.01.69 (21) 1299761/22-01 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано !5.06.78. Бюллетень № 22

Государственный иомитет

Совете Министров СССР по делам нэаоретеннй н открытий (53) УДК

Г)2 .784.6:621.78. .084.002 5 (088.8) (45) Дата опубликования описания 12.05.78 (72) Автор изобретения

В. И. Мищенко (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОГО УПРОЧНЕНИЯ

ПРОКАТНЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к области термоо6работки проката, Известно устройство для термоупрочнения

1 прокатных изделий по авт.св. И 219607, в котором отсекающее устройство выполнено в виде гибких металлических щеток, размещенных на конце камеры охлаждения.

Предлагаемое устройство отличается тем, что металлические щетки размещены на роторах, свободно сидящих на осях. Роторы могут вьпюлняться в соответствии с профилем термообрабатываемого проката, что повышает надежность отсечения охладителя, а также стойкость и быстроту смены щеток.

На фиг. 1 изображена охлаждающая секция; на фиг. 2 — отсекающее устройство, общий вид; на фиг. 3 — то же, вид в плане; на фиг. 4 разрез А — А фиг. 3.

Предлагаемое устройство состоит из ряда охлаждающих секций, каждая из которых содержит форсунку 1 для нагнетания охлаждения, охлаждающую и гидротранспортирующую камеру 2 и отсекатель 3, Отсекатель выполнен в виде гибких металлических щеток 4, закрепленных на роторах 5 с помощью обойм 6 и клиньев 7. Ротор

2 вращается в подшипниках, посаженных в подвижной опоре 8 и неподвижной опоре 9. Гибкие щетки с изгибом по радиусу кривизны в сторону, противоположную вращению ротора, исключают нанесение царапин на поверхность изделий подлежащих термоупро шению.

Устройство работает следующим образом.

Прокатные изделия проталкиваются гидро1Г) транспортирующими форсунками в камеру для охлаждения и гилротранспортирования. Затем изделия захватываются роторными отсекающими щетками 4, вращающимися со скоростью несколько большей, чем скорость движения изделия под дей.15 ствием сил охладителя, и проталкиваются через них, удерживаясь в центре камеры. Охладитель, ударяясь о щетки роторов, дробится, теряет скорость и сбрасывается с поверхности изделия

Кроме того, вращение щеточных роторов создает

20 местные вихревые кольцевые потоки, которые также препятствуют попаданию охладителя в последующую охладительную секцию.

Высота щеток, с целью перекрытия среднего зазора, может изменяться за счет замены отдельHblx щеточиых секций MJIH выставлением 0IMHM 6

298216 в пазах. Конфигурация роторов может быть различной в соответствия с профилем проката.

Формула изобретения

1. Устройство для термического упрочения прокатных иэделий по авт.св. И 219607, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения стойкости и быстроты смены щеток и надежюсти отсечения охладителя, металлические щетки размещены на роторах, свободно сидящих на осях.

2. Устройство по п.1,. о т л и ч а ю щ e 0 е с я тем, что роторы выполнены в соответствии с профилем термоупрочняемого проката.

29821 Ь.

Составитель Л. Ермакова

Техрсд Н . Андрейчук

Корректор С. Патрушева

Редактор Е. Месропова

Заказ 3179/46

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород ул. Проектная, 4

Тираж 716 Подписное цН1414щ(Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5