Система электродов в виде тавров для сварки изделий из пластмасс токами высокой частоты

 

298484

ОПИСАН ИЕ

ИЗОБРЕТЕН Ия

К АВТОРСКОМУ СВЙДНЕРЬО ВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

МПК В29с27 04

Заявлено 08.1.1969 (№ 1295962, 25-27) с присоединением заявки № -—

Приоритет—

Опубликовано 16.1 I l.1971. Б!оллстень № 11

Дата опубликования описания оЗ VI 1971

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 621.791.077(088.8) Авторы изобретения

P. И. Бенюшис и

Заявитель Проектно-конструкторское бюро Управления химической промышленности при Совете Министров Литовской ССР

СИСТЕМА ЭЛЕКТРОДОВ В ВИДЕ ТАВРОВ ДЛЯ СВАРКИ

ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПЛАСТМАСС ТОКАМИ ВЫСОКОЙ ЧАСТОТЫ

Изобретение относится к области сварки пл астм асс.

Известна система электродов в виде тавров для сварки изделий из пластмасс токами высокой частоты, содер>кащая верхний и нижни!! металлические электроды. Однако конструкция этой системы не позволяет отжать жидкость из зоны, прилегающей к зоне сварки, при сварке пакетов с электропроводпоп ж ндкостъю.

Отличием настоящей системы является то, что на верхнем электроде по обеим сторонам стенки тавра укреплены жесткие упорные пластины, а HB нижне ъ! — >Кест! Ие отжимные пластины, имеющие сечение в виде прямоугольной трапеции, большее основание которой размещено на стенке тавра, и эластичные прижимы с окнами для прохода жидкости, отжатой из зоны сварки. При этом упорные и отжнмные пластины и прижимы выполнены пз электроизоляционного жаростойкого материала. Это позволяет повысить качество сварки изделия.

На фиг. 1 изобра>кен нижний электрод системы электродов; на фиг. 2 — его поперечный разрез; на фиг.,3 — противоположный верхний электрод; на фиг. 4 — схема электродов в рабочем положении.

С обеих сторон мета7лического электрода 1 установлены жесткие электроизоляционные, например фторопластовые, пластины 2 для отжима жидкости из зоны сварки. Снаружи также с обеих сторон установлены эластичные электроизоляционные, например резиновые, прижимы >, имеющие выступающие выше электродов плоскости 4, для удержания и предохранения пленки от разрыва в и!ох!е!!г

;. сварки и окна 5 для прохода отжатой из зоны сварки жидкости.

>О Для свободного выхода жидкости из зоны сварки и уменьшения сопротивления сжати!о электродов от>кимные пластины выполнены в виде прямоугольной трапеции, большее основание которой расположено на стенке тавра; !

5 верхнее основание трапеции наклонено по отношению к нижнему на угол а, а дIH направленной деформации плоскостей 4 прн смыкании электродов и дл.-! предотвращения загиба резины в сторону электродов прн смыкаш|и

20 плоскости 4 срезаны под углом р, обратным углу а. Все детали стянуты планками 6 н болта>ги 7.

Против электрода 1 установлен металлический электрод 8, укрепленный совместно с . порны кимов 8 в момент смыкания электродов при сварке. Между электродами 1 и 8 пропущен рукав — загозо товка 10. Стрелками показано возвратно-по298484

Фиг.!

Фиг.2 ступательное движение элекгродов (см. фиг.

4).

Сварка поперечных швов из рукава-заготовки 10 осуществляется следующим способом.

При движении электрода 1 к электроду 8 они смыкаются и выжимают жидкость из зоны сварки, одновременно пластины 2 упираются в пластины 9 и отжимают жидкость из зоны сварки.

В этот момент прижимы 3 своими плоскостями 4 прижимают к пластинам 9 рукав 10 н удерживают его от разрыва, пе мешая выходу жидкости, отжимаемой из зоны сварки. Кидкость перетекает в обе стороны через окна Е.

Угол р позволяет прижимам 8 при сжатии отклоняться наружу, а не в сторону электродов.

Болты 7 и планки 6 удержнвают пластины 2 и обеспечивают плотное прилегание пх к электроду 1.

Сварка пленок (рукава-заготовки 10), смоченных изнутри электролитом, происходит равномерно по всей плоскости смыкания электродов 1 и 8 и по нх контурам, так как жидкость отжата из всей зоны сварки и отведена в стороны на несколько миллиметров. Материал (пленка), расплавленный при сварке между электродами, не расплющивается. Этому препятствуют отжимные пластины, упирающи. еся н упорные пластины, между которыми материал не нагревается.

Предмет изобретения

Система электродов в виде тавров для сварки изделий нз пластмасс токами высокой частоты, содержащая верхний и нижний металлические электроды, отличающаяся тем, что, с цель.о повышения качества сварки пакетов, наполненных электропроводпой жидкостью, на верхнем электроде по обеим сторонам степки тавра укреплены жесткие упорные пластины, à ца нижнем — жесткие отжимные пластины, имеющие сечение в виде прямоугольной трапеции, большее основание которой размещено на стенке тавра и эластичные прижимы с окнами для прохода жидкости, от>катой из зоны сварки, при этом упорные и от>кимные пластины и прижимы выполнены нз электр о изол я цно нного жаростойкого м атериа25 " f B.

Составитель Л. Салчьппева

Редакгор H. Г. Михайлова Техред Е. Борисова Корректор В. И Жолудева

Заказ 2079 Тираж 473 Подписное

ЦНИИП11 Когиитета по дслаги пзооретений и открытий при Совете Миписгров СССР

Москва, К-35, Раушская паб., д. 4/5

Загорская типография

Система электродов в виде тавров для сварки изделий из пластмасс токами высокой частоты Система электродов в виде тавров для сварки изделий из пластмасс токами высокой частоты Система электродов в виде тавров для сварки изделий из пластмасс токами высокой частоты 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области изготовления аппликаций, выполняющих знаковую функцию, и может быть использовано как самостоятельно, так и, например, как деталь в военной, специальной и другой одежде

Изобретение относится к области сварки и может найти применение в легкой и пищевой промышленности для изготовления упаковочного материала
Изобретение относится к способу получения декоративного слоистого материала из ацетатцеллюлозного пластика

Изобретение относится к технологии сварки деталей из пластмасс и устройствам для ее осуществления

Изобретение относится к области высокочастотной сварки полимерных материалов, используемых в медицине

Изобретение относится к области производства изделий из термопластичных, а также комбинированных материалов преимущественно объемной формы при помощи сварки и может быть применено в различных областях промышленности - легкой, автомобильной, машиностроении и медицины, например, при изготовлении пневмокамеры плечевой манжеты к аппарату измерения кровяного давления

Изобретение относится к сварке изделий из термопластичных материалов токами высокой частоты
Наверх