Станок для копировальной обработки

 

М"

@ ео0юэнф ф з> т т о-тсхыичйзр1 @ з СЪвЪЪ йй 1© Ь

Сев

Социалистических

Респтблин

30I252

И САНИ Е

ИЗОБРЕТЕ Н ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства № 227831

Заявлено 26Л.1970 (№ 1395242/25-8) МПК В 23р 13/02 с присоединением заявки №

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Приоритет

Опубликовано 21.Ю.1971.. Бюллетень ¹ 14

Дата опубликования описания 9ХП.1971

УДК 621.941.27(088.8) Авторы изобретения

С. Г. Кандаян, Э. П. Геворкян, А. О. Коджиброян, Л. В. Айвазян и А. А. Григорян

Закавказский филиал Экспериментального научно-исследовательского института металлорежущих станков

Заявитель

СТАНОК ДЛЯ КОПИРОВАЛЪНОЙ ОБРАБОТКИ

Известен станок,для ко пировальной обработ1ки по основному а вт. св. № 227831, предназначенный для обработки графитовых электродов и других хрупких материало в.

Недостатком известного станка является его компоновка,:при которой знакопеременные силы инерции, возникающие от кру говото поступательното движения планшайбы, алтебраически складываясь с весом планшайбы, действуют в вертикальной плоскости и через станину и фундамент передаются окру>кающему помещению. В результате этого ухудшается динамическая характеристика станка, особенно при обработке металлических изделий, где величины указанных сил инерции значительно выше.

Область применения для графито в и других хрупких материалов известного станка ограничена, а также станок не,приспособлен для обработки металлических изделий, ввиду отсутствия в нем механизма врезной подачи обрабатываемой детали и устройства для подачи смазочно-охлаждающей жидкости в зону резания.

Предлагаемый станок отличается от известного тем, что он выполнен с верти кальной компоновкой, при которой планшайба совершает круговое поступательное движение в горизонтальной плоскости. При этом знакопеременные силы инерции действуют в гор|изонтальной плоскости, и значительно уменьшается передача, вибраций, вызванных этими силами окружающему повещению через фундамент. Это улучшает динамическую характери5 стику станка.

Кроме того, в предложенной компоновке станка расстояние от плоскости действия сил инерции до плоскости основания станка на10 много меньше, чем при существовавшей компоновке. Это приводит к тому, что в первом случае величина момента от действия указанных сил относительно фундамента ниже, чем во втором, что также снижает передачу виб15 р а ци й.

Предлагаемый станок снабжен также механизмом,врезной подачи инструмента и системой подачи охлаждающей жидкости в зону резания, что обеспечивает возможность

20 обработки металлических изделий.

На чертеже показана кинематическая схема станка.

От электродвигателя 1 посредством ряда зубчатых передач, вращение передается шпин25 делю 2 станка. На эксцентричной шейке ш пинделя установлена .планшайба 3 в виде стола, связанного с нижней,планшайбой 4 напра вляющими качения. План шайба 4 также имеет возможность перемещения на направ30 ляющих качения по станине. Величина ам301252 плитуды круглого поступательного движения регулируется эксцентричной втулкой б.

Посредством жестко установленных на ш пинделе 2 станка |конической шестерни Z,, шестерни Zq, механизма Z> — Z5 меандра цилиндрической пары зубчатых колес Z< — Z-„ червячной пары Zq — Zg и зубчатых .шестерен

Z(p — Л вращение передается на зубчатое колесо Z g, являющееся одно временно гайкой.

Зубчатое колесо-гайка посредством BHHTB б перемещает инструментальную .головку 7 с планшайбой 8 для крепления инструмента.

Указанная цепь Z> — Z> осуществляет врезную подачу головки 7. Быстрый опвод и подво д головки 7 осуществляется дополнительным электродвигателем 9. Люфт в передаче винтгайка устраняется грузом 10.

Планшайба 3 со станиной и механизмом подачи Zq — Z>g установлены на общем основании, а инструментальная головка 7 — на станине.

Описываемый станок работает следующим образом.

На планшайбе 8 установлена обрабатываемая деталь, а на планшайбе 8 — режущий инструмент. От электродвигателя 1,вращается ш пин дель 2 (вращение передается через ременную передачу и ряд зубчатых колес Z> —Zz> и Z>). Обрабатываемая деталь с планшайбой 8, установленной на эксцентричной шейке ш пинделя 2, совершает круговое посгупа5 тельное движение.

При помощи электродвитателя 9 червячной пары Zg — Zg и зубчатых шестерен Zip — Zg, при водится во,вращение зубчатое колесо Zyg, которое, перемещаясь по винту б, осу ществля10 ет быстрый подвод головки 7 с инструментом.

После подвода инструмента к обрабатываемой детали, включается механизм точной подачи, т. е. посредством муфты включается шестерня, сидящая на одном валу с червяком, и

15 по описанной .выше цепи производится врезание инструмента. Система подачи охлаждающей жидкости в зону резания включается и про|изводится обработка.

Предмет изобретения

Станок для копировальной обработки по авт. св, № 227831, отлича ощийся тем, что, с целью улучшения динамическо и ха рактеристи25 ки, его план шайба,выполнена в .виде стола, совершающего круговое поступательное движение в горизонтальной плоскости.

301252

Составитель В. Тихомиров

Техред Т. П. Курилко Корректор Т. А. Джаманкулова

Редактор Т. Киселева

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 1918!1 Изд. № 808 Тираж 473 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4,5