Токарно-винторезный станок

 

Класс 49 à, 8

36756

АВТОРСКОЕ СВИДЕТЕЛЬСТВО НА ИЗОБРЕТЕНИЕ

ОпиСАние токарно- винторезного станка.

К авторскому свидетельству 8. Н. Червякова, заявленному

12 августа 1932 года (спр. о перв. № 113962).

0 выдаче авторского свидетельства опубликовано 31 моя 1934 года. я46) Предлагаемый станок имеет целью механизировать работу по нарезке резьбы, в частности, на метчиках при массовом их производстве. Достигается это тем, что параллельно ходовому винту располагается дополнительный винт, по которому перемещается гайка, снабженная кулачковыми выступами, при помощи которых происходит включение и выключение поперечной подачи резца, реверсивного механизма и выключение продольной подачи супорта по окончании нарезки.

На чертеже фиг. 1 схематически изображает вид станка сбоку; фиг. 2 в разрез по АВ фиг. 1; фиг. 3 †в сбоку и сверху с частичным разрезом механизма для поперечной подачи резца; фиг. 4— взаимодействие кулачковых выступов гайки с механизмом для поперечной подачи резца; фиг. 5 в приспособление для автоматического выключения подачи супоота при окончании нарезки; фиг. 6— установку верхних салазок супорта при нарезке метчика; фиг. 7 — электромаг. нигный выключатель.

В обычном токарно-винторезном станке параллельно ходовому винту 1 помещен дополнительный винт 2. Оба винта связаны зубчатой передачей 3 и специальным переключающим устройством, действующим таким образом, что при выключении ходового винта 1 и остановке вследствие этого супорта приходит во вращение дополнительный винт 2.

При этом винт 2 сообшает поступательное движение гайке 4, снабженной кулачковыми выступами 5, 6, 6, 7, 8, каждый из которых служит для воздействия на механизмы по включению н выключению поперечной подачи резца, по реверсивному движению и выключению продольной подачи супорта по окончании нарезки.

Выключение вращения ходового винта 1 происходит при помощи скрепленной с супортом рейки 9, которая в момент приближения супорта к задней бабке и окончания прохода резца зацепляет своим крючковатым концом за крючок 10, скрепленный с дисковой муфтой 11. При дальнейшем передвижении супорта муфта выключается и приостанавливается вращение винта 1. Одновременно посредством рычага 12 происходит включение муфты 13 дополнительного винта 2, который таким образом через передачу 3 приводится во вращение. Гайка 4 при этом получает поступательное движение. При ее приближении к супорту кулачковый выступ 5 упрется в спицу 14 колеса 15 (фиг. 3) и повернет коническую зубчатую переда. чу 16, а следовательно, и цилиндрическую 17. При этом повернутся барабаны 18, снабженные кулаками 19. Дальнейшее движение гайки 4 подводит под кулак 19 кулачковый выступ 6 гайки 4, который приподнимает барабан 18, а вместе с этим поворачивает рычаг 20 вместе с валом 21. На другом конце вала 21 сидит вилка 22, воздействующая при этом на муфту 23, которая и включает шестерню 24. Последняя поворачивается на некоторую величину, зависящую от длины кулачка 19 на барабане 18.

111естерня 24 через шестерню 25 и цилиндрическую передачу 26 поворачивает винт поперечного самохода. При помощи зубчатой передачи от последнего передается вращение винту верхних салазок супорта, и- таким образом, происходит поперечная подача резца.

При дальнейшем движении гайки 4 по винту 2 кулачковый выступ 7 ударяет по упору 27 и перемещает валик 28 в осевом направлении. При этом переключается реверсивный механизм 29 станка и винт 2 получает вращение в обратную сторону. Гайка 4 при этом изменяет направление своего поступательного перемещения и движется к переаней бабке станка. В то же время гайка повернется на некоторый угол в сторону вращения и этим устранится возможность вторичного надвигания кула чкового выступа 6 на кулачок 19 барабана 18. Когда кулачковый выступ 8 гайки 4 HamMer на упор 30 рейки 9; последняя приподнимется и освободит от зацепления крючок 10. При этом под действием пружины 31 диски 11 сцепятся и ходовой винт 1 начнет вращаться, дополнитель. ный же винт 2 выключится рычагом 12.

Гайка 4 прекратит свое движение, а супорт начнет перемещаться. После окончания прохода резца и выхода его из левого конца метчика, один из кулачков 19 второго барабана находит на кулачковый выступ 6 гайки 4 (фнг. 4) и приподнимет рычаг 20, вследствие чего концы вилки 22 нажимают на муфту 23 и приводят в действие всю зубчатую систему. Так как ходовой валик теперь вращается в обратную сторону, то ре. зец отводится от изделия. Поле этого в работе станка происходит такая же последовательность, т. е. переключение мотора вилкой супорта, обратный холостой ход супорта, выключение ходового винта и включение дополнительного, движение гайки к супорту, поворачивание барабанов, поавод резца, переключение мотора вилкой гайки, движение гайки к передней бабке, включение ходового винта и выключение дополнительного, рабочий ход супорта, отвод резца и т. д.

Для того, чтобы осуществить более чистую поверхность резьбы на метчике, нужно длину кулачков сделать такой, чтобы толщина стружки с каждым проходом уменьшалась с тем, чтобы при последнем проходе резец брал настолько тонкую стружку, после которой получилась бы гладкая резьба без задиров на ней. Если, например, первый кулачок на барабане 18 имеет длину 3 л л, то второй кулачок должен иметь длину в 5 л м, третий — 6 асс, четвертый — 6,5 льл, пятый — 6,8 лы и шестой — 7 л лк. Таким образом, разница в длине между к;лачками все уменьшается и составляет между первым и вторым кулачками 2 мм, между вторым и третьим — 1 лм н т. д.

0,5 мм, 0,3 мм и 0,2 мм. В результате при п рвом проходе резец углубится в материал на 3 мя, при втором — на 2 мм, пзи третьем — на 1 ям, при четвертом — на

0,5 мм, при пятом rra 0,3 нл и при шестом — »a0,2 rrai. Однако, надо учесть, что подача резца зависит не только от длины кулачка, ио и от длины рычага20, вилки 22 и от передаточного числа зубчатой системы.

Для выключения супорта в момент окончания последнего прохода резца в станке применено автоматическое выключающее приспособление (фиг. 5).

К поперечному супорту прикрепляется стойка 31, а к верхним салазкам супорта †стой 32. Через отверстия этих стоек проходит стержень 33 прямоугольного сечения с миллиметровыми делениями. Конец этого стержня имеет f -образную форму, на которой укрепляется при помощи болтиков плас гинка 34, обладающая изоляционными непроводящими электрический ток свойствам и прочною устойчивостью, выдерживающая некоторуго силу давления на нее со стороны другой такой же пластинки 35. Г1ластинки 34 и 35 несут контакты 36 и 37 с осажденным гальванопластическим riyтем слоем платины, при помощи чего устраняет возможное окисление и разь- . едание соприкасающ::хся поверхност .й контактов от искрообразования. Пластинка 35 укреплена при помощи шурупов на передвижной рамке 38 (фиг. 5), соединенной микрометренным устройством 39 со стойкой 31. При помощи этого микрометренного устройства контакты 36 и 37 устанавливаются на требуемом расстоянии друг от друга. Если, на- пример, требуется нарезать метчик 1" витвортовской нарезкой, то теоретическая высота резьбы равна 3,050, а шаг резьбы 3,175. Но контакты устанавливаются не на расстоянии .3,050, а на расстоянии 3,438, так как резец"движется не по перпендикуляру, опущенному из вершины угла 55 резьбы на основание, а по гипотенузе прямоугольного треугольника, один катет которого равен

3,05, а второй †полови шага резьбы т. е. 3,175: 2 = 1,587. Таким образом, длина гипотенузы равна У 3,05 + 1,587,т. е.

У11,8212 = 3,438. На это расстояние и необходимо поставить контакты друг от друга.

На фиг. 6 показана установка верхних салазок супорта для выполнения витвортовской резьбы. Специально заточенный резец зажимают в солдатик и салазки поворачивают на 27,5 . На винт поперечного самохода помещают шестеренку 38 (фиг. 6), которая может своа бодно перемещаться вдоль оси винта.

Она сцеплена с шестеренкой 39 (фиг. 6), насаженной на винт верхних салазок, Тут же показано положение стоек 31 и 32. Для того, чтобы дать возможнос1ь двигаться только верхним салазкам, нужно гайку с винта поперечного самохода совсем убрать. Для установки контактов 34 и 35 шестеренку 38 расцепляют с шестеренкой 39 посредством смещения. первой по направлению стрелки и ручным вращением рукоятки приближают резец до плотного соприкосновения с метчиком, а затем шестеренку 38 ставят опять в первоначальное положение, закрепив ее болтом.. После этого грубо устанавливают контакты 36 и 37 на требуемое расстояние друг от друга путем перемещения стержня 33. Более точная установка производится микрометренным устройством 39 (фиг. 5).

По окончании нарезки метчика контакты 36 и 37 соприкасаются и замыкают электрическую цепь, в которую включен электромагнит 40 (фнг. 7). При этом электромагнит притягивает якорь 41 и рубильник 42 электромотора станка под действием пружины 43 выключается.

Предмет изобретения.

1. Ток-".рно-винторезный станок, отличающийся применением расположенного параллельно ходовому винту дополнительного винта 2 (фиг. 1) для подвижной по нему гайки 4, снабженной кулачковыми выступами 5, 6, 6, 7 и 8, предназначенными соответствечно для включения и выключения поперечной подачи резца, реверсивного механизма и выключения подачи супорта по окончании нарезки.

2. В станке по п. 1 применение; в целях включения н выключения поперечного самохода, барабана 18, снабженного кулаками 19, служащими для его подьема, под действием выступа 6 при перемещении гайки 4 по винту 2, Э. В станке по п. 1 применение для переключения реверсивного механизма станка вала 28, передвижного в осевом направлении под действием выступа 7 гайки 4.

4. В станке по и. 1 применение электроцепи с ма гпитным выключателем 40 для выключения станка при замыкании тока контактами 36, 37 (фиг. 5) после окончания нарезки.

К авторскому свидетельстзу В. Н. Червякова З 86756

Эксперт и редактор А. Л. Элькишек Гип. „Промполиг;аф". Тамбовская 12. Зак. 4717

Токарно-винторезный станок Токарно-винторезный станок Токарно-винторезный станок Токарно-винторезный станок 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроению, к разъемным соединениям, передающим крутящий момент и осевые силы, и может быть использовано преимущественно в конструкциях устройств для соединения металлорежущего и иного инструмента, и деталей машин, приборов и оборудования

Изобретение относится к машиностроению, в частности к механической обработке изделий в массовом и серийном производстве на токарных станках с применением технологической оснастки с гидропластовым патроном

Изобретение относится к механическому сцеплению, а более конкретно к сцеплению для использования с металлообрабатывающими инструментами, вращающимися с большими скоростями

Изобретение относится к обработке металлов резанием и может быть использовано при работах на металлорежущих станках осевым инструментом с жестким закреплением и позволяет обеспечить определенность и стабильность базирования режущего инструмента с жестким закреплением

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при зажиме кулачков с криволинейными рабочими поверхностями

Изобретение относится к механической обработке металлов и может быть использовано в машиностроении, в частности при протягивании на протяжных станках

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при определении технического уровня металлорежущих станков по их виброустойчивости

Изобретение относится к области бурения, в частности к конструкции буровой коробки шахтного бура
Наверх