Реакционный элемент

 

1 о и йо л.- D

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

И АВТОРСИОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

393693

Сома Соввтскиа

Социалистически

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 09.111.1970 (№ 1412904/23-26) с присоединением заявки чс

Приоритет

Опубликовано 13Х.1971. Бюллетень ¹ 16

Дата опубликования описания 25Х1.1971

МПК В 01j 9/14

Комитет па делам иаобретеиий и открытий при Совете CAииистрав

СССР

УДК 66.023.092 (088.8) Авторы изобретения

Н. T. Браташов, В. И. Ягодкин и М. А. Шполянский

Заявитель

РЕАКЦИОННЫЙ ЭЛЕМЕНТ

Изобретение относится к химическому»ашиностроению.

Известны реакционные элементы аппаратоз для конверсии углеводородов, выполненные в виде трубы, заполненной катализатором.

Изобретение позволяет интенсифицировать процесс конверсии за счет увеличения общей средней разности температур реакционной смеси и увеличения объемных скоростей последней.

Это достигается тем, что внутри трубы установлены смесительные устройства, каждое пз которых состоит из двух перфорированных конусов, соединенных вершинами и снабженных скругленными лопатками.

Наличие смесительных устройств обеспечивает ступенчатое смешение реакционной смеси, проходящей вдоль стенки и по центру трубы, полное перемешивание струй, имеющих разную температуру, и получение газовой смеси с усредненной температурой. Одновременно секционирование катализатора исключает его неравномерную осадку.

На чертеже изображено предлагаемос усгройство, общий вид; узел А и вид по стрелке Б.

Реакционный элемент выполнен в виде трубы 1, заполненной катализатором, а внутри трубы установлены смесительные устройства, каждое из которых состоит пз двух перфорпрованных конусов 2, соединенных вершппамп и снабженных скругленными лопаткамп 8.

Общее сечение отверстий в конусе составляет 500/О от поперечного сечения трубы.

5 Устройство работает следующим образом.

Газовый поток прп прохождении слоя каталпзатора перегревается вблизи стенок трубы, по имеет значительно меньшую температуру и центре. При этом уменьшается средняя раз10 ность температур между греющим топочным газом, идущим по межтрубному пространству, и реакционным газом в пристеночной зоне внутри трубы. Газовый поток далее попадает в верхний конус смесптельного устройства и

15 под углом (пройдя отверстия) смешивается в камере, образованной внешними поверхностямд конусов и внутренней стенкой трубы. Затем, пройдя лопатки Л, перемешивается и по отверстиям нижнего конуса направляется в

20 катализатор, Прп этом происходит усреднение температуры газового потока и состава в случае проскока метана прп наличии свободны.; каналов в ката".èçàòîðïo» слое. В результате перемешиванпя получается реакционная газо25 вая смесь с некоторой средней температурой, которая меньше температуры прист "ночных слоев газа, увели швается разность тсмпсратур между газовым потоком в межтрубно» пространстве и реакционной смесью внутр:l

30 Tp оы

Предмет изобретения

-А

УЗсл А

Составитель Г. Л. Карассва

Редактор 3. H. Горбунова Те«род T. г1. Курилко Корректор H. Рождественская

3aказ 1742/2 Изд. ¹ 710 Тираж 473 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий прн Совете Министров СССР

Москва, gI(-35, Раугпская наб., д. 4,5

Типографии, нр. Сапунова, 2

Реакционный элемент аппаратов длч конверсии углеводородов, выполненный в виде трубы, заполненной катализатором, отли:аюи ийся тем, нто, с целью повышения эффективности работы, внутри трубы установлены смесптельные устройства, кан дое из которы.; состоит из двух перфорированных конусов. соединенных вершинами и снабхкенных скруг5 ленными лопатками.