Литьевая машина для термопластов

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

ЗО4!42

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

МПК В 29f 1 00

Заявлено 25.ХII.1967 (№ 1205776/23-5) с присоединением заявки ¹

Приоритет

Оп бликовано 25.Н.1971. Бюллетень ¹ 17

Котлитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 678,057.74 (088.8) Дата опубликования описания 9 Н11.1971

Авторы изобретения

Заявитель

В. В. Воеводина, Г. H. Воеводин и И. И. Шабуня

Калининградский технический институт рыбной промышленности и хозяйства !

Л ИТЬЕВАЯ МАШ И НА ДЛЯ TEPMO fIËÀÑÒÎÂ

Известны литьевые машины для термопластов, содержащие концентрично расположенные и обогреваемые рассекатель и материальный цилиндр, в верхней части которого расположен поршень, а в днище — литьевые сопла.

В известной машине в верхней части материального цилиндра расположен сплошной поршень, который может опускаться лишь до упора в верхнюю часть рассекателя, что не обеспечивает вытеснения за один рабочий ход поршня всего объема расплава из плавильной камеры, а это желательно для производства изделий большого объема. Выделение газа Hcllocpeäñòâåíío из расплава в известной машине затруднено.

Предлагаемая машина отличается тем, что ее поршень выполнен кольцевым и расположен в зазоре между рассекателем и материальным цилиндром, на днище которого смонтирован кольцевой вибратор. Это улучшает дегазацию расплава и обеспечивает вытеснение за один рабочий ход поршня всего объема расплава из плавильной камеры.

На фиг. 1 показана машина в момент заполнения плавильной камеры сырьем, IpOдальный разрез; на фиг. 2 — то же с част гчным вырывом кольцевого поршня в стад,ш неполного проплавления сырья в момент ега вакуумирования; на фиг. 3 — машина, поперечный разрез; на фпг. 4 — узел уплотнснпя рабочего торца поршня.

Лптьевая машина имеет концентрпчно расположенные материальньш цилиндр 1 и рассекатель 2 с общим днищем 8. Внутри плавильной камеры 4, заключенной в кольцевом зазоре между цилиндрам li рассекателем, перемещается, например, при помощи силового гидроцилиндра, кольцевой поршень 5, оснащенный либо обычными уплотнениями и автоматическим обратныги клапаном, не по азанными на чертежах, либо регулируемыми. например, пневматическими уплотпе;шямн 5 для вакуумиравания подпоршпеHol.o npo15 странства путем подъема поршня 5 гад сырьем и расплавом. Полость поршня 5 в сочетании с конической крышкой 7 рассекателя 2 образует загрузочный бункер 8, пз которого сырье 9 падает в камеру д через за20 зор 10, образующийся прп подъеме нижпс1l кромки поршня 5 выше верхней кромки рассекателя 2. На внешних стенках камеры 4 смонтированы регулируемые индукционные нагрсвателп 11. В днище 8 смонтирован рсгу25 лируемый, например. магпитострпкцпопньш, кольцевой вибратор 12, генерпруищпй вертикально направленные колебания. Ко;шчсская крышка 7 внизу отделена от стенок рас;скателя 2 тепловым фильтром 18, например, пз

30 асбеста. Наружные стенки цилиндра 1 и труб304142

Пред.ie7 изобретения

А — А

Фиг.5

Ц

Фиг.4 фн, ) Составители Ь. Новожилов

Редактор ?1. М. Новожилова Текред 1. II. Курилко Корректор О. И, Волкова

Лаказ 183Э,6 Из1с ¹ 7оз T:1раж 473 Подлисиое

ЦПИИПИ Ком:,1тета по делам изоб1е:е1?и?7 и открытий ари Совете Министров СССР

Мо:ква, К-зо, Ра ласкав иаб.. „". 4/о

Тиоотра,;зим,:!: . Саи; ? î!а, 2

?атого Hop?HHH 5 имеют теплоизолируюгцие рубашки 14 и 15. Для нагнетания расплава в прессформу 16 через каналы 17 в золотниках 18 служат сопла 19, оспа1ценные запиpaIoLIIHiI?I пружинам?1 20. Прессфор 1ы 16 устанавливаются для заполнения на стол 21, ??меюгций например, гидравлический привод, После подогрева ц ?л1111дра I::i ра=с кателя 2 нагревателями 11 и вкл1оче1?ия в??братора 12, полость поршня 5 заполняется =ырь- 1О ем 9 ?I поршень поднимается до образования кольцевого зазора 10, через который сырье 9 падает из бункера 8 в камеру 4. Для наиболее,плотного заполнения всего полезно. о объема камеры 4 сырьем 9 кроме вибрации ис- 15 пользуют подпрессовку поршнем 5. B процессе плавления сырья в камере 4 создается ваHO+7 L !H IIOpHlHSI 5 IIOO,70 3HIIpblтия обратного клапана в нем или пода ili сжатого воздуха в рег):лируемые уплотнения. 20

Отсосанные из сырья и расплава совместным де?"?ств??ем вакуумированпя и вибрации пары ?1 газы удаля?отся в атмосферу путем опуoHапия поршня 5 прп предварительном

8 сбросе сжатого Воздуха из рег)лир)емых

N H 7oTHcHHfI 6 Hли oTKpbITHH obp2THo?o H;IHIicна. цегазированный расплав под действием давления поршня 5 и продолжаюп;ейся вибрации через каналы 17 в золотнике 18 нагнетается в прессформу 16, причем объем прессформы ?может быть равен объему расплава в камере 4. Затем цикл повторяется. *

Литьевая вмашина для термопластов, содержашая копцентрично расположенные и обогрсваех?ые рассекатель и материальный цилиндр, в верхней части которого расположен поршень, а в днише — литьевые сопла, orлиua?ои1аяся тсм, что, с целью лучшеи дегазацни расплава:1 обеспечения вытеснения за один рабочий ход поршня всего объема ра плана из плавильной камеры, ее поршень выполнен кольцевых1 и расположен В зазоре мс?кду рассекателсм и материальным цилиндром, на .7HIILUc которого смонтирован кольцевой вибратор.

Литьевая машина для термопластов Литьевая машина для термопластов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к литьевой машине или к узлу впрыска и к способу литья под давлением полимерных материалов, в частности по холодно- и горячеканальной технике, содержащей экструдер, первый цилиндро-поршневой блок и установленный последовательно с ним второй цилиндро-поршневой блок
Наверх